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本发明公开了一种利用高密度黑水虻高效转化有机固体废弃物的方法，包括三个阶段：第一阶段，将新鲜黑水虻虫卵放在干麸皮中进行孵化，3‑5天后，全部转入麸皮中饲养至3龄期，虫沙分离后收集；第二阶段，将有机固废用花生壳粉调节至水分70%左右作为预处理料入生物处理器中；孵化的3龄期黑水虻虫苗一次性接种进去养殖到4龄末期幼虫；虫沙分离后收集，保留黑水虻幼虫；第三阶段，再次添加预处理料，将黑水虻幼虫养殖到5龄末期，虫沙分离出去收集，余下的虫体为蛋白饲料。本发明采用“虫菌互作”的高密度饲养工艺，大大增加了鲜虫的产量和对有机固体废弃物的处理量，鲜虫产量可达现有产量的2‑3倍，处理周期仅有十天，显著降低了处理成本。
这是专门用于家庭垃圾粉碎的容器系统,它的人力的形式对于环境保护是完全有利的,能够减少我们日常消耗产生的各式各样城市废物的过量的数量,是利用横向设置在支撑轴上的穿孔/粉碎刀片系统,且穿孔/粉碎刀片和支撑轴充分锁定在一起,通过轴的特定排列和使用不同类型的刀片和锤子来适应不同类型的废物(塑料、罐头、四方砖形物(tetra?bricks)、纸、玻璃、有机材料和其他组合刀片系统用于下脚料废物),能使废物减小到原来体积的五分之一。该系统的实质特征在于以人力方式,通过特殊的齿轮装置产生刀片的运动,齿轮装置通过打开上盖而被启动,通过简单的踏板帮助打开所述的上盖,从而启动设置在容器内部侧面带齿的滚筒,所述滚筒依次启动设置在每个侧面带齿的滚筒内的齿轮,所述齿轮设置于四个刀片轴的每个端部为了启动粉碎功能和在容器内拖拽废物,所述齿轮以特定方式绕该轴旋转,大大减小了废物的体积。这种专门的人力和电动粉碎容器以及不同的固定与运动的具体装置是为了显著的节省家庭的时间和货币花费而设计的,该时间和货币的花费包括将上述废物从家运输到放置在公路上的垃圾箱以及从上述公共垃圾箱再运输到各自的回收站。废物回收利用在预防更多的自然资源变化和减少更多自然资源的滥用中起一定的作用,并且通过使用这些专门类型的具有上述专门刀片系统的粉碎容器会变得更方便。由于每个刀片具有彼此互相独立的侧向倾斜扭矩和弹性旋转的双重功能,所述容器能够有助于欧洲联盟成员国达到第2004/12/Econ号指令强制实行的回收目标,在它的第二个转换阶段,将要粉碎废物(参见说明书附图中的图2.2和图2.3)诸如此类是必需的。
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本实用新型涉及固废处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种环保减排固体废物气化装置，其可以提高对固体废弃物的燃烧效率，方便对其进行充分利用；包括燃烧炉、四组支腿、炉盖和出气管，出气管上设置有开关阀；还包括多组连接杆、安装板、隔网、电机、传动轴和多组搅拌叶，安装板中央区域设置有第一通孔，燃烧炉底部中央区域设置有第二通孔，隔网横向安装在燃烧炉下半区域，并在隔网中央区域设置有第三通孔，传动轴与第二通孔内壁之间设置有机械密封件，还包括风机、输入管和输出管，输入管和输出管上分别设置有左控制阀和右控制阀，还包括多组支撑杆和多组“U”型支撑板，多组支撑杆两端分别与多组“U”型支撑板底部和四组支腿连接。
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本实用新型公开了一种危险固体废物预检装置，包括外箱体和内箱体，内箱体固定置于外箱体的内部，外箱体的内壁与内箱体的外壁之间留有间隙，外箱体内部的两侧分别固定设有两个电热板，内箱体顶端的中部固定穿插连接有螺纹筒，螺纹筒外壁的顶端与外箱体顶端的中部固定穿插连接，螺纹筒螺纹套设在螺纹管的顶部，螺纹管的底端固定设有网筒，网筒的顶端螺纹安装有管帽，本实用新型一种危险固体废物预检装置，通过网筒用来放置样品，再通过螺纹管通入水体，水体与样品1:1混合，在内箱体的内部对样品进行浸水，再将浸出液对白鼠灌胃进行检验，即可实现单独针对急性毒性的预检，快速鉴定固废是否为危险固体废物，操作简便。
