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本实用新型涉及固体废弃物处理技术领域，尤其涉及一种固体废弃物分类处理装置。其技术方案包括：箱体和粉碎箱，所述箱体顶部一侧安装有粉碎箱，所述粉碎箱内部两侧均安装有粉碎辊，所述粉碎箱顶部中间安装有进料斗，所述箱体内底部一侧安装有收集室A，所述箱体内底部位于收集室A一侧安装有收集室B，所述箱体内底部位于收集室B一侧安装有收集室C，所述箱体位于粉碎箱一侧中间安装有鼓风器。本实用新型解决了现有装置无法对固废垃圾进行粉碎处理，固废垃圾分类便捷性差，分类效果不佳，且无法对固废垃圾内部金属物进行剔除，极易造成处理设备损坏的问题，降低了固废垃圾的颗粒度，进而方便了固废垃圾的分类处理。
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本发明公开了一种有机固体废物废物快速粉碎设备，其结构包括底座箱、粉碎仓、动力机、控制箱，本发明通过将变质花生送入到粉碎仓内，通过两个破坏轮转动碾压来对其进行粉碎，在进行粉碎的过程中，破坏轮旋转，并在旋转的过程中通过接触轮表面设有的加压头来增加压力，使挤压效果更好同时通过摩擦槽来与花生产生强烈的摩擦，配合转动来将其磨碎，在转动压碎时同时令压环被挤压，并产生弹力，同时通过导出头来阻拦残渣进入到顶部槽内部，当花生颗粒经过后，即可令压环产生的弹力释放，外扩接触轮，进而令伸缩块在惯性的作用下外弹，进而将进入到顶部槽内的部分残渣进行推出，避免残渣堵塞在摩擦槽内而降低粉碎效果。
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本发明涉及固废物资源利用技术领域，公开了一种固体废物资源化利用方法，包括如下步骤，步骤1，将固废物资源放入至过滤室内，并将固废物资源中的废水和细小颗粒物过滤，然后再将废水与细小颗粒物分离；步骤2，将过滤后的固废物资源输送至破碎室内，循环破碎为固废物颗粒物，然后将固废物颗粒物与细小颗粒物混合，得第一混合物；步骤3，将第一混合物输送至仓储室内，对第一混合物进行烘干；步骤4，将烘干后的第一混合物通过运输车运输至水泥窖进行焚烧。本发明结构简单，以将固废物资源进行粉碎、烘干以及去除恶臭气体处理，然后将处理后的固废物输送至水泥窖进行协同处理。
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为了解决现有技术中固废烘干不均匀导致企业危废处理成本高的技术问题，本实用新型提供了固体废料烘干处理装置，其由料斗、风机和热风产生装置组成；料斗由外层箱体和内层箱体构成；外层箱体与内层箱体之间构成一条循环风道；构成内层箱体的四个侧板和一个底板上均设置有数个导风孔；内层箱体的底板向上隆起形成一个锥桶；锥桶的四个倾斜侧板上也设置有数个导风孔。固废从上方倾倒入料斗的时候，锥桶对上方的固废，起到减缓冲击力，使固废四散到周围，减少了中间区域固废的厚度，减少了干燥热风穿过固废的阻力；同时，锥桶倾斜侧壁上设置的导风孔增加了热传导作用，令热风能够吹入到固废的中心区域，使得固废能够在短时间内均匀烘干。
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本发明提供一种城乡固体废弃物综合处理系统，包括：城市固废综合处置平台、农村生态环保平台、环卫物流链和智慧环卫管控平台；环卫物流链用于运输固体废弃物；城市固废综合处置平台用于对城市固体废弃物进行处理；还用于，在智慧环卫管控平台的调度下，通过环卫物流链，将城市固体废弃物中的园林废弃物和过载城市污泥转运至农村生态环保平台；农村生态环保平台用于对农村固体废弃物进行处理；还用于通过环卫物流链，将过载农村固体废弃物转运至城市固废综合处置平台。本发明通过对城乡固体废弃物处理过程的统一优化调度，实现了城市和乡村固体废弃物协同处理，解决了城乡固体废弃物的综合处理难题。
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一种处理固体废物焚烧废气的组合式成套装置，旋风除尘器的一端通过余热锅炉与污泥焚烧烟气管道连接，旋风除尘器的另一端通过管道连接半干调温脱酸塔，半干调温脱酸塔右侧壁上靠近底端处通过管道连接布袋除尘器，布袋除尘器的顶部通过管道连接压缩空气罐，布袋除尘器的右侧壁上靠近顶端处通过管道连接湿式脱酸塔，湿式脱酸塔右侧壁上靠近顶端处通过管道与烟气再热器的一端连接，烟气再热器的一端通过管道连接引风机，引风机通过管道连接烟囱，烟囱的侧壁上设有在线监测系统。本实用新型完全实现设备国产化，实现污泥烟气净化工艺控制的自动化和智能化。
