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本发明公开了氧化铝厂固体废弃物的综合处理工艺,属于固体废弃物处理技术领域。该工艺将提砂提铁后的固废或固废直接与电石泥或石灰乳、液态或固态烧碱、后续碱液等混合,主要采用高温、高苛性比值的溶出工艺,改变赤泥的渣相,实现氧化铝和氧化钠的高效回收利用,配套以沉降分离、蒸发提浓、铝酸钠结晶析出等实现了系统循环。所述的固体废弃物为氧化铝厂的赤泥、尾矿或品位较低的铝矿石。该种工艺固废中氧化铝的回收率可达到60%～90%,氧化钠的回收率可达到90%以上,效益显著;固废中的碱可降低到1%以下,达到了碱质土壤的碱度范围,压滤后可以直接做为土壤使用,没有环保风险,真正实现废物资源化和环境友好化。
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本发明是一种基于仿生算法的固体废物优先消纳驱动的水泥配料方法。该方法包括步骤如下：将固废原料成分数据整合成属性矩阵；通过非支配排序的多目标进化算法为代表的仿生算法优化计算求得最优的若干种固废原料比；同时实现最大程度消纳目标废渣量和均衡地接近期望三率值的目标；仿生算法优化计算求得最优配料比，指导实际水泥生产。在优化过程中随机地使用实际水泥生产进料数据归一化后作为初猜值，加速计算收敛速度。该方法满足了若干种电石法生产氯乙烯废渣烧制水泥过程中最大限度地消纳固废原料。有效地解决了以工业固体废物作为固废原料的水泥生产，在进料过程中由于固废原料进料波动较大而引起的水泥生产性能不稳定的问题，同时实现库存量较大固体废物的优先消纳，也适用于大宗固废原料的有效利用。
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本发明涉及一种修复污染土壤和处理固体废物的方法及装置,在土壤/固废两端分设阴极和阳极反应池,底部设补水层,补充水中含能提高有机污染物和重金属在水中溶解度的化学药剂,顶部覆盖可更换的污染物收集层,内部设置可更换的人工聚焦带。通过施加高电压和大电流使土壤/固废温度升至数十乃至数百度,挥发性有机污染物因高温从中挥发出来,非挥发性有机污染物和重金属随水上升至收集层在水蒸发后滞留在收集层内,部分重金属离子沿电场方向迁移到电极池和人工聚焦带内。阴、阳两极产生的氢气和氧气被分别收集起来用于焚烧挥发出来的、收集层内和聚焦带内的污染物;氧气还可制成臭氧氧化土壤/固废内或已清理出来的污染物。
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本实用新型公开了一种废旧铅酸蓄电池中固体废物回收处理系统，包括处理池、底板、加料口、排气管、活性炭池、过滤池、检测池和处理气进气口，所述底板安装于所述处理池的底部，所述加料口设置于所述处理池的顶部，所述处理气进气口设置于所述处理池底部的一侧，所述处理池的顶部通过排气管与所述活性炭池连接，所述活性炭池通过所述排气管与所述过滤池连接，所述过滤池通过所述排气管与所述检测池连接。本实用新型通过将废旧铅酸蓄电池中固体废物放入防爆池内燃烧，有效的处理了废物；本实用新型具有结构简单、性能稳定和使用寿命较长的优点。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及序批式中恒温厌氧处理高浓度有机废水和固体废弃物的反应装置，其结构包括用于对微生物进行强化培养的微生物强化装置、厌氧反应装置以及用于控制反应温度的太阳能温控系统；厌氧反应装置包括厌氧反应器、设置于厌氧反应器的污水循环泵和布水器，污水循环泵的输出端通过出水管与布水器的进水口连通。与现有技术相比，本实用新型利用微生物强化装置对微生物进行强化培养，并控制厌氧反应在35～37℃的中恒温，有效避免厌氧处理过程出现阶段酸化的问题，使有机污染物转化率得到显著提高，而且大大缩短了废水处理周期，整个系统运行稳定。
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本实用新型公开了一种固体废弃物焚烧用的废气净化处理装置，具体涉及废气净化处理设备技术领域，包括净化箱箱体，所述净化箱箱体的前表面顶端位置安装有控制开关，且净化箱箱体的前表面底部开设有水位线，所述净化箱箱体的前表面靠近底部嵌入设置有出水口，所述出水口的前侧安装有连接管，且出水口与连接管的连接处周向侧外壁套设有卡位机构。本实用新型通过设置了卡位机构，可将出水口与连接管进行快速连接固定，水源经过多个喷头中的喷孔对废气进行喷淋，可对废气进行降尘降温处理，设置了安装板以及格栅，能够对废气中携带的大颗粒物质进行拦截，安装板从安装槽中取出，方便对格栅进行清洁，提高格栅的过滤拦截效果。
