951
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本发明公开了一种固体废弃物用的回收设备及其回收方法,包括碾碎箱主体,碾碎箱主体的正面设有滑动腔,滑动腔的内腔设有门板,碾碎箱主体的底部设有移动框,移动框底端设有支撑腿,支撑腿的底端设有万向轮,万向轮的底部均设有轮刹,碾碎箱主体正面的底部开设有连接腔,其中两个支撑腿的一侧均开设有定位槽。本发明利用门板、滑动腔、定位板、移动框、定位柱、支撑腿和万向轮的设置,通过将门板滑动收缩于滑动腔中后,然后将移动框推进碾碎箱主体的底部,然后用移动框承接碾碎后的固体废弃物,当移动框装满碾碎后的固体废弃物后,通过移动框底部的万向轮对装有碾碎后的固体废弃物进行运输,这样提高了对碾碎固体废弃物的运输效率。
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本发明公开了一种危废固体材料的固封方法,具体包括以下步骤:(1)将危废固体材料进行筛分或粉碎;(2)加入活性材料和水,并搅拌均匀;(3)压制成块体;(4)运输至填筑区域内进行填充,中间的缝隙采用填缝材料填充,直至填充至表面;(5)依次重复投入危废固体制品和填充填缝材料的步骤,直至完工。本发明通过将危废固体材料进行筛分或粉碎、活化、压制和投入填充等步骤,实现了危废固体材料的完全固封。
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本发明公开了一种固体废物回收用传输设备,本发明涉及传输技术领域,本发明包括传输管,所述传输管的左侧顶部连通有进料架,所述传输管的底部设置有支腿,所述传输管的右侧设置有卸料管,所述传输管的左侧设置有电机,所述传输管包括转杆、传输涡轮片、卸料口、清理机构、粉碎架、本发明转杆在转动时利用垂板带动伸缩翻板进行转动,伸缩翻板在转动时会将传输管底部的工业固体废物向上推动,工业固体废物利用伸缩翻板推到传输管的内壁顶部时方便通过推料板进入粉碎架的内部增加传输的效率,避免工业固体废物卡在传输管的内壁底部,伸缩翻板利用伸缩性方便推料板将工业固体废物推进粉碎架的内部增加便捷性。
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本发明涉及一种钻井固体废弃物无害化处理装置及处理方法,所述处理装置包括反应器和搅拌装置,所述搅拌装置的桨叶位于反应器内,所述桨叶为设有小孔的空心结构;所述桨叶的顶端连接有与桨叶连通的空心固定轴,空心固定轴通过通气管道连接曝气机;所述空心固定轴的上部设有进液阀门,通气管道与空心固定轴连接的一端设有进气阀门。本发明利用化学中和调质和生物曝气发酵方法综合处理油田钻井固体废弃物,根据钻井固体废弃物碱性强及有机物难降解的特点,首先利用化学方法进行碱中和,再利用添加微生物和天然有机质,进行固态曝气的方法对钻井固体废弃物进行处理,有效地降低了钻井固体废弃物中有机物和石油烃类污染物的含量,达到国家排放标准。
本发明涉及一种利用高温冶金熔融渣气化可燃固体废物并制备液体燃料的方法,属于能源与冶金技术领域。主要由高温催化气化反应装置、气体分离器、合成气液化器、高温冶金熔融渣储存罐及一套液体燃料分离提纯装置构成。高温冶金熔融渣和经破碎的生活垃圾从反应器顶部加入,在高温熔融渣同固体废弃物混合进行接触反应,反应后生成的合成气通过顶部导气管进入产品气回收系统。该方法把高温冶金熔融渣的余热和固体废弃物同时加以利用,实现了余热与固体废物资源一体化利用,既解决了高温冶金熔融渣的余热利用问题,提高了能源利用率,同时还实现了固体废弃物资源最大化,达到节能减排的目的,整个工艺流程短、操作简单。
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本发明属于废油收集领域,涉及一种固体状废弃物回收箱,板状废弃物收集箱和桶状废弃物收集箱之间安装卡设在回收箱本体上的第一横向挡板和与第一横向挡板铰接的第二横向挡板,第一横向挡板向第二横向挡板一侧倾斜,第二横向挡板上开设有允许废油通过的过滤孔,第一横向挡板和第二横向挡板相交的位置与回收箱本体底板之间安装有第二纵向挡板,板状废弃物收集箱上投入口内侧设置止回装置,止回装置中棘轮与止回杆配合使得止回盘逆时针旋转,止回板一端与板状废弃物收集箱铰接,另一端通过弹簧与板状废弃物收集箱连接,解决了固体状废弃物直接暴露在室外,不利于固体状废弃物上残留废油的收集并且会污染环境的问题。
