989
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本发明公开一种新型高电压钴酸锂材料及其制备方法,属于锂离子电池正极材料领域。该材料具有核壳结构,内核为梯度Mn掺杂的钴酸锂颗粒,外壳为原位生成的Li2MnO3包覆层。该材料的制备方法为:将锰盐溶液以一定流速逐步加入钴盐溶液中,同时将锰钴混合溶液与碱液并流加入反应釜中,反应一定时间后将剩余锰盐溶液和碱液继续并流加入反应釜反应;将沉淀物分离、洗涤、烘干后与锂源混合,经过高温处理后得到最终产物。本发明的制备方法工艺简单,操作过程可控,一次烧结即可获得内核梯度掺杂,表面原位包覆的钴酸锂材料,制备的钴酸锂材料在高电压下具有更好的结构稳定性、更高的放电容量和优异的循环性能。
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一种制锂装置,它涉及化工设备,具体涉及一种制锂装置—锂反应器。本发明提供了一种制锂装置,它包括筒体;电流导入部件,固定设置筒体的下方且与筒体之间绝缘;电流导出部件,穿过筒体的中部且与筒体之间绝缘,设置在筒体内的电流导出部件上开有中心通孔;石墨电极,设置在筒体内,其穿过电流导出部件的通孔且其下端与电流导入部件固定连接;收集器,与筒体上腔的内壁固定连接,所述收集器沿径向分为内外两个腔室且所述两个腔室分别与收集器下方的筒体的内腔连通,中部腔室的上方开有气体出口,外部腔室的上方开有液体进出口。本发明所述制锂装置具有结构设计合理、工艺简单以及可操作性好的优点,该装置所制得的金属锂产品纯度高,成本低。
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本发明公开了一种锂电池组温度均衡控制系统,包括:锂电池组,由多个锂电池堆并联而成,每个锂电池堆由多个锂电池单元串联而成;温度检测模块,用于测量所述多个锂电池单元的表面温度;温度计算模块,用于根据多个锂电池单元的表面温度计算锂电池组内的每个电池堆的平均温度;温度控制模块,用于根据平均温度和温度控制目标值得到每个电池堆的电流参考值;电流分配模块,用于根据每个电池堆的电流参考值和需用电流值得到每个电池堆的电流分配目标值;电流控制模块,用于实现各电池堆的电流分配目标值,从而对所述锂电池组进行温度均衡。本发明比基于散热的冷却系统具有更强的主动性和可靠性。
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本发明涉及一种锂电池固体电解质膜及其制备方法,该方法包括在具有空隙的聚合物膜的贴负极侧涂覆离子导电颗粒,贴正极侧涂覆离子导电颗粒或非离子导电颗粒,制备得到基础膜;装配锂电池,基础膜用作锂电池的隔膜;在锂电池充放电过程中,负极侧的液体电解质在基础膜的空隙中转化为固体电解质,生成固体电解质膜。该制备方法是一种原位生成固体电解质膜的方法,该方法步骤简单,可以兼容现有的电池制造工艺,进一步降低了固体金属锂电池的生产成本;该方法制备的固体电解质膜可以有效的抑制了锂枝晶的生长以及抑制锂枝晶对隔膜的刺穿,减少了金属锂与电解液之间进一步的化学反应,可有效的保护金属锂电极。
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本发明涉及锂电池生产技术领域,提供了一种锂电池浆料脱泡研磨方法及装置。锂电池浆料脱泡研磨装置,包括罐体和盖体,所述罐体内设有用以存储锂电池浆料的容置腔,所述盖体密封盖设在所述罐体的敞口端,所述盖体上设有抽真空口和搅拌研磨机构,所述抽真空口与所述容置腔连通;所述搅拌研磨机构延伸至所述容置腔内,用以搅拌并研磨所述容置腔内的锂电池浆料。锂电池浆料脱泡研磨方法,包括如下步骤:抽真空口实时对填充有锂电池浆料的容置腔进行抽真空;搅拌研磨机构搅拌并研磨容置腔内的锂电池浆料。本发明实施例实现对锂电池浆料的同时脱泡和研磨。
