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本发明涉及锂电池技术领域，特别涉及一种低温锂电池用电解液及其制备方法，所述的电解液包括锂盐、有机溶剂和低温添加剂，所述的低温添加剂为溴化钾、苯基环己烷、丁二腈和氟代碳酸乙烯酯的混合物，且该低温添加剂在所述电解液中的质量含量为0.08‑0.15％；与现有技术相比，本发明提供的技术方案中，通过在电解液中添加多组分混合的低温添加剂，从多个方面改善了电解液在低温下的状态，以及改善了SEI膜的组成，从而显著的提高了锂电池在低温下的容量和循环寿命。
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本发明公开了一种三元正极材料锂离子电池电解液，其原料包括：有机溶剂、锂盐、成膜添加剂和功能添加剂，其中，功能添加剂包括：低阻抗锂盐、磺酸酯类有机物和硼酸酯化合物。本发明通过低阻抗锂盐、磺酸酯类有机物和硼酸酯化合物三种添加剂的使用所产生的协同效应，使得三元正极材料电池在低温环境下具有优异的放电性能；且工作电压在4.4V及以上时具有优异的高温循环性能，因而在三元电池体系中有广泛的应用前景。
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本发明提供了一种方形锂电池保压安装结构，通过设置所述绝缘定位盖板盖设在阵列设置的方形锂电池和铜排上端，并通过连接在侧边框架上的压架压紧所述绝缘定位盖板，实现对方形锂电池的压紧定位；所述绝缘定位盖板上设有防爆阀保护端口，所述压架的板面上还设有减重孔，实现对方形锂电池上的单体防爆阀多层防护；本发明在电池PACK箱体的盖体发生局部变形后，绝缘定位盖板和压架为框架结构可起到缓冲作用，使下压力分散，使下压力分散，实现了对电池的保压，大大减少了外力的局部撞击导致电池的损伤和爆炸。
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本发明公开了一种便于散热的新能源汽车锂电池组，包括电池壳体，所述电池壳体内壁的中间固定连接有锂电池组，所述电池壳体内壁的顶部和底部通过连接块固定连接有散热弯管，电池壳体的右侧固定连接有储液盒，储液盒内壁的底部固定连接有水泵，储液盒右侧的底端连通有补液管，本发明涉及锂电池技术领域。该便于散热的新能源汽车锂电池组，通过螺纹杆的旋转使得半圆活动头与弹性挡片可以快速结合和脱离，使得弹性挡片与梯形引流块可以快速结合或脱离，提高了开关操作的便利性，防渗漏空盒的设置使得接触杆移动时减少了循环液流进补充阀门盒的概率，提高了装置整体的可靠性，解决了循环液泄漏后补充不及时不方便的问题。
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本发明公开了一种点焊锂离子电池镍片的定位装置，涉及锂离子电池生产领域，包括放置块，其内设有开口向上的放置槽；匹配板，其设有若干贯穿其上下端面的点焊槽，每个点焊槽与一列锂离子电池相对应，点焊槽左右两端的侧壁内设有用于放置镍片端部的稳定槽；扣合件，其包括第一母扣和第一公扣，放置块的外侧面设有若干第一母扣，匹配板的外侧面设有与第一母扣相对应的第一公扣，在点焊时，人手只需要稳住放置块靠近下端面的位置，这样在将一个锂离子电池与镍片点焊时，由于人手远离镍片，因此点焊机的点焊头在焊接时难以触碰到人手，减少手部受伤的可能。
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本发明提出了一种提升锂电池封口优率的清洗装置，包括底座、转轴、转盘、驱动机构、清洗机构和溶剂装载机构，转盘通过转轴转动安装在底座上，驱动机构与转轴连接用于驱动转轴转动，转盘上设有至少一个清洗头，转盘外周沿其转动方向依次设有清洗工位、溶剂装载工位、工作工位；清洗机构设置在清洗工位，用于清洗位于清洗工位的清洗头；溶剂装载机构设置在溶剂装载机构，用于向位于溶剂装置工位的清洗头装载清洗溶剂。本发明可以实现锂电池注液孔不易处理位置的清扫，适用于对锂电池注液孔洁净度高的激光封口前处理工序，避免电池进行激光封口工序时因表面残留锂盐或其他异物引起的炸点问题，有效提升封口的优率。
