山东有色金属加工技术理论与应用

动力锂电池剩余使用寿命的影响因素筛选方法及系统 741     

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本公开提供了一种动力锂电池剩余使用寿命的影响因素筛选方法及系统，属于动力锂电池技术领域，获取动力锂电池的至少两种参数，采用主成分分析方法，分析得出每个参数对动力锂电池剩余使用寿命影响程度，根据各个参数的影响程度以及预设的阈值，得到至少一种动力锂电池剩余使用寿命的影响参数；本公开应用主成分分析方法，分析每个参数对动力锂电池剩余使用寿命影响程度，实现了动力锂电池剩余使用寿命影响因素的定量化的准确分析。

富锂锰基正极材料改性方法 890     

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本发明公开了一种富锂锰基正极材料及其改性方法，涉及锂离子电池正极材料合成技术领域。本发明通过元素共混掺杂对共沉淀法合成的富锂锰基正极材料前驱体进行改性，并用导电聚合物对正极材料进行包覆改性，通过多重混合修饰方法得到改性富锂锰基正极材料。将改性后的富锂锰基正极材料用于锂离子电池，明显提高了锂电池的首次充放电库伦效率，并且显著改善了循环性能和倍率性能。

锂离子正极材料的制备方法 690     

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本发明属于锂离子正极材料和电化学领域，具体涉及一种含铁富锂锰基正极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)前驱体制备，将可溶性铁盐、镍盐和锰盐按一定比例溶解于去离子水中，溶液浓度为3.2-3.6mol/L；然后配制NaOH和氨水混合溶液为沉淀剂，将共沉淀物经洗涤-过滤-干燥后，获得前驱体；(2)正极材料制备，将前驱体与锂化合物均匀混合，获得含铁前驱体与锂化合物的混合物；对混合料进行煅烧工艺进行煅烧，得到含铁富锂锰基正极材料。优点:设备要求低、操作简单、运行成本低的水热工序。有利于降低含铁富锂锰基正极材料的制备成本，满足工业生产中规模化要求，为含铁富锂锰基正极材料的商业化奠定良好基础。

实现大电流放电的锂电池保护装置及方法 831     

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本发明属于锂电池技术领域，涉及一种实现大电流放电的锂电池保护装置及方法，锂电池本体的负极分别常开继电器和保护板的一端相连，常开继电器的另一端与总负极线相连，保护板的另一端与常闭继电器相连，常闭继电器与总负极线之间连接有保险装置；继电器控制线路设置在保护板和常闭继电器之间，继电器控制线路上设有的常开继电器控制线圈端和常闭继电器控制线圈段并联后与控制装置的一端连接，控制装置的另一端与总正极线相连，充电负极线设置在保护板和常闭继电器之间，并与继电器控制线路并联，所采用的装置结构简单，操作方便，使用安全，采用较小电流保护板实现锂电池的大电流放电保护，同时避免继电器触点打火，降低成本，延长电池使用寿命。

非对称锂离子电容器的制备方法 789     

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本发明涉及一种非对称锂离子电容器的制备方法，特别是包括正极粘结剂体系的选择。该锂离子电容器,包括电容器外壳，电容器外壳内的电解液，正极片、隔膜及负极片顺序叠合组装成的电芯。所述正极片包括涂布在正极集流体基体上的由正极活性材料、导电剂、粘结剂、蒸馏水为溶剂制得的混合浆料，所述负极片包括涂布在负极集流体基体上的由负极活性材料,导电剂,粘结剂,嵌入金属锂极流体、蒸馏水为溶剂制得的混合浆料。该方法制备的锂离子电容器工艺简单易于实现工业化生产。