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本实用新型为一种新型锂电池产品的通风散热系统,包括锂电池主机箱体,箱体内安置若干锂电池电芯封装包、排风风箱、及若干散热风扇。锂电池主机箱体前部为导风面板,排风风箱入口端有导风通道,出口端为密封式排风口。除导风面板和排风风箱的排风口可以进出空气外,锂电池主机箱体的其他部分均为封闭结构,锂电池电芯封装包的电芯之间有散热通道。散热风扇安装在排风风箱内,驱动空气产生负压,强迫从前部导风面板流入的冷空气穿过锂电池电芯封装包后沿着导风通道进入排风风箱,进而从排风口流出。本实用新型使用较低成本即可解决锂电池主机箱体内部对于散热一致性的要求,很好的保证了温度场的一致性,能够大大的降低锂电池主机的制造成本,便于扩大使用范围。
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本实用新型公开了一种锂电池组充放电维护装置,包括锂电池组,包括多个单体电池;充放电模块,用于实现所述锂电池组的整充整放;维护模块,用于实现所述单体电池的并充;测量模块,用于采集所述锂电池组的状态信息;控制器,用于接收所述测量模块传输的所述状态信息,并根据预设的电池参数和维护流程参数对所述状态信息进行计算分析,得到控制所述充放电模块和所述维护模块运行的执行信息;驱动模块,用于接收所述执行信息,并驱动所述充放电模块和所述维护模块运行;触摸屏,用于显示所述控制器传输的所述状态信息,并为操作人员提供所述维护参数的设置界面,可在大电流工作下进行电池维护,维护效率高,维护效率好,可操作性和适用性强。
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本实用新型公开了一种大宽幅超薄金属锂带的制备装置,属于锂金属材料制备技术领域。该制备装置包括锂液熔箱、锂液转移辊、放卷装置、基材背辊和收卷装置;锂液转移辊的下部浸入锂液熔箱中的锂液中,用于将锂液熔箱中的锂液转移到基材上;锂液转移辊的一侧上设置有用于刮匀锂液的热刮刀,热刮刀与锂液转移辊之间留有间隙;基材背辊设置在锂液转移辊的斜上方;放卷装置设置在基材背辊的一侧上,收卷装置设置在基材背辊的上方,放卷装置上的基材经过基材背辊后缠绕于收卷装置上。本实用新型结构简单、设计合理,有效提高了涂布的均匀性,能够实现自动化生产厚度为5~50μm的超薄金属锂带,大大提高了工作效率和产品质量。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的充放电测试装置,主要包括电源模块、控制模块、主回路模块和通讯模块;本充放电测试装置除了能够对锂离子电池在充放电过程中提供过流、过压、欠压故障报警外,还可通过参数调节来对电池的过流、过压、欠压进行保护自动切换每路电池充电回路的主开关;本实用新型的充放电测试装置,能够实现锂电池的安全、均衡、可靠、经济地充放电;在充放电时,能对每块单体锂离子电池的充放电电池进行监视、测试,建立充点电测试装置与PC机的数据通道,实时显示每块单体锂离子电池充放电,在线修正电流电压精度,具备数据采集分析、存储、通讯、掉电保护不丢失数据及电池配组功能。
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本实用新型涉及锂电池,尤其涉及一种用于安全预警系统的大容量锂电池,其包括前盖、后盖和安装在前盖和后盖之间的电池组,所述前盖上设有正极触头和负极触头,所述电池组包括并列排布且相串联的第一电池单元和第二电池单元,所述第一电池单元和所述第二电池单元分别包括并行排布且相串联的多个柱形锂电池,且所述第一电池单元和所述第二电池单元包含数量相同的柱形锂电池。本实用新型将多个柱形锂电池并行并列排布,具有结构紧凑和大容量的特点,且正极触头和负极触头同位于前盖上,满足安全预警系统对于独立电源的快速拼接、大容量、结构紧凑等要求。