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本实用新型公开一种实现人造石英石固体废弃物利用的结构，它包括通过传送带依次连接的第一筛网、破碎机、高锰酸钾溶液浸泡装置、光破膜通道及第二筛网，在光破膜通道上设有加温装置；本实用新型能将树脂型人造石英石行业的固体废弃物彻底资源化利用、在资源化过程中没有二次污染的产生，实现人造板固废资源化作为建材原料，直接生产新型建材。
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本实用新型公开了环保设备技术领域的一种有机固体危废无氧碳化处理设备，包括热风旋转炉、排烟管道，所述热风旋转炉的一侧设有进料口，通过所述进料口向热风旋转炉输送物料，所述热风旋转炉的炉体内部设有旋转机构，所述热风旋转炉与热风系统连接，所述排烟管道连接在所述热风旋转炉的上部且与所述热风旋转炉的炉体内部导通；本实用新型通过热风旋转炉对有机固体危废物料进行无氧碳化处理，利用该设备处理有机固体危废物料，不需要填埋占用土地，又不会对环境造成污染，实现了工业固废的资源化、无害化处理和综合利用。
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本发明涉及一种固体废弃物处理装置及工艺，属于固体废弃物处理技术领域。技术方案是：包含上料系统、混合系统、焚烧炉（6）和增氧燃烧系统；所述上料系统包含粉碎仓（1）、煤粉仓（2）、带式定量给料机（3）和上料皮带（4），所述混合系统包含混合滚筒（5）和雾化喷枪（12），所述焚烧炉（6）中的主动轮（39）位于混合滚筒（5）的出料端（37）下方，炉排（15）底部设置若干个灰斗（20）；前拱（17）位于炉排（15）的前端，后拱（16）位于炉排（15）的后端，前拱（17）和后拱（16）之间设有前后拱开口（44）。本发明的有益效果是：既能提高固废燃烧的稳定性，又能有效减少二噁英等污染物的排放。
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本实用新型公开了一种固体废物溯源管理智能终端，包括有称重传感器、称重接线盒与物联网称重仪表、高频刷卡器、无线蓝牙扫描枪和标签打印机、工控一体机、物联网网关、后台服务器，称重传感器将各种数据通过称重接线盒传送至物联网称重仪表，物联网称重仪表将所接收的数据汇集发送至后台服务器进行存储和记录，且将重量数据传输至工控一体机进行显示；后台服务器还将称重传感器的状态数据、报警数据传输显示在工控一体机上；标签打印机远程接收后台服务器的信息并打印二维码标签；无线蓝牙扫描枪用于扫描二维码标签，对应的数据显示在工控一体机上。本实用新型能够实现固体废物全过程溯源管理，达到杜绝固废违法作弊行为的目的。
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本实用新型公开了一种车载式固体废弃物无害化处理一体机，包括底板，所述底板的右侧上方前后两侧均固接有第二支撑座，所述第二支撑座的内侧均通过第五销轴与箱体转动相连，所述排水管的外壁安装有阀门，所述箱体的上方安装有进料组件。该车载式固体废弃物无害化处理一体机，通过进料箱、箱体、第一转轴、第二转轴、电机、螺旋叶、棘爪和棘齿之间的配合，解决了现有技术的挤压排水过程总是大量固废一同进行，导致挤压排水效果较差的问题，通过液压缸、液压杆、第五销轴、底板、箱体、端盖、螺钉和第四销轴之间的配合，使拧松螺钉可对液压缸下方注油实现箱体转动具备一定倾角，解决了现有车载处理装置在排料时较为困难的问题。