本发明公开了采用振动‑机械搅拌联用制备锂离子电池电极浆料的方法，包括以下步骤：S1：将活性物、粘结剂、导电剂混合进行振动搅拌0.5～1h；并在振动搅拌的过程中以喷雾的方式持续加入溶剂；S2：溶剂添加完成后，继续振动搅拌0.5～1h；S3：最后进行真空机械搅拌0.5～2小时，即可得到所述锂离子电池电极浆料。所述方法操作步骤简单，提高了生产效率并降低了能耗；所得锂离子电池电极浆料的粘度适宜，分散性及细度良好，由此制备得到的锂离子电池的性能优异。
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本发明公开了一种含添加剂的锂电池正极材料，锂电池正极材料包含活性材料和添加剂，活性材料为FeS2，所述的添加剂为过渡金属的盐；正极材料由活性材料和添加剂混合制得。本发明的锂电池改性正极材料，优化了电压为1.5V的锂电池的性能，满足了实际工作环境的需求。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收再生处理方法,首先将废旧磷酸铁锂电池撒开剥离收集废电池中的正极材料,将收集的正极材料高温加热,除碳、除粘结剂,得到固体粉末,在补加锂源化合物、碳源到固体混合物中,用高能湿法球磨混合物,最后将球磨后的粉状物置于非氧化性气氛中,高温度下焙烧,即可得到合格的磷酸铁锂正极材料。本回收再生方法,工艺简单,操作方便,回收率高。
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本发明提供一种锂电池正极浆料及其合浆方法，涉及电池技术领域。本发明锂电池正极浆料由正极材料、石墨烯、粘结剂、分散剂制成，本发明采用石墨烯配合粘结剂及其他助剂，通过大量实验调整石墨烯、粘结剂等原料的种类以及含量，使得最终制得的锂电池正极浆料中活性物质的量大大提高，本发明锂电池正极浆料的合浆方法能够减少合浆溶剂的用量，从而降低生产成本。
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本发明提供了一种锂电池叉车电源延时控制系统，由锂电池总成和叉车车身电气系统组成，所述锂电池总成包括电源管理系统、与电源管理系统相连的DC‑DC和放电继电器，与DC‑DC相连的电芯，该电芯和放电继电器与叉车车身电气系统的叉车控制器串联；所述车身电气系统包括紧急断电开关、电源延时器、钥匙开关、叉车控制器及安装在叉车控制器上的叉车显示仪表，该紧急断电开关和钥匙开关串联后接入叉车显示仪表和叉车控制器；该电源延时器与紧急断电开关串联，与钥匙开关并联。确保了叉车开启运行时仪表快速点亮，停止运行时，所有电气零部件电源切断，且无热插拔危害产生，有效避免了锂电池长期存放时的亏电危害发生。
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本发明涉及单面焊双面成形的一种含氧化锂的陶瓷焊接衬垫,解决现有的陶瓷焊接衬垫存在的烧结温度高、烧成周期长、能源消耗大、防水防潮能力差、工艺性能不好等技术问题。本发明包括下列重量配比的原料:三氧化二铝:30～42%;二氧化硅:44～60%;氧化钙:0.5～1.5%;氧化镁:4.5～14%;氧化钾:0.8～2.3%;氧化钠:0.3～1.0%;氧化锂:0.02～0.06%;三氧化二铁:0.2～1.4%;其烧结温度<1280℃,烧成时间<6H。本发明通过优选配方及合适的制作工艺,使得制作的焊接衬垫不仅具有优异的使用性能(背面成形美观、脱渣容易),而且制作的衬垫烧成温度低、周期短、大大节约烧结能源;同时由于吸潮(水)率低,防水防潮能力强,焊接接头力学性能优良。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种带有保护结构的锂电池组，包括箱体和锂电池组主体，所述锂电池组主体放置在箱体内，所述箱体放置在车架上，所述箱体下方两侧均通过固定机构连接在车架上，所述箱体上方两侧壁的两侧均固定有上板，所述上板放置在箱体上方，且上板通过上螺栓安装在箱体上方，所述箱体两侧均设置有槽板，所述槽板两侧与箱体之间设置有滑动机构，所述槽板一侧设置有挡板，所述槽板侧壁两侧均固定有滑杆，所述滑杆一端固定在槽板另一侧壁，所述滑杆两侧均滑动套设有滑板。该锂电池组通过箱体来对锂电池组主体进行保护，通过固定机构来将锂电池组固定安装在车架上。
