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本实用新型公开一种小型固体有机废弃物气化系统，其包括焚烧炉(1)，焚烧炉(1)包括进料口(1‑1)、出气口(1‑9)和进气口；焚烧炉(1)的进料口(1‑1)连接有进料装置，焚烧炉(1)的出气口(1‑9)连接有气体净化装置(4)；所述焚烧炉(1)的进气口连接有引燃装置；引燃装置用于引燃物料和向焚烧炉中输送助燃气体；所述进料装置将物料挤压进所述焚烧炉(1)。本申请的方案，将生产生活中固体废弃进行燃烧裂解，生成气体进行能源的再利用，减少了固体有机废弃物的污染。
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本实用新型公开了一种用于固体废物处置的环保型焚烧炉，包括炉体、固定框、箱体，所述炉体的表面设有固定板，所述固定板包括上竖直部与下水平部，所述固定板上竖直部的内部设有连接块，所述固定板上竖直部的表面对称设置有连接杆、所述连接杆远离固定板的端部设置有稳定块，所述连接杆的外侧设有滑块、弹簧，所述滑块的顶部设有固定块，所述固定块的表面设有输送管道，所述输送管道的端部设有半框，所述半框的底部设有卡块；设计的固定板、稳定块、滑块、固定块、输送管道、卡块，使半框与固定框贴合紧密，便于将固体废物垃圾输送至输送管道上再输送进入炉体内，避免垃圾固体从炉体的进料口漏落。
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本实用新型公开了一种用于污泥生产固体燃料的废气处理装置，包括废气处理箱，废气处理箱的顶部安装有密封盖，密封盖的顶部镶嵌连接有进气阀嘴，废气处理箱的左侧开凿有废气进气阀，废气进气阀通过导管连接有干燥过滤器，干燥过滤器的底部出气口通过导管连接有催化燃烧床，废气处理箱的右侧镶嵌有净化出气阀，且净化出气阀的顶部上方安装有引风机；催化燃烧床包括安装在炉底部的隔离式加热器，隔离式加热器的热气出气口安装有高效换热器，高效换热器的顶部镶嵌有催化剂安装架，催化剂安装架上平铺安装有活性炭催化板；本实用新型通过设置催化燃烧床实现对废气燃烧的催化加速，提高废气燃烧的效率，保证废气处理质量。
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本实用新型提供一种固体废物检测装置用粉碎机构。所述固体废物检测装置用粉碎机构包括粉碎釜；传动箱，所述传动箱固定安装在所述粉碎釜的一侧外壁上；侧箱，所述侧箱固定安装在所述粉碎釜的一侧外壁上；两个粉碎辊，两个所述粉碎辊均转动安装在所述粉碎釜的两侧内壁上；电机一，所述电机一固定安装在所述传动箱的一侧外壁上；两个旋转杆，两个所述旋转杆均转动安装在所述传动箱的两侧内壁上，两个所述旋转杆的一端均延伸至所述粉碎釜内并分别与两个所述粉碎辊的一端固定连接。本实用新型提供的固体废物检测装置用粉碎机构具有省时省力、提高固体废物粉碎效率的优点。
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本发明公开了一种农作物有机固体废物压实装置，包括工作箱和工作台，所述工作箱的一侧安装有控制板，所述工作箱的上端两侧均设置有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑座，所述底座轴接有压缩臂，所述压缩臂的一端通过连接杆固定连接有压缩板，所述工作箱的后侧通过合页转动连接有后盖板，所述后盖板的内部设置有孔洞，且孔洞内部安装有定位杆，所述定位杆的一端固定连接有把手，所述后盖板上开设有条形孔，所述把手位于后盖板的条形孔中。本发明通过添加伸缩杆和刀头，使得有机废物在被压实前进行切碎工序，提高了压实质量，通过添加带有定位杆的后盖板，使得有机固体废物压实后的取出更加便捷。