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一种盐水电化学提锂抑制共存阳离子干扰的方法,属于锂盐化工技术领域。电化学提锂体系放电嵌锂时采用间歇式放电,在暂停放电时,阳离子间的排斥作用可使锂离子和其他金属阳离子在溶液中重新分布,消除放电时在锂离子筛电极表面形成的共存阳离子层,使得后续放电时锂离子容易靠近锂离子筛电极表面并扩散进入锂离子筛中,从而增加锂离子筛交换容量、提高提锂效率。本发明方法具有操作工艺简单、成本低等优点,易于工业化实施。
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一种有效抑制富锂锰基正极材料氧流失的包覆方法,属于锂离子电池正极材料领域。步骤如下:1)将制得的富锂锰基正极材料超声均匀分散在去离子水或其他有机溶剂中;2)分别将钼酸盐和锰盐溶解到有机溶剂或去离子水中制成溶液;3)在水浴条件下同时将钼酸盐溶液以及锰盐溶液滴加到富锂材料的分散液中,调节溶液pH,使钼酸盐与锰盐生成钼酸锰原位沉积到富锂材料表面;4)将过滤、洗涤、干燥后的包覆材料在450℃‑600℃条件温度下煅烧4‑6h,冷却至室温,最终制得MnMoO4包覆的富锂锰基正极材料。该方法通过沉积法将MnMoO4原位包覆在富锂锰基正极材料表面,工艺简单,成本低廉,可有效抑制材料在首圈充放电过程中的氧流失,材料的库伦效率和循环性能得到明显改善,有广阔的应用前景。
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本发明属于创面修复技术领域,提出了一种包被小分子氯化锂的壳聚糖生物敷料的制备工艺,包括以下工艺步骤:配制1%的乙酸水溶液;取适量的氯化锂粉末溶于上述乙酸水溶液中,使氯化锂的浓度达到50mmol/L,得到氯化锂溶液;将适量的壳聚糖粉末溶于上述氯化锂溶液中,使其质量体积比达到1.5%,室温搅拌使壳聚糖充分溶解,得到混合溶液;将混合溶液进行冷冻,之后放入冷冻干燥机中冻干,得到复合氯化锂的壳聚糖多孔海绵支架;将复合氯化锂的壳聚糖多孔海绵支架进行高温高压处理,得到中间产品;将中间产品进行烘干,得到最终产品,即复合支架的生物敷料,本发明制备了一种新型小分子包覆的复合生物支架,解决了如何制备有效的小分子复合生物支架这一技术难题。
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本发明涉及一种碳纤维布作为阻挡层的锂硫电池,属于电化学电池领域。该类锂硫电池在传统单质硫正极和隔膜之间添加一层活化后的碳布阻挡层,从而能够有效地阻止多硫化物在电解液中的穿梭和多硫化物对锂负极的腐蚀,能够使放电产物更均匀地沉积在电极表面,提高锂硫电池的比容量和循环寿命。通过采用碳纤维布作为阻挡层用于锂硫电池后,其表现出的循环稳定性和倍率性能有了很大的提高。在5C倍率下充放电1000圈后,锂硫电池的放电容量仍然保持在420mAh·g-1左右,容量保持率达到75%,平均每圈减少0.025%。本发明相比于传统的锂硫电池具有,良好的循环性能和倍率性能,并且工艺制备简单,适合工业化生产,具有显著性应用价值。
1054
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本发明涉及一种锂离子电池的测试方法,其包括:提供一待测锂离子电池,对应该待测锂离子电池的正极活性材料设定一参考电压值;对该待测锂离子电池进行过充电,同时测量该待测锂离子电池在过充电过程中的实际电压值;当该待测锂离子电池的实际电压值首次下降时,记录该首次下降前该实际电压值的最大值;以及将该首次下降前实际电压值的最大值与该参考电压值比较。本发明还涉及一种锂离子电池安全性的判断方法。
