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本发明公开了一种固体废弃物表面原位生长C‑S‑H凝胶的制备方法，该方法包括以下步骤：将固体废弃物粉末与表面活性剂混合，经离心洗涤、分离固液相、干燥得到固体粉末；向氨水与醇溶液的混合液内依次加入硅酸四乙酯、固体粉末，记为A液；将硅酸四乙酯和醇的混合液记为B液，将B液滴加在A液中，继续反应，经离心洗涤、干燥后得到含硅源产物；将含硅源产物与氧化钙混合，密封固化，经洗涤、干燥制得。本发明采用在固废基表面原位生长出可控的纳米C‑S‑H凝胶，大大提高了纳米C‑S‑H凝胶的分散性，避免严重团聚现象，从而进一步发挥晶种效应，同时可提高固体废弃物利用率。
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本实用新型涉及固废处理技术领域，且公开了一种固体废弃物处理设备，包括车体，车体的顶面固定安装有焚烧炉体，焚烧炉体内腔的底面固定安装有残渣收集箱，焚烧炉体内腔的底面固定安装有位于残渣收集箱背面的电机箱，电机箱内腔的底面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至焚烧炉体的外部并固定套接有驱动滚轮。该固体废弃物处理设备，避免了烟气中的固体排到空气中造成雾霾的问题，又配合催化网，使得烟气中的有毒气体被除去，保护了环境不被污染，再配合伸缩杆、压紧板和压紧弹簧，方便了工人更换和清理滤网、活性炭板和催化网，增加了该固体废弃物处理设备的环保性，提高了该固体废弃物处理设备的实用性。
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本实用新型公开一种建筑用固体废物处理的挤压成型装置，包括成型腔、支撑架，成型腔设置于支撑架一侧，支撑架顶部固定有罩体，且支撑架上通过电机固定座安装有驱动电机，驱动电机输出轴端部连接有第一链轮。本实用新型通过将建筑固体废物从固废入料斗倒入，建筑固体废物进入破碎筒内腔，驱动电机输出轴带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮转动，第二链轮带动驱动杆转动，驱动杆带动破碎蛟龙转动，破碎蛟龙对建筑固体废物进行破碎，通过该设置，对建筑固体废物挤压成型前通过破碎蛟龙对其进行粉碎，有助于提升建筑固体废物挤压成型的效率，解决现有技术中建筑固体废物成块，直接挤压难以成型的技术问题。
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本实用新型属于固废处理设备领域，尤其是一种用于固体废料粉碎处理的回收利用装置，针对现有固体废料在使用粉碎设备处理时，抑尘效果较差，容易影响周围环境，回收效率较低的问题，现提出如下方案，其包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部开设有固定孔，固定孔内固定安装有入料斗，粉碎箱内转动安装有两个粉碎杆，两个粉碎杆的一端均固定安装有带轮，两个带轮上啮合有皮带，两个粉碎杆的其中一个粉碎杆的一端固定安装有第一锥齿轮，所述粉碎箱的一侧内壁上开设有通风孔，通风孔内固定安装有除尘管。本实用新型结构合理，操作方便，该固体废料在使用粉碎设备处理时，抑尘效果较好，不会影响周围环境，回收效率较高。
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本生产工艺公开一种固体废物烟灰(包括冶金铜烟灰和电子废物处理烟灰等)的回收加工生产工艺技术，是从含锡铅银等的固体废物烟灰回收锡、铅、银生产工艺。属冶炼提取、危废回收高值化处理和固废回收高值化处理技术领域。其特点在于在回收生产过程中大幅减少了产生废水的产生和生产成本低的特点，完全改变了目前传统生产工艺中产生大量废水的工艺技术路线，这大大减少了生产成本和生产对环境造成的潜在污染，是一种全新的生产工艺简化，回收率高，产能大，节能环保，环境友好型固体废物烟灰的回收加工生产技术方法。该生产工艺克服了传统酸性浸出，锌，锡浸出率低的，生产成本高的问题，浸出溶液的重复使用减少了污水的排放。
本发明涉及一种利用有机固体废弃物制备的盐碱土壤改良剂及其制备方法与应用；该盐碱土壤改良剂，由包括餐厨垃圾和/或生活垃圾中的有机物组分、园林废弃物和/或农业废弃物中的植物性纤维组分、污泥的混合物经酸解活化、碳化、干燥后与十二烷基磺酸钙混合后制成。本发明利用餐厨垃圾、生活垃圾、污泥、园林废弃物、农业植物纤维性废弃物等固体废弃物制备出盐碱土壤改良剂，不仅解决困扰城市的固废处理难题，而且可以以废治废，减少土壤盐碱化。