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本实用新型公开了一种具有过滤功能的固体废物处理用压缩装置，包括处理装置壳体、压缩室、液压杆和第二过滤板，所述处理装置壳体上方的内部轴承连接有主动转杆，且主动转杆的外侧焊接连接有转筒，所述转筒的外侧开设有输送槽，所述主动转杆的后端与驱动电机的输出端连接，且主动转杆的后端皮带连接有从动转杆，所述从动转杆的外侧固定安装有调节杆，且调节杆的上侧贴合设置有连接杆。该具有过滤功能的固体废物处理用压缩装置转筒转动批量带动输送槽内的固体废物进行输送，并利用调节杆的转动，间歇性的控制连接杆以及与连接杆安装的压板上下往复移动，对固废进行预压缩和破碎，将固废内的液体分离出，便于后续进行固液分离和固废压缩。
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本实用新型提供一种固体废物检测用分离设备。所述固体废物检测用分离设备包括底板；支板，所述支板固定安装在所述底板的顶部；箱体，所述箱体固定安装在所述支板的顶部；导料板，所述导料板固定安装在所述箱体内；支块，所述支块固定安装在所述箱体的顶部内壁上。本实用新型提供的固体废物检测用分离设备具有可有效将固废中的金属等进行筛选收集，便于循环利用，可将固废中的固液分离后分类收集，方便检测，可对固废破碎时产生的粉尘等漂浮物进行过滤收集，便于对过滤用具进行拆装清理的同时，便于对吸收的粉尘等漂浮物进行检测，分离更加清楚明朗，检测更加方便准确的优点。
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本发明涉及专利IPC分类的C04B28/00领域，尤其涉及一种CO2矿化钢铁业固体废弃物的建筑材料及制备方法。建筑材料，以质量百分比计，原料至少包括：可矿化固废、硅铝质固废和水，所述可矿化固废与硅铝质固废的质量比为1：0.5‑2.8。本申请制备的建筑材料利用钢铁行业产生的固废消纳排放的二氧化碳废气，利用固废中活性钙成分固定二氧化碳，限定可矿化固废与硅铝质固废的质量比，使其具有较高的矿化活性，从而使固废制品在提高固碳率的同时达到一定的抗压强度，且过程中无需额外加热，节约能源。
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本实用新型涉及固体废物分拣吊装技术领域，具体为一种固体废物分拣用吊装装置，所述固体废物分拣用吊装装置包括：连接固定板、吊装件、自重夹持件及限位件，所述限位件包括放置限位件、吊装限位件以及顶持限位件；有益效果为：通过连接杆将限位槽外侧的滑动板向上推动，转动转动板使得固定柱脱离限位槽，取消对第二夹持臂的限位固定，第一夹持臂与第二夹持臂配合带动第一夹持板和第二夹持板底板托住打包好的固废底端，将固定柱移入导向槽内部，导向槽与固定柱配合对第二夹持臂向上限位，防止第一夹持臂和第二夹持臂向外转动，保证对打包好固废的夹持，防止打包好固废脱落而导致的人员受伤。
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本发明涉及带有危险废物预处理工序的固体废物处理方法，通过控制配料槽的下料顺序、下料量以及下料速度，保证用量准确，防止多种添加剂和水泥在搅拌器入口处堆积，减少对计量装置冲击从而造成计量不准，且第二传送装置选用传送管道，提供缓冲空间，保证最终混合料本身反应和冷却完全，避免对运送车造成冲击。
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本实用新型公开了一种生态环保的农村固体废弃物处理设备，包括固废处理设备主体，固废处理设备主体的顶端插接有防护罩，固废处理设备主体内设置有搅碎杆，固废处理设备主体的底端设置有支撑腿，搅碎杆上固定有转轴，转轴通过轴承与固废处理设备主体内壁连接，转轴的外端与电机输出端连接，防护罩通过拆卸组件与固废处理设备主体外壁连接，固废处理设备主体的侧边外壁设置有上油组件，上油组件设置在转轴的上方；通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对防护罩进行拆卸和更换，省时省力，摒弃传统的螺栓拆卸，进一步提高拆卸效率。