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本发明涉及低偏振相关损耗铌酸锂直条波导相位调制器及其制备方法,该调制器包括铌酸锂光波导芯片和分别耦合粘接在铌酸锂光波导芯片两端的第一保偏尾纤组件和第二保偏尾纤组件,铌酸锂光波导芯片包括铌酸锂衬底、钛扩散波导区、退火外扩散区和金属电极,铌酸锂衬底采用x切y传晶片,钛扩散区域和退火外扩散区位于铌酸锂衬底的表层,且退火外扩散区位于钛扩散区域的两侧,金属电极位于退火外扩散区的表面,且正负电极关于钛扩散区域对称;第一、二保偏尾纤组件均包括第一保偏光纤和第一光纤固定块,该调制器同时实现器件低插入损耗和低偏振相关损耗,实现两个偏振态的功率均分,有效消除调制波形失真的情况,提高电光调制精度。
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本发明提供了一种锂浆料电池的负极片,该负极片包括:含锂金属体、可嵌锂箔层以及防漏隔离层,含锂金属体、位于含锂金属体两侧的可嵌锂箔层以及位于最外两侧的防漏隔离层构成夹心复合结构,夹心复合结构的四周边缘进行绝缘密封。其中,可嵌锂箔层能够在锂浆料电池充放电过程中原位粉化形成可嵌锂多孔层,可嵌锂多孔层的嵌锂反应能够避免含锂金属体表面锂枝晶的形成;此外,可嵌锂箔层的粉化部分由于增大了材料的表面积而因此能够降低电极的真实电流密度,这样同样能够避免含锂金属体表面锂枝晶的形成。另外,可嵌锂多孔层在电池内部原位形成,无需额外制备多孔的可嵌锂层的工序,因此可有效地简化极片的制备工艺、节省成本并提高生产效率。
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本发明公开了一种富锂氧化物材料及其制备方法和用途,富锂氧化物材料的化学通式为:或化学通式为Li2+γNix(1-a)NxaMn(1-x)(1-b)M(1-x)bOδ。上述富锂氧化物材料制备简单,原料资源丰富,成本低廉,是无污染的绿色材料,可以作为锂离子电池二次电池的正极活性材料应用于锂离子二次电池中,这样制备的锂离子二次电池,具有较高的充放电容量,可以应用于各种用途的锂离子电池,如电子设备、电动工具、电动汽车以及太阳能发电、风力发电等大规模储能设备。该富锂氧化物材料也可以作为金属锂气体电池中的正极催化剂材料。
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本发明涉及一种AlLi5中间合金的制备装置,属于铝合金冶炼技术领域,解决了现有技术中铝锂中间合金熔炼过程中成分不均匀和冷却过程中容易氧化等问题。本发明的制备装置包括熔炼单元、金属锂供送单元和氩气供送单元;金属锂供送单元设于熔炼单元的上方且与熔炼单元连通;氩气供送单元通过第一支管与熔炼单元连通,氩气供送单元通过第二支管与金属锂供送单元连通;金属锂供送单元包括储料斗和输料管,输料管的一端与储料斗连通,另一端延伸至倾转坩埚内;利用氩气供送单元向储料斗内喷吹氩气,氩气和金属锂一起进入倾转坩埚内并与铝液混合。本发明避免了直接使用金属锂制备AlLi5中间合金的成分烧损问题,以提高铝锂中间合金成分均匀性。
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本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种含有石墨烯导电剂的磷酸铁锂正极材料分散工艺,目的是基于提高磷酸铁锂电池的比能量和循环性能同时,有效缩短匀浆分散工艺的时间,节约工业化生产成本。其特征在于:它包括烘烤、得到导电剂、制成导电浆料、制成导电胶体、制得磷酸铁锂正极浆料的步骤。本发明通过将导电剂制成导电胶体,充分融合,无需搁置,大大缩短了匀浆工艺时间,降低成本及减少资源浪费。并且通过四次分散,包括加入分散剂改变石墨烯表面活性,使用超微粒粉碎机极端的剪切力连续剪切,制成的浆料分散均匀,稳定性好。