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本申请涉及一种热载体式有机固体废弃物的处理工艺以及系统。热载体式有机固体废弃物的处理工艺，包括以下处理步骤：S1、预处理，有机固体废弃物进入预处理装置进行预处理；S2、固废输送；S3、热解反应，在热解反应装置内，有机固体废弃物与热载体通过逆流方式直接接触换热并发生化学反应，转化为气相产物和固相产物；S4、热量回收，气相产物和固相产物进入热量回收装置，将其所含有的热量进行回收，并得到气相产物、固相产品、液相产品和热载体（选用液相热载体时）；S5、净化回收，气相产物进入净化装置；S6、热载体发生。本申请具有实现有机固体废弃物的快速资源化转化和无害化处理以及提高热解技术能量利用效率的效果。
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本实用新型公开了一种固体废弃物用收集处理装置，包括底座和收集箱，所述底座的顶部通过固定架固定连接有分离箱，所述分离箱的内部焊接有滤网，所述分离箱额内部位于滤网的下方设置有集液腔，所述集液腔的内部两侧通过螺栓对称固定连接有电极板。本实用新型中，在分离箱内部倾斜设置的滤网，可实现固态废弃物和液态废弃物的分离，液态废弃物会通过滤网落入到集液腔内部，集液腔内部设置的电极板可将液态废弃物进行通电处理，从而将液态废弃物内残留的重金属元素及有害化合物进行电离处理，固体废弃物便会通过滤网滚落至收集箱的内部，这种固废分离式处理机构，既有效的降低了废弃物对环境的二次污染，同时也提升了固体废弃物处理的质量。
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多种固体废弃物联合处置利用系统，包括固废驻存模块(1)、分拣破碎模块(2)、干燥焚烧模块(3)、资源化利用模块(4)、固化剂配置模块(5)以及无害填埋模块(6)；所述的干燥焚烧模块(3)的物料出口通过第二输送装置分别与资源化利用模块(4)以及无害填埋模块(6)的物料入口相连接；所述的固化剂配置模块(5)的物料出口通过第三输送装置与资源化利用模块(4)的物料入口相连接。本实用新型克服了单一技术处理在物料平衡、能源平衡的局限性，本实用新型充分利用各类固体废弃物中的各成分的协同效应，具有多种类、低能耗、高效率的特点。
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本实用新型公开了一种固体废物预处理装置，包括工作台、固定机构、导料机构和切料机构；工作台上沿着固体废物进料的方向分为导料段和输送段；固定机构包括固定座、曲柄和第一转轴；导料机构包括心轴、滚轮、棘轮、驱动棘爪、连杆和摇杆；滚轮和棘轮均转动套接在所述心轴上，心轴设置在外部墙体上；棘轮固定在所述滚轮的正面；滚轮位于工作台上的导料段的上方，滚轮的曲面上围绕其圆周设有若干导料齿；连杆的一端与第一转轴相铰接，另一端与摇杆的一端相铰接；摇杆的一端与心轴的端部相铰接。本实用新型消除了固废垃圾之间大的空隙，不仅切割后的固体废物尺寸大小均匀。
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本实用新型公开一种利用固体废料制备生态砌块的系统，属于固废处理利用技术领域，包括依次连接的破碎机、筛分系统、混料装置、布料箱和砌块静压成型装置，连接所述筛分系统和所述混料装置的传送带设有动态称重计量传感器，所述混料装置包括混料滚筒，所述混料滚筒下方设有上下摆动机构；本实用新型将粉碎后的固体废料直接传送至混料滚筒，实现了用料的在线分析配比，不需要大、中、小颗粒固体废料贮料仓库，设备占地面积小，降低了投资成本。
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本实用新型适用于固废打包技术领域，提供了一种工业固体废弃物用处理打包装置，包括：传动箱；设于所述传动箱顶端的进料口；设于所述传动箱的顶端，并远离所述进料口一端的移动槽。本实用新型通过设置联动机构，实现通过启动电动推杆带动连接杆向下移动，使密封门在限位杆、弹簧轴和缓冲弹簧的连接作用下沿U型座的内壁向下移动，对传动箱的一端进行封闭，固体废弃物进入传动箱内部后，连接杆下移带动顶块下移，使压块向下移动，对传动箱内固体废物进行压缩，与此同时，连接杆沿限位杆的内壁及弹簧轴的外壁向下移动，并使缓冲弹簧受力收缩，通过以上零件的相互配合使用，实现压块与密封门联动配合使用，结构简单。