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本发明公开了一种改善锂离子电池DCR的正极材料及其制备方法。所述制备方法，包括如下步骤：S1、将三元前驱体与锂源混合后进行煅烧，破碎过筛后得到基体三元正极材料A；S2、将基体三元正极材料A、钼源和氧化石墨烯进行混合得到混合料B，依次在含S源的气氛和惰性气氛中进行烧结，得到粉料C；S3、粉料C与聚N‑异丙基丙烯酰胺混合后进行烧结即得。本发明通过改性物质与材料表面的残留碱的活性锂反应，生成离子导体包覆在材料表面，提高了放电比容量，首次效率，循环保持率，同时改善了循环DCR增长率。本发明改性三元正极材料具有能量密度高、压实密度高、制备过程简单等优点。
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本发明公开了一种电动汽车锂电池电芯生产加工自动化辅助系统，本发明涉及锂电池技术领域，包括底板，所述底板上端面从一侧向另一侧依次固定安装有搅拌桶、涂布箱、自切机以及组装机，所述涂布箱上端面中间位置处与搅拌桶之间固定连接有外部连接管，所述组装机上端面中间位置处设置有夹持机构，所述组装机上端面一侧位置处设置有组装机构。该辅助系统不仅能够有效的完成对外部块形组件的夹持固定作用，便于外部人员进行夹持固定处理工作，从而达到对不同形状组件的夹持固定，便于外部人员进行组装处理，也能够有效的完成对锂电池模组的自动化装配工作，无需人工进行操作处理，同时也能够使搅拌桶内部的浆液搅拌的更加充分。
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本发明涉及锂电池技术领域，公开了一种锂电池隔膜双拉装置，包括箱体，所述箱体的一侧壁开设有进料口，所述箱体的另一相对侧壁开设有出料口，所述箱体的正面壁固定安装有传动箱，所述箱体的背面壁固定安装有支撑座，所述箱体内设置有主动轴和从动轴，所述主动轴上套装有主动压辊，所述从动轴上套装有从动压辊；本发明通过主动压辊和从动压辊对薄膜进行挤压，从而对薄膜进行双拉，需要调节薄膜的拉伸程度时，通过调节机构调节主动轴与从动轴之间的距离，从而调节主动压辊与从动压辊之间的距离，主动压辊与从动压辊之间的距离越近，薄膜被拉伸的程度越大，便于对锂电池隔膜的厚度和拉伸宽度进行调节。
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本发明公开了一种锂矿冶炼厂用可调模块化篦冷机，属于篦冷机技术领域。一种锂矿冶炼厂用可调模块化篦冷机，包括可调篦床、支撑框架和模块化框架，支撑框架顶部左侧固定连接有举升液压缸A，支撑框架顶部右侧固定连接有支撑座，举升液压缸A顶部和支撑座顶部与可调篦床底部连接，可调篦床顶部活动连接有卸料组件，A模块框架与B模块框架和C模块框架依次固定连接，在三个模块框架底部均连接有调节液压杆，其内部均固定连接有拖轮组件，拖轮组件顶部分别设置有道梁组件，可调篦床右侧底部与A模块框架上的道梁组件搭接；本装置可以应用在锂矿冶炼厂中，模块化的设计方便设备安装，且该设备能有效推走熟料并及时清理可调篦床上堆积的雪人。
本发明公开了一种用于监测大型锂离子电池热失控发生发展过程中内部温度和压力的装置，包括电池壳、热电偶、连接结构体及压力传感器。该装置包括螺母(1)、电池壳盖板(2)、热电偶固定结构件(3)、紧固螺母盖(4)、热电偶(5)、中空铜球(6)、压力传感器固定结构件(7)、螺纹塞(8)、电极材料(9)、螺母(10)、压力传感器(11)。该测试设计主要针对于动力、储能等大型锂离子电池。热电偶与高温环境压力传感器主要用于探测电池内部的温度和压力变化，有助于在锂离子电池安全设计过程中，监测电池内部的温度和压力变化。