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本申请涉及过滤设备技术领域，具体为一种用于过滤废水中固体杂质的装置，其包括过滤筒，所述过滤筒内壁的上端和下端设置有不锈钢薄片，不锈钢薄片上连接有不锈钢滤网，不锈钢滤网围绕过滤筒内壁设置，不锈钢滤网、过滤筒内壁和不锈钢薄片之间形成一个中空区域，在不锈钢薄片上挂有滤布。本实用新型结构简单，设计新颖，不仅实现了废水固体杂质的连续过滤，而且固体杂质的排出和装置的反冲洗操作也非常便利，清洗刷保证了滤布上固体杂质不会太多，使得滤布不容易堵塞，保证了过滤效果，滤布的使用寿命变长。
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本发明公开了一种固体废物的多级束等离子体连续处理装置及其处理方法，包括进料斗、气化炉、多级束等离子处理组件、出料组件、气体处理组件和机架，所述气化炉安装在所述机架上，所述进料斗连通于所述气化炉的顶端，所述出料组件连通于所述气化炉的底端，所述多级束等离子处理组件安装在所述气化炉内并与所述气体处理组件连接，所述气化炉包括预热室、气化室和反应室，所述预热室的一端连接所述进料斗，所述预热室的另一端连接气化室，所述气化炉内环绕所述预热室及气化室的空间为所述反应室。采用多束等离子体相对交错的布置方式，对固体废物进行多级式气化处理，固体废物的气化处理更彻底并提高了气化的效率。
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本实用新型涉及一种防堵型有机固体废弃物焚化装置，包括供料机构、焚烧炉、废气净化机构，供料机构通过进料管与焚烧炉的进料口连接，废气净化机构通过排烟管与供进料管上的排烟管接口连接，排烟管接口位于供料机构和焚烧炉之间且位于进料管的顶部。本实用新型可实现有机固体废弃物的充分燃烧，能够解决现有焚烧炉排烟管道易堵塞的问题，保证设备正常运行，提升分化效率。
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本实用新型公开了一种固体废物处置用的输送装置，包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带的上端固定设置有滑柱，所述滑柱的上端滑动套设有滑筒，所述滑筒对称分布有四个，且四个滑筒之间固定设置有上料斗，所述上料斗的下端通过转轴转动安装有下料板，所述上料斗的前后端均设置有内螺纹筒，所述内螺纹筒的两端通过螺纹旋合设置有外螺纹丝杆；通过设计上料斗和下料板，通过上料斗将固体废物加在输送带上，有效避免固体废物的掉落，且可通过转动内螺纹筒控制上料斗的高度，进而改变下料板的倾斜角及开口大小，控制下料速度，充分利用输送带的输送能力，避免固体废料从输送带上掉落，节省人力，提高输送效率。
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本实用新型属于放射性固体废物处理技术领域，具体涉及大尺寸放射性固体废物解体防护装置。包括工作箱、切割平台及辊道；箱体设取封盖和切割两个工位，分别为两个工位设手套孔和窥视窗，切割平台设置在切割工位，辊道高出取封盖工位一侧；箱体顶部设四个吊耳，底部设两个叉装孔；工作箱门设置在箱体左侧；箱体进排风按上进下出设置，进风口位于取封盖工位左侧上方，排风口位于切割工位右侧下方；鼓风机设置于室外干净区域，通过进风软管与进风管连接；进风管上设进风过滤器和进风手动阀，进风过滤器设进风过滤器压差表；排风管上设风帽、排风过滤器和排风手动阀。本实用新型实现大尺寸废物切割解体与装桶一体化，保障废物切割解体人员的辐射安全。