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本发明涉及环保技术领域，具体为一种固体废物污染处理装置，包括处理筒，所述处理筒上固定连接有破碎箱，且破碎箱上固定连接有驱动箱，所述破碎箱上设置有漏液槽，且漏液槽上连通有下料斗，所述破碎箱中固定安装有支撑板，且支撑板上固定安装有凸棱，所述破碎箱中固定安装有轨道，且轨道上连接有具有往复移动功能的刀座结构，所述刀座结构上通过复位铰链转动安装有刀片，且刀片上固定连接有阻尼塞，且刀座结构上固定安装有固定座。本发明在处理筒的进料筒进行了破碎箱的附加式安装，来进行带有污染物的固体废物的简单破碎，使得其中的装有的液体污染物流出，减少固废死角处的废液残留，提高后续处理的效率。
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本实用新型公开了一种工业固体废物处理设备，属于工业固废处理领域，一种工业固体废物处理设备，包括进气管，进气管的侧壁上插接有气压检测管，且进气管与气压检测管相连通，气压检测管的管底连接有滑杆，滑杆远离气压检测管管底的一端连接有限位块，限位块与气压检测管的管壁之间连接有主滤网，滑杆上套接有球形活塞，球形活塞与气压检测管的管底之间连接有压缩弹簧，气压检测管的侧壁上连接有酸性气体检测管，且气压检测管与酸性气体检测管相连通，可以实现容易在通风设备发生故障的初期发现故障，使工业废料粉碎时产生的酸性气体不易在生产车间内富集，不易影响生产工人的生命健康。
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本实用新型公开了一种固体废弃物综合处理系统，包括沿着原料输送方向依次设置的水泥罐，计量称斗，斗式提升机、钢架平台；还包括自上而下排列设置有混合机，缓冲仓和包装设备；其中，位于水泥罐与计量称斗之间设置有第一螺旋输送机；位于计量称斗与斗式提升机之间设置有第二螺旋输送机；第一螺旋输送机用于将水泥罐的底部出口的水泥输送到计量称斗处；第二螺旋输送机用于将计量称斗的底部出口的水泥输送到斗式提升机处；混合机用于对水泥构成的基料和填料与固废钢渣的颗粒物在混合机内进行充分混合，并利用缓冲仓进行充分搅拌得到环保砂浆；上述固体废弃物综合处理系统，结构设计合理，操作方便，解决了固体钢渣不易充分混合的问题。
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本实用新型公开了一种固体废弃物焚烧用助燃装置，涉及固废处理技术领域。本实用新型包括焚烧炉；焚烧炉两端分别固定有电机和鼓风机，鼓风机与电机之间安装有有搅动架；搅动架包括旋转杆、通风管和排风管，通风管一端与旋转杆固定连接，通风管另一端与排风管固定连接，旋转杆、通风管与排风管连通；旋转杆两端均通过轴承与焚烧炉配合，电机通过转子与搅动架左端连接；搅动架右端与鼓风机转动配合，焚烧炉上端安装有进料管、排烟管和烟气处理装置；焚烧炉周侧面固定有排渣管。本实用新型通过电机、鼓风机和搅动架之间的配合，加快了固体废弃物焚烧的速率，同时降低了二次污染的风险。
基于膜生物反应器的生物沥浸‑循环富集技术不但解决了固废/危废中金属含量低、回收困难的问题；而且显著减少了废水的产生和培养液的消耗。但传统机械搅拌型膜生物反应器通过强化搅拌和循环泵强制循环促进硫磺和黄铁矿等大颗粒物料的径向均匀分布和全罐生化反应，能耗高、造价高、结构复杂、维修困难。气升式膜生物反应器没有复杂的搅拌系统，结构简单、管理简化、维修方便、造价减低、能耗减小；尤其独有的定向环流特性极利于大颗粒固体物料的径向分散，促使气液固三相均匀混合，促进全罐高效生化反应。基于气升式膜生物反应器的生物沥浸‑循环富集技术能耗大幅减低，设备制造、运行费用和日常管理维护难度也显著下降，极大促进技术推广和实用。
