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本发明属于土壤有机污染修复技术领域，公开了一种赤泥基固废催化剂及其制备方法和修复土壤多环芳烃污染的方法。本发明将赤泥、硫酸溶液、锆盐溶液混合，加热搅拌后烘干，得到泥料；将泥料焙烧，得到赤泥基固废催化剂。将该催化剂、过硫酸盐和水加入到含有多环芳烃的土壤中进行反应，从而降解多环芳烃。本发明的赤泥为拜耳法制铝工业固体废物，来源广、价格低廉、简单易得，实现了固体废弃物资源化利用，且制得的赤泥基固废催化剂含有一定的碱性，能够中和一部分过硫酸盐氧化反应过程产生的酸性物质，在一定程度上缓解应用过硫酸盐导致的土壤酸化问题及实现赤泥的土壤化处置。
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本发明涉及一种放射性固废管理服务平台，其包括：多个客户端和服务器，每一客户端与服务器通信连接；客户端包括：界面交互模块、数据处理模块、数据管理模块；界面交互模块接收用户触发指定区域的触发指令，展示对应的子界面，接收用户选择和/或输入的数据；数据处理模块，对接收的数据添加当前时间信息，确定该数据的标识，并生成索引，将索引和添加时间信息的数据存储；数据管理模块，接收用户输入的指令，与服务器交互。该放射性管理服务平台可以对放射性固体废物的进行流向跟踪，且能够根据标识批次号对固废处理全过程进行查询，达到了跟踪放射性固废流向信息的目的，实现放射性固体废物的有效利用和妥善处理。
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本实用新型公开了一种基于有机郎肯循环的固废处理联合发电系统。其中，包括：固废干燥装置，用于对固体废料进行干燥处理；裂解装置，用于将干燥处理后的固体废料进行裂解气化处理；流化床炉，与裂解装置连接，用于对裂解气化处理后得到的裂化产物进行燃烧处理；热能循环装置，设置热能循环装置依次通过流化床炉、有机郎肯发电设备和固废干燥装置，用于传递燃烧处理裂化产物时产生的热能；太阳能集热器，用于将太阳能转化为热能，并对导热油进行加热处理；有机郎肯发电设备，用于将热能循环装置传递的热能传化为电能。本实用新型解决了由于无法对固废处理时产生的热能进行充分利用，导致的资源浪费的问题。
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本实用新型公开了一种石化固废物焚烧系统，包括焚烧炉和混合装置，所述混合装置连接固废物来料管，混合装置出口端连接焚烧炉一次燃烧区送料口，在混合装置出口端上设计量组件；在焚烧炉一次燃烧区上设一次风管，在焚烧炉二次燃烧区上设二次风管，所述计量组件分别与一次风管气量阀、二次风管气量阀进行联锁。本实施例采用混合装置将石化固废物如废液、固体废渣、泥渣等混合均匀后再送入焚烧炉进行焚烧，能提高固废物的焚烧效率；另，通过计量组件对混合后的湿化固废物进行计量，从而联锁控制焚烧炉一次燃烧区和焚烧炉二次燃烧区的进风量，合理控制焚烧炉内的氧气含量，实现充分燃烧，降低焚烧炉尾气中CO和NO的含量，降低尾气净化压力。
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本发明提供一种有机固废气化熔融处理的系统及处理方法，包括：进料收储单元，所述进料收储单元用于储存及输送物料；烟气干化装置，所述烟气干化装置用于将待处理的固废干燥脱水；气化熔融单元，所述气化熔融单元包括依次连接的内循环流化床气化炉及熔融炉高温烟气回收单元，所述高温烟气回收单元用于将所述气化熔融单元产生的高温烟气处理后回收至所述烟气干化装置再利用；及固体废物回收装置，所述固体回收装置用于回收所述有机固废气化熔融处理的系统产生的固废物。
