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本发明涉及危险废物无害化处理技术领域，公开了一种固体危险废物浆体制备系统及其制备方法，其中的制备方法把包括：步骤100：将固体危险废物连续研磨成粉末；步骤200：将所述步骤100中的粉末与表面活性剂混合，形成初级混合物；步骤300：将所述初级混合物与液体混合，形成二级混合物；步骤400：连续研磨所述二级混合物，形成固体危险物浆体；步骤500：将所述固体危险物浆体储存备用。本发明通过将固体危险废物制成浆体，用于送入后期的气流床焚烧炉内进行无害化处理，显著提高了固体危险废物无害化处理的效率。
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本发明公开了一种APT固体废渣无害化综合回收利用系统，该APT固体废渣无害化综合回收利用系统包括物料回收、再循环和重复利用、收集后分离、资源价值利用和组成其他物料。人类进入工业化社会发展以来，一直在通过掩埋或将其倾到水体中来处理固体废料，特别是城市废料或垃圾，但是，最近人类认识到固体废料的不适当处理会引起短期或长期的污染问题，所以固体废料的处理成了日益关心的话题。从固体废料中回收有用的资源是又一个因素，它导致了对适当处理方法和固体废料利用的日益关心。在不同类型的固体废料中，城市固体废料，从其绝对体积和其组成的不同上看是具有特别意义的。 1
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本发明公开了一种固体废弃物热解处理装置，包括用于收集固体废弃物的垃圾回收站、用于对固体废弃物进行热解处理的多级热解机构和烟气处理装置，所述多级热解机构一端通过通道一与垃圾回收站连接，另一端通过通道二与烟气处理装置连接，所述垃圾回收站的上端设置有固体废弃物投放口，所述固体废弃物投放口的上端铰接有封闭盖，垃圾回收站的内部设置有搅拌破碎机构，结构简单、操作简便，能够实现对固体废弃物高效、充分热解的功能，保证了热解过程的可靠性，减少了固体废弃物热解产生的烟气对环境的污染以及对人体健康的威胁，解决了固体废弃物垃圾污染以及可回收利用资源浪费的双重问题。
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本发明提供了一种判定固体危废中重金属关键赋存物相的方法，包括步骤：S1，对待测固体危废进行物相测定，获取所述待测固体危废中的物相组成；S2，当获取到的所述物相中含有重金属物相时，根据所述重金属物相判定所述待测固体危废的重金属关键赋存物相；S3，当获取到的所述物相不含重金属物相时，根据获取到的非重金属物相对所述待测固体危废进行梯级解离处理；S4，将重金属含量最高的梯级解离液对应的非重金属物相判定为所述固体危废中的重金属关键赋存物相。本发明能够在准确鉴别危废中重金属关键赋存物相的前提下，降低鉴别难度、时长和工作量，且门槛较低，可以适用于工业上的快速应用。
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本实用新型涉及固体废物处理技术领域，具体是一种生物制剂生产固体废物处理装置，包括支撑架，还包括：摆动转杆，所述摆动转杆转动安装在所述支撑架上；以及固体废物处理机构，所述固体废物处理机构分别与所述支撑架和摆动转杆相连接，其中，固体废物处理机构包括有摆动组件、U型粉碎筒和粉碎组件；所述摆动组件分别与所述支撑架和摆动转杆相连接，所述U型粉碎筒与所述摆动转杆相连接，U型粉碎筒上安装有粉碎组件，本实用新型生物制剂生产固体废物处理装置，结构新颖，可避免一部分固体废物沉积在U型粉碎筒的底部，有利于提高粉碎的效果，为后续工作提供了便利。
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本实用新型公开了一种固体废物传输装置，活动轴的外侧壁套接有转动辊，其中一个活动轴的后端固定连接有电机的输出轴，电机固定安装在支撑座的上侧壁，支撑座固定安装在其中一个支架的后侧壁，壳体的内侧壁固定安装有安装架，安装架的下侧壁固定安装有摄像头，摄像头通过导线与显示屏电性连接，壳体的下侧壁开设有通孔，电机的输出轴带动其中一个活动轴转动，使得活动轴带动其中一个转动辊转动，使得传送带将固体废物进行传输，提高固体废物传输过程的效率，提高废物处理过程的工作效率，在固体废物传输的过程中，通过固定架上的两个挡板防止固体废物从传送带上掉落，保证固体废物传输过程的稳定性。
