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本发明提供了一种含砷废水中砷的浓缩方法，包括以下步骤：将含砷废水与二价铁盐混合进行沉砷，得到混合体系；所述沉砷的pH值为2～7；将所述混合体系固液分离，得到固态产物；将所述固态产物加酸溶解。本发明提供的方法在适宜的pH值条件下将含砷废水和二价铁盐反应，使砷以砷酸亚铁或亚砷酸亚铁的形式沉淀下来，再将得到的砷酸亚铁或亚砷酸亚铁加酸返溶，从而使砷进行富集和浓缩，得到高浓度的含砷溶液。实施例表明，本发明提供的浓缩方法可以得到的高浓度含砷溶液，且含砷溶液中的砷含量容易调节，且有利于含砷废液的进一步稳定化处理。
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本发明涉及环保废物处理技术，具体是一种高效 处理航天推进剂废水方法和专用设备。它是将待处理的航天推 进剂废水经高压计量泵加压到28.0～30.0×106帕，再预热到350℃～370℃后，与高压加氧器输出的压力为28.0～30.0×106帕的氧气一同送入作为分解处理器的高压釜中混合进行分解处理，高压釜外部的加热炉对进入到高压釜内的混合废水迅速加热到500℃～550℃，则只需经过95秒，就可使航天推进剂废水中的毒害有机废物(偏二甲肼，C2N2H8)迅速发生氧化分解反应，偏二甲肼分解率可达到99.99％以上，处理后得到的清洁水完全符合国家航天推进剂水污染物排放标准的要求。采用本发明处理效率高、耗能少、处理彻底、低成本，是目前一种理想的绿色环保废水处理方法和设备。
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本实用新型公开了一种精对苯二甲酸精制生产废水处理装置，所述废水处理装置包括：预过滤器、PT酸吸附罐、钴锰离子交换罐、钠离子交换罐、产品水罐、PT酸罐和钴锰罐；所述预过滤器、PT酸吸附罐、钴锰离子交换罐、钠离子交换罐、产品水罐从上游侧到下游侧依次通过管路连接；所述PT酸罐设于PT酸吸附罐的出口处；所述钴锰罐设于钴锰离子交换罐的出口处。本实用新型提供的精对苯二甲酸精制生产工序废水处理装置，操作成本低、运行维护便捷，处理吸附效果好，可完成PT酸和钴锰催化器的回收，无污染排放且处理过的废水可回用到精对苯二甲酸工艺中。
应用于焦化废水深度处理去除COD及脱色的组合药剂和应用，药剂按重量份包括100～200份季铵盐、100～200份复配铁盐、200～400份改性活性炭、1～2份阴离子聚丙烯酰胺。复配铁盐包括700～900份聚合硫酸铁或聚合氯化铁、100‑300份聚合硅酸铝铁；改性活性炭包括7～8份活性炭、1～1.5份硫酸铝、0.5～1份石灰。分别将季铵盐原液、复配铁盐配制成10％溶液，改性活性炭配制成5％溶液，阴离子聚丙烯酰胺配制成0.1‰溶液，投入焦化厂经生化处理后COD为300～500mg/L、色度为150～250倍的焦化废水中，强化复合混凝后测定焦化废水出水COD＜100mg/L，达到炼焦行业的间接排放标准。且出水色度＜20倍。本发明在吸附和强化絮凝的协同作用下，COD去除效率高，沉淀效果佳，运行成本低，能广泛适用于不同规模焦化厂的废水深度处理。
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本实用新型公开了一种基于生活废水池内壁温度计安装的耐腐型基座，涉及生活废水池技术领域，包括储水池，储水池的内侧设有温度计，温度计的下侧设有水银球，温度计的左侧设有刻度板，刻度板的左侧安装有四个第一定位柱，刻度板的左侧设有支撑箱，支撑箱的右侧开设有四个第一定位孔，支撑箱的内侧设有隔板，隔板的表面开设有通孔。本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，储水池内的废水可以通过漏水孔进入支撑箱的内侧，水银球接触到废水后进行水温的测量，水银球位于隔板的下端，温度计位于隔板的上端，从而使得隔板将支撑箱的上下两侧进行隔断，使得温度计的上侧不会被废水沾到，从而使得温度计自身保持了干净。