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本实用新型公开了一种袋装固体废弃物破袋装置，包括用于安装在固定平面上竖直设置的固定支架，固定支架的一侧安装有固定座，活动臂铰接有活动臂，活动臂的上端能够绕活动臂上下翻转，活动臂的下端活动连接有竖直设置的圆盘周边为尖齿的齿边圆盘，活动臂的下端连接在齿边圆盘的圆心处，齿边圆盘能够绕自身轴线旋转，齿边圆盘的下方设有移动作业面。本实用新型的破袋装置，能够快速、连续破袋使袋中的固体废弃物释放出来，实现机械化、自动化破袋，适用于各种体积和软硬的袋装固体废弃物，而且本装置为无动力型装置，节能效果显著，适应大批量生产。
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本发明公开了一种用于处理有机固体废料的可移动式集装箱系统，该集装箱系统包括热裂解集装箱（45）承载的热裂解系统（1）、或者热裂解集装箱（45）承载的热裂解系统（1）和能够与热裂解系统（1）相配合的精炼集装箱（60）承载的毛油精炼系统（46）；有机固体废料放入热裂解系统（1）中的热裂解反应釜（2）中进行热裂解，热裂解的产物经脱氯、气水分离、冷凝后获得毛油，毛油送入毛油精馏釜（47）进行精馏，精馏的产物经气水分离、冷凝、过滤后获得柴油送入初级柴油储存罐（57）内存储。本发明的可移动式集装箱系统将热裂解系统和精炼集装箱分别集成到对应的车载式20尺或40尺集装箱内，能够处理有机固体废料得到初级柴油。
本发明公开了基于芦笋废弃物的固体饮料及其制备方法、芦笋粉和应用，基于芦笋废弃物的固体饮料包括以下重量份组分：麦芽糊精400～600份，木糖醇200～400份，芦笋粉100～300份，山药粉20～100份，魔芋粉10～50份，菊粉10‑50份；所述芦笋粉选用芦笋废弃物为原料，依次经过粉碎、酶解、酵母发酵、破壁、乳酸菌发酵和真空冷冻干燥获得。本发明制备的芦笋固体饮料营养丰富、口感佳、具有芦笋本身风味，并且携带方便，市场潜力巨大。同时延长了芦笋产业链，增加了产品的附加值。
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本实用新型涉及固体废弃物压缩破碎处理技术领域，特别是一种固体废弃物压缩破碎处理装置，包括工作台，所述工作台外表面顶端的中部固定连接有外模，所述工作台顶面的一侧固定连接有支撑柱，所述工作台外表面的中部开设有通孔，所述工作台内壁的底部固定连接有支撑杆，所述外模靠近支撑柱外表面一端的两侧均开设有安装孔。本实用新型的优点在于：通过第一液压缸收缩，进而可以使顶板进行收起，通过支撑杆外表面的顶端固定连接有两个第二液压缸，外模的内部滑动连接有底板，两个第二液压缸的输出端均与底板的底面固定连接，通过两个第二液压缸的同步运动，可以将底板进行顶起，达到了将废弃物顶出的效果，解决了出模困难的问题。
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本发明涉及一种用于废氯气除固体杂质的装置，属于氯碱化工设备技术领域。本发明包括收尘器，收尘器一侧设置有进气管道、另一侧设置有出气管道，收尘器中部具有竖向设置的滤网装置，收尘器顶部设置有淋洗喷头、排气口，收尘器底部设置有排渣口，收尘器的管路上并联设置有废氯气旁路，废氯气旁路一端连接收尘器的进气管道、另一端连接收尘器的出气管道；废氯气旁路、进气管道、出气管道、淋洗喷头、排气口、排渣口分别配设有控制阀门。本发明能有效除去废氯气中的固体杂质，保证制备次氯酸钠的质量，同时确保收尘装置除渣方便有效、收尘装置通畅不堵塞造成事故。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是一种用于污水中固体废弃物的过滤装置，包括过滤箱，过滤箱的顶端固定连接有进料口，且进料口与过滤箱相贯通，进料口的底端固定连接有两个固体排出口，且两个固体排出口与过滤箱相贯通，过滤箱内固定连接有液体箱，液体箱的底端固定连接有排水口，液体箱的顶端固定连接有过滤板，且过滤板与进料口相对应；本实用新型中，通过过滤板对污水中的固体废弃物进行过滤，驱动组件时清扫组件启动，使过滤板过滤出的固体废弃物能够得到快速的清扫处理，防止过滤板在长时间的过滤下发生堵塞，影响过滤效果，同时减少不必要的人工劳动量的消耗，进而提高工作效率。
