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本发明提供了一种回收再利用的固体废料用于烧结前的混匀工艺及生产线,可以将各种固体废料集中加工处理,制造成水分适宜、成分均质、品种单一的混匀料,保证了固体废料二次利用时产品质量的稳定性。一种回收再利用的固体废料用于烧结前的混匀生产线,包括配灰车间、配泥车间、混合车间,配灰车间通过刮板输送机将定量输出的除尘灰输送给混合车间,配泥车间通过输泥管道将定量输出的泥浆输送给混合车间,通过混合车间的强力混合机将灰和泥强力搅拌,形成散状混匀料,作为烧结备用料使用。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:将冶金工业中各工序产生的固体废料单独回收综合利用,降低了生产成本,同时达到了环境保护的目的。
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本发明公开了一种固体废物热解与燃烧系统,其特征在于热解气净化装置先连接热解气风机,再通过连接热解气阀门后与锅炉的热解气燃烧器相连接;所述锅炉设有两级烟气回收利用口:第一级设置在锅炉的主出口的省煤器前与第一热解引风机相连;第二级设置在省煤器后与第二热解引风机相连;第一热解引风机经过第一热解控制阀后与热解主控制阀相连;第二热解引风机经过第二热解控制阀后与热解主控制阀相连。实现了固体废物热解和锅炉燃烧的联合利用,固体废物热解可以实现资源的回收利用,热解技术相对焚烧发电,固体废物减量化效果显著,同时可以解决“二噁英”和汞、铅、镉等有毒重金属污染问题。可大规模工业应用于固体废物处理和锅炉燃烧。
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本发明属于固体废弃物检测技术领域,公开了一种新的固体废物中半挥发性有机物快速检测筛查方法,新的固体废物中半挥发性有机物快速检测筛查方法包括:采集固体废物样品,并对采集的固体废物样品进行筛选、切割前处理;通过对得到的小体积固体废物进行均质、提取、净化处理,得到检测样品;采用加压溶剂萃取气相色谱‑质谱法测定固体检测样品中半挥发性有机物的含量。本发明实现了高效准确检测固体废物中半挥发性有机物,本发明可同时检测固体废物中多种SVOCs的分析方法,实现固体废物中典型SVOCs的快速筛选和准确定量,提高检测效率。同时本发明的步骤简洁,检测时间短。
1201
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本发明提供制造过程中被作为不良处理的一次性废尿布或者废卫生巾通过一定的加工工序,制成低价的产业用替代燃料,并提供燃烧时不会产生环境问题的固体燃料,提供以一次性尿布或者卫生巾等合成树脂和纸浆不可分离、形成为一体的合成树脂-纸浆废弃物为主要原料的环保型低价固体燃料及其制造方法,一次性尿布、卫生巾等纸浆和合成树脂形成为一体的废弃物投入至粉碎机将其粉碎成碎片,向该碎片添加废食用油粘结制剂而压铸成型再切割成块状后干燥的合成树脂-纸浆废弃物为主要原料的固体燃料制造方法和以该方法制得的环保型低价自然干燥型固体燃料。
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本发明涉及一种回收装置,尤其涉及一种固体废铜提纯回收装置。技术问题为:提供一种能够自动切碎而且方便出料的固体废铜提纯回收装置。本发明提供了这样一种固体废铜提纯回收装置,包括有第一散热支撑框、底板、电机、第一转轴、第二散热支撑框、支撑架等,底板顶部左侧安装有第一散热支撑框,第一散热支撑框内部左侧上部安装有电机,电机的输出轴上安装有第一转轴,底板顶部中间安装有支撑架,支撑架内侧安装有第二散热支撑框。本发明通过电机开启,使对向切料刀发生转动,将废铜倒入下料框内后,对向切料刀会对废铜进行切碎,使熔化炉内能够装下更多的废铜,从而对更多的废铜进行熔炼,提高人们的工作效率。
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本发明提供一种固体废品预处理系统及方法,包括粉碎机,用于将固体废品粉碎成颗粒状废品;熔融炉,与粉碎机连接,用于承接颗粒状废品并将颗粒状废品融化成液体废品;喷射组件,包括输送管和喷枪,输送管连接在熔融炉的出液端与喷枪之间,喷枪用于与燃烧设备连接并将液体废品喷射到燃烧设备内。本发明提供的固体废品预处理系统及方法,通过粉碎机将固体废品粉碎成颗粒状废品,颗粒状废品在熔融炉内融化成液体废品,喷枪将液体废品喷射到燃烧设备内,不同品质的固体废品熔融成液体废品容易混合均匀,品质均一,经喷枪雾化喷入燃烧设备内,可稳定快速燃烧,保证燃烧器内热工制度稳定,应用到水泥窑时,由于热工制度稳定,可使熟料品质得到保证。