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本发明公开了一种工业固体废物资源化循环利用装置,属于废物处理技术领域。主要包括筛分粉碎元件、混合除杂元件、废料干燥元件、热解炉、除尘装置、电源;本发明首先通过混合除杂元件向破碎后的工业固体废料添加相关试剂进行预处理,除去废料中的部分有机污染物,其次,利用热解炉对预处理后的废料进行热解处理,除去废料中剩余的有机物,且在热解过程中产生的热解气经除尘装置净化处理后,得到可燃气体和生物油,同时,热解产生的炭优质的燃料,上述产物均可重复利用,实现了对工业固体废料的资源化处理,节能环保,避免工业废料对环境造成污染。
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本发明涉及固体废物处理技术领域,公开了一种节能环保型固体废物处理装置,包括支撑机构,所述支撑机构的上方设有安装架,所述安装架上设有第一输送机构,所述第一输送机构的上方设有搬运机构,所述支撑机构上设有第二输送机构和第三输送机构;本发明首先通过第一输送机构将固体废物输送到相对应的处理设备,在第一输送机构输送的过程中通过扫描机构对固体废物进行扫描,当扫描出固体废物不适合在第一输送机构输送时,通过搬运机构将固体废物搬运到第二输送机构或者第三输送机构,通过第二输送机构或者第三输送机构将固体废物输送到对应的处理设备,使得对固体废物的处理更加节能环保。
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本发明公开了一种利用废弃固体物制造装配式墙体,包括如下配方:配方一、生活垃圾骨料为:废塑料及农业秸秆的粉碎混合物;防火填料为:废绝缘板边料、废氧化镁、废石英粉和废重金属;配方二、生活垃圾骨料为:废塑料、费纸和旧棉织布的粉碎混合物;防火填料为:废石英粉、废石膏粉、废碳酸钙和废重晶石;配方三、生活垃圾骨料为:废塑料、费纸、旧棉织布和农业秸秆的粉碎混合物;填料为:废石英粉、废石膏粉、废碳酸钙和废重晶石。本发明中,骨料以及填料均采用废弃固体物,节约了资源,并且减少对环境的污染,并且能根据实际的情况采用不同的配方制备出不同防火防水等级的装配式墙体,制备灵活度高。
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本发明涉及固体废物填埋技术领域,具体为一种固体废物刚性填埋场填埋装置。本技术方案所要解决的技术问题为:现有使用的装置不能够将废物分离放置,填埋不便。包括支撑底板、调节控制装置、辅助盛放框、辅助盛放箱、滑动密封板和分隔放置箱,调节控制装置固定连接在支撑底板的上端中部,辅助盛放框分布在调节控制装置的两侧,且辅助盛放框固定连接在支撑底板的上端,分隔放置箱固定连接在调节控制装置的上端,辅助盛放箱滑动安装在分隔放置箱的两侧,滑动密封板滑动安装在辅助盛放箱和分隔放置箱的上端。本技术方案的有益效果为能够将需要填埋的废物进行隔离,并且方便将废物进行快速方便的填埋处理。
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本发明公开一种有机废物固体成型燃料及其生产方法,该方法是将秸秆等有机废物粉碎后,在有机废物压块设备中利用机械将秸秆有机废物压缩成型,作燃料直接燃烧。它的燃烧率达到90%,比传统的燃烧率高出了4倍,成为燃烧方式,热值均接近煤炭。却基本无污染排放的高效清洁能源,可作为燃料广泛应用于家庭生活和取暖,工业锅炉以及秸秆有机废物发电领域。这种固体成型燃料加工工艺与其他方法相比较,具有生产工艺和设备简单,易于操作,生产设备对各种有机原料的适应性强,有机废物固体成型燃料便于储运,更易于实现产业化生产和大规模使用等特点。有机废物固体成型燃料使用比较方便,在广大城镇、农村固体成型燃料易于被老百姓接受。
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一种废弃化学武器中的固体残渣的中和处理方法,是在中和处理残留于化学弹(1)的弹壳(1a)中的固体残渣的方法,首先用有机溶剂S,洗涤、溶解处理上述固体残渣,然后用碱性溶液A和氧化剂O,中和处理由上述洗涤、溶解处理中产生的固体残渣溶解液。利用上述的废弃化学武器中的固体残渣的中和处理法,通过完全、可靠且迅速地溶解在化学武器中残留的固体残渣(残余物),大大地促进水解反应,从而能够在整体上短时间内、有效地进行对化学武器的无害化处理。