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本发明公开了一种冶金固体废弃物的综合利用系统及方法，以冶金固体废弃物(冶金生产环境除尘灰、烧结粉尘、球团粉尘、高炉粉尘、转炉尘泥、电炉尘泥、钢渣及轧钢尘泥固体废弃物等)为主要原料，通过氧化气化富集、还原气化富集及置换分离耦合集成综合利用，提取冶金固体废弃物中的Fe、K、Na、Zn、CaO、SiO2、S、MgO、Al2O3等元素。本发明从真正意义上实现了冶金固废的综合利用，实现了冶金固废梯次分级富集、分离，全元素提取，吃干榨净。整体方法简单、高效，容易进行工业化生产。
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本实用新型公开了一种固体废弃物焚烧炉用废气处理装置，包括焚烧炉、二燃室、热交换炉、旋风除尘器、二次滤尘装置、过滤装置、水箱、第一输尘管道、第二输尘管道、洁净气体排放管道、输水管道、污水排放管道、洁净水回送管道、第一引风机和第二引风机，所述焚烧炉通过二燃室与热交换炉连接，所述热交换炉通过第一输尘管道与旋风除尘器连接，所述第一引风机串联于第一输尘管道上，所述旋风除尘器的顶部烟气出口通过第二输尘管道与二次滤尘装置的进烟口连接。本实用新型具备节能、净化效果好、效率高、节约水资源的优点，能够对废热进行热回收，充分滤除废气中的大小颗粒粉尘的同时，完成废水净化和实现废水的二次利用。
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本发明涉及固体废弃物技术领域，且公开了一种固体废弃物回收用挤压装置，包括挤压装置，挤压装置包括导轨和出水管。该固体废弃物回收用挤压装置，通过在底座底面内壁安装弹簧，底座底面内壁安装触碰开关，弹簧位于滑槽内部，触碰开关与底座底面内壁安装，触碰开关位于弹簧内部，滑块底面安装触碰块，当收集箱内装载固废，通过固废的重量使收集箱向底座底面方向位移，从而使滑块在滑槽内滑动，使触碰块与触碰开关触碰，触碰开关控制液压杆推动挤压块对固废进行压缩，从而控制固废压缩块的重量，使固废压缩块的重量相对相同，避免了固废压缩块因重量差异大，导致在运输过程中，因质量不均匀，而导致运输过程中存在安全隐患。
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本发明为一种适用于热处理的有机固体废弃物的除臭剂及其应用，该除臭剂的组成为包括乙酸、2-丁烯乙酸酯、糖醛、2,5—己二酮、甲酸的功效混合物及表面活性剂与发泡剂，其中表面活性剂和发泡剂的添加量分别为功效混合物的2~5%和0.5~2%。采用喷雾的方式将除臭剂喷入有机固体废弃物中，喷入量为有机固体废弃物的1%~10%，喷雾的过程中同时搅拌，实现除臭剂与有机固体废弃物的混合。使用该除臭剂可解决困扰有机固废热处理过程中的恶臭处理难题，减少大气PM2.5类物质排放总量，可以增加有机固废的有机质含量和热值，提高后续肥效和焚烧利用率。
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用于尖锐物、针和固体废弃物的废弃物销毁装置，优选地包括材料引入构件、销毁装置和存储构件。材料引入构件包括引入外壳和引入覆盖件。引入覆盖件从打开取向枢转到关闭取向以接纳要被切碎的物体。至少一个微处理器板用于控制废弃物销毁装置的装置。废弃物销毁装置优选地包括切割器外壳、第一切割器构件、第二切割器构件、切割器马达和切割器引入外壳。废弃物销毁装置优选地包含用于其消毒的消毒装置。存储构件优选地包括存储外壳、容器抽屉和废弃物容器。容器抽屉以可滑动的方式由存储外壳接纳。
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本发明涉及带有危险废物预处理工序的固体废物处理系统，包括：第一传送平台（11）、贮存槽（2）、废物料计量装置（3）、配料槽（4）、混合搅拌器（5）、第二传送装置（6）、支撑平台（7）以及运送车（8）；所述第一传送平台上设置有第一传送装置，其特征在于：还包括有控制装置（9），所述控制装置（9）与所述配料槽（4）连接，用于控制所述配料槽（4）的下料顺序、下料量以及下料速度；保证用量准确，防止多种添加剂和水泥在搅拌器入口处堆积，且第二传送装置选用传送管道，提供缓冲空间，保证混合料本身反应和冷却完全，避免对运送车造成冲击。