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本发明提供了一种用于吸附锂离子的离子印迹材料及其制备方法,包括以下步骤:将氨基硅胶与氧化石墨烯进行接枝,获得氧化石墨烯硅胶;在氧化石墨烯硅胶上接枝氨基,然后进行双键修饰,获得双键氧化石墨烯硅胶;采用乙烯基磷酸在双键氧化石墨烯硅胶上修饰磷酸基,得磷酸基氧化石墨烯硅胶;将磷酸基氧化石墨烯硅胶置于锂离子溶液中接枝锂离子,得含有锂离子的氧化石墨烯硅胶;将含有锂离子的氧化石墨烯硅胶进行聚合反应,然后洗脱锂离子,制得锂离子印迹聚合物;将锂离子印迹聚合物制成纺丝,制得。通过该方法获得的离子印迹材料可有效解决现有的离子印迹材料存在的成本高以及吸附效果差的问题。
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本申请提出一种火电厂海水淡化提锂系统,包括海水淡化装置和海水提锂装置;海水淡化装置连接火电厂用电或调峰调频供电线路,以通过火电厂富余的电力为所述海水淡化装置供电;海水淡化装置连接火电厂的汽轮机抽汽系统,以通过所述汽轮机抽汽系统为所述海水淡化装置供热;海水提锂装置连接所述海水淡化装置,以使所述海水淡化装置淡化海水过程中产生的浓海水通入所述海水提锂装置作为海水提锂过程的原料;海水提锂装置连接火电厂用电或调峰调频供电线路。本申请的提锂系统和海水淡化工艺结合,利用海水淡化工艺的尾水即浓缩海水作为原料,实现了海水淡化和海水提锂的循环经济。
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本发明涉及氟化铝锶锂类激光器。本发明通过在激光器的聚光腔内加入一定浓度(1×10-7-10×10-7mol)的循环的诺丹明640溶液, 全腔或部分冷却灯源及氟化铝锶锂类激光晶体, 并吸收灯谱中短波长的光进行光谱转移, 以改善泵浦光谱与氟化铝锶锂类激光晶体的吸收光谱的匹配关系, 提高泵浦效率, 从而提高氟化铝锶锂类激光器激光输出效率, 实现高效率激光器。
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本发明公开了一种反蜂巢型富锂镍基氧化物的结构,其化学式为Li2NiO3或[Li2/3Ni1/3]O,空间群为C2/m,晶胞参数为α=90.00°,β=146.02°,γ=90.00°。其结构不同于Li@Ni6蜂巢型的Li[Li1/3Ni2/3]O2,在此结构每层中均是Ni@Li6反蜂巢的配置。其合成过程为:在透射电子显微镜下,利用原位加热电镜杆对镍锂氧化物或锂盐/镍氧化物混合物进行加热并观测结构变化,600℃时此结构生成,700℃时结晶性最好,并拍摄到此结构的原子图像。同时结合第一性原理计算对此结构进行模拟,解析出其三维结构。上述结构是一种潜在的富锂正极材料,有望实现稳定的阴离子氧化还原,提高锂离子电池的能量密度。
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本发明涉及一种镍钴锰酸锂及其制备方法,所述方法包括:将含镍钴锰锂料液依次经第一萃取和第二萃取得到有机相和水相;所述有机相经反萃得到混合盐溶液,之后经热解得到三元氧化物;然后将所得水相依次经除杂作业和沉淀作业后得到含锂沉淀;将所述三元氧化物和含锂沉淀经煅烧合成得到所述镍钴锰酸锂;其中,所述第二萃取中所用的萃取剂A包括羧酸类萃取剂中的1种或至少2种的组合;所述水相的pH为5‑7.5。本发明的方法不仅可以将电池料液中有价元素镍钴锰同步提取,与钙镁等杂质离子有效分离,同时可以充分利用工艺流程中盐酸副产物和烟气余热,实现物料循环和热量梯级利用,有利于降低成本和保护环境。