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本实用新型公开了固体废弃物处理技术领域的一种环保的固体废弃物处理装置,包括上下开口的落料筒,所述落料筒的底部固接连通有右侧开口的输送箱,所述输送箱的后侧右端固接有右侧开口的废铁收集箱,所述输送箱和废铁收集箱之间开设有过料口,所述输送箱的顶部固定安装有第一电机,所述输送箱和废铁收集箱之间设置有贯穿过料口的转动板,所述第一电机的底部输出端贯穿输送箱的顶部与转动板固接,本实用新型可选出固体废弃物中的废铁,可实现对筛选出的废铁进行重复利用,有利于节约资源,可对环境的可持续发展起到积极的作用;通过磁选辊和强力磁铁的双重磁选,可提高对废铁的筛选效果,减少固体废弃物中的废铁残留。
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本实用新型公开的一种固体废弃物环保处理装置,包括固定连接板,所述固定连接板的上表面固定安装有分料输送筒,所述分料输送筒的一侧外表面固定安装有输送电机,所述分料输送筒的另一侧外表面固定安装有排出导板,所述分料输送筒的上表面固定安装有注入料斗,所述分料输送筒的内表面转动安装有旋转轴杆,所述旋转轴杆的外表面固定安装有卷送叶片。本实用新型所述的一种固体废弃物环保处理装置,属于处理装置领域,能够对无法粉碎处理的固体废弃物进行分类排出,防止无法粉碎处理的固体废弃物进入装置内,更方便装置对固体废弃物进行粉碎处理,能够防止部分固体废弃物没有进行粉碎处理直接排出,提高了粉碎处理的质量。
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本实用新型涉及固体废弃物处理技术领域,且公开了一种用于固体废弃物处理的上料装置,包括固体废弃物处理箱,所述固体废弃物处理箱的顶部固定连接有上料斗,所述固体废弃物处理箱的右侧固定连接有侧壁块,所述侧壁块的右侧开设有第一调节槽,所述第一调节槽的内部滑动连接有第一调节块,所述第一调节块的右侧固定连接有承接块,所述承接块的底部固定连接有连接壳,所述连接壳的左侧壁固定连接有输出电机,所述输出电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的右侧啮合有第二锥齿轮。该用于固体废弃物处理的上料装置,通过机械上料取代人工上料,减轻了人工劳动负担,且有效的提高了上料效率。
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本实用新型属于污水处理技术领域,尤其是一种污水中固体废弃物的过滤处理装置,包括支撑腿,支撑腿的顶端表面固定连接有过滤处理桶,过滤处理桶的上表面开设有螺纹口,过滤处理桶的上表面通过螺纹口螺纹连接有密封盖,密封盖的上表面开设有第一安装口,第一安装口的内壁固定连通有连接管。该污水中固体废弃物的过滤处理装置,达到了通过过滤盘对污水内部的固体废弃物进行过滤,使得固体废弃物留在过滤盘上,驱动电机带动连接柱进行旋转,连接柱带动多个支撑块进行旋转,随着支撑块的旋转,使得支撑柱下方的刷毛将固体废弃物清扫,落到下料滑道上,通过下料滑道滑落至过滤处理桶的外部,使得固体废弃物能够得到及时的清理。
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本实用新型涉及一种固体废弃物处理技术领域,尤其涉及一种用于固体废弃物中有害组分浸出的装置。该装置包括:储液容器,用于盛装酸性浸出液;浸出容器,设有缓冲透液层,缓冲透液层用于包裹固体废弃物,以使固体废弃物在被包裹状态下在酸性浸出液中浸出;动力部件,一端与储液容器连接、另一端与浸出容器连接,动力部件用于使储液容器中的酸性浸出液流动至浸出容器中;收集容器,位于浸出容器下方,用于收集固体废弃物浸出后的浸出液。该装置通过在浸出容器中增设缓冲透液层,使固体废弃物包裹在缓冲透液层中进行浸出,有助于得到更有效的浸出液,进而有助于通过收集的浸出液有效评价固体废弃物在真实环境中的浸出风险。