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本实用新型提供了一种固体核废物处理装置，包括溶解釜、过滤部、超临界氧化釜、气液分离器和监测排放罐，溶解釜具有进水口和进料口，溶解釜内设有催化剂盒和紫外发生器，催化剂盒用于盛装催化剂药品，紫外发生器用于提供紫外光，固体核废物经溶解釜进行处理后流向过滤部，经过滤部进行过滤处理后流向超临界氧化釜，经超临界氧化釜进行矿化处理后得气液相混合物，气液相混合物流向气液分离器进行分离后，液相流向监测排放罐，经监测排放罐进行检测达标后排出。该固体核废物处理装置可实现固体核废物的高效降解，实现固体核废物的有效减容，且结构简单、占用面积少、减少工序、提高二次废液的复用率、耗水量低、降低固体核废物的处理成本。
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本实用新型涉及废弃物处理技术领域，具体涉及一种固体有机废弃物脱水装置，其技术方案是：包括脱水箱，还包括底板和U形安装件，脱水箱固定安装在U形安装件上，底板设置在脱水箱的下方，底板和U形安装件通过调节机构连接，脱水箱内设置有滤网筒组件，脱水箱的顶端设置有驱动组件，驱动组件与滤网筒组件传动啮合，U形安装件的顶端一侧固定安装有PLC控制器，本实用新型的有益效果是：可实现固体有机废弃物通过高速转动的方式进行脱水，使得固体有机废弃物中的水和固体有机废弃物在离心力的作用下实现分离，对固体有机废弃物脱水的效果好，可充分的将固体有机废弃物中的水排出，且脱水效率高。
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一种用于城镇生活污水处理厂排放的生活污泥等市政有机固体废弃物堆肥处置与资源化利用的市政有机固体废弃物兼氧发酵堆肥处置复合菌剂，该菌剂由能经筛选有强烈分解有机物料的丝状菌、放线菌、酵母菌、乳酸菌、芽胞杆菌与米糠、麦皮辅料经专门的生产工艺制剂而成，可用于生活污泥等市政有机固体废弃物开放式兼氧堆肥发酵处置，堆肥后的产品富含植物生长需要的有机质、氮、磷、钾等营养成份，可制成各种肥料用于园林绿化等方面，解决生活污泥等市政有机固体废弃物的处置与资源化利用问题。其生产工艺流程简单，应用操作简便，易于推广应用。摘要的附图为本市政有机固体废弃物兼氧发酵堆肥处置复合菌剂产工艺流程图。
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本发明涉及垃圾、固体废物气化领域，特别是一种垃圾、固体废物气化炉。本发明提供一种垃圾、固体废物气化炉，其包括气化炉炉体，所述气化炉炉体与所述供氧单元连通，所述气化炉炉体用于将高于设定热值的垃圾、固体废物与气化剂发生气化反应；所述供氧单元用于向所述气化炉内提供高于设定浓度的富氧空气或纯氧为气化剂使气化反应的温度为1200℃‑2000℃。在本发明垃圾、固体废物气化炉中，供氧单元用于向所述气化炉内提供高于设定浓度的富氧空气或纯氧为气化剂使气化反应的温度为1200℃‑2000℃，气化反应的残渣灰为熔融状态的液态高温渣，并以熔融状态排出，气化反应的连续性好，稳定性高。
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本发明提供了一种用于有机固体废物的多级资源化利用装置，包括装置壳体，设置在装置壳体内部用于对有机固体废物进行预处理的一级处理设备，以及设置在装置壳体内部用于对预处理后的有机固体废物进行再处理的二级处理设备；本发明整体结构设计合理，针对有机固体废物中少许的含水量，采用一级处理设备对邮寄固体废物进行破碎、压缩处理，使得有机固体废物的含水量骤降，然后利用二级处理设备针对性的对以及处理设备所产生的两种不同的废料进行处理，更加高效；利用本发明装置能够实现对有机固体废物进行批量化的生产，避免了堆肥处理的占地、异味影响空气质量的问题，适合大量推广。
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本发明公开了一种利用铸造固体废弃物制备氮肥的方法，属于铸造固体废弃物回收利用技术领域，解决了铸造废弃物无法补充种植肥料的问题，该方法包括以下步骤：S101：将铸造固体废弃物集中至破碎机中破碎并筛分；S102：水浸铸造固体废弃物，令铸造固体废弃物中的碳酸氢铵溶解于水中，过滤获得剩余铸造固体废弃物。提高肥料使用的安全性，并提搞肥料的使用期效，提高铸造固体废弃物的利用率，降低氮肥的制备成本，且提高氮肥的营养成分种类。