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本发明公开了一种一步光照法降低沸石分子筛生产废水的总有机碳含量的方法。其特征在于向沸石分子筛生产废水中加入双氧水，在紫外光照射下，产生具有超强氧化能力的羟基自由基，从而将沸石分子筛生产废水中的有机含氮化合物氧化降解，所述有机含氮化合物为季铵盐、季胺碱和有机胺的一种或几种。相比于传统方法，简化了处理过程，节约处理时间，易操作。对于含季胺碱、有机胺废水，本申请不用加酸对其中和，可直接进行处理，处理后水样接近中性。
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一种可调节气压释放限度的废水用盖板，涉及废水技术领域，包括盖板，所述盖板的顶部固定连接有弹簧一，弹簧一的顶部固定连接有与盖板的顶部转动连接的堵块，盖板内壁开设有贯穿并延伸至顶部的泄压口，泄压口的中部固定连接有净化装置，盖板的中部固定连接两个对称的气腔，气腔的外侧固定连接有气阀，气腔的底部活动连接有活塞杆。该可调节气压释放限度的废水用盖板，通过气腔与活塞杆的配合使用，根据不同的废水池特性来进行调节，向气腔内填充不同含量的压缩气体，使气腔底部的活塞杆挤压力发生改变，来适应不同气压才可进行气体释放，从而达到了可调节气压释放限度的效果，有效保证盖板的安全使用，并且提高了适用范围。
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本发明公开了一种用于废水处理的自生膜过滤方法及其过滤装置，其技术方案是在密闭的筒体内设置固定的模架，利用废水中自身存在的固体悬浮物（SS），借助絮凝剂作用使废水中的固体悬浮物凝聚成较大的絮状颗粒，在设定的一定压力和旋流作用下，使其附着在圆柱体或棱柱体的膜架上自行建膜，废水通过自生膜层进行过滤和排污；所采用的过滤装置包括密封筒体，密封筒体顶部设有反冲洗装置，底部设有排泥口，靠近底端的一侧筒体上设有进水口，靠近顶端的一侧筒体上设有出水口，密封筒体内设有分别与反冲洗装置、进水口连接的模架，密封筒体内部的底端设有与进水口相通的旋流管；本发明处理工艺简单、占地面积小、成本低、效率高、且节能效果好。
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本发明属于环境工程废水处理技术领域，涉及一种利用污泥裂解液强化Cr(VI)废水生物处理的方法。采用剩余污泥制备的污泥裂解液作为微生物生长代谢的基质，并将其加入含铬废水的生物处理过程中，利用污泥裂解液内丰富的有机质及腐殖酸，实现Cr(VI)生物处理过程中碳源的补充及Cr(VI)的强化降解。污泥裂解液的制备工艺简单、成本低，无二次污染。可以有效的克服含铬废水生物处理过程中碳源不足以及处理效率低的技术瓶颈。为剩余污泥的资源化利用和减量化提供新途径。
本发明涉及一种基于放大孔板的水力空化系统降解废水中四环素类抗生素的方法。采用的技术方案是：利用基于放大孔板的水力空化系统，将含有四环素类抗生素的废水置于降解池中，开启循环泵，使四环素类抗生素废水流经放大孔板装置进行水力空化降解后返回降解池，循环降解60min；通过副循环管道上设有节流阀控制放大孔板装置入水口端的压力为1.0～5.0bar。本发明方法处理成本低，装置简单，操作简便，无二次污染，适用于大规模处理废水中的四环素类抗生素。
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本实用新型属于废水废气处理技术领域，涉及一种用于废水废气处理的过滤板清洗装置，包括固定台，所述固定台的上表面固定连接有箱体，所述箱体的侧面固定连接有防护壳，所述防护壳的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述防护壳的内壁固定连接有轴承以使其内部穿设有转轴，所述转轴的表面固定连接有第二锥齿轮。其有益效果是，该用于废水废气处理的过滤板清洗装置，通过设置伺服电机，当工作人员使用该装置对过滤板进行清洗的过程中，工作人员只需通过控制开关启动伺服电机，能够使转轴带动传送辊进行转动，从而便于工作人员将过滤板传送至箱体的内部进行清洗。