本发明涉及挥发性有机化合物废气治理技术领域，具体涉及一种处理吸附VOCs废气固体废弃物蓄热二次燃烧净化装置专用冷渣机,其特征是：包括扬灰器、夹套式风冷螺旋输送器、关风阀、滚筒冷渣组件。渣灰采用二级冷却的技术方案，夹套式风冷螺旋输送器一级风冷与滚筒冷渣组件二级水冷，保证渣灰温度梯度下降较为稳定、平缓，从而保证不定时间隔排渣时夹套式风冷螺旋输送器中螺旋叶片不会出现局部温度变化较大、受热膨胀后与风冷夹套内壁抱死的问题，设计螺旋破渣铰在回转滚筒体随回转滚筒体旋转而在其圆周面滚动，周而复始地清扫回转滚筒体内壁的结垢，防止回转滚筒体导热系数降低和局部高温变形。
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本实用新型涉及焚烧设备技术领域，特别是一种可净化废气的固体废物焚烧设备，包括底座，所述底座的一侧固定连接有焚烧炉和水箱，所述焚烧炉的一侧固定连接有排烟管，所述水箱的一侧固定连接有净化塔。本实用新型的优点在于：通过所述排烟管、净化塔、第一过滤网、第二过滤网、活性炭过滤网、水泵、分流管、支管和喷淋头的配合设置，能够对烟尘和废气进行三重的过滤工作，对烟尘和废气进行了喷淋净化工作，使得从所述排气管排排出的空气将为洁净，相较于现在的焚烧设备来说增加了对烟尘和废气进行处理的结构，从而所述避免了直接将烟尘和废气排放至大气中的情况，进而避免了烟尘和废气污染环境的情况，达到了保护环境的效果。
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本实用新型涉及环保设备领域，更具体地说，是一种固体废弃物热解用废气炭黑等离子体处理装置，包括基座、外壳、进气管、排气管和等离子体发生器，基座的上表面固定连接有外壳，外壳的侧壁安装有进气管，进气管的右端安装有输气管，输气管通过旋通接头与进气管连通，输气管的右端安装有分散盘，分散盘上套设有齿圈，外壳的内部安装有转轴，外壳的外侧壁固定连接有旋转电机，外壳的内部安装有丝杆，丝杆上套设有滑块，滑块的下表面固定连接有等离子体发生器，外壳的内部还安装有搅拌机构，利用旋转电机带动分散盘转动，使废气能够更加均匀地排入外壳内，利用搅拌机构搅动废气和等离子体，使废气和等离子体混合更加充分，有助于提高处理效率。
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本实用新型提供了一种危险液体废料及固体废料装载用填埋筒，包括桶体和密封桶体的桶盖，桶体内设有将其内部分隔成上腔体和下腔体的渗液板，所述桶体上设有与下腔体相连通的排液管，所述上腔体内设有靠近渗液板的圆板，所述圆板与渗液板之间固定有固定块，所述圆板的顶面固定有装载筒，所述装载筒的顶部贯穿有固定连接的进液管，所述进液管的顶端贯穿桶盖。本实用新型利用危险废物固化将外筒包裹住后，配合外筒对装载筒起到层层保护的作用，并且增加了外筒的抗撞击效果，也可以有效的防止装载筒受到撞击或挤压等情况后出现损坏而导致液体废料泄漏的情况，无需再对危险废物固化时产生的渗出液进行单独的处理，节约了处理成本。
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本实用新型公开了一种利用固体废弃物焚烧系统余热进行废油漆桶处理的装置。利用本实用新型的方法和装置，将原回转窑(或流化床)+二燃室焚烧系统中产生的高温烟气，通过热解风机送入热解炉对废油漆桶进行热解，热解后的产物送入机械分离装置，产生的热解尾气送入原用的回转窑(或流化床)+二燃室焚烧系统进行进一步处理，处理后尾气经过原有的烟气净化系统，净化后的烟气直接排入烟囱。送入机械分离装置的热解产物经过分离，将废金属进行回收，残渣送入原有回转窑+二燃室焚烧系统再次进行处置。该系统通过组合型设计，集成装置连接合理紧凑，采用设备结构成熟，具有较好的经济性和社会效益。