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本发明公开了一种固体废弃物回收再利用加工方法,涉及固体废弃物回收再利用的技术领域，本发明通过固体废弃物倒入、固体废弃物粉碎、颗粒筛选、固体废弃物回收再利用及不合格的颗粒再粉碎步骤对固体废弃物进行回收再利用加工，其中在对固体废弃物进行粉碎及筛选时，通过粉碎辊对固体废弃物进行粉碎，再通过顶杆、驱动板及限位板对筛箱中的颗粒进行水平及垂直方向同时进行移动，使筛箱中的颗粒进行彻底的筛分，大大提高颗粒物的筛分效果。
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本实用新型公开一种固体废弃物焚烧装置，包括第一箱体，所述第一箱体内腔的两侧均固定连接有固定块，两个固定块之间固定连接有破碎箱，所述破碎箱的内腔活动连接有转杆，所述转杆的表面套设有转辊，所述转辊的表面和破碎箱的内壁均设置有破碎刀，所述第一箱体顶部贯穿设置有进料漏斗，所述进料漏斗的底部与破碎箱连通。本实用新型解决了传统的固体废弃物焚烧装置都是对固体废弃物直接焚烧，这样焚烧效率低，而且极易使得固体废弃物焚烧不彻底容易堆积，很容易造成二次污染的问题，该固体废弃物焚烧装置，具有高效焚烧和焚烧充分的优点，提高了固体废弃物焚烧装置的工作效率，进一步提高了固体废弃物焚烧装置的实用性。
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公开了一种处理废物的方法,其中城市固体废物被分离和处理以回收可重新使用的橡胶、金属、塑料、玻璃、废物中的剩余的有机物部分可用于生产乳酸和其它化学物质。一个过程应用了使用稀硫酸的预处理步骤以减少城市固体废物的纤维素组分中的重金属含量,这些重金属会污染所生产的乳酸或抑制由上述废物所得到的糖的发酵过程。另外,在用硫酸水解后,城市固体废物的纤维素组分中的重金属含量被通过离子交换过程除去。还公开了一种由城市固体废物经济地、节能地生产乳酸的方法。
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本实用新型公开了一种现场快速判断固体废物易燃性的设备，包括上壳体，上壳体的下方设置有下壳体，上壳体和下壳体之间组成用于供固体废物判断易燃性用的安全腔室，上壳体的上端设置有上盒体，上盒体中设置有连通安全腔室上端内部的点火器和喷火管，上盒体中存储有可燃液体，本实用新型能够实现对现场固体废物易燃性的快速判断，代替了现有技术中检测固体易燃性程序复杂且效率低的方式，具体的，将固体废物扣下一小块放置进入安全腔室中，将上壳体和下壳体卡合密封，通过点火器对喷火管进行点火，喷火管产生的火焰作用在安全腔室中的小块固体废物中，通过透明的上壳体和内部缓冲挡板观察小块固体废物是否可燃即可快速判断固体废物的易燃性。
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本发明公开了一种海洋石油钻井平台固体废弃物无害化处理方法，包括以下步骤对井筒排出的岩屑与泥浆混合物进行过滤，从中分离出固体废弃物,对处理后的固体废弃物进行压滤脱水，形成低含水量的固体废弃物，将压滤脱水后的固体废弃物转运至陆地建筑材料烧结厂。本发明所述的一种海洋石油钻井平台固体废弃物无害化处理方法，一是通过使用海洋石油钻井平台得到固体废弃物，作为建材烧制的原料，能够对废弃物进行回收再利用，二是固体废弃物中的各种成分，能够充分满足建材焙烧时的条件，能够减少建材焙烧时的处理步骤，从而大大提高建材加工效率。
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本发明公开了一种脱除工业固体废盐TOC的方法，属于工业固体废盐资源化技术领域。本发明将工业固体废盐送入脱水装置，工业固体废盐和来自催化氧化装置的高温热空气接触，将其加热到100‑300℃，停留时间为5‑30min，尾气进入尾气处理装置；脱水后工业固体废盐进入催化氧化装置，与催化剂混合接触，添加氧化剂，利用热空气将其加热到300‑550℃，停留时间为1‑2h，之后热空气进入到脱水装置；脱除TOC后的工业固体废盐进入冷却出料装置，降温，出料并进入后续处理工序。本发明将工业固体废盐的TOC降到30mg/kg以下，同时还可以避免固体废盐熔融、废盐在设备表面粘结等问题，确保装置能连续稳定运行。