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本发明公开一种基于多种固体废弃物的胶凝材料，按质量百分比计，包括以下组分：页岩提钒尾渣15～40％、拜耳法赤泥10～25％、粉煤灰25～40％、氢氧化钠1～4％、水玻璃6～10％、水10～16％。本发明以页岩提钒尾渣、拜耳法赤泥和粉煤灰为主要原料得到胶凝材料，工艺流程简单，生产成本低、固废利用率高，且所得胶凝材料具有较好的强度，可以用作路基材料、固化材料和建筑材料。
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本发明提供一种固体废弃物资源化利用处理设备，属于固废处理技术领域，该一种固体废弃物资源化利用处理设备包括焚烧箱体和保温罐体，焚烧箱体的上表面固定连接有进料管道，进料管道的输出端位于焚烧箱体的内部，进料管道内壁的前后两侧均固定连接有第一转轴，第一转轴位于进料管道外部的表面固定连接有从齿轮，第一转轴位于进料管道外部的一端固定连接有第一齿轮。曲形散热管内的烟气最后会自动流入到过滤箱体内，烟气在过滤箱体内会依次经过无纺布过滤层、玻璃纤维过滤层和活性炭吸附层的吸附过滤，可以有效的过滤掉烟气中的杂质、灰尘和有毒物质，从而使该该装置对烟气具有高效的过滤功能，避免烟气中有害物质污染大气。
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本发明涉及一种荧光假单胞菌N1(Pseudomonas fluorescens)，及其在微生物结合全仿生模拟的固体废弃物资源化的利用方法，属于生物发酵和土壤修复技术领域。模拟有机碳在土壤中循环转化的光温气热条件，将固体废弃物混合堆放在土壤内或山丘间，根据固废的碳氮比、酸碱性、含水量进行基本混配，按照厌氧发酵原理，不进行翻堆，通过在堆制过程利用仿生盖头导入高碳、高盐、碱性或酸性废液，控制厌氧发酵流程停止在产酸阶段，使产生的有机酸与固废充分混匀，利用酸性物质释放固废中的营养物质，从而成为酸性物质螯合的营养元素，最终达到固体废弃物的资源化利用的目的。
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本发明公开了一种煤粉炉耦合处理固体废弃物的系统，包括预处理系统和燃烧系统，预处理系统和燃烧系统连接，所述预处理系统包括原煤仓、给煤机、磨煤机、固废转运装置、固体废弃物料坑和输送皮带，原煤仓与给煤机连接，给煤机与磨煤机的顶部连接，固废转运装置通过输送皮带与固体废弃物料坑连接；同时还公开了一种煤粉炉耦合处理固体废弃物的系统的运行方法。本发明对现有燃煤机组进行升级改造，在燃烧前先对固体废弃物进行预处理，再进行燃烧，既解决了新建垃圾焚烧发电厂选址难的问题，又节省了新建机组的投资，还彻底清除固体废弃物焚烧过程中产生的二噁英。
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本实用新型公开了一种用于处理固体废物和废液分离的装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有第一箱体，所述底座顶部的右侧固定连接有第二箱体，所述第一箱体内腔的顶部固定连接有套管，所述第一箱体左侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过轴承延伸至套管的内腔并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一电机的一端通过轴承与套管的内壁活动连接。本实用新型通过第一电机、螺纹杆、螺纹套、竖板、第二电机、分离筒、进料口、圆孔、支撑块、过滤网和排水管的配合使用，具备方便分离的优点，解决了现有的垃圾处理用固液分离装置在进行固液分离时，分离时间较长，使用较为复杂，影响工作效率的问题。