本发明主要公开了一种利用固废氯化苯焦油中提取的对二氯苯合成2,5-二氯硝基苯,其特征在于:对固体废弃物氯化苯焦油进行精馏处理,提取出低浓度对二氯苯,再用深冷结晶工艺提取出98%纯度的对二氯苯;然后将对二氯苯在浓硫酸作催化剂的作用下,与浓硝酸进行硝化反应;其后利用密度差进行废酸与产品的分离,得到粗品2,5-二氯硝基苯;最后用烧碱进行中和,使2,5-二氯硝基苯略呈碱性,最后用水进行清洗、分离,得到纯品2,5-二氯硝基苯。本发明的优点在于:既有效利用了固体废弃物氯化苯焦油,利于环保,与环境友好,又能生产出高纯度的2,5-二氯硝基苯。
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本发明属于城市地铁盾构/TBM壁后同步注浆材料技术领域，涉及一种低碳抗渗型全固废注浆材料及其制备方法与应用。全固废注浆材料，按重量份计，包括以下组分：基体材料160‑270份；复合外加剂0‑12份，不包括0；水40‑70份。基体材料，按重量份计，包括以下组分：脱硫石膏2‑7份，炉渣20‑40份，膨润土5‑13份，粉煤灰30‑60份，矿粉7‑17份，细骨料60‑180份。复合外加剂，包括以下组分：聚羧酸减水剂、高聚物和激发剂。本发明通过碱激发技术，实现了对大宗固体废弃物的高附加值利用，制备获得了低碳抗渗型全固废注浆材料。材料用于城市地铁盾构/TBM壁后同步注浆，可实现隧道壁后的绿色充填，同时缓解因固体废弃物大量堆放而造成的环境污染问题。
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本发明公开了一种含油含固废水减量化工艺，包括以下步骤：将油水混合气体通入初级沉降分离设备中，区分成高含油、低含固废水和低含油、高含固废水；将低含油、高含固废水输送至搅拌絮凝设备中，形成絮凝液；将絮凝液输送至板框压滤机，形成压滤残渣‑滤饼和压滤液；将压滤液输送至二级沉降罐中进行沉降分离，使得油、水、固体分层；将浮油排放至初级油罐，再次进行沉降分离，使得油、水进一步地分离，得到净油，水排至水处理设备，底渣排入污泥浓缩设备；将高含油、低含固废水，直接排入初级油罐，静置沉降后，油排至成品油罐，水排至水处理设备，底渣排入污泥浓缩设备。本发明减小了废水对下游设备的运营维保影响，同时提高油品回收率，提高利润空间。
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本发明公开了一种基于分子闪解处理陆地和海洋有机固废装置，涉及陆地有机固废、海洋塑料垃圾、海上钻井平台油泥处理技术领域；为了解决有机固废处理的安全性、运行成本高、排放不达标、附加值低、兼容性差等问题，发明了连续上料、连续反应、连续出油的分子闪解技术，提升了工作效能和工作质量，且无废水排放；该装置包括自动上料系统、反应釜、一级除碳装置、二级除碳装置和三级处理装置，所述反应釜包括反应釜主体、进料器和驱动旋转机构，所述反应釜主体顶部一侧设置有进料口；该方法包括如下步骤：选取来自陆地和海洋的塑料垃圾、油基泥浆、杂货油泥作为原料，把以上原料进行粉碎，达到量化尺寸2CM；通过自动传送系统上料。本发明利用所有有机(碳氢化合物)固体废弃物作为原料，粉碎后无需二次清洗，通过升温干馏、碳分离、气态油冷却，实现了制备燃料油和碳粉的目的，实用性强且可靠性高。
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本发明提供一种C30级全固废混凝土及其制备方法，利用碱渣‑电石渣协同激发矿渣‑粉煤灰复合胶凝材料替代水泥，利用铁尾矿砂石替代传统砂石。全固废混凝土包括的组分按重量份计：52～156份的碱渣、26～78份的电石渣、182～234份的矿渣、104～208份的粉煤灰、170～190份的水、460～510份的铁尾矿砂、1030～1150份的铁尾矿石、1～3份的聚羧酸减水剂。本发明使用多种工业固体废渣，制备出一种新的全固废混凝土，28d强度达到30MPa以上，变废为宝，保护环境的同时降低了生产成本。