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本实用新型公开了固体危废焚烧废渣湿渣干化处理设备，具体涉及废渣湿渣干化处理技术领域，包括输送皮带，所述输送皮带的外端设有支架，所述支架的上端设有微波防护罩，所述微波防护罩的上端设有微波加热机，所述微波加热机的两端设有风机，所述风机的上端设有输送管，所述输送皮带的前端设有刮板，所述刮板的下端设有固定架，所述微波防护罩的外端设有控制面板，所述微波防护罩的两端设有端口，所述端口的上端设有滑动盖，所述滑动盖的上端设有固定盖，所述固定盖的上端设有电机。本实用新型通过微波方式对湿渣进行干燥，同时增设风机减少干燥过程中产生的异味向周围扩散，通过输送管将风机的出口接至焚烧炉送风机进口，实现了对于异味的处理。
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本实用新型公开了一种车载集装箱式有机医疗固体废弃物热气化处理系统，涉及有机医疗固体废弃物处理领域，包括板车，所述板车上设有集装箱体，其特征在于，所述集装箱体内包括一套按处理工艺依次连接的热气化燃烧炉、旋风分离器、空气换热器、脱酸塔、除尘器、吸附塔和烟囱，车载集装箱式有机医疗固废可实现有机医疗固废的“就地化、无害化”处理，避免了有机医疗固废运输过程中可能造成的二次污染。
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本实用新型公开了一种固体废弃物热解用废气处理设备，包括热解炉、设置于所述热解炉一侧的降尘箱和设置于所述热解炉与所述降尘箱之间的第一管道，其特征在于，所述降尘箱上设置有降尘组件，所述降尘箱底端设置有第二管道，所述降尘箱外壁的一侧连通有第一过滤腔壳，所述第一过滤腔壳远离所述降尘箱的一侧设置有第二过滤腔壳，所述第二过滤腔壳内部设置有活性炭过滤网，所述第一过滤腔壳与所述第二过滤腔壳之间设置有用于所述第一过滤腔壳与所述第二过滤腔壳拆分的分离组件。本实用新型相较于现有工业过滤设备采取的换取过滤网效率低下，此新型设备通过分离组件可以将过滤腔拆分开，可以有效迅速的进行过滤网的更换。
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本发明公开了一种固体废物管理系统及方法，其中系统包括：产废单位单元，向固废管理部门单元发送固体废物转移请求，及将转移联单发送至所述系统服务器；运输单位单元，将实际转移重量发送给产废单位单元进行确认，在确认后将固体废物运输至经营单位，并将实际转移重量发送至系统服务器；经营单位单元，接收到固体废物后填写实际入库重量及实际出库重量并发送至系统服务器；固废管理部门单元，与系统服务器通信连接，审核产废单位单元发送的固体废物转移请求。该方案可对固体废物全过程进行有效实时监管，对固体废物重量共进行四次确认，可避免违规操作。管理部门与各企业之间实现数据的互联互通，提高了相互协作性和监管的工作效率。
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本发明公开了报废机动车拆解固体废物治理用临时存放装置，包括防护组件、支撑机构、动力换气组件、防污染固定机构和汽车电池排电组合，所述防护组件内置有导风槽，所述支撑机构包括承重外板、内置在所述承重外板内侧且沿竖直方向分布的和水平滑道、插接在所述水平滑道内侧的滤板。通过设置滑扣和换气底座，并在隔板的顶部开设多处用于存放承重外板的矩形凹槽，并在承重外板的内部安装两处用于传导汽车电池内部电能的传导件，通过插槽将蓄电池内的正极和负极电能分别从两个传导件传导至聚尘板内侧的放电杆上，能够将滑扣和密封后内腔中的灰尘吸附在聚尘板上，降低了灰尘对蓄电池正负极的影响。
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本发明提供了一种非均质有机固体废弃物的高效热解气化设备及方法，非均质的有机固体废弃物干燥后经过有机固废分拣单元的干燥、分拣、混合，通过螺旋给料器送入热解气化炉，通过底渣图像识别设备识别灰渣中的含碳量，通过含碳量控制热解气化炉的热解工况；通过温度检测反馈设备监控热解气化炉的燃烧温度及热解温度；通过烟气实时检测设备，实时监测热解气化产生的污染物；通过电捕焦油使油气分离，热解气使用产物净化收集装置中的MOFs材料定向吸收，送入余热锅炉，产生热量用于有机固废的干燥；本发明利用多个反馈设备控制热解气化系统，保证其热解气化系统保证最高的效率，利用新型材料定向吸收热解气，提高了生活固废的处理能力。