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本发明公开一种锂离子电池硅薄膜负极材料的改性方法，涉及锂离子电池负极材料技术领域，是基于现有的锂离子脱嵌的过程中发生体积膨胀，导致电极粉碎化和不稳定的固体电解质层，影响电池的循环比容量和寿命的问题提出的。本发明采用磁控溅射制备硅薄膜材料，并通过控制磁控溅射时间来控制FeNiN薄膜厚度，在不影响硅薄膜性能的基础上，更加均匀包覆在硅薄膜表面；本发明制备的FeNiN薄膜包覆层，可以有效的抑制颗粒团聚，缓解硅负极的体积膨胀，改性后的硅负极材料具有高的充放电比容量、高的首效，提升材料的加工性能和安全性能；并且FeNiN薄膜包覆层，可降低材料与电解液接触，降低腐蚀，减小界面阻抗，从而提升材料的循环性能。
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本发明公开了一种用于新型锂电池加工的定位装置，包括有支腿，支腿的上端固定安装支撑板，支撑板的下端固定安装有电动推杆，支撑板的下端还固定安装有两组导轨，且支撑板的下端转动安装有第一齿轮盘，第一齿轮盘的两侧共啮合有两组第一齿板，第一滑块的一端固定连接于电动推杆的活塞端，第一支撑柱和第二支撑柱的内部分别设置有第一旋转组件和第二旋转组件，第一支撑柱和第二支撑柱分别通过第一旋转组件和第二旋转组件分别固定安装有夹持爪放置器，两组夹持爪为相向移动，从而对锂电池进行固定，夹持爪放置器内部设置的第二步进电机能够通过第二齿轮盘与第二齿板的配合来驱动夹持爪来对锂电池进行辅助夹持，夹持效果更好。
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本发明涉及新材料加工技术领域，公开了一种动力锂电池的隔膜材料，将聚丙烯有机底膜浸渍在分散体中，该分散体系中含有的炭化玉米芯材料以及纳米级二氧化钛，炭化玉米芯材料中具有发达的三维孔道结构，可均匀的分散至二氧化钛醇溶液中，具有很强的吸附性能，进一步浸渍处理聚丙烯有机底膜，加工得到动力锂电池的隔膜材料，本发明制备得到的隔膜材料孔隙率高，孔径小，表面具有很好的力学性能和耐温性能，热收缩性好，使用安全性高，配合动力锂电池使用，具有大容量、高寿命、稳定均一输出等性能，为动力设备提供了足够的能量供应。
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本发明公开一种锂电池盖板焊接用多工位夹具，包括转盘、夹持工位支撑环、开合驱动机构。本发明四组夹持工位均可夹持锂电池盖板的塑胶片、盖板片，且能够保证塑胶片放置在盖板片时，位置不会发生偏差，并通过转盘的旋转，可使四组夹持工位分别形成与焊接机对应的焊接工位，可批量加工锂电池盖板。
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本发明公开了一种锂离子电池负极SEI膜的定量分析方法，涉及锂离子电池极片测试技术领域，包括以下步骤：在手套箱中，将化成后的实验电芯拆解得到负极极片，低温研磨，得到极片粉末；在手套箱中，称取极片粉末和溴化钾粉末混合压片，计算样品红外光谱谱图中Li2CO3特征峰的吸光度；将石墨与碳酸锂标准品按不同比例混合得到标准混合样，将标准混合样与溴化钾混合压片，根据红外光谱谱图绘制标准曲线；将样品谱图中Li2CO3特征峰的吸光度与标准曲线进行比对，从而对SEI膜中Li2CO3的含量进行定量分析。本发明利用红外光谱测定负极极片中Li2CO3含量，进而定量分析电芯中SEI膜的生长情况，并通过测试不同化成条件下SEI膜的生长变化，进而摸索出合适的化成工艺条件。