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本发明实施例提供了一种有机固体废弃物掺氮水热及活化制备高性能多孔碳材料的方法。本发明方法利用椰壳、橙皮、烟蒂、木屑作为有机固体废弃物，三聚氰胺、尿素、双氰胺等有机氮源为水热掺氮剂，通过有机固废水热过程氮源同步掺杂方法制备出掺氮水热炭，再以掺氮水热炭为前驱体，分别和碳酸钾、碳酸氢钾或氢氧化钾活化剂固相混合后进行活化处理，制备出富含微孔及介孔结构，比表面积高达1526‑3365 m2/g的多孔碳材料，同时此类碳材料表现出优异的甲苯吸附和碘吸附能力。该方法工艺简单，条件易控，实用性强，在污染物吸附治理领域具有可观的应用前景，具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种固体废弃物表面原位生长纳米SiO2的制备方法，包括以下步骤：将固体废弃物粉末与表面活性剂混合，经离心洗涤、分离固液相、干燥得到固体粉末；向氨水与醇溶液的混合液内依次加入硅酸四乙酯、固体粉末，记为A液；将硅酸四乙酯和醇的混合液记为B液，将B液滴加在A液中，继续反应，经离心洗涤、干燥后制得。本发明能够在固废颗粒表面原位生长纳米SiO2，可控制固废颗料表面的生长量和纳米SiO2的粒径；固体废弃物和纳米颗粒原位复混后得到更高活性掺合料，减小纳米SiO2自身絮凝团聚比例，提高纳米SiO2颗粒在基体中的分散均匀性，减少由于纳米材料团聚包裹的水分，降低胶凝材料的需水量。
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一种工业废渣及有机固体废物的再回收利用的生产工艺,就是提出一种能将工业煤渣及矿渣和农作物有机物杆料回收处置并制成为一种多功能建筑材料生产工艺。具体技术路线:将经过粉碎的工业炉渣、页岩、煤矸石和水按照一定的比例混合均匀后经压制成半成品,再填充进有机物杆料,经挤压成型、干燥和焙烧处理,使其结构强度达到规范要求并形成一种蜂窝状的结构。用这种方法生产数来的多功能建筑材料,具有重量轻、强度大等优点,用于楼面、楼顶、及商场、地下车库等场所,防潮、隔热、隔音效果极佳。
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本实用新型公开了一种固体废料烘干处理装置，包括烘干壳、隔板、粉碎组件、烘干组件以及筛选组件，所述隔板固定安装在所述烘干壳的内壁上，所述烘干组件安装在所述烘干壳内部的一侧，所述筛选组件安装在所述烘干壳内部的另一侧，其中，所述烘干壳的顶部安装有投料斗，所述烘干壳底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述烘干壳的底部且对应所述筛选组件的位置安装有出料斗。本实用新型通过烘干壳、隔板、粉碎组件、烘干组件以及筛选组件之间的相互配合，实现了一种固体废料烘干处理装置，不仅可以对固废进行粉碎处理，从而提高了固废与热空气的接触面，而且可以对粉碎前后的固废进行同时烘干，因此大大提高了烘干效率。
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本实用新型公开了一种有机固体废物处理装置，属于有机固废物处理技术领域。本实用新型包括底座，底座的顶部固定有压缩箱，压缩箱的上方固定有粉碎箱，粉碎箱的底部设有排料口，压缩箱的内部设有两滑动连接的压缩板，压缩箱的一侧外侧壁上安装有压缩气缸，压缩气缸的活塞杆与其中一个压缩板固定连接，压缩板的顶部一侧均固定有连接块，压缩箱的侧壁上固定有固定杆，连接块滑动连接在固定杆上，连接块上均铰接有连杆，两个连杆的另一端相互铰接；该固废物处理装置适用于无水和含水固废物的处理，适用范围广，且出料时能够将粘附在压缩板上的含水固废物同时推送出料，便于出料且出料完全，防止废物残留污染。