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本发明公开了一种利用固体建筑废弃物制砖工艺，涉及固体建筑废弃物制砖技术领域，包括以下步骤：S1、分类除杂；S2、固废破碎；S3、固废筛选；S4、搅拌混料；S5、胚料调制；S6、压制制胚；S7、焙烧成型。该利用固体建筑废弃物制砖工艺，采用固体建筑废弃物作为主要原料，具有成本低且经济环保的优点，并且生产工艺简单，适合大规模生产；通过分类除杂的步骤能够将固体建筑废弃物进行分类，避免固体建筑废弃物之间相互混合，从而便于后续各类固体废物之间的配比混料；按照煤矸石、粉煤灰、煤渣、高炉渣之间为1:1.2:0.5:0.5的质量比制得的固体建筑废弃物混合物料保温性能和力学性能良好，适用于制砖领域，使得砖体能够满足国家标准对墙体承重材料的要求。
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本实用新型公开了一种固体废弃物污泥烘干废气回收装置，包括净化罐、烘干箱、支脚和连接法兰，烘干箱的底部焊接有支脚，烘干箱的右侧设置有净化罐，烘干箱顶部的中心位置设置有进泥口，烘干箱内部的内部通过螺钉固定安装有干燥器，且干燥器的内部设置有电热丝，干燥器的表面设置有第一风机，且第一风机在干燥器上设置有三个。本实用新型通过把污泥倒入到装置中，然后通过启动电热丝进行加热，通过第一风机把热空气吹出，然后通过启动电机，电机带动旋转轴转动，旋转轴就会带动破碎轮进行转动，进而使污泥进行翻动，从而使污泥烘干更充分。
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本实用新型提供了一种固体废弃物渗滤液热‑湿‑力联合淋滤试验检测装置，采用顶部压板加压模拟固废堆场不同部位的承载应力，同时四周布置喷淋管道和顶部设置淋滤头模拟固废堆场的降雨入渗淋滤过程，在试验腔内设置测温和加热的机构模拟高温渣倾倒及季节变化导致的固废堆场内部温度场变化过程，通过联合调控温度、喷淋液、压力等变量，真实反映固废堆场环境温度、自身温度、降雨入渗以及上方盖重带来的有效应力等对污染物渗滤与扩散过程的影响，为尾矿等固体废弃物露天堆放时的环境影响评价及采取针对性渗滤液控制与处理措施提供了有效的辅助工具。
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本实用新型公开了一种煤粉炉耦合处理固体废弃物的系统，包括预处理系统和燃烧系统，预处理系统和燃烧系统连接，所述预处理系统包括原煤仓、给煤机、磨煤机、固废转运装置、固体废弃物料坑和输送皮带，原煤仓与给煤机连接，给煤机与磨煤机的顶部连接，固废转运装置通过输送皮带与固体废弃物料坑连接。本实用新型对现有燃煤机组进行升级改造，在燃烧前先进行预处理，再进行燃烧，既解决了新建垃圾焚烧发电厂选址难的问题，又节省了新建机组的投资，还彻底清除固体废弃物焚烧过程中产生的二噁英。
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一种建筑固体废弃物路用再生骨料形态特征评价方法，属于建筑固体废弃物再生应用技术领域。本发明解决了建筑固废低值化利用的问题，所述方法为：将建筑固废路用再生骨料根据粒径大小进行分档处理；对于各档建筑固废路用再生骨料，随机挑选适宜数量的再生骨料颗粒进行扫描，然后进行二值化处理，并输出全部的再生骨料切片图像；将图像导入Mimics软件中，通过参数设置、方向定位等，重构再生骨料的三维可视化模型；获取每个再生骨料颗粒体的体积、表面积、外接长方体，计算再生骨料颗粒的球形度、粗糙度、形状因子等，将上述测试结果取平均值。本发明提高了再生骨料形态特征测试的效率，保证了再生骨料形态特征测试结果的准确性与可靠度。
本发明提供了一种固体废弃物渗滤液热‑湿‑力联合淋滤试验检测装置，采用顶部压板加压模拟固废堆场不同部位的承载应力，同时四周布置喷淋管道和顶部设置淋滤头模拟固废堆场的降雨入渗淋滤过程，在试验腔内设置测温和加热的机构模拟高温渣倾倒及季节变化导致的固废堆场内部温度场变化过程，通过联合调控温度、喷淋液、压力等变量，真实反映固废堆场环境温度、自身温度、降雨入渗以及上方盖重带来的有效应力等对污染物渗滤与扩散过程的影响，为尾矿等固体废弃物露天堆放时的环境影响评价及采取针对性渗滤液控制与处理措施提供了有效的辅助工具。