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一种获取基体固废配比以及制备碱激发胶凝材料的方法，其中一种获取制备胶凝材料的基体固废配比的方法，包括如下步骤:获取多源固废各自的参数；参数包括元素氧化物的质量百分比、硫酸盐含量、氢氧化物含量、玻璃体含量、硅的配位数、铝的配位数，所述元素包括Ca、Mg、Si、Al、Fe以及碱金属R；基于控制指标的要求，根据获取的参数得到多源固废的配比，该配比即为用于制备胶凝材料的基体固废的配比；所述控制指标的要求包括：(SiO2+Al2O3+RO)/(CaO+MgO)比值为1.2‑3.5、OH‑/SO42‑摩尔比为0.6‑1.5、玻璃体含量为40‑95％、硅的配位数≤3.9、铝的配位数≤6。本发明能够实现100％全固体废物基新型胶凝材料的制备，制备成本低、制备工艺简单、节能低碳。
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本发明公开了一种利用石墨高硅固废制备土壤改良剂的方法，包括如下步骤：(1)将石墨固体废弃物磨矿，得到石墨固废粉末，再将石墨固废粉末和活化剂混合均匀，得到混合粉料，石墨固废粉末和活化剂的质量比为55～80：20～45，活化剂包括如下重量份的组分：石灰89～96份、硫酸钠1～3份、碳酸钠1～3份、氢氧化钾1～3份和氧化铝1～2份；(2)向混合粉料中加水混合均匀，得到浆料，将浆料静置养护后进行蒸压处理，蒸压温度为140～190℃，蒸压时间为8～16h，对蒸压处理后的产物进行干燥和研磨，得到土壤改良剂。本发明实现了石墨固体废弃物的资源化利用，且制得的土壤改良剂提高了土壤保肥、保水能力。
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本发明公开了一种利用石英石固废生产的高强度路缘石，组成成分包括固体废料、添加剂、水泥和无机颜料；所述固体物料按重量由以下组分组成：废弃尾砂30‑40份、碎石粉35‑45份、石英打磨压缩废泥浆烘干粉3‑10份、石英石边角料碎渣5‑15份；所述水泥为普通水泥8‑13份；所述添加剂为混凝土胶结剂0.3‑0.5份；所述无机颜料为氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑、酞青蓝、酞青绿的一种或多种，添加量为路缘石重量的0.2‑0.8。本发明采用上述的一种利用石英石固废生产的高强度路缘石及其工艺方法，提高废物利用率，路缘石强度高、养护时间短、面层光滑平整。
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本实用新型公开了一种环保固废处理用固液分离装置，包括固液分离箱，固液分离箱内活动设置有第一粉碎件和第二粉碎件，固液分离箱的一侧安装有电气安装箱，电气安装箱内安装有驱动电机，驱动电机的输出端设置有链轮结构，链轮结构被装配用于驱使第一粉碎件和第二粉碎件保持同步反向转动，固液分离箱内还设置有过滤筛网，过滤筛网被装配用于将第一粉碎件和第二粉碎件粉碎后的垃圾固液分离。该环保固废处理用固液分离装置，启动驱动电机驱使链轮结构带动第一粉碎件和第二粉碎件保持同步反向转动，即可将固体废物粉碎，并在过滤筛网的过滤下，使固体废物的碎料从固体出料口排出，并使其内部的液体从液体出料端排出。
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本发明涉及一种固废基免烧环保空心砖及其制备方法，属于固废利用环保领域及空心砖领域。利用赤泥、矿粉、工业副产石膏、粉煤灰、硅灰、铝灰、电石渣及废水等多种固废及废液作为主要原材料，其原料以质量分数计：赤泥35‑50％、矿粉30‑45％、工业副产石膏10‑20％、增强剂5‑15％、胶结剂0.5‑3％、余量为污水或废水，其中增强剂由硅灰15‑23％、铝灰10‑25％、粉煤灰20‑30％、电石渣15‑30％、沸石粉5‑10％、沥青5‑15％混合制备而成，实现了固体废弃物的大规模资源化利用，减少其占地，减少环境污染，且制备时不消耗任何天然矿产资源，本发明利用多固废及废液作为免烧空心砖的主要原料，产品具有高强度性能，成本低，环保节能，工艺简便，易于推广使用。