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本实用新型公开了一种具有杀菌性能的固体废弃物收集装置,包括主体和输送装置,所述主体上方安置有第一电机,且第一电机外部设置有防护壳,所述第一电机末端连接有第一转轴。该新型具有杀菌性能的固体废弃物收集装置安装有输送装置,顶盖下方设置有紫外线灯,可以有效的主体内部的固体废弃物进行紫外线消毒处理,而运输箱通过滑块与滑槽之间构成升降结构,有利于运输箱通过滑块的升降将运输箱内的固体废弃物运输至主体上方,并且运输箱通过第二转轴与第二电机之间构成转动结构,方便第二电机通过转动带动运输箱进行旋转,并将其内部的固体废弃物倒进主体内腔中,因为运输箱内壁呈倾斜结构,所以更加方便其废弃物的倾倒。
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本实用新型涉及固体废物处理装置技术领域,具体为一种具有排水结构的固体废物处理装置,包括底座,所述底座的顶端固定连接有支柱,且支柱设置有两组,两组所述支柱固定在底座的左右两侧,一组所述支柱的右侧表面通过轴承座传动安装有第一电机,且第一电机固定在固定板的表面。本实用新型通过设置有碎料机构,第二电机通过连接轴带动固定盘转动,固定盘在转动中带动破碎辊转动,从而通过破碎辊对破碎仓内部的固体废物进行破碎,同时,在破碎的过程中破碎辊与破碎仓内壁的三角块相互配合,从而使固体废料的坡对效果更好,通过破碎辊的反复转动,从而保证固定废料的破碎的充分性,避免出现大块的固体废料残留。
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本实用新型提供一种固体废弃物处理用分选机,包括工作台和搅拌装置,所述工作台的表面设置有分选箱,所述工作台的底部设置有收集装置,所述工作台的表面一端设置有控制器,所述分选箱的顶部开设有两个呈对称设置的入料口。本实用新型,通过设置搅拌装置,旋转电机带动转动轴转动,搅拌杆将固定废弃物搅拌,使得小颗粒固体废弃物从筛选网调入到收集装置内部,搅拌杆底部的刮片可以对筛选网进行清除,防止堵塞,使得大颗粒固体废弃物掉落至收集装置内,从而完成对固体废弃物的分选和收集,目前现有的多数固体废弃物分选机无法有效的对不同大小的物体进行分选,且分选的效率较低,该搅拌装置提高了设备的实用性。
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本实用新型属于净水剂生产中废料防治处理技术领域。一种净水剂固体废料处理装置,包括搅拌筒体、搅拌轴、搅拌叶片和进料组件,在搅拌筒体内设置有至少一道滤网,在搅拌筒体的顶部设置有进料口,搅拌筒体的底部设置有出料口;搅拌轴设置在所述搅拌筒体内,在搅拌筒体上设置有驱动所述搅拌轴的搅拌驱动部;搅拌叶片设置在所述搅拌轴上;进料组件与所述进料口对应设置;所述进料组件包括上料壳体、打散单元和冲水管,打散单元设置在所述上料壳体内,并用于固体废料的打散;冲水管设置在所述上料壳体侧部。还公开了一种净水剂固体废料处理系统。本申请能够实现连续作业,完成对固体废料的处理,使得净水剂固体废料的回收利用得以实现。
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本实用新型涉及监管系统,公开了一种固体废弃产品监管系统,包括服务器和交换机,还包括粘有条形码的固体废弃产品,所述的服务器包括分平台服务器和中心平台服务器,分平台服务器通过交换机与中心平台服务器连接。本实用新型在固体废弃产品上粘有条形码,用于识别固体废弃产品,在整个回收、拆机过程中,都通过摄像机进行录像;从入库到拆机,都对条形码进行扫描,可确定回收固体废弃产品的数量,防止造假;中心平台服务器可存储各个分平台服务器上传的废弃电子产品数据,且可进行视频回放、数据统计等;监管单位可通过监管平台,登陆下属各个分平台服务器,调取相应的视频录像。
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本发明涉及一种固体危险废物预处理装置。本发明涉及一种固体危险废物回收用高效预处理装置。其包括固定装置和设置于固定装置内部的同步装置,固定装置的内部设有转动装置。本发明将体积较小的固体危险废物丢入处理箱的内部时,通过关闭盖板带动密封板向下移动,密封板向下滑动进而使同步齿轮转动,同步齿轮通过棘轮装置和皮带带动转动板转动,转动板倾斜使顶部的固体危险废物滑动至处理箱的底部,然后通过配重块的重力使转动板回到水平位置,相比于常见的固体危险废物预处理装置来说,能够将处理箱的顶部和底部隔绝开,避免转动板底部的空间和转动板的顶部随时流通,降低下次打开盖板时细菌外泄的可能性。