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本发明涉及固体废物粉碎处理设备技术领域，尤其是一种固体废物螺旋粉碎设备，包括固定横柱、固废入口、降噪板、滚轴A、一级粉碎仓、破碎齿、副电动机A、副电动机B和滚轴B，一级粉碎仓上表面的左侧焊接有固废入口，一级粉碎仓外表面右侧的上方安装有副电动机A，采用两级的粉碎机构，一级粉碎仓中利用破碎齿与滚轴A以及滚轴B的作用，先将大型固体废物切割成小型废物，随后这些小型废物落入二级粉碎仓，在减速机调控主电动机的转速下，施加螺旋刀辊A与螺旋刀辊B一个合适的转速，并通过螺旋刀盘的剪切、挤压和撕裂等作用力达到最终粉碎的目的，两级粉碎机构逐步处理避免了设备被卡住的弊端。
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本实用新型涉及一种危险固体废物稳定化及固化设备，包括机架和混合机，还包括水泥仓、第一药罐以及固废输送机构，水泥仓的出口端通过第一输送机构连接有第一计量仓，第一计量仓的出口端与混合机的进口衔接，第一药罐的出口端通过第二输送机构与混合机的进口端衔接，固废输送机构包括破碎机、固废计量仓以及第四输送机构，破碎机的出口端与固废计量仓的进口端衔接，固废计量仓的出口端通过第四输送机构与混合机的进口端衔接。通过第一输送机构和第一计量仓向混合机输送预定量的水泥，通过第一药罐和第二输送机构向混合机输送药剂，通过固废计量仓和第四输送机构向混合机输送固废物，将水泥基固化和药剂稳定结合在一起，提升处理效果和处理效率。
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本实用新型涉及垃圾处理器械领域，具体地公开了一种用于固体废物处理的破碎设备，包括料斗、破碎装置、外壳，所述料斗上方连接活动板，其下方与所述外壳内部相通，所述外壳内部固定有所述破碎装置，所述破碎装置内设置有动刀轴和静刀体，所述破碎装置下方设置有筛板，所述筛板下方为出料通道，所述出料通道的一端穿过所述外壳位于外壳外侧，所述外壳内部还固定有电机，所述电机带动动刀轴运动，控制电机运动的开关设置在所述外壳外侧壁上。本实用新型整体上结构紧凑，操作简单，固体废物经过料斗进入破碎装置中，固废破碎后经筛板的过滤筛选，达到破碎度要求的固废经过出料通道排出，通过调整合适的筛板筛孔孔径能够对固废破碎直径进行控制。
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本发明涉及一种页岩气油基钻屑固体废物的处理方法，本发明的页岩气油基钻屑固体废物的处理方法，通过使用海藻有机聚合物分离剂实现油水固废分层继而实现油回收；使用海藻有机聚合物氧化剂形成高级氧化反应，实现固废无害化处理，不采用高温加热蒸馏技术或无氧热解炭化技术，节省能耗，处理中不产生恶臭异味；本发明的处理方法将固废中的泥和砂经过物理方法分离之后，砂粒通过使用海藻有机聚合物固化剂，经过加工改良球性，具有较好的润滑性，耐温性和防腐蚀性，可作为石油生产用压裂砂使用，这样可以减轻固废处理达标后处置或填埋的压力，并为企业提供另一种的资源化利用的途径。
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本实用新型属于固废处理技术领域，涉及无害化、减量化设备及方法，尤其是一种用于对固体废物进行无害化及减量化的处理系统，包括固废储料仓和干燥机，所述固废出料仓中内置多个储料腔，每个储料腔中分别用于容置固体废物和污泥，所述储料腔的出料端和干燥机的进料端导通，固体废物和污泥成比例于干燥机内混合，所述干燥机的出料端分别安装有尾气处理装置、多膛炉装置和急冷槽，干燥机产生的烟气与尾气处理装置导通，产生的废渣与多膛炉装置导通，产生的飞灰与急冷槽导通。
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本发明公开了一种冶金固体废弃物的处理方法，本工艺方法以冶金固体废弃物(冶金生产环境除尘灰、烧结粉尘、球团粉尘、高炉粉尘、转炉尘泥、电炉尘泥、钢渣及轧钢尘泥固体废弃物等)为主要原料，配用含钙氧化物、含镁氧化物及非焦煤采取喷射方式铁浴式熔融还原提取冶金固体废弃物的Fe、K、Na、Zn、Ti、V等产品。本发明从真正意义上摆脱了火法处理冶金固废对焦炭、烧结、球团和造块的依赖，实现了冶金固废一步处理，逐步分离，全元素提取，吃干榨净。整体方法简单、高效，容易进行工业化生产。
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