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本发明公开了一种固废垃圾处理装置，包括上料装置、切割装置和分拣装置，切割装置设在上料装置下方，分拣装置设在切割装置的一侧，上料装置用于将固废垃圾传输至切割装置上方，并将固废垃圾倒入至切割装置中，切割装置将固废垃圾进行切割，并将固废垃圾传输至分拣装置中，分拣装置将垃圾进行分拣。本发明可以通过上料装置将固废垃圾传输至切割装置上，切割装置可以将垃圾进行破袋和切割，使得固废垃圾变成较小的颗粒物，然后分拣装置将大小颗粒不同的垃圾进行分筛，将分开后的固体颗粒再分别进行处理；可以完成固废垃圾的全程自动处理，整个处理过程简单快捷，不用投入大量的人力，在一定程度上节省了固废垃圾的分筛成本。
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一种厨余垃圾骨头与有机固废共热解制备的吸磷生物炭，通过下述方法得到：步骤1：将有机固体废弃物与厨余垃圾骨头分别干燥、粉碎，按有机固废质量大于厨余垃圾骨头质量的比例混合成有机固废混合粉末；步骤2：将步骤1中得到的有机固体混合粉末于氮气氛围下热解得到吸磷生物炭，在氮气氛围下冷却至室温。本发明还公开了上述吸磷生物炭的制备方法和在废水中吸附磷的应用。
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本实用新型涉及一种防止固废在焚烧和热解过程中结焦的装置，属于固体废弃物处理技术领域，提供了一种结构简单，使用方便，能够有效防止结焦，提高固废处理效率的防止固废在焚烧和热解过程中结焦的装置，采用的技术方案为回转窑焚烧炉和二燃室之间连接有气固分离器，气固分离器主要由壳体和旋风除尘器构成，壳体的下部与回转窑焚烧炉的废渣出口相连接，壳体的底部设置有排渣口，排渣口上设置有自动卸灰装置，排渣口的底部还设置有粉尘缓冲仓，壳体内安装有多个旋风除尘器，旋风除尘器通过支撑架固定在壳体的顶部，旋风除尘器的进气口与壳体相连通，旋风除尘器的顶部出气口与二燃室的下部进气口相连接；本实用新型广泛用于固废的焚烧和热解处理。
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本实用新型涉及路桥施工技术领域，尤其涉及一种路桥施工用固废粉碎装置，解决了现有技术中不规则(非矩形)固体在堆放过程中，会产生较大间隙，使得每次运输车能够运输的量较少，增加运输车的运输次数，增加运输成本的问题。一种路桥施工用固废粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上端设有进料口，所述粉碎箱的上端设有双轴电机，所述粉碎箱上端设有过滤板，所述过滤板上设有多个钢丝滤网，所述过滤板上设有用于粉碎固废的粉碎部件，所述双轴电机的输出轴上设有用于提供粉碎部件所需的动力的往复部件。本实用新型能够进行固体废料的粉碎，从而减小不规则固体(非矩形)在堆放过程中产生的间隙，进而减少运输车运输次数，降低运输成本。
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一种含氯固废的综合治理方法，其特征在于：用含氯化镁或/和硫酸镁的溶液作含氯固废的洗涤液，所得洗涤渣返回用作氯化炉料，洗涤液加石灰中和使其中的铝、铁等杂质沉淀析出，过滤得除杂后液，然后往除杂后液中加入硫酸钠，利用氯离子产生的同离子效应，促使其中的氯以氯化钠固体的形式沉淀析出，过滤得氯化钠晶体及其结晶后液，结晶母液返回含氯固废洗涤工序循环使用，进而实现含氯固废综合利用的工艺过程。本发明具有操作方便，作业效率高，清洁环保等优点，适合含氯固废治理的工业应用。