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本发明公开了一种建筑固体废料智能化分选装置及分选方法。所述分选装置包括圆环形输送装置、直线输送装置、上料装置、CCD摄像头、深度摄像头、推料机构、控制装置。所述分选方法包括上料、识别、推落步骤。本发明实现建筑固废的自动智能化分选，并且可统计对应类别固废的方量，满足建筑固废分选需求，利于提高分选效率；本发明可根据实际需求，通过一或多个圆环形输送装置以及一或多组识别装置的组合，使用灵活，进一步满足建筑固废细化多级种类分选和识别分选效率的要求。
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本发明涉及一种工业固体废弃物环保处理方法，其使用了一种辅助工业固体废弃物环保处理设备，该辅助工业固体废弃物环保处理设备包括底板、破碎冶炼装置和过滤收集装置，所述的底板中部上方设置有破碎冶炼装置，破碎冶炼装置上连接有过滤收集装置，过滤收集装置安装在底板上端面中部。本发明可以解决现有设备不能将固废物先进行破碎处理，导致体积比较大的固废物冶炼时间长，冶炼困难，影响固废物处理效率，不能将冶炼产生的有害气体很好的过滤，造成大气污染，不利于环境保护的问题，还可以解决现有设备不能将冶炼产生的有价值的金属颗粒分类过滤，收集到有价值的金属颗粒，不利于资源回收利用的问题。
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本实用新型提出一种工业及城市固体废物的熔融热解系统，包括竖式熔融热解炉，煤气燃烧室，余热锅炉换热器，烟气急冷塔，除尘器，脱硫脱硝脱及二噁英装置，引风机及烟囱。处理方法包括下列步骤：固废经预处理后加入熔融热解炉，熔融热解炉同时配加部分焦炭及熔剂，金属在熔融热解炉内还原熔分，固废在炉内热解熔融，形成金属、炉渣及煤气，金属及炉渣在熔融热解炉底部排出，煤气进入煤气燃烧室燃烧，燃烧后的烟气经余热锅炉及换热器产出热风及蒸汽，热风鼓入熔融热解炉，蒸汽输出发电，换热后的烟气进入急冷塔冷却，冷却后的烟气进入经除尘脱硫脱硝脱二恶英后排放。本实用新型将固废熔融热解，固废中金属资源回收，炉渣熔融成玻璃态熔渣循环利用。
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本实用新型公开了一种固体废物处理装置，涉及废物处理技术领域，包括装置外壳，所述装置外壳顶端的一侧开设有进料口，所述装置外壳顶端的另一侧连接有进气管，所述进气管内部安装有排气扇，所述进气管远离排气扇的一端连接有废气燃烧室，所述废气燃烧室外壁的一侧设置有点火装置，所述装置外壳远离废气燃烧室的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有螺纹杆。本实用新型通过设置进料口、第一电机、第二电机、第三电机、助力轮、第一转动轮、第二转动轮、排气管、鼓风机和滤板，有效的解决了现有的固废处理装置在对固废进行处理的时候没有对固态废物和泥状废物进行分别处理，导致固废处理装置的工作效率低下的问题。
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本实用新型公开了一种固体废弃物液压破碎装置，涉及固废处理设备技术领域。本实用新型包括箱体和活动框，箱体的顶部固定连接有液压缸，液压缸的伸缩端固定连接有压板，压板顶部的两侧对称折弯设置有压臂，压板下方的箱体上焊接固定有限位框活动框滑动连接在限位框的下部，箱体内部靠近活动框的位置处内嵌固定有伺服电机，伺服电机的转动端套接固定有齿轮，箱体的两侧对称放置有收集箱，两个收集箱分别位于两个压臂的正下方。本实用新型通过设置活动框，并在压板上对称设置压臂，通过伺服电机带动活动框往复移动，能够通过压板将固废物进行破碎，并能够在破碎固废物的同时通过压臂将卡在活动框内的固废物挤出，能够实现固废物的进行自动收集。
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