本发明涉及挥发性有机化合物废气治理技术领域，具体涉及一种处理吸附VOCs废气固体废弃物蓄热二次燃烧净化装置专用冷渣机的使用方法,其特征是：渣灰排渣温度850～950℃，因此采用二级冷却的技术方案，夹套式风冷螺旋输送器一级风冷与滚筒冷渣组件二级水冷，保证渣灰温度梯度下降较为稳定、平缓，从而保证不定时间隔排渣时夹套式风冷螺旋输送器中螺旋叶片不会出现局部温度变化较大、受热膨胀后与风冷夹套内壁抱死的问题，设计螺旋破渣铰在回转滚筒体随回转滚筒体旋转而在其圆周面滚动，周而复始地清扫回转滚筒体内壁的结垢，防止回转滚筒体导热系数降低和局部高温变形。
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本发明公开了一种废旧混凝土固体废物的回收再利用方法，包括破碎步骤：通过石打石的机械破碎原理对废旧混凝土进行破碎，筛分后得到四种规格的再生集料；筛分试验步骤：对再生集料进行筛分试验，合成级配；水泥稳定料制备步骤：采用重型击实试验方法确定不同水泥掺量，以及水泥稳定料的最佳含水率和最大干密度，确定好目标配合比；按照目标配合比，采用第一部分水与水泥搅拌，形成水泥浆，投入再生集料进行一次搅拌，加入剩余的第二部分水进行二次搅拌。本发明将高速公路改扩建或者旧桥拆除带来的废旧混凝土进行再生利用，解决了废旧混凝土的处理及应用问题，利用现场再生集料制备出的水泥稳定料7d无侧限抗压强度满足相关标准要求。
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本实用新型提供了一种废弃固体废料用辊磨机，涉及废料处理设备技术领域，包括箱体，箱体包括相互连通的分流室、研磨室，分流室顶部设有入料漏斗；研磨室侧壁安装有并排设置的两个电机，各个电机的转轴均伸入研磨室内，各个转轴在研磨室内均套接有研磨辊，各个研磨辊外周设有多个研磨齿，两个研磨辊最相近的研磨齿之间形成用于研磨废料的研磨间隙；两个研磨辊之间的上下两侧均设有第三转轴，各个第三转轴上均套接有从动研磨辊，从动研磨辊与各个研磨辊最相近的研磨齿之间均形成用于研磨废料的研磨间隙；研磨室两侧内壁均向外凹陷形成研磨盘，各个研磨盘内壁均设有与研磨齿相对应的固定齿；本实用新型具有粉碎效率高、研磨效果好的优点。
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本实用新型公开一种收集存放固体核废料的废物桶，包括桶体，所述桶体的内部设置有内桶，所述桶体的侧壁设置有合页，所述合页的另一端设置有大盖，所述大盖的顶部开设有与内桶连通的投料口，所述投料口的上方设置有对投料口进行密封的小盖，所述桶体的内部设置有打开大盖的开启组件，所述省力控制组件包括脚踏杆、设置于桶体外壁且与脚踏杆支点铰接的脚踏转轴、与脚踏杆另一端铰接的第二气推杆、与第二气推杆另一端铰接的转轴板以及与转轴板侧壁固定连接的控制杆，所述控制杆与小盖的侧壁固定连接，通过脚踏转轴形成支点，第二气推杆通过杠杆原理让转轴板旋转带动控制杆转动，进而旋转小盖，打开投料口，丢弃废物，松开脚踏板，小盖归位。
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本发明公开了一种工业固体废物全过程实时监控系统，包括有后台服务器以及产废单位监控系统、运输单位监控系统、处置单位监控系统、环保单位管理系统；本发明从信息备案审核、固体废物数据采集、固废数据溯源管理、固体废物监督管控、固体废物数据统计、固废运输单电子化、固废监控管理、固废报警管理等方面进行监管，对一般工业固废收集、转移、贮存和安全处置实施全过程电子化溯源管理，管理效果较好。
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工业废渣、固体危险废物资源化利用的方法，是将不同pH值的废渣、危险废物共同混合，在化学与物理协同作用下进行酸、碱调节，使之中和，平衡pH值为中性，趋向稳定。使用固结剂，快速固结废渣颗粒，固定内含的有毒重金属离子、病源体，浸出毒性不超标，消除危害的隐患。替代粘土制造墙材、构件，资源综合利用。保护生态环境。具有显著的社会、环境、经济效益，是循环经济技术领域里可持续发展的产业。
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本发明公开了一种选择性浸出回收废弃镀银件或含银固体废物表面银的方法。该方法以含银废弃硅片以及废弃镀银废料为原料，加入类离子液体‑无水氯化盐体系进行浸出反应，浸出结束后过滤，向浸出液中加去离子水沉淀还原浸出液中的银，还原结束后过滤，得到氯化银和滤液。本发明工艺简单、操作方便、浸出时间短、成本低廉、采用无毒性、可生物降解的类离子液体绿色溶剂，可以选择性的浸出废弃镀银件中银，避免使用大量的强酸等有毒有溶剂同时也减少了其他物质的还原，降低了后续金属分离的难度。实现金属银的绿色高效回收。