杂多酸刻蚀胶囊状空心多孔碳壳、制备方法及其在锂硫电池中的应用 1200     

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本发明提供一种杂多酸刻蚀胶囊状空心多孔碳壳，所述空心多孔碳壳，包括Fe₃O₄、P₂W₁₈、C；本发明还提供上述空心多孔碳壳的制备方法及其应用。本发明针对硫及其反应产物导电性不佳的缺陷，利用金属有机骨架材料作为模板体，通过碳化过程得到金属氧簇P₂W₁₈杂化的胶囊状空心多孔碳壳复合材料。本发明所制备具有胶囊状空心多孔碳壳复合材料，由于其材料骨架表面修饰的纳米尺度的多金属氧酸盐材料具有高价态的过渡金属元素，可以定向引导硫及硫化锂的均匀沉积，抑制其团聚，而且多金属氧酸盐内部含有大量的极性O‑W‑O单元，能有效吸附多硫化物，从而提高锂硫电池的容量和循环性能。

大相比鼓泡油膜萃取从盐湖原卤水富集低浓度锂的方法 1174     

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本发明提供了一种大相比鼓泡油膜萃取从盐湖原卤水富集低浓度锂的方法，该方法包括：1)将含铁有机相和/或3)中的再生有机相使用氢氧化钠溶液进行皂化处理，得到皂化含铁有机相；2)酸化处理盐湖原卤水，得到萃取用原卤水；用鼓泡油膜萃取器将皂化含铁有机相包覆在气泡表面，并与萃取用原卤水逆流萃取，得到萃锂负载有机相和皂化底液；3)萃锂负载有机相经酸洗溶液处理后，与盐酸溶液混合进行反萃，得到富锂水溶液和再生有机相。该方法通过预先制备含铁有机相，保证加入的铁以FeCl₄^‑形式存在于有机相中，有利于与卤水中的Li⁺形成LiFeCl₄，从而实现卤水中的Li⁺被萃取转入有机相，提取得到的产品杂质少，纯度高，有利于降低后续的纯化难度和成本。

便于清理的锂电池负极粉碎除磁装置 1032     

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本发明公开了一种便于清理的锂电池负极粉碎除磁装置，包括进料粉碎机构、破碎组件、旋转拨料机构、负极粉碎箱体以及负极粉碎箱体内的除磁组件，所述进料粉碎机构安装在负极粉碎箱体顶部，负极粉碎箱体内壁焊接有导料斗，导料斗将负极粉碎箱体内部分隔为粉碎腔和除磁腔，破碎组件安装在落料口下方的粉碎腔内；所述导料斗底部的除磁腔内安装有旋转拨料机构，除磁腔中的负极粉碎箱体内安装有除磁组件；进料粉碎机构将锂电池负极粉碎,破碎组件将其破碎，落入除磁腔的锂电池负极材料在旋转拨料机构搅拌下，由磁环和磁块充分去磁，并由排料管排出，实现锂电池负极的粉碎、破碎、搅拌、除磁以及排料操作，方便快捷，粉碎及除磁效果好。

木浆纤维/纳米硫酸钡复合材料锂电池隔膜纸及制备方法 934     

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本发明涉及一种木浆纤维/纳米硫酸钡复合材料锂电池隔膜纸及其制备方法。本发明以木浆纤维为原料，采用高打浆度粘状打浆的方式，通过纸张制备工艺制备纤维基纸，将纳米纤维和纳米硫酸钡复合材料制备混合涂料，均匀的涂布于基纸两侧，并采用热压干燥的方式处理，再浸渍聚酰亚胺树脂溶液后，干燥制得锂电池隔膜纸。本发明的制备工艺成熟、方法简单，原料环保；以纳米纤维和纳米硫酸钡复合材料为涂层，填充隔膜基纸较大孔径，同时具有良好的润湿性和高温稳定性；以聚酰亚胺树脂为隔膜外层，提高锂电池隔膜的长时间高温热稳定性。本发明制备的锂电池隔膜纸，材料新型环保，便于产业化生产。