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本发明公开了一种碳中和所需外部有机质固体废物输入量的计算方法，包括S1、将各处理单元直接排放的甲烷、一氧化二氮和电耗折算为二氧化碳排放的当量系数，并计算得到污水处理厂碳排放当量；S2、将污水处理厂光伏发电量、污水化学能利用节省电耗量、污水处理厂所需碳源量、精准曝气节省电耗量和污泥有机质发电量折算为二氧化碳排放的当量系数，并根据所得当量系数，计算得到污水处理厂碳减排当量；S3、根据污水处理厂碳排放当量和污水处理厂碳减排当量，计算污水处理厂碳中和所需当量；S4、利用绿地挖潜和外部有机质固废物质输入进行污水处理厂碳中和；S5、计算外部有机质固废物质输入量。
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本实用新型公开了一种固体废物处理再次利用装置，包括输送箱、箱体、处理箱、粉碎齿、螺旋刀片和连动机构，输送箱固定在箱体顶部，输送箱顶部一侧开设有进料口，箱体外一侧底部开设有开口，处理箱设置在箱体内，处理箱顶部与输送箱连通，处理箱内两侧均设置有粉碎齿，左侧粉碎齿一端焊接有U型框，U型框另一端通出处理箱，U型框另一端焊接有第一连接杆，输送箱外一侧焊接有电机箱；连动机构包括电机、输出轴、第一齿轮、第二齿轮、第一转杆和第一锥齿轮。有益效果：通过设置的连动机构，螺旋刀片转动对固废进行初次打碎处理，粉碎齿左右往复移动，有效的提高对固体废物的粉碎效果，有利于对固体废物的回收再利用，并且用电设备少，节约能源。
本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及高浓度有机废水及固体废弃物的一体化处理系统及处理方法，该一体化处理系统包括依次连接的调节池、恒温厌氧反应装置、常温厌氧池和多段式分级好氧装置以及用于控制中恒温厌氧反应装置温度的太阳能温控系统，还包括用于对微生物进行强化培养的微生物强化装置，微生物强化装置通过旁路进料管与中恒温厌氧反应装置连接。与现有技术相比，本发明利用微生物强化装置对微生物进行强化培养，然后进入中恒温厌氧反应装置进行厌氧反应，并控制厌氧反应在35～37℃的中恒温，从而有效避免厌氧处理过程出现阶段酸化的问题；整个一体化处理系统使有机污染物转化率得到显著提高，大大缩短了废水处理周期，而且整个系统运行稳定。
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本实用新型涉及废料分筛技术领域，尤其涉及一种固体废料危险废料处理用可控制流量分筛设备，包括设备机架，设备机架其中一端设置有动力伺服电机以及动力变速箱，设备机架靠近底部外围均为框架结构，设备机架底端设置有矩形支撑座，分筛筒外壁设置有多个分筛通孔。本实用新型通过启动动力伺服电机，动力伺服电机的输出轴所发生的动力将通过动力变速箱传递至从动齿轮圈上，并通过从动齿轮圈带动分筛筒旋转，实现分筛的目的，同时，将物料通过分筛筒进入，经过旋转的分筛筒的作用，能够将进入的物料按照质量进行分离，通过控制动力伺服电机输出轴旋转速度，即可实现分筛筒不同转速的分筛效果，进而对物料分筛流量实现可控性。
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公开了一种利用可燃废物生产废物衍生固体燃料的设备。本发明的设备包括成形主体(10),所述成形主体具有料斗(10A),可燃废物通过料斗(10A)供应到成形主体(10)内,驱动单元(11)安装到成形主体(10)。该设备还包括安装到成形主体(10)的压力输送管(30)。热油流过构成压力输送管(30)的层之间限定的空间。压力输送螺杆(50)设置在压力输送管(30)内。该设备还包括虹吸管(70),所述虹吸管设置在限定在压力输送螺杆内的空间中,以使热油流过虹吸管(70),从而干燥可燃废物。该设备还包括多个棒型加热器(90),所述加热器设置在压力输送管(30)的第一末端,从而加热压缩废物的外表面。