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本发明涉及废铁回收设备领域，具体的说是一种用于废铁回收的固体废料处理装置，包括箱体，所述箱体的上表面靠近右侧固定安装有进料斗，所述箱体内壁靠近上侧固定安装有第一隔板，所述第一隔板与箱体上侧内壁之间固定安装有破碎机构，所述第一隔板上靠近左侧开设有第一矩形开口，所述箱体的内壁靠近中部固定安装有第二隔板。本发明通过破碎机构对废弃电路板进行粉碎，使带有废铁的较小的覆铜板通过筛选机构输送至焚烧机构内，减少不含有废铁的覆铜板进入焚烧机构内，大大缩小了焚烧时间，同时便于收集机构对废铁进行回收，再通过抽风机构可以对废弃进行收集净化，使用更加环保。
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本发明涉及废弃物处理技术领域，具体的说是一种有机固体废弃物处理方法，该方法包括以下步骤：S1，将固体废弃物放入固废处理设备中；S2，将S1中的固废处理设备与太阳能发电模块连接，太阳能发电模块为固废处理设备提供电能；S3，开启S2中的固废处理设备，固废处理设备对固体废弃物进行处理。本方法通过采用发明人设计的固废处理设备对固体废弃物进行处理，可实现对固体废弃物进行较好的无害化处理，大大降低对环境的污染，并且配合太阳能发电模块的使用，节约了电能。
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本发明实施例公开了一种固体废物的监控方法、装置、电子设备及存储介质。该方法包括：获取目标污染源在目标固体废物转移中的目标固废转移联单，并识别目标固废转移联单中的固废转移信息；获取目标污染源对应的地理信息系统GIS中的地理定位数据；根据固废转移信息以及地理定位数据，对目标污染源进行固体废物监控。该方法可以对固体废物进行科学监管，通过地理定位数据可以准确定位固体废物异常发生地，便于快速处理异常的固体废物，保障环境安全。
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本发明涉及一种固体废弃物处理方法及系统，其方法包括如下步骤：在破碎机的作用下将固体废弃物切割或撕裂，形成固废碎片；所述固废碎片落入皮带上，所述固废碎片中的铁件吸附于所述皮带表面随所述皮带运动，并落入排铁储仓内，所述固废碎片中未含有铁件的合格碎片随所述皮带运动后，落入破碎料仓内；将破碎料仓中的所述合格碎片送入成型机内，所述成型机将所述合格碎片进行加工得到成型燃料。本发明技术方案能够有效避免铁件对燃烧设备及受热面的磨损，并且将固体废弃物加工为成型燃料，有效防止出现设备被堵塞的情况。
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无污水和固体废物排放的晶体硅加工废砂浆专用除铁机由机架1、驱动电机2、固定磁辊3、转动滚筒4、除铁刮刀5、砂浆布料器6、铁粉喷淋洗涤器7、砂浆除铁流道8、砂浆出口9构成；其中的固定磁辊3通过中心轴10安装在机架1上，磁辊由强力永久除铁制作；转动滚筒4通过轴承12、驱动盘11安装在中心轴10上，与固定磁辊3按间隙配合组装在一起，在驱动电机2的作用下连续转动，把吸附的铁粉输送到刮刀5处清除出去；砂浆除铁流道8的厚度不大于磁铁对砂浆中铁粉的作用距离，以确保除铁除铁效果；其中的转动滚筒4、除铁刮刀5、砂浆布料器6、铁粉喷淋洗涤器7、砂浆除铁流道8、砂浆出口9采用非磁性材料加工制作。
本发明公开了一种餐厨垃圾的“地沟油”、固体垃圾及餐厨废水三相分离的装置，该装置主要由壳体、固液分离室、带网孔的过滤袋、液位显示器、油水界面探测器、排泄“地沟油”的数控电动阀门、“地沟油”的流量计、“地沟油”收集罐、送风机、空气加热器、过滤罐、加药罐等组成；本发明的油水分离与废水净化在同一装置内进行，简化了设备结构，净化后的水质符合国家《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999)各项指标，具有体积小、投资低、手动或自动操作均可等多种优点，具有明显的创造性、新颖性和好的工业实用性。
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