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本实用新型公开了一种废水零排放超高浓缩反渗透装置，涉及废水处理技术领域。本实用新型包括反渗透箱、反渗透组件和清洗侧箱，反渗透箱的内部竖直设置有三个等间距分布的反渗透组件，反渗透箱的侧面固定有清洗侧箱，清洗侧箱的外侧面上固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活动端穿过清洗侧箱与反渗透组件的侧面固定连接，反渗透组件通过电动伸缩杆自由穿梭在清洗侧箱与反渗透箱之间。本实用新型通过设置清洗侧箱、电动伸缩杆和更换进出口，使得反渗透组件便于拆卸更换和清洗，通过设置三个反渗透组件，使得该反渗透装置可进行多级反渗透处理，废水能达到零排效果，解决了现有的反渗透装置清洗更换不方便，且处理效果不够理想的问题。
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本实用新型涉及一种镁法脱硫废水射流氧化‑气浮装置，属于镁法脱硫废水处理技术领域。所述镁法脱硫废水射流氧化‑气浮装置包括循环泵；所述循环泵的出口与若干个射流曝气器连接；所述射流曝气器的扩散管出口与氧化槽连接，且射流曝气器主轴线与氧化槽的径向夹角≥65°并≤85°；所述氧化槽设有絮凝剂入口；所述氧化槽的上部设有刮泥板与污泥槽；所述氧化槽的底部与循环泵连接。本实用新型所述装置可以提高亚硫酸镁的氧化率和氧化速率。
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本发明涉及一种适用于矿山酸性废水处理的模块化集成工艺方法，其特征在于：针对高浓度矿山酸性废水，进行工艺集成与参数化设计，由4个模块组成：一级预处理模块、二级物化模块、三级化学模块和四级深度处理模块，其中一级预处理模块设置格栅筛和调节水池，去除悬浮物和调节水量；二级物化模块设置扩散渗析器和PZX反应器，回收废酸和去除重金属离子；三级化学模块设置混合反应池、一次沉淀池、混凝反应池和二次反应池，去除剩余重金属离子；四级深度处理模块设置活性砂滤池和活性炭吸附罐，去除SS和色度。根据进水水质条件，选择运行不同单元。本发明工艺具有灵活、高效、便捷、智能等特点，能够保证废水处理设施经济、有效、稳定的运行。
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脉冲放电等离子体诱导光催化处理有机废水方法及装置属于环境污染治理技术领域。本发明是根据电晕流光放电原理,采用形成强不均匀电场的电极结构,窄脉冲高压电源供电,在水中形成脉冲电晕流光放电,应用放电产生的流光和火花作为光源,诱导电场中半导体催化剂的光催化活性,也应用电场阻止电子-空穴复合和脉冲放电等离子体等的协同效应,在水体中产生多的强氧化性基团,达到降解废水中溶解有机物的目的。本发明具有原理简单、有机物降解效果好的优点。适用于难生化降解有机废水的处理,也能够用来处理有机废气。
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本发明属于电解铝厂生产废水处理技术领域，具体涉及一种用于电解铝厂含氟废水处理的工艺，采用“预处理+除氟过滤”的组合工艺，预处理采用混合、絮凝、沉淀、砂滤工艺，除氟过滤介质采用活性氧化铝，可将含氟废水处理达标，满足环保要求。