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本发明涉及固体废弃物资源化利用领域，旨在提供一种基于有机固废特性数据的资源化复配利用的方法及系统。该方法包括：根据拟制备的复配体化学组分范围，筛选并计算有机固废单体的配比关系；根据应用需求初筛后选择其热分析曲线转化为二值图像；基于图像获取热分析曲线位置信息和数据标尺，并形成热分析曲线解析数据集；进行复配计算并得到热分析曲线复配数据集，计算其动力学参数；然后根据实际要求结合储量与成本，对预测结果进行判断和筛选，进行复配体的制备。本发明结合固废资源化路线、特性数据管理系统和有机固废的复配原理进行特性调控，从数据层面获得预测原材料集合，能极大减少前期工程实验工作量和研究周期。
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本发明提供了一种固废焚烧炉尾气处理工艺，包括通过烟道依次连接的脱硝单元、一级除尘脱酸单元、危废吸附单元、二级除尘单元和排放单元。本发明通过在活性炭吸附二噁英和重金属等危险固废前增加一级除尘装置，以收集部分普通固体废弃物，提高整体除尘率，并减少二级除尘装置所收集的危险废弃物中的普通固体废弃物的含量，从而减少危废处理量，减少处理成本。
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本发明属于太阳能热利用及有机废弃物洁净转化利用相关技术领域，并公开了一种聚光太阳能产生蒸气及驱动固废等离子体气化的系统，其包括相互联合工作的等离子体固废气化单元和太阳能聚光集热单元，其中定日镜场将太阳光汇聚至吸收腔，吸收腔内的空气吸热后被输送到高温蒸气发生器内，利用空气的热量将从气化炉输送来的低温水蒸气加热为高温水蒸气后，冷空气被输送回吸收腔继续加热实现循环。高温水蒸气则被输送回等离子气化炉中作为气化介质与固体废弃物发生气化反应，反应生成高品质的合成气与无毒无害的炉渣。通过本发明，不仅显著提高了整体系统的能量效率，同时可实现24小时连续不断利用太阳能处理固体废弃物、有效提高合成气的产出和品质。
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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种固废基无机人造石板材及其制备方法。所述固废基无机人造石板材包括如下重量份的原料：固废基材料46‑66份；石英砂90‑165份；激发剂4‑12份；水7‑16份；减水剂0‑2份；无机颜料0‑10份。该方案用水量较少，避免了过量水分的存在导致产品中孔隙的生成，提升了板材的强度等力学性能；不需要额外添加纤维、树脂和聚乙烯醇等增强材料，充分利用固体废弃物的化学活性，仅通过各原料之间的配合以及用量配比，即可通过各组分的协调作用原位生成具有高聚合度、高致密性、高强度的固废基无机人造石板材，满足人造板材力学性能要求，有效降低了经济成本，无游离甲醛的释放，更加环保，且防火、耐高温性能更好，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种高效固废基胶凝活性激发剂，涉及材料科学及固废资源化利用领域。主要解决赤泥、煤矸石、尾矿等固体废弃物难以利用的难题，制备高性能赤泥基胶凝材料。一种高效赤泥胶凝活性激发剂其中，碱金属硅酸盐40‑60份，碱金属氢氧化物10‑20份，高钙固废材料0‑15份，碳酸盐4‑8份，水滑石0‑5份，咪唑类多孔晶体材料0‑8份。采用此制备的赤泥基胶凝材料具有力学强度高、凝结时间短等优点。