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一种高热值含碳固体废弃物的处理装置，其特征在于：包括依次连接的破碎机、制浆机、热解炉、冷却干燥装置及储气罐；热解炉为中间直径大于上下两端直径的结构，热解炉内中间位置设置有喷淋装置，热解炉内还设置有等离子火炬及过滤装置；热解炉的出渣口下方放置有渣池。适用于这种装置的处理方法为：(1)将含碳固体废弃物送入破碎机进行破碎处理；(2)将破碎后送入制浆机内；(3)加入乙二酸溶液反应2小时；(4)加入氢氧化钾溶液反应2小时；(5)加入工业水，加热至80℃，加入甲醛及亚硫酸钠，反应1小时；(6)加入亚油酸及烷基磷羧酸盐反应2小时，得到固体废弃物原料浆。(7)固体废弃物原料浆送入热解炉内进行热解得到燃气。
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本实用新型涉及一种破碎设备，尤其涉及一种固体废物高效破碎设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种破碎效率高、省时省力的固体废物高效破碎设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种固体废物高效破碎设备，包括有底板、支撑架、破碎框、升降装置、第一安装板、第二安装板、第一安装座、第一旋转电机、凸轮、第一滑轨等；底板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有升降装置，升降装置右侧上方焊接有第一安装板，第一安装板右侧上方焊接有第二安装板，第二安装板底部右侧焊接有第一安装座。本实用新型通过控制升降装置工作，进而带动第一安装板所有部件向下运动，使破碎板运动至适宜破碎位置，通过控制第一旋转电机工作。
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本发明公开了一种固体有机废弃物堆肥装置及其堆肥方法，堆肥装置包括桶体和与桶体连接的拱形盖，桶体内分为上部呈倒圆台形的空间区、中部主体发酵物料区和下部储液区，发酵物料区和储液区通过活动筛板进行分隔，储液区上部设置螺旋进风口，螺旋进风口通过储液区与发酵物料区连通，储液区下部设置排液管，桶体内设置有至少一根插入堆体中的通风管，通风管上均匀分布有通风孔，通风管下端最低点位于活动筛板上，上端高于发酵物料区，拱形盖上设置有螺旋出风口。本发明适用于分散性固体有机垃圾形态均一性不佳、堆体温湿度控制难的堆肥，不仅可以处理广泛处理我国广大农村地区的有机废弃物，还可以分散式就地资源化利用废弃物，实现就近转化有机废弃物。
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本发明公开了有机固体废物好氧堆肥器，包括进料混合器、输送机、发酵塔、刮板驱动装置、鼓风机、加热装置、抽风机、废气处理装置、中心出料托盘、周边出料托盘、转盘式造粒机、造粒机驱动装置、返料输送机、造粒剂添加装置及螺旋输送机，其特征在于：所述发酵塔的上方设置有圆锥台型的封盖；所述转盘式造粒机设置在发酵塔的下方；所述进料混合器通过输送机与封盖侧面的进料口连接；所述中心出料托盘上方设置向内刮板，周边出料托盘上方设置向外刮板；所述发酵塔内自上而下依次设置有两组以上的中心出料托盘和周边出料托盘。本发明具有处置有机固体废物实现减量化、稳定化、无害化、资源化的特点，占地面积较小，同时具有能进行自动化进料、造粒、自控通风、温度控制、尾气处理的特点。