锂硫电池用功能化隔膜及其制备方法 1055     

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本发明提供了一种锂硫电池用功能化隔膜，包括基膜，所述的基膜的上方设置有导电吸附涂层；所述的导电吸附涂层包括导电粉体碳材料与吸附无机极性材料；所述的吸附无机极性材料由前驱体经热处理后得到。本发明所述的锂硫电池用功能化隔膜由喷雾干燥制备的无机极性材料和导电碳材料构成，能够建立抑制多硫化物在正负极穿梭的屏障层，同时催化多硫化物的转化，有效提高锂硫电池体系中硫的利用率，提高锂硫电池的比容量、循环稳定性、热稳定性，具有良好电化学性能；功能层具备双重作用，一是强极性物质吸附锚定穿梭过来的多硫化物，另一方面可催化其转化。

锂离子电池隔膜孔隙率的测试方法 970     

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本发明特别涉及一种锂离子电池隔膜孔隙率的测试方法。包括以下步骤：在待测锂离子电池隔膜上，利用打孔机冲出试样，试样直径记为d；将试样置于干燥箱中干燥，温度降至室温，测其厚度δ及质量M1；选取厚度均匀的试样，浸泡在十六烷中；用滤纸吸附试样表面的余液，待滤纸表面无变化，称重，再次用滤纸吸附，再次称重，直至相邻两次的重量一样为止，记录数据M2；根据浸泡前后的质量变化，通过计算公式即可得出锂离子电池隔膜的孔隙率。本发明测试过程中所用仪器及耗材廉价，所提供的测试锂电池隔膜孔隙率的方法，测试过程简单、方便、准确率高达99.99%。

新型的锂离子电池正极材料 1191     

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本发明公开了一种新型的锂离子电池正极材料，包括正极活性材料，所述的活性材料为立方磷酸铋Bi13.1POδ，其中δ为O原子的化学计量，优选为20，所述的活性材料立方磷酸铋通过氧化铋与磷酸钾混合经水热反应制得，其中氧化铋与磷酸钾的摩尔比为1 : 1～13 : 1。本发明同时提供了一种锂离子电池正极和锂离子电池。本发明立方磷酸铋可用作锂离子电池的正极材料，其生产简单、形貌易控，且作为电池的正极材料使用时，具有高的比容量、循环性能和倍率性能，具有推广使用价值。

锂离子电池负极用球形碳酸铁的制备方法 711     

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本发明公开了一种锂离子电池负极用球形碳酸铁的制备方法，具体步骤包括：(1)分别配置一定浓度的铁盐水溶液、碳酸铵溶液和抗坏血酸，所述铁盐水溶液、碳酸铵溶液和抗坏血酸的摩尔浓度比为1：0.4：1.5～4；(2)将上述碳酸铵溶液加入到铁盐水溶液中，搅拌10～30分钟，然后将抗坏血酸加入到混合溶液中，搅拌分散后超声处理；(3)将分散好的溶液加入到反应釜中加热至120℃?180℃，保持时间为3h?24h；(4)加热好的反应釜自然冷却至室温，清洗，干燥后最后得到粉体即为锂离子负极用球形碳酸铁。该方法制备原料廉价易得，操作简单耗能少、无污染，制备出碳酸铁晶体呈规则球形，颗粒分散均匀，具有较好的材料稳定性，适合工业化生产。

锂离子电池制造合浆工艺 1074     

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本发明涉及一种锂离子电池制造合浆工艺。该锂离子电池制造合浆工艺，其特征是：包括以下步骤:1）将一半的导电碳粉先加入搅拌缸中，接着把粘结剂、导电碳、草酸依次称量后均匀覆盖在碳粉上，最后把剩余一半导电碳粉加入搅拌缸中。在真空至小于-97Kpa条件下，采用公转加自转的方式低速搅拌30～60min；2）停止搅拌，开启搅拌缸观察干粉混料是否已经混合均匀，若还有色差则继续进行步骤1，若无色差进行步骤3；3）在真空至小于-97Kpa条件下，开启高速高速搅拌，因此，本发明的设计合理，实用方便。