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本发明设计了一种单电芯锂离子电池充放电保护器,该装置包括放电控制单元、充电控制单元、锂离子电池、可恢复保险丝、充放电正端、充电负端、放电负端。与现有技术相比,放电控制单元仅有六个分立器件,充电控制单元也仅有六个分立器件,加上可恢复保险丝,整个单电芯锂离子电池充放电保护器仅有十三个常规的分立器件,就实现了过充、过放、过流的三项保护,结构非常简单,而且价格非常低,适合单电芯锂离子电池的保护控制;可以设置充电截止电压和放电截止电压,防止充放电过程中出现过充或过放的现象;充电保护和放电保护独立进行,互不影响,提高了可靠性;电池放电回路不经过充电控制单元,从而提高锂离子电池的放电效率。
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本发明公开了一种高比容量的锂离子电池正极材料,由以下按照重量份的原料制成:氢氧化锂75‑80份、水杨酸锂28‑32份、柠檬酸锰36‑40份、三氟甲磺酸镍25‑29份、硝酸钴19‑22份、碳酸钠25‑30份、二碳化铈6‑10份、氯甲酸苄酯3‑5份、癸基葡糖苷8‑12份。本发明还公开了所述高比容量的锂离子电池正极材料的制备方法。本发明制备的锂离子电池正极材料具有较高的比容量,且电化学性能优良,循环性能好,结构稳定性好,能够满足市场越来越高的性能需求,市场前景广阔。
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本发明公开了一种碳包覆的锂离子电池电极材料及其制备方法。所述制备方法包括如下步骤:将锂离子电池正极材料或锂离子电池负极材料和富端基炔的前驱体分散于分散剂中得到浆料,所述浆料在气体气氛或真空环境中经热处理即得。本发明方法能够实现锂离子电池电极正极和负极材料的全碳包覆,并且有效的改善锂离子电池电极材料的表界面结构稳定性、导电性、次级结构稳定性、低温性能、快充性能、安全性能等方面,从电极材料包覆层面上解决电极材料在电池的能量密度、循环和安全方面的问题,减少电池系统和电池管理系统方面的设计和研发成本。
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本发明提供了一种电解液以及使用它的锂硫电池及其制备方法和应用,所述电解液包括离子液体膜、锂盐以及有机溶剂,所述离子液体为准液态相;电解液中加入准液态离子液体,使锂盐处于解离但部分溶剂化的状态,很大程度消除了锂离子去溶剂化过程中的过电位,从而降低产生枝晶的可能性;锂硫电池中正负极通过沉积离子液体膜,一方面减少负极产生枝晶的可能性,使电池具有较好的低温、倍率及安全性能,另一方面可以促进电解液渗入极片的纳米孔道,降低高压实密度含硫正极中离子的传输阻力,同时可减少电解液的用量,从而获得更高的能量密度;离子液体本身具有不燃难挥发的特性,也可增进电池的安全性能。
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本发明提供一种测定锂离子电池用PTC材料性能的方法,该方法包括以下步骤:1)测量PTC材料的玻璃化转变温度;2)测量PTC复合电极发生PTC效应的温度;3)测量PTC复合电极的锂离子电池在不同温度下的电阻;4)检测PTC复合电极的锂离子电池的电化学性能和安全性能。通过对材料性能的测定,可以准确选择出适合锂离子电池用的PTC材料,以提高锂离子储能电池的安全性。
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