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本实用新型提出一种汽车架桥车间工件清洗废水处理回用系统，包括脱脂槽、第一漂洗槽、钝化槽和第二漂洗槽；前两者连通至碱性废水储槽，后两者连通至酸性废水储槽；碱、酸性废水储槽连通至批处理槽，其配套pH控制系统、CaCl2加药泵和PAM加药泵，其排泥口接压滤机，其上清液出口连中间水槽；中间水槽连蒸发系统，其晶浆出口接离心机，离心机母液出口引至蒸发系统；蒸发系统冷凝水出口连回用水槽，其经稳压供水系统引至脱脂槽和第一漂洗槽；回用水槽依次连UV‑TOC降解设备、混床系统、反渗透系统、纯水槽，纯水槽引至混床系统、钝化槽和第二漂洗槽。本实用新型成本低、占地小、处理效果好。
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本发明涉及一种分散式屠宰废水模块处理方法，该方法特别适用于小型分散式屠宰废水的处理，选择组合模块相互串联组合，在前端连接在线监测器，组合模块包括物化模块-混凝气浮、药剂水解；生化模块-厌氧生物滤池、恒水位间歇活性污泥反应器；深度处理模块-反渗透，根据在线监测器测定进水水质，当COD的浓度在500~1500mg/L时，混凝气浮模块的气水比调节到3:1，厌氧滤池的温度控制在20~25℃，污泥负荷率选用0.10kg/(kg.d)；CWSBR的温度控制在15~20℃，溶解氧控制在3~4mg/L。本发明不仅能提高屠宰废水出水水质，而且管理方便，实现了自动化，模块化，占地面积小，运行成本低。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体公开了一种采用催化湿式臭氧氧化处理有机废水的工艺，所述工艺包括以下内容：所述有机废水与臭氧进入反应器进行反应，按照与有机废水的接触顺序，所述反应器内依次装填有催化剂A和催化剂B。本发明方法工艺简单，稳定性好，不仅COD脱除能力高，且可以提高臭氧有效利用率，降低臭氧投加量。
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本发明公开一种纤维素乙醇废水生化处理出水的脱色方法，包括以下内容：（1）纤维素乙醇废水采用常规的厌氧‑好氧工艺进行处理；（2）向步骤（1）处理好的生化出水中投加活性炭，搅拌形成吸附脱色混合液；（3）向步骤（2）处理后的混合液中投加聚丙烯酰胺，搅拌后静置、过滤；（4）向步骤（3）处理后的废水中通入臭氧，氧化分解水中的色度。该方法可以利用纤维素乙醇生产过程中产生的废物，不仅达到以废治废的目的，而且脱色处理效果得到了大幅度提高。
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一种含酚废水与气化废焦混合焚烧系统，属于环境科学技术三废处理与综合利用技术领域，循环流化床焚烧锅炉的烟气出口与旋风分离器连通，所述的旋风分离器上端与二次燃烧室连通，其下端则与返料器连通，返料器分别与松料和送料风机连接，与循环流化床焚烧锅炉连通，所述的二次燃烧室与高温烟气冷却室连通，高温烟气冷却室侧端与锅炉本体对流管束连通，锅炉本体对流管束通过管路与布袋除尘器连通，布袋除尘器通过引风机和管路与烟囱连通。充分考虑含酚废水和气化废焦粉物理与化学特性，对煤粉和含酚废水在焚烧炉内进行充分的分解和燃烧，充分实现了废弃物的无害化、减量化、资源化，是一个环保、节能、资源化利用系统。
本发明公开了一种处理废水中阴离子的壳聚糖/疏水蒙脱土吸附材料的制备方法及应用，属于环境保护中污水净化处理技术领域。以疏水改性蒙脱土颗粒作为乳液稳定剂，以壳聚糖乙酸溶液为内水相，液体石蜡作为有机分散介质，戊二醛作为交联剂，通过乳液交联法得壳聚糖/蒙脱土微球。采用该方法制备而得的壳聚糖/蒙脱土微球吸附剂对水中阴离子有良好的吸附性能和吸附容量，且疏水改性后的体系更易于从水中分离。本发明为废水中阴离子的去除提供了新技术参考，且具有良好的回收和循环利用效果。本发明所需原材料天然无毒，且常见易得，价格低廉，制备工艺简单，处理效率高，周期短，再生处理便捷，是处理废水中阴离子的一种有效吸附剂。