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有机固体废弃物的低温好氧堆肥方法,涉及一种有机固态废弃物的堆肥方法。本发明解决了冬季低温地区无法实现高温堆肥或堆肥升温困难的问题,或现有采用外加热源提高堆肥温度的方法不仅消耗极大能量,而且所需设备条件高,使其大规模推广应用受阻的问题。本发明方法如下:一、有机固体废弃物与堆肥调理剂混匀得到堆肥物料;二、将堆肥物料堆肥化处理。本发明可在环境温度为8℃左右条件下进行堆肥,堆肥周期为15～20天,堆肥化产品达到腐熟状态。本发明的方法具有耗能小、提高了堆肥的温度、对加工设备要求低、成本低、无二次污染的优点,适合在堆肥厂大规模推广应用。
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本发明公开了一种危险固体废弃物焚烧工艺，包括以下步骤：将待破碎的固体废物通过破碎机破碎，破碎之后的固体废物排进回转窑中，将膏状废物排入回转窑中，将液体废物排入回转窑中；将回转炉中的未燃烧完全的废物排进二燃室内，加入燃油，进行二次燃烧；燃烧之后废物排进余热锅炉内，实现热能回收利用；将余热锅炉内的废气喷洒脱酸剂和喷水急冷；将上述废气进行除尘处理；将上述废气进行脱氮处理；将上述废气进行脱酸处理；最后将处理之后的废气通过引风机和烟囱排放，本发明工艺简明，工序简洁流畅，不但能够实现危险固体废弃物焚烧，能够实现不同形态的废弃物的焚烧工作，能够实现热能回收和废气处理，环保可靠，满足了现在的使用要求。
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本发明公开了一种多段式发酵系统，包含：架体，抽屉式箱体，多个抽屉式箱体以能够滑动的方式分别设于所述多组支撑条板上，在所述抽屉式箱体的底部设有多个通气孔，且该抽屉式箱体的底部以可打开或关闭的方式设置；利用该系统处理有机固体废弃物的方法：将有机固体废弃物放入抽屉式箱体中发酵7-15天，再将有机固体废弃物填装下一层抽屉式箱体发酵7-15天后再填装下一层抽屉式箱体发酵。利用本发明多段式发酵系统进行处理有机固体废弃物，能有效地解决有机固体废弃物处理过程中产生的大量氨气向空气排放的问题，并且增加有机肥料氮素含量和肥效，利用本发明发酵系统发酵能使所得有机肥料中氮素含量提高2倍以上。
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本发明实施例提供了一种固体废物回收管理系统及方法，该系统包括：追溯管理模块、操作认证模块、智能托盘标识模块、产品全生命周期档案数据库及多个信息采集模块，产品全生命周期档案数据库根据追溯管理模块授予固体废物溯源标识信息建立固体废物原始档案信息，智能托盘标识模块为固体废物匹配智能托盘，建立固体废物与智能托盘的绑定关系，操作认证模块通过信息采集模块采集固体废物上的溯源标识信息和绑定关系进行操作认证生成操作信息，产品全生命周期档案数据库生成回收档案信息，实现了固体废物回收全过程的管控，降低管理成本，提高管理效率，提高监控固体废物回收过程的精确性，有效避免固体废物的非法流转，有效防止固体废物污染的发生。
本发明提供灵芝固体栽培培养基及脉络宁注射液生产废弃物在灵芝栽培中的应用，属于中药资源技术领域。所述培养基含有：棉籽壳?30-60份、麸皮?10-20份、石灰?0.5-2份、石膏粉0.5-2份、脉络宁注射液生产废弃物15-50份；所述脉络宁注射液生产废弃物为水煎煮牛膝、玄参、石斛和金银花后的药渣。本发明还提供脉络宁注射液生产废弃物在灵芝固体栽培中的应用。本发明培养基采用脉络宁注射液生产废弃物替代棉籽壳，能够解决脉络宁注射液生产废弃物开发利用难、环境污染严重的技术问题，在降低灵芝栽培成本的同时，显著提高了中药资源的使用效率。
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本实用新型公开了一种用以固体废弃物检测的光谱仪，包括主体固定废弃物用光谱仪，所述主体固定废弃物用光谱仪的底部设置有光谱仪安装散热装置，所述主体固定废弃物用光谱仪的一端设置有光谱仪固定装置；该一种用以固体废弃物检测的光谱仪通过设置光谱仪安装散热装置，实现了一种用以固体废弃物检测的光谱仪可以平稳安装，且光谱仪安装底板上焊接有底部散热板，使得一种用以固体废弃物检测的光谱仪工作产生的热量由底部散热板上的散热板出风孔排出，实现了一种用以固体废弃物检测的光谱仪的散热性良好且便于使用者安装，通过设置光谱仪固定装置，实现了一种用以固体废弃物检测的光谱仪水平方向上的固定且作业时不易产生晃动。