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本实用新型公开了一种新型有机固体废物堆肥发酵及反应装置,包括堆肥箱,所述堆肥箱顶部靠近一侧位置通过螺栓安装有进料漏斗,且堆肥箱内部通过螺栓安装有呈一端开口的搅拌筒,所述搅拌筒的开口处与进料漏斗的下方位置之间安装有用于引导固体废物的导向滑管。本实用新型所述的一种新型有机固体废物堆肥发酵及反应装置,一是通过在防护外壳的内部设置过滤筒,能够对搅拌后的固体废物进行过滤,保证固体废物搅拌的均匀性,提高后续的发酵反应的稳定性,二是通过在进料管的内部安装电磁阀,能够对过滤后的废物进行分类存储与发酵,三是通过在发酵箱的内部安装晃动板,能够将带发酵固体废物均匀的铺设到晃动板上,提高固体发酵的效率。
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本实用新型的名称为一种固体废物资源化处理设备,属于固体废物处理装置领域,主要解决现有的一些塑料固体废物处理设备,挤压塑料处理后,内部有水分,容易发霉,无法将塑料固体废物挤压至体积最小化的问题,按照固体废物的处理流程依次设置有破碎罐(1)、烘干箱(2)和挤压箱(3),所述破碎罐(1)和烘干箱(3)之间通过第一管道(15)连通,所述烘干箱(2)和挤压箱(3)之间通过第二管道(26)连通,所述第一管道(15)和第二管道(26)上均至少设置有一个输送泵。本实用新型中,烘干箱可将塑料固体废物的水分完全去除,长时间存储不会发霉,经过破碎再挤压,可将塑料固体废物最大程度挤压至体积最小化。
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本实用新型属于固体废物处理技术领域。公开一种放射性固体废物检测分类系统,包括用于对放射性固体废物剂量水平进行探测的剂量水平辐射探测装置;及用于接收所述剂量水平辐射探测装置的测量结果并根据该结果判定放射性固体废物污染等级的控制装置;剂量水平辐射探测装置包括多个可更换的剂量水平辐射探测器。本实用新型通过设置多个不同的剂量水平辐射探测器,可以实现对不同射线类型放射性固体废物的有效探测,通过设置控制装置,可根据剂量水平辐射探测器的测量结果快速判定放射性固体废物污染等级,实现分类收集,从而大幅提升放射性固体废物处理处置和管控的能力。
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本发明一种利用矿山固体废弃物的膏体联合充填方法,首先,在井下采空区的入口处构筑充填隔墙,充填不含目标金属或目标金属含量低于边界品位的块度为0~400mm废石,松散静止角为40°~45°,废石充填体积比率为10~45%;,然后,将占重量百分比为6.25~21.25%胶凝剂、充填骨料53.75~78.75%和水15~25%在搅拌机中制备成重量浓度在75~85%的膏体胶结材料;通过充填管道泵送或者在重力作用下沿充填管道自流将膏体胶结材料输送至采空区,膏体胶结材料渗透入废石的孔隙内,凝固后与废石形成联合充填体。该方法使选矿全尾砂、冶炼水淬渣、井下废石利用率达到100%,做到尾矿不入库、废石不出坑、冶炼水淬渣不堆存,从源头上解决了地表废弃物在地表堆放的环境和安全问题。
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本发明公开了一种一般工业固体废物贮存、处置的新方法,在基底防渗层(3)之上施工有由梯形透水拦挡堤(1)纵横交错、自下而上分层叠加而成的框格状矩形方框,在最下层梯形透水拦挡堤(1)的底部纵向水平方向布置有收集一般工业固体废物渗滤液的滤水管(2),滤水管(2)通过导水管(10)与渗滤液收集处理池联通;在矩形方框的框格内分层堆存有一般工业固体废物,在堆满一般工业固体废物的最上层矩形方框之上施工有地表阻隔层(5)。本发明应用于一般工业固体废物的贮存和处置,在确保贮存、处置过程和最终封场后满足安全和环保要求的同时,贮存、处置的效率和物料管理水平显著增强。
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本发明提供一种利用陶瓷固体废弃物为硅源制备气凝胶的方法。该基于一种利用陶瓷固体废弃物为硅源制备气凝胶的方法,包括以下步骤,S1.将陶瓷固体废弃物进行预处理,并进行活化,预处理的陶瓷固体废弃物与碳酸钠颗粒混合;S2.在马弗炉中加热至500‑800℃下保持2‑3h,S3.冷却后的混合物与水混合,得到粗硅溶液;S4.将粗硅溶液与水玻璃进行混合,并形成硅源;S5.向S4得到的溶液中加入盐酸水溶液。实现利用陶瓷固体废弃物,发挥其高附加值利用,避免对环境产生污染,使用廉价硅源,原料来源广泛、成本低廉,制备条件温和,易于大规模生产,常压干燥,优化工艺,降低能耗,易于操作,缩短制备周期,提高产率。