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本发明是铁锰氧化物脱硫剂固体废弃物的资源化方法，其特征在于：脱硫固体废弃物成分为FeS、MnS，将其磨粉后放入含有1~10%的稀硫酸和0.01~1%的硫酸矾混合溶液的反应器1中，再向反应器1中通入高温反应气和空气(或氧气)进行循环鼓泡，其中固液摩尔比为0.01~0.1:1，气液摩尔比为0.01~0.1:1，反应停留时间为2小时。分离反应器1得到的固体、液体、气体：固体脱水加热到480℃以上分离得到二氧化硅粉末为产品1，硫蒸气送入循环气催化反应器2；液体进行分步结晶得到Fe2(SO4)3、MnSO4，循环液体回到反应器1中；气体和添加的氧气一起进入循环气催化反应器2，循环气催化反应器2将硫蒸气、H2S、SO2都转化为三氧化硫后通入反应器1被水溶液吸收。
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本发明公开了一种可处理固体废物的垃圾箱，包括箱体，所述箱体的正面左右两侧均安装有箱门，所述箱门通过合页与箱体相连，所述箱门的正面外壁设有扣槽，所述箱体的外壁顶端左右两侧均设有定位孔，所述箱体的顶端安装有盖板，所述盖板通过定位杆与定位孔相连，所述定位杆与定位孔相匹配，所述盖板的正面左右两侧均安装有翻板，所述翻板通过转杆与盖板相连，所述箱体的内侧安装有隔板，所述箱体的内壁左右两侧和隔板的外壁左右两侧均设有卡槽，所述箱体的内腔顶端左右两侧均安装有支架，所述支架通过卡板与卡槽相连。该可处理固体废物的垃圾箱，通过过滤筒、接水箱和过滤装置的配合，从而实现固态垃圾与废水的分离，防止污染环境。
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本实用新型公开了一种固体废物用颗粒大小分离筛分结构，包括固定板，所述固定板的两侧均设置有联动机构，所述联动机构包括转块，所述转块转动连接于固定板的两侧，所述转块的数量为四个，所述转块远离固定板一侧的顶部和底部均固定连接有固定柱一。本实用新型通过动力机构对联动机构提供驱动力，由联动机构对筛分机构受力，使得筛分机构对固体废物颗粒进行筛分，即可达到筛分效果好的目的，该固体废物用颗粒大小分离筛分结构，通过对筛分板进行上下往复运动，解决了现有的颗粒筛分装置多采用外接震动装置对筛分箱进行震动，外接震动装置的安装位置对筛分效果具有一定的影响，这就导致筛分效率较低或筛分效果较差的问题。
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本发明公开了一种固体废物全热裂解装置，包括处理箱，处理箱设有粉碎腔和裂解腔，处理箱的顶板上套接储料桶，储料桶的顶部开有进料口，储料桶内安装下料机构，粉碎腔内安装粉碎机构，粉碎机构连接下料机构，储料桶的外壁安装干燥机构，干燥机构底部与裂解腔间安装合成气导管，干燥机构的顶部套接合成气出管。废物通过进料口进入储料桶，通过下料机构将废物间歇、均匀放出，废物放出后通过粉碎机构将其粉碎，增大比表面积，粉碎后的废物均匀落入裂解腔，从而快速、彻底的裂解，实现全热裂解，生成的合成气沿合成气导管进入干燥机构内，通过合成气的高温对储料桶内的废物进行预热干燥，便于后续裂解，实现热量回收利用。
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本发明涉及一种对工业废水进行无害化处理的改性磁性固体颗粒处理含锰(Ⅱ)废水的方法。它克服了现有处理方法成本高、条件受限、易造成二次污染的缺陷。其技术方案：先用FeSO4·7H2O和FeCl3·6H2O为原料，用氨水作沉淀剂，陈化、洗涤、干燥得磁性固体颗粒；再用十二烷基磺酸钠溶液对磁性固体颗粒进行表面处理得黑色磁性固体颗粒；然后用聚丙烯酰胺作絮凝剂对固体颗粒进行再处理，得改性磁性固体颗粒；再将改性磁性固体颗粒加入含锰(Ⅱ)废水中，用硫酸调节pH为6，搅拌后固液分离；最后回收二价锰离子，磁性固体颗粒回收再利用。本处理方法经济实用，无二次污染；沉降速率快；既能回收二价锰离子，又能回收改性磁性固体颗粒再利用，成本低。