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一种化工固体废弃物处理装置,包括机体,所述机体的内部包括进料斗、两个驱动电机、转动杆、粉碎辊、限位块、安装槽、旋转杆、传动带、螺旋推动板、下料孔、电热板、加工块、导向斗、电动推杆、动作板、挤压板、出料管道和加工槽,所述进料斗与机体的顶部固定连接。通过驱动电机控制转动杆牵引粉碎辊转动的作用,进而起到使粉碎辊对固体废弃物进行粉碎的作用,通过电热板的升温使固体废弃物中的液体挥发进入冷凝器,进而通过挥发收集固体废弃物中的液体达到使固液彻底分离的效果,通过使固体废弃物中的固液彻底分离达到提升处理质量的效果。
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本发明涉及一种有机固体废弃物的节能资源化处理处置系统及工艺,该工艺主要由污泥连续热水解厌氧消化段,污泥脱水热干化段以及干泥、生活垃圾及沼气混合焚烧段组成。本发明利用三种固体废弃物的各自特点,将高温污泥厌氧消化技术与餐厨垃圾高有机质特点相结合,运用混合沼气的固体废弃物高温焚烧技术,再通过合理的能源整合手段,运用先进的高温连续热水解预处理技术,彻底实现餐厨垃圾、市政污泥以及生活垃圾无害化处理。不仅如此,还能够实现三种固体废弃物资源化利用,提高整体系统的能源利用效率,有效减少外部能源输入,降低运行成本。本发明实现固体废弃物处理的连续运行,工艺简单可靠,设备简单,初投资少,具有良好的环境和经济效益。
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本发明公开了一种完全利用工业固体废弃物制备发泡陶瓷材料的方法,包括如下步骤将工业固体废弃物如粉煤灰、煤矸石、尾矿、抛光渣等进行干燥和筛分处理,按照重量比将各种固体废弃物按照配比球磨混合,利用喷雾塔进行喷雾造粒,得到粒料原料,将喷粉造粒的发泡陶瓷原料均匀的布洒于棚板之上,将S4中布洒于棚板之上的发泡陶瓷原料置于窑炉中烧制,烧制温度为1120℃‑1190℃,烧成时间为5‑6小时,然后逐渐降温至≤100℃出窑,烧制完成的发泡陶瓷板材,切割成形分级包装入库,本发明解决了完全利用工业固体废弃物制备发泡陶瓷的问题,为工业固体废弃物的处理和利用提供了新方案,降低了生产成本,节能减排。
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本发明涉及采矿技术领域,具体的是一种采矿固体废弃产物回填处理系统及其定向回填装置,本发明包括:破碎系统,所述破碎系统用于对采矿固体废弃产物进行破碎;分离系统,所述分离系统和所述破碎系统连接,用对将破碎后的采矿固体废弃产物进行分离,形成碎块和颗粒粉末两种产物;一级定向回填系统,所述一级定向回填系统和所述分离系统连接,通过对采矿固体废弃产物进行破碎和分离,使得采矿固体废弃产物可以破碎成更小的碎块回填到坑道中,能够在坑道中填入更多的采矿固体废弃产物,减小坑道中的缝隙,然后再将采矿固体废弃产物分离出的颗粒粉末回填到坑到中,对坑道中进行充分回填,避免坑道回填后出现塌陷和空鼓。
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本实用新型涉及工程废料技术领域,且公开了一种工程用固体废料处理装置,包括处理外壳,所述处理外壳的底部固定连接有连接底座,所述连接底座的底部固定连接有底块,所述处理外壳的顶部固定连接有进料斗,所述处理外壳的内顶壁固定连接有粉碎仓,所述粉碎仓的底部固定连接有电机壳,所述电机壳的内侧壁固定连接有连接块。该工程用固体废料处理装置,达到了该工程用固体废料处理装置粉碎效果好的目的,从而解决了一般工程用固体废料处理装置粉碎效果不是很好的问题,使该工程用固体废料处理装置对废料的粉碎更加的彻底,不会造成浪费,同时也大大的提高了该工程用固体废料处理装置的工作效率,满足了人们的使用需求,给人们的工作带来了便利。
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本实用新型涉及一种有机固体废弃物无害处理系统,在进行有机固体废弃物处理时,通过第一输送机构将有机固体废弃物输送至筛选装置中进行筛分,将掺杂在有机固体废弃物中的杂质筛除得到第一加工体,然后在通过第二输送机构将第一加工体输送至破碎装置中进行破碎处理得第二加工体,通过第三输送机构将第二加工体输送至发酵装置中进行发酵处理,从而得到有机废料,这样设置,有效避免了垃圾焚烧或填埋处理对环境不利的现象,将有机固体废弃物制成有机肥。