溴化锂吸收式制冷循环稀释熔晶方法及装置 1101     

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本发明公开了一种溴化锂吸收式制冷循环稀释熔晶方法及装置涉及溴化锂吸收式制冷循环系统，特别是应用于溴化锂吸收式制冷循环系统中的自动熔晶的方法和装置。该溴化锂吸收式制冷循环系统稀释熔晶方法通过传感器对发生器的溶液液位进行实时监测，自动调控用于稀释的冷剂水通道上稀释熔晶阀门的开闭。当浓溶液管路发生结晶阻塞时，发生器的液位将上升，上升到警戒液位时，控制器打开稀释熔晶阀门，冷凝器液囊内的高温冷剂水直接进入浓溶液通道内，稀释浓溶液。本发明利用发生器溶液液位的实时监测，自动调控稀释熔晶阀门的开闭，熔晶准确度高；使用高温冷剂水稀释熔晶，可快速降低浓溶液侧浓度，又不降低其温度，比其它稀释熔晶方法可靠。

羧基插层镍铁锂层状氢氧化物电催化剂的制备及其应用 986     

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本发明提供了一种羧基插层镍铁锂层状氢氧化物复合材料的制备方法及其高效电催化析氧应用，该复合材料是由原位生长在泡沫镍表面的羧基插层镍铁锂层状氢氧化物构成，其表达式为NFLC‑LDH@NF，属于新能源材料合成技术领域。该发明以商用的泡沫镍作为模板及镍源，通过引入锂离子，经过简单的一步浸泡处理，即得到含有羧基配体的高性能电解水产氧催化剂(NFLC‑LDH@NF)。本发明的合成方法可以简单有效的将锂掺入镍铁层状氢氧化物中，并在层间引入羧基配体，丰富了层状氢氧化物的合成方法。通过控制前驱体的量可以有效调节电子结构及层间配体，表现出优异的电催化析氧活性，适用于新能源开发领域。

减少锂离子电池正极浆料团聚现象的方法 985     

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本发明公开了一种减少锂离子电池正极浆料团聚现象的方法，步骤一，加入粘结剂PVDF，进行刮浆操作，然后加入NMP，制胶完成后，将胶液打出备用；步骤二，胶液打出后，在搅拌缸中加入SP，进行刮浆操作，然后加入NMP和磷酸铁锂，进行刮浆操作；步骤三，磷酸铁锂和SP搅拌均匀后加入CNT，以30rpm的搅拌速度和1500rpm的分散速度搅拌60min，使得导电剂SP和CNT能够均匀包裹在LiFePO₄的表面形成导电网络；步骤四，加完CNT，搅拌均匀之后，将之前由PVDF和NMP制得的胶液加入进去；步骤五，完成加料步骤后进行粘度、细度、固含量测定，合格后抽真空保存。本发明涉及减少锂离子电池正极浆料团聚技术领域，具体是指一种减少锂离子电池正极浆料团聚现象的方法。

风动能自散热新能源汽车用锂电池组 763     

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本发明公开了一种风动能自散热新能源汽车用锂电池组，属于锂电池组技术领域，其包括由壳体和设置在壳体内的锂电池单元所组成的锂电池组本体，所述壳体的内部形成有顶部敞口用于容纳锂电池单元的电池腔。本发明通过风能转化组件能将风能转化为驱动能，为液冷循环机构、风冷循环机构以及间歇机构提供动力，其中风冷循环机构将电池腔内部气体不断抽出通过位于环形储液腔内部的螺旋气管降温后，导入中空保温腔内部，使得中空保温腔与电池腔内部会形成压强差，当其压强差达到一定值时，间歇机构带动封堵件移动打开通孔一，被降温的气体就会迅速通过通孔一进入弥漫至电池腔各处，提高了气体流动速度，提高了降温效果。