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本发明涉及生物降解技术领域，固废减量化生物降解剂使用方法，包括除水设备、计重设备、粉碎设备、生物降解剂称量设备和生物降解剂混合设备，包括如下步骤：S1：将待处理的固废投入到除水设备中，通过螺旋挤压的方式将其中残存的水分挤压去除；S2：将处理完的固体废物通过计重设备进行称重；S3：将粉碎后的颗粒置于发酵罐中再次发酵3‑5天；S4：称量2‑3KG生物降解剂，并将其投入生物降解剂混合设备中，再将待降解产物与之混合；S5：在完全分解其中的营养物质后生物会再次灭亡，待消灭完成后将残余无法降解的固废重新打包。该固废减量化生物降解剂使用方法将污水与固废分离分别治理降低处理成本，给生物降解提供更好的繁衍环境，提高微生物繁衍速度。
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本发明公开了一种固废处置无动力给料装置，属于固体废物处理设备技术领域。该一种固废处置无动力给料装置包括流料漏斗、第一传送带和第一料框，还包括：闸板，流料漏斗设有左流料口，闸板用于封堵左流料口，闸板上设有齿条；第一齿轮，与齿条齿接；第二齿轮，与第一齿轮通过皮带传动机构连接；第一截流机构，包括左滑轨、左滑块和左辊子，述左滑块连接有左滑套和左齿块，左滑轨上设有第一弹簧，第一弹簧用于向左滑块施加竖直方向的弹性力。本发明的一种固废处置无动力给料装置，能够将固体废物进行定量运输，且本装置利用固体废物自身的重力并通过机械传动进行自动控制，能够工作在恶劣工况下使用，具有较高的可靠性。
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本发明公开了一种利用高炉水渣、电石渣、粉煤灰、硅灰石尾矿四种工业固体废物低温制备陶板的碳减排方法，属于新型建筑材料节能减排及工业固废综合利用技术领域；开发绿色建材生产应用技术，符合树立可持续发展理念要求。其以CaSiO3‑TiO2结构复合颗粒为成核增强剂，通过多元复合助熔剂的协同效应作用，制备出物相可控，性能优良，尤其是力学性能显著改善的陶板制品，为绿色建材发展贡献技术支撑。本发明立足节能环保技术改造升级，以工业固废替代天然矿物作为原料，不断提高资源使用效率，促进消纳固体废弃物，实现资源综合利用和清洁生产的技术创新，有助于促进生态文明建设，为国家总体实现碳达峰预定目标和碳中和愿景作出积极贡献。
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本发明公开了一种降低固废排放的造纸废水处理系统及其操作方法，属于造纸清洁生产技术领域，所述造纸废水理系统包括废水储存池，废水储存池通过管道分别连接有杂物回收槽和废水集中池，废水储存池与杂物回收槽、废水集中池连接的管道上安装有格栅装置，废水集中池通过管道分别连接有纤维回收槽和废水排放装置，废水集中池与所述纤维回收槽、废水排放装置连接的管道上安装有斜网装置，废水排放装置的排泥端通过管道连接有污泥调质池，污泥调质池通过管道连接有压滤机，压滤机压滤形成的泥饼输送至电厂。本发明的造纸废水处理系统能降低固体废物的排放，同时充分利用固体废物产生电能。
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本发明涉及一种海洋油田固废废物源头分类减量和资源化方法，该方法根据海洋油田固体废物的性质和资源化方向制定海洋油田特有的固体废物分类方法，将固体废物分为：可材料化废物、可堆肥化废物、可燃料化废物、可回收废物、有害废物和感染性废物。利用负压微振筛和固液分离减量后的钻井废物制作建材，利用空化减量后的生产废物和减量后热值高的生活垃圾通过微波热解制作锅炉的辅助燃料油和过滤器的辅助滤料，利用离心减量后的餐饮垃圾堆肥，有害废物和感染性废物严格包装后送往陆地做无害化处理。整个流程无二次污染产生，可最大程度的利用其中的有机组分，回收其中的无机组分，实现海洋油田固体废物最大效率的资源化和减量化。
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