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本发明公开了一种利用建筑固体废物制作再生混凝土骨料的方法,涉及再生混凝土骨料技术领域;为了提高再生混凝土骨料制作的质量;具体包括以下步骤:将建筑固体废物利用输送设备进场,利用多级破碎设备进行逐步破碎;利用清洁系统对破碎后的建筑固定废物进行清洁;将清洁后的建筑固定废物利用传送设备传送到骨料粒型、粒径处理系统内进行筛分;将处理后的成型的骨料首先运输到骨料存储系统内;对骨料存储系统内的骨料进行再均化处理;将再均化处理后的骨料利用计量系统进行计量后输送到自动配料和高效混合系统内。本发明对建筑固体废物经过破碎、清洁、造型、存储及其再均化等处理方式,将建筑固体废物制备成符合标准的混凝土骨料。
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本发明公开了一种工业生产过程固体废弃物收集料斗,收集料斗固定安装在产生固体废弃物的工艺装备的下方,在料斗主体(5)下部的漏斗颈(9)部位,设有活动的闸门(3);漏斗颈(9)的口部为水平方向,活动的闸门(3)有两种工作状态,分别使该口部开启和关闭,闸门(3)的形状是在关闭状态下与该口部形成封闭的配合。本发明还公开了上述收集料斗的操作方法。本发明采用上述技术方案,与现有技术相比,减少员工的劳动强度,提高了工作效率;改善了废弃物清理的效果,提高生产场所的环境清洁度。
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本发明公开了一种用于生活垃圾降解的固体废物处理装置,涉及生活垃圾处理技术领域。本发明包括支撑座及处理箱;处理箱的上部为敞口结构;处理箱装设于第一振荡组件上;处理箱的内部滑动装设有活动盒;活动盒的上方装设有第一破碎组件;活动盒的底壁均布开设有多个贯通孔;贯通孔的下边缘竖直连接有导料筒;导料筒内装设有第二破碎组件。本发明通过将固体废物投入处理箱的活动盒内,利用第一振荡组件带动处理箱晃动的同时,又通过活动盒在处理箱内上下滑动,从而实现第一破碎组件对固体废物的粗破碎以及第二破碎组件对固体废物的精破碎,不仅结构设计合理、操作便捷,而且有效地提高了对固体废物的破碎效率及效果。
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本发明提供了一种固体废弃物的处理系统。该处理系统包括景观山与污水处理设备,景观山包括自下而上依次叠置的防渗设备、垃圾体以及景观层,且防渗设备设置于地面下,垃圾体包括固体废弃物;污水处理设备与景观山相连用于处理流过垃圾体的水分。本申请的固体废弃物的处理系统不仅消纳了固体废弃物、减少了消纳固体废弃物带来的二次污染,且与景观绿化相结合,整套系统自成一景。
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本发明涉及一种高效固体废物处理设备,包括粉碎箱,所述粉碎箱一侧设置有驱动电机,所述粉碎箱上设置有进料口,所述驱动电机的驱动轴固定连接有粉碎轴,所述粉碎轴横向穿在所述粉碎箱的内部,并通过轴承座活动相连,所述粉碎轴的外表面设有与之啮合的滚轮,所述粉碎箱的底部设有送料孔,并通过所述送料孔连通有固体废物处理装置,所述固体废物处理装置包括缸体和过滤网。本发明利用粉碎箱、粉碎轴、驱动电机和滚轮等的强力粉碎作用,能更好的粉碎固体废物,设置的过滤网可以进一步的保证污水顺畅流下的同时避免杂质进入缸体底部,并且通过控制面板控制PLC控制器,可以实现自动化固体废物处理,提高了工作效率。
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本发明公开了一种利用固体废弃物制备环保砖的方法。所述利用固体废弃物制备环保砖的方法包括以下步骤:步骤一、分别制备建筑废弃物颗粒及废弃玻璃颗粒;步骤二、制备改性黏土;步骤三、按重量份配比分别取建筑废弃物颗粒、污泥、粉煤灰、改性黏土、废弃玻璃颗粒、生石灰,混匀后得到环保砖浆料;步骤四、将所述环保砖浆料制成砖坯,将所述砖坯干燥后送入砖窑中煅烧,冷却后即得环保砖。本发明提供一种利用固体废弃物制备环保砖的方法,该利用固体废弃物制备环保砖的方法原料来源价格低廉,环保,有效的减少了环保砖的生产成本。
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