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本发明属于防辐射安全设计技术领域,具体提供一种可实时显示放射性剂量当量率的固体废物收集装置,包括底座,所述的底座上设置有收集桶体,收集桶体上端设置有物料口,收集桶体的物料口位置设置有盖板;收集桶体内设置有固体废物放射性活度检测模块、第一供电模块和第一控制模块;第一供电模块分别与固体废物放射性活度检测模块和第一控制模块连接;该装置还包括第二供电模块和与第二供电模块连接的显示模块和第二控制模块;显示模块设置在盖板上;可实时显示当前放射性固体废物的放射性活性,提醒工作人员当前固体废物的危险程度。
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本发明公开了一种可进行烟雾集中处理的固体废弃物焚烧处理装置,包括装置外壳、第一电动机、转动杆、第二电动机和第一密封板,所述装置外壳上端安装有进料管,且进料管与下料板相互贴合,并且下料板上安装有电动伸缩杆,所述第一电动机放置在装置外壳上,且第一电动机与第一转动轴相互连接,并且第一转动轴安装在装置外壳上。该可进行烟雾集中处理的固体废弃物焚烧处理装置,通过破碎板的转动,实现对固体废弃物进行初步的切割,而后通过第一挤压轮与第二挤压轮的转动,实现对固体废弃物进行挤压破碎,便于后续对固体废弃物进行焚烧,通过冷却箱实现对烟气中的热能进行再次利用,而后通过烟气处理箱内设置的结构,实现对烟气进行净化处理。
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本发明涉及固体废物收集技术领域,具体涉及一种智能固体废物收集系统,包括底壳、上壳、投料口、粉碎单元、除尘单元、转运单元以及智能控制单元,底壳为方形壳体,且底壳的一端为开口结构,底壳的顶壁上开设有通槽,上壳为方形壳体,且上壳的底部为开口结构,上壳固定安装在底壳的上部。本发明,其智能化程度较高,粉碎效率较高,粉碎的固体废物的粒度比较均匀,无需二次筛分,可省去需要重新包装粉碎的固体废物的麻烦,进而有效降低工作人员的工作强度,最终达到提高固体废物收集效率的目的,可避免工作时造成其周围环境被粉尘污染,进而有效防止工作人员因呼入粉尘而影响身体健康,甚至引发呼吸科疾病。
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本发明提供了一种固体废弃物处理与产氢技术。它是将农业固体废弃物先用化学方法进行预处理,然后利用已知厌氧发酵方法产生氢气。农业固体废弃物的化学预处理过程包括:a、酸化:将农业固体废弃物加盐酸进行酸化;b、加热:对酸化处理的含有农业固体废弃物的盐酸悬浮液进行直接加热或者微波加热;c、中和:对经加热处理后的盐酸悬浮液用氢氧化钠溶液进行中和处理,使盐酸悬浮液接近中性。然后用已知的厌氧发酵进行生物制氢。
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本实用新型公开了一种固体废弃物搅拌设备,包括容纳固体废弃物的废物池,所述废物池上方设置有固定块,所述固定块上端与升降缸的活塞杆相连,所述固定块下端设置有转动的转动块,所述转动块下端设置有左搅拌箱、右搅拌箱,所述左搅拌箱下端设置有Ⅰ号搅拌轮、Ⅱ号搅拌轮,所述右搅拌箱下端设置有Ⅲ号搅拌轮、Ⅳ号搅拌轮。本实用新型通过升降缸带动固定块、转动块整体升降,通过压紧缸驱动压球对废物池中固体废弃物中部进行挤压,通过左搅拌箱、右搅拌箱下方的正反转搅拌轮进行搅拌,通过带轮带动装配段使转动块转动,同时带动左搅拌箱、右搅拌箱围绕压紧缸转动,本实用新型自动化程度高、操作方便、搅拌效果好。
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本实用新型涉及固体废料相关技术领域,且公开了一种固体废料焚化炉,包括外壳、排气孔、喷火头、出料抽屉、检修口和进料口,所述外壳的一侧设置有散热口,且散热口的一侧设置有第一固定螺栓,所述排气孔设置在外壳的一侧,且排气孔的一侧设置有过滤网,同时过滤网的一侧设置有第二固定螺栓,所述喷火头设置在外壳的内部。该固体废料焚化炉,通过过滤网、排气孔与第二固定螺栓的设置,在使用时需要将过滤网安装到排气孔的一侧,将过滤网通过第二固定螺栓安装到排气孔的一侧,进行固定安装,在该焚化炉使用时,可以将废料焚烧后的气体中的有害物质过滤,使其无法散播到外界对人体造成危害,使员工的身体健康得到了保障。