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本实用新型公开了废气处理技术领域的一种固体危险废物焚烧废气处理装置，包括箱体，所述箱体内腔自上而下分别设置有活性炭过滤板和第一隔板，所述第二隔板下侧设置有喷洒机构，所述喷洒机构包括通水管，所述通水管安装在第二隔板下侧，所述箱体左侧设置有过滤单元，所述过滤单元与箱体内腔以及喷洒机构均相通，所述箱体顶端设置有送水机构，所述送水机构和过滤单元相连通，所述箱体顶部设置有第一出气管，所述箱体底部设置有排水管，所述箱体右侧底端开有第一进气管，所述箱体内腔顶部左右两侧对称设置有紫外线灯。本实用新型可以对废气中的各种成分进行处理，从而当排出时不会危害到人类和环境，安全且简单实用。
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一种处理固体废物焚烧废气的组合式成套装置及方法，旋风除尘器的一端通过余热锅炉与污泥焚烧烟气管道连接，旋风除尘器的另一端通过管道连接半干调温脱酸塔，半干调温脱酸塔右侧壁上靠近底端处通过管道连接布袋除尘器，布袋除尘器的顶部通过管道连接压缩空气罐，布袋除尘器的右侧壁上靠近顶端处通过管道连接湿式脱酸塔，湿式脱酸塔右侧壁上靠近顶端处通过管道与烟气再热器的一端连接，烟气再热器的一端通过管道连接引风机，引风机通过管道连接烟囱，烟囱的侧壁上设有在线监测系统。本发明完全实现设备国产化，实现污泥烟气净化工艺控制的自动化和智能化。
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本实用新型公开了一种利用工业废水和固体废渣的预拌混凝土布料装置，涉及混凝土布料技术领域，包括第一输料管，所述第一输料管的进料端延伸至承载支架的底部，并且固定连接有清洗封堵组件，所述第一输料管的出料端通过法兰盘从上至下依次串接有第二输料管、第三输料管以及第四输料管，所述第三输料管的底部外侧固定套接有套筒，所述第四输料管的底部外侧固定套接有扶持组件。通过在布料机输料管道的进料端侧壁额外焊接一根输水管道，利用法兰盘进行封堵，水体朝着出料端流动，带走附着在输料管道内壁上残留的混凝土浆液，防止腐蚀；扶持组件可以提高施工员在扶持输料管末端的稳定性，提高混凝土投放的准确度。
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本实用新型公开了一种核电放射性固体废物、废树脂压实减容的超压机，包括超压机本体、压实工装，其特征是：所述超压机本体包括底座和位于底座上方的上梁，所述上梁与底座通过多根立柱连接固定，所述上梁与底座之间设置有中梁，所述立柱活动穿过中梁，使得中梁可以沿立柱上下滑动，所述上梁和底座为整体合金结构钢锻件，所述压实工装由主缸驱动，中梁由辅缸驱动。该超压机具有梁高小，而机械强度高、刚度高、抗疲劳、长寿命等优点，而且便于拆卸维修。
本发明涉及挥发性有机化合物废气治理技术领域，具体涉及一种处理吸附VOCs废气固体废弃物蓄热二次燃烧净化装置的使用方法, 其特征是：在熔盐贴片、灰分熔融物的表面吸附作用和重力沉降分离作用下，灰烬颗粒黏附在二次蓄热燃烧沉降室壁的熔融物中，其中未分解的含氯有机物、含氟有机物、含硫有机物等在此继续燃烧分解并与钙、硅、镁等组分反应形成高熔点渣灰沿独立封闭蓄热燃烧沉降室体壁沉降到落渣口经冷渣机排出，大大提高HCl、SO2、重金属和颗粒物等污染物的净化效率。
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本发明公开了一种废液固体废弃物收集装置，涉及医疗卫生相关技术领域，包括箱体，所述箱体的内侧中部顶端固定连接有进料箱，所述进料箱的一侧对称固定连接有固定块，两个所述固定块之间固定连接有固定杆，所述进料箱的底端固定连接有第一密封垫，所述第一密封垫由橡胶材料构成，所述固定杆的一侧贯穿并活动连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有活动架，所述活动架为漏斗状，所述活动架的内侧上端固定安装有筛板。本发明通过踩踏踏板从而可以使伸缩杆伸出，通过伸缩杆可以将顶板顶开，以此可以便与废弃物的丢弃，通过进料箱可以对废弃物进行投放，通过顶板可以防止进料箱的异味散出。
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本发明属于节能环保、循环经济技术领域。具体公开了一种工业固体废物(含危险、严控废物,以下简称工业固体废物)的处理方法,本发明通过对印染污泥、生活污水污泥和含油污泥等工业固废进行烧制的热力处置方法,通过热力处置多种工业固废制备各种陶化产品,并在处置过程中将余热回收利用。节能环保,增加社会效益和经济效益,并且在彻底解决工业固体废物的处理处置问题的同时,解决了建设所急需的建筑原料、环保的水和气滤料、绿化的养殖颗粒物等问题,具有重要的环境意义,对我国的固体废物的循环利用、建筑材料业及环保滤料业的发展具有推进和示范作用,符合当前可持续发展和循环经济的趋势。