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本发明涉及染料废水处理领域，具体为一种纤维素酯在处理酸性染料废水方面的应用。为了实现纤维素的资源化利用，以纤维素酯作为吸附剂，以两种酸性染料(弱酸大红和弱酸性蓝)作为吸附对象，来确定用于处理两种染料废水吸附的潜力。在最佳吸附条件下测得，弱酸性蓝的吸附率高达99.11％，弱酸大红为90.86％。由此可推测，纤维素酯可以作为酸性染料废水的处理剂。本发明采用成本低、来源广的纤维素为原料经酯化反应制备出纤维素酯，以该纤维素酯为酸性染料的吸附剂，使酸性染料溶液富集，不仅扩大纤维素衍生物应用领域，该处理剂又可循环利用，且不产生二次污染。
本发明涉及一种基于负压孔板辅助正压孔板的水力空化系统及降解染料废水的方法。利用基于负压孔板辅助正压孔板的水力空化系统，通过主循环管道对染料废水进行水力空化降解，以水力空化效应产生的高温、高压和羟基自由基等活性自由基，使废水中的部分染料分子分解成CO2、H2O和一些无机小分子，从而降解废水中的染料。本发明的创新点在于突破了传统水力空化方法，只利用正压空化这一局限性，采用负压空化辅助正压空化，有效提高了固定循环时间内系统的降解效率，缩短了降解周期；且本方法成本较低，设备简单高效，不会产生二次污染，适用于大规模处理染料废水。
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一种气液两相膜低温等离子体废水处理方法及装置，将废水和工作气体分别通入等离子体装置内，其中工作气体引入到气带锥形分布器内部，废水则沿着气带锥形分布器的外表面缓慢流下；工作气体通过气带锥形分布器表面分布的气带，在气体压力作用下，与气带锥形分布器外壁的废水形成气液两相薄膜向四周散开并进入到高压电极内部的低温等离子体环境；气液两相薄膜在低温等离子体环境下放电产生活性基团与水中的有机污染物发生反应。本发明采用气带锥形分布器将废水与工作气体形成气液两相薄膜向四周散开并进入到高压电极内部等离子体环境，形成气液两相薄膜同时放电产生活性基团与水污染物直接接触并反应，提高污染物的去除率和能量利用率。
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本实用新型一种气液混合膜低温等离子体废水处理装置，方法如下：将废水与工作气体进行均匀混合后，由等离子体废水处理装置的顶部进入到低温等离子体环境中，气水混合物通过等离子体废水处理装置内部的锥形布水器进行分布，在锥形布水器表面形成均匀的气液混合薄膜；均匀的气液混合薄膜在低温等离子体环境下混合放电产生活性基团与水中的有机污染物直接接触和发生反应。本实用新型采用气液混合器将废水与工作气体均匀混合后通入到等离子体反应器中，并且利用锥形布水器使气水混合物形成薄厚适中、均匀的气液混合薄膜，形成的气液混合薄膜放电产生活性基团与水污染物直接接触并反应，提高污染物的去除率。
水处理领域中的一种高级氧化处理有机废水的 Fe2O3/Al2O3 催化剂及其制备方法，包括催化剂活性组分和催化剂 载体，特征：活性组分是 Fe2O3 ，其担载量为3％～5％，载体为球形活性 Al2O3 ，其直径为1～7mm；制备步骤：活性 Al2O3于浓度为4％～8％硝酸铁溶液中浸渍4－24h，取出后， 用1～2倍浸渍液体积的去离子水洗2～3次，再在80℃～150 ℃下干燥；然后，于300℃～600℃下焙烧2～8h；应用时采用 催化剂与双氧水配合，催化剂为10℃～50g/L，双氧水1.5～ 10.0mmol/L，在温度为20℃～85℃，保持20～150min，可对 苯酚、硝基酚等难降解有机废水产生较好的去除率。优点：成 本低，在高级氧化反应中有较高的催化活性，去除率大，矿化 度高；易与废水分离；工艺简单，无二次污染；反应后金属离 子溶出极少，稳定性好。
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