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本实用新型涉及固体危险废物烧结烟气净化技术领域,尤其涉及一种含铜、含镍固体危险废物烧结烟气净化系统。其包括沿烧结烟气净化输送方向顺次布置的,除尘器、升温装置、RTO燃烧装置、SCR反应器、降温装置、DS多相反应器以及除雾器;通过采用了上述净化系统能够保证含铜、含镍固体危险废物烧结烟气在净化后烟气中NOx≤60mg/Nm,能够100%地实现达标排放,且能够将烟气中的VOCs以及CO除去90%,让经过净化后在排放的废气无异味。
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本发明涉及一种用于固体废弃物的烘干设备,包括主体、筛网和加热器,还包括粉碎机构和两个除臭机构,所述粉碎机构包括气缸、动板、两个连接组件和两个粉碎组件,所述粉碎组件包括移动板、转板、第一轴承、丝杆、滚珠丝杠轴承、第二轴承、弹簧和若干锯齿,所述除臭机构包括气筒、活塞、进气管、出气管和处理盒,该用于固体废弃物的烘干设备通过粉碎机构,可以对主体内部的固体废弃物进行粉碎工作,使得固体废弃物的体积减小,增加了固体废弃物与热气接触的面积,从而使得固体废弃物被烘干的更加充分通过除臭机构,实现了除臭的功能,避免臭味四溢而影响周边的空气环境,提高了设备的环保性。
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本发明公开了一种利用固体废料制备的发泡保温文化石,其厚度为15~50mm,密度为500?1100kg/m3,导热系数为0.01~0.04W/(m·K),由如下重量份的原料组分经与水分混合、发泡和脱模制成:经无害化处理的无机固体废料粉体10~80重量份、电厂脱硫石膏10~60重量份、轻质陶粒5~40重量份、玻璃纤维0.1~10重量份、无机胶凝材料5~30重量份、可再分散乳胶粉0.1~10重量份和发泡剂0.1~10重量份。本发明利用固体废料制备的发泡保温文化石轻质且达到国家城市建筑物75%的节能要求。
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一种土壤/固体废物污染环保处理系统,包括:电源,阴极室,阳极室,处理区,收集层;电源分别与阳极室和阴极室内的阳极以及阴极电连接;处理区用于填充需要进行污染处理的土壤/固体废物;收集层设置于处理区上方,能够收集土壤/固体废物加热挥发的有机污染物;电源包括直流电源以及交流电源,交流电源电压大于直流电源电压至少两倍;土壤/固体废物污染环保处理系统工作时,先对于阳极以及阴极施加直流电源,对于土壤/固体废物进行电动修复;在电动修复完成之后,对土壤/固体废物进行有机污染物热处理修复。
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本发明涉及有机固体废弃物堆肥处理及生物除臭系统及其操作方法。一混合有机固体废弃物和通过输送设备接受来自被粉碎机I粉碎的调理剂的混合机II,通过输送设备与立式强制通风堆肥装置III联接;立式强制通风堆肥装置III通过输送设备与腐熟仓IV联接,立式强制通风堆肥装置III的排气口通过管道与带有排气口的生物除臭反应装置VI的进气口联接;腐熟仓IV通过输送设备与筛分机V联接;筛分机V的出料端口分为成品料口及残品料口,残品料口通过输送设备与混合机II联接。采用时间-温度联合通风控制方式。经过本发明的技术处理后,不仅有机固体废弃物达到了无害化和稳定化,堆肥产品也可用于农业、林业和园林等。
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本发明涉及一种工业固体废弃物再利用预处理工艺,该固体废弃物再利用预处理工艺采用如下固体废弃物再利用预处理设备,该固体废弃物再利用预处理设备包括收集缸、喷淋单元和辅助拉动装置;所述的收集缸下端面端放置在地面上,收集缸上端面安装有喷淋单元,收集缸前后两端安装有辅助拉动装置。本发明通过辅助拉动装置的上爪勾和下爪勾对废弃铁丝卷往复拉动,使酸洗剂对废弃铁丝卷进行充分均匀的酸洗,从而加快了除锈速度,提高了除锈质量;通过辅助拉动装置的上爪勾和下爪勾可根据废弃铁丝卷的尺寸大小可调节上爪勾和下爪勾之间的间隙以及上爪勾的倾斜角度,从而可对不同的尺寸大小的废弃铁丝卷进行酸洗除锈。
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