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本发明提供了一种从废钯混合固体化学废弃物中回收贵金属钯的方法。该方法包括灼烧除炭，酸溶抽滤，调节pH抽滤，还原等步骤。本发明方法简单易操作，原料易得，回收成本低，绿色环保，钯回收率大于99％。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧用固体废物破碎装置，包括箱体和集料箱，所述箱体一侧钢板的顶端设置有第一电机，所述第一电机输出端通过轴承设置有贯穿箱体内部的主轴，所述箱体的顶端安装有进料仓，所述进料仓顶端的一侧通过销轴铰接有盖板，所述安装槽的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端安装有压板，所述箱体远离第一电机一侧的钢板顶端设置有第二电机，所述箱体的底端安装有出料仓，所述出料仓底端四周的外壁皆安装有支架，所述支架的内部设置有橡胶板，所述箱体的底端安装有多个支腿，该装置加快了下料的速度，保证了切割块度的均匀性，提高了工作效率。
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本实用新型涉及一种固体废物分类收集设备，其包括用于对工业固废清洗的清洗机构、对工业固废做干燥处理的干燥件、用于破碎固废的破碎机构和分筛装置，所述清洗机构的固废输出端连通于破碎机构的固废输入端，所述破碎机构的固废输出端连通于分筛装置的固废输入端，所述分筛装置包括呈开口结构的机箱、用于筛选磁性材料的磁力分筛机构和比重分筛机构，所述磁力分筛机构设置于机箱的开口处，所述比重分筛机构设置于机箱内，所述破碎机构的固废输出端连通于机箱的开口处。本实用新型能够对工业固废进行分类收集。
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本发明涉及挥发性有机化合物废气治理技术领域，具体涉及一种处理吸附VOCs废气固体废弃物蓄热二次燃烧净化装置, 其特征是：包括蓄热二次燃烧净化室、冷渣机、换热系统。在熔盐贴片、灰分熔融物的表面吸附作用和重力沉降分离作用下，灰烬颗粒黏附在二次蓄热燃烧沉降室壁的熔融物中，其中未分解的含氯有机物、含氟有机物、含硫有机物等在此继续燃烧分解并与钙、硅、镁等组分反应形成高熔点渣灰沿独立封闭蓄热燃烧沉降室体壁沉降到落渣口经冷渣机排出，大大提高HCl、SO2、重金属和颗粒物等污染物的净化效率。
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本实用新型涉及固废处理技术领域，具体涉及一种高热值固体废物气化制氢系统，包括固废预处理装置、固废气化炉、旋风分离器、余热锅炉、脱酸除尘装置、变换装置、变压吸附装置、氢气储罐、混合器、制氧装置、返料装置、除渣装置和输灰装置、残碳焚烧炉、烟气净化装置、烟囱；以生活污泥、废木材、废纸渣、纺织品、橡皮(废旧轮胎)、皮革和塑胶等工业固体废物为原料，将低品位废弃物转化为高品位的氢能源，系统具有原料适应性强、能量转化率高、氢气产率高、无二次污染等优点。与现有技术相比，不仅能够实现固体废弃物资源化、减量化和无害化，而且生产出高品质绿色能源氢气，具有清洁生产和循环经济特点，本申请的制氢系统作为固体废物处理新途径，使固体废物变废为宝，能够提高资源利用效率。
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本发明涉及一种固体废物管理系统，包括记账式信息体系、多元化评价体系、三维智慧管理体系及固体废物云仓库。其特征在于运用物联网技术，借助管理部门危废转运平台数据支撑，对危废进行信息采集，构建全区危废产生、贮存、转移、处置电子记账式信息体系。再借助手机系统和智慧平台，从产废企业、管理部门、第三方管理公司的视角，对产废企业进行全面评估，形成企业固废管理三色码。通过智能预警、服务，系统在预警初期及时推送相关企业需要的信息，同时通过终端系统，提供在线答疑和线下服务，帮助整改。最后利用平台将产废企业的固废预处置量放入云仓库内，产废单位和处理单位通过平台以云仓库为基础建立合约关系，破解固废清运难处置难的现象。
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