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本发明涉及城市固体废弃物的垂直利用技术领域。原有的城市固体废弃物利用是用交通工具将城市固体废弃物运输至偏僻的地方。会有运输成本。运输污染和收集困难的问题。污染环境问题。为了克服解决上述问题。本发明将城市固体废弃物垂直利用。从而实现了废弃物收集运输低成本。消除了运输污染。使收集更简单的实现、并且解决了收集后的污染问题。具体实施方式1、首先将一个城市固体的废弃物(含工业、都市现代农业、商业、居民等生产、生活固体废弃物)按产出地等固体废弃物信息。进行实现上述目的规划和垂直规划。2、根据规划成果进行深化设计、建设。并可以实现上述目标。
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本发明涉及一种有机固体废物真空生物干燥方法及装置，属于固体废物处理技术领域。该方法主要是通过进料构建堆体、抽真空把生物好氧发酵和真空干燥结合起来，能够有效的使具有粘性较大、含水率高、孔隙率小、氧气输送困难等特点的有机固体废物的含水率降低、腐熟分解。该方法是由进气系统、进料系统、真空生物干燥反应器、控制及检测系统、排气系统和排料系统组成的处理装置对有机固体废物进行处理，能够克服传统工艺的效率低、干燥效果差、耗能高和污染环境的缺点，并且得到可直接再次利用的有机固体废物，真正实现有机固体废物的减量化、无害化和资源化。
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本发明涉及一种固体废物生态循环处理工艺，包括如下步骤：S1将水与复配偶联剂进混合，超声分散，得到复配偶联剂溶液；S2将固体废物与硅藻土混合，在密闭环境下磁力搅拌，得到固体废物‑硅藻土混合物；S3将S2得到的固体废物‑硅藻土混合物与S1得到的复配偶联剂溶液进行混合，磁力搅拌2h～4h，得到填料；S4将S3得到的填料作为原料制备复合丁苯橡胶。本发明实现了固体废物的资源化利用，降低企业的生产成本、避免了固体废物对环境的二次污染，符合当前节能环保、循环绿色经济的产业发展要求。
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本发明涉及固体废弃物处理设备领域，且公开了一种环保型固体废弃物焚烧炉，包括安装于粉碎装置与炉体之间的分离箱，所述分离箱的顶部与粉碎装置的出料端连通，所述分离箱的底部通过进料通道与炉体连通，且所述分离箱位于进料通道的内侧的底部安装有圆弧形结构的筛板。通过在位于分离箱内部的排料管的外壁上均匀设置多个搅拌板，位于相邻搅拌板之间设置有排料口和挡料板，排料口用于排出较大的固体废弃物，而挡料板在两侧的电动滑轨以及倾角开关的配合下实现对排料口的关闭和开启，使得较大的固体废弃物的分离及时、快速，由于通过筛板的固体废弃物都达到了粉碎要求，进入炉体内的固体废弃物的燃烧效率充分提高。
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一种无氧碳化固体危险废物处置装置,无氧热解区有一个耐火保温壳体,其下部是加热炉、中部是可燃气体燃烧室,上部是炉膛火道,炉膛火道的内部悬置热解罐,热解罐的顶部的密封开启加料口与上方加料器对应,热解罐的顶侧与可燃气体排出管连通,可燃气体排出管的下端与可燃气体燃烧室连通,热解罐下底部连接出碴器,耐火保温壳体的顶侧开有与风动急冷区连通烟气出口,风动急冷区外壳上部开有高温烟气入口,下部开有低温烟气出口,内部置有冷风管束和烟气导向板,风动急冷区外壳的底部置有风机,顶部有排气口。可将有机化合物转化为无害可燃气体和固体碳化废物。适用于各种工业固体废物、医疗废物的处置,达到无害化,减量化,保护环境。
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本发明涉及一种机动车固体危废回收监控系统，包含，源端服务器、回收端服务器、云端以及客户端；源端服务器设置在机动车固体危废的产生点，回收端服务器设置在机动车固体危废处理点；源端服务器连接至为分站，分站包微处理器以及多组的频率采集单元，频率采集单元均连接至微处理器，每个频率采集单元连接至一个压力传感器，压力传感器设置在机动车固体危废回收箱中，用于检测固体危废的压力；回收端服务器用于统计回收端所接收到的固体危废的数据以及固体危废的处理数据并传输至云端；云端接收源端服务器和回收端服务器传来的数据。本发明用于监控机动车固体危废从产生、运输到处理的各个环节，提高机动车固体危废的处理效率。
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