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本发明提出一种含磷阻燃热塑性聚氨酯及固态电解质和其锂电池，所述含磷阻燃热塑性聚氨酯的多元醇原料中包括含磷聚碳酸酯二元醇。所述固态电解质按重量百分比包括含磷阻燃热塑性聚氨酯40‑90％和锂盐10‑60％。其电解质膜的制备方法包括：将含磷阻燃热塑性聚氨酯和锂盐溶解于溶剂中得到铸膜液，将所述铸膜液成膜，即得所述电解质膜。本发明所述电解质不仅具有电解质高离子电导率，而且还具有高耐热阻燃稳定性。
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本发明提供一种原位氮掺杂包碳磷酸铁锂正极材料的制备方法。即以石墨相氮化碳（g‑C3N4）和铁酞菁（FePc）的轴向配合物为主要氮源和碳源，同时提供部分铁源，原位氮掺杂包碳用以提高材料包覆的均匀性和充放电倍率性能。所述方法主要包含以下步骤：首先通过热解尿素的方式得到g‑C3N4，再通过羧基吡啶（Py）将g‑C3N4与FePc以轴向配位的方式相结合得到配合物g‑C3N4‑Py‑FePc；以乙醇为分散剂，将草酸亚铁、锂源、磷源以及配合物进行球磨分散，再真空干燥处理；所得干燥料经烧结粉碎后制得原位氮掺杂包碳磷酸铁锂正极材料。
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本发明涉及锂离子电池制造领域，具体涉及一种锂离子电池等压化成方法，包括以下步骤：（1）将待化成电池置于化成箱中，通15min惰性气体，拔密封塞，在电池的注液孔上方加一储液罐，储液罐敞口；（2）关闭惰性气体进气阀，抽真空至‑0.075~‑0.09MPa，关闭真空阀将箱内温度加热至20~35℃；（3）设置并启动化成工步；（4）化成结束后，通惰性气体，将电池注液孔用密封塞塞上。本发明采用等压化成工艺，既能减少化成过程中电解液倒吸量，还能使化成过程中电芯内部产生的气体及时排除，确保电芯周围充满电解液，减少因锂离子浓度差引起的极化，使在负极表面形成薄而致密的SEI膜，减少电池的直流内阻和交流内阻，提高放电容量，从而提高电池克容量发挥。
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本发明公开了一种锂离子电池极片孔径分布的测试方法，其包括：取一定量锂离子电池极片制成条状直至能够装进样品管中；将小条状的极片装进样品管中，直至将球泡装满；使样品在脱气站脱气，冷却后称量质量，用孔径分析仪测试其孔径分布；本测试方法具有操作简单、测试成本低、测试效率高等优点；避免了使用压汞仪测试复杂的操作过程，减少了汞对环境的污染和测试人员的伤害；该方法还可以用于锂离子电池极片制作工艺的优化，为建立工艺参数与孔径分布及电池性能之间的关系提供参考。
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本发明公开了一种碳包覆磷酸锰铁锂正极材料及制备方法。碳包覆磷酸锰铁锂的化学通式为C-Li1-xMxMnyFe1-yPO4，其中C表示与化合物Li1-xMxMnyFe1-yPO4交联的碳，其中x和y为数字，且0＜x≤0.1，0.4≤y＜1，M选自元素周期表第一行的过渡金属或过渡金属的混合物。其制备方法包括：首先合成草酸锰铁，然后将其与碳源、锂盐和磷源等球磨到一定粒度后，在保护性气氛中烧结，获得目标产物。本发明的正极材料具有较高的能量密度，且工艺简单高效，有利于工业化生产。
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本发明提供一种壳电压不良锂离子电池的修复方法，针对壳电压不良的锂离子电池，用导线将其正极与壳体连接，经过一定时间的搁置后撤去导线，或者在其负极与壳体之间施加一个电压，经过一定时间的搁置后撤去施加的电压。本发明能够使壳体内表面钝化膜重生，从根本上解决了壳电压不良的问题，修复成功率达到85%以上，操作简单，成本低，减少了报废锂离子电池的数量，提高了资源和能源的使用效率。
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