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一种固体危险废弃物焚烧尾气的处理方法,其特征在于包括如下步骤:1)以二氧化锰作氧化剂,加水制成浆料;2)将浆料送入烟气吸收塔,细雾喷淋,塔底通入风压为1500～5000Pa的加压烟气,进气管是设置于浆料液面下的分散列管,塔底回收液的温度T控制为5≤T≤90℃,pH值≥3.8;3)将塔底回收液沉淀分离,溶液部分制取硫酸锰,底渣部分供重金属回收;4)塔顶达标尾气排空。其工艺流程简单,设备不结垢,循环流畅,设备少,运行成本低,各类有害物质综合脱除率达98.5%,底渣部分可回收重金属,实现资源化、无害化,无二次污染产物。
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本发明公开了一种煤系固体废物的综合回收利用方法，属于冶金和化工的交叉领域。该方法首先将煤系固体废物破碎并细磨得到矿粉，将矿粉经磁选、浮选得到除碳后物料；将所述除碳后物料进行硝酸加压二段逆向浸出反应，后依次进行硅、镓、铝、镁等元素的回收。该工艺方法提取氧化铝溶出率高，能有效分离酸浸液中的铝和铁；工艺过程中获得的硝酸铝和硝酸镁溶液经过蒸发浓缩得到晶体用于后续分解再生获得酸和碱，实现了酸碱双介质再生循环；同时煤系固体废物中的元素铝、铁、钙、镁、镓等金属都得到了较好的综合利用。本发明具有酸耗低、浸出液杂质含量低、除杂成本低、各元素都能实现综合回收利用，设备要求低、工艺简单等优点。
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本实用新型属于废料处理领域，尤其为一种固体废料压缩回收处理装置，包括板车，所述板车的一侧依次设有料箱和支架，所述料箱与所述板车滑动连接，所述支架与所述板车焊接，所述料箱内滑动连接有桶箱，所述桶箱的一端焊接有环板，所述桶箱远离所述环板的一端为开口结构并焊接有滤网；将废料放入桶箱内，通过旋转转盘，齿轮可以通过旋转推动齿杆进行移动，使压板向桶箱内移动，从而对桶箱内的废料进行压缩处理，减小废料占用面积，方便人们进行盛装处理的同时，降低盛装次数，废料在进行压缩式，滤网可以对废料内的积液进行过滤，方便人们对废料内含有的积液进行回收处理，并通过排水管排出。
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本发明提供了一种利用固体废渣制备人造砂子、石子、砂粉料的方法，其应用工业废渣、激发剂、促进剂、高分子聚合物材料和水制成无机胶凝材料，再将无机胶凝材料制成砖块坯体，再进粉碎、筛分等后续加工制成人造砂子、石子、砂粉料。本发明生产过程无需煅烧，成本低廉，所得产品性能好，可替代天然砂子用来配制抹面、砌筑等干粉砂浆。有利于实现建筑废渣建材化，从而大幅度提高固体废渣大宗利用企业经济效益和社会效益。
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本发明公开了用于使废水中的细粒固体沉淀的处理装置，包括主进水管（1）、酸碱池（2）、危化池（3）、至少一个收集池（4）、调配池（5）、混凝池（6）、沉降池（7）以及加药装置，酸碱池（2）、危化池（3）及收集池（4）分别通过分流出管（9）与调配池（5）连通，调配池（5）与混凝池（6）之间通过出水管（12）连通，混凝池（6）与沉降池（7）通过水管（11）连通。本发明采用上述结构，能暂存不同性质的废水，避免废水被胡乱混合，保证各废水在处理前保持其性质，有利于后续处理，同时还能使废水中的悬浮物和胶体沉淀更充分，提高废水处理的质量。
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