锂离子电池负极浆料制备方法 847     

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本发明属于锂离子电池技术领域，涉及一种锂离子电池负极浆料制备方法。锂离子电池负极浆料制备方法，首先将定量的石墨用气流分级机进行大小颗粒分级，然后将定量的导电剂、中位粒径≤10μm石墨颗粒与加入占总量20~40%的羧甲基纤维素钠（CMC）水胶液放入搅拌机中进行搅拌，接着加入剩余加入总量60~80%的羧甲基纤维素钠（CMC）水胶液和中位粒径＞10μm石墨颗粒进行搅拌；随后在浆料中加入定量的10~20%质量浓度的十二烷基硫酸钠水溶液，进行慢速搅拌，最后加入定量的丁苯橡胶（SBR）乳液，进行慢速搅拌，得到稳定良好的锂电池负极浆料。本发明提高了SBR的分散效果和粘结作用，最终提高锂离子电池的综合性能。

用于高寒地区机场服务车辆的锂硫电池及制备方法 809     

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本发明公开了一种用于高寒地区机场服务车辆的锂硫电池及制备方法，该锂硫电池以氰基聚合物修饰的硫电极为正极材料，氮化锂层保护为负极材料，能催化多硫化锂转化的Ni/C复合材料为活性材料，碳纳米管为导电剂，改性的PP/PE/PP三层多孔膜为隔膜，芘为电荷转移中间体。本发明的锂硫电池具有优异的低温充放电性能、稳定性能、长循环寿命、高比容量的优点，可作为低温及严寒环境下的储能电池及机场摆渡车用动力电池。

锂离子电池用三维铜纳米线阵列集流体及其制备方法 894     

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本申请公开了一种锂离子电池用三维铜纳米线阵列集流体及其制备方法，属于电池材料领域。该锂离子电池用三维铜纳米线阵列集流体，所述纳米线分布在铜箔表面，所述纳米线的直径为1‑5nm，纳米线的长度为5‑15nm。本申请所提供的锂离子电池用三维铜纳米线阵列集流体，锂离子电池用三维铜纳米线阵列集流体的表面积大，制备的锂离子电池重量轻，性能良好，循环次数多，使用寿命长。该制备方法简单，超高的比表面积，铜纳米线的结构均匀性好，重复性好。

锂离子电池正极多元复合材料及制备方法 1122     

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本发明涉及一种锂离子电池正极多元复合材料Lia(NixCoyMnz)NbO2/M的制备方法，同时涉及该多元复合材料的前驱体的制备方法。一种锂离子电池正极多元复合材料，属于镍钴锰酸锂系正极材料，可用化学式Lia(NixCoyMnz)NbO2/M表示；制备方法包括以下步骤：计量配成标准混合溶液；在惰性气氛保护下，向混合溶液中加入适量的络合剂和沉淀剂，通过调节pH值达到反应终点后，过滤，洗涤，干燥，即得到含有掺杂元素的球形多元前驱体；将锂源和步骤(2)中制得的多元前驱体装入球磨机中研磨；将步骤(3)得到的混合物装入置于高温窑炉中得到一次烧结物, 得到多元复合正极材料。本发明通过前驱体和锂盐的充分混合，提高反应活性，并严格控制烧结过程中的温度控制，得到形貌规则、粒径均一的多元正极材料。

抑制枝晶生长的锂金属复合带材及其生产设备和储能装置 777     

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本发明公开了一种抑制枝晶生长的锂金属复合带材，包括锂金属带材，所述锂金属带材包括锂金属层，所述锂金属层上设有用于抑制锂枝晶的锂合金层。本发明还公开了一种储能装置，包括正极和负极，所述正极与所述负极之间设有电子绝缘且离子导通的电解质，所述正极和/或所述负极采用如上所述的锂金属复合带材制成。本发明还公开了一种抑制枝晶生长的锂金属复合带材的生产设备，包括：放卷机构，用于放卷锂金属带材；涂料工段，用于在锂金属层的表面涂上一层液态的所述锂合金层：定型工段，所述定型工段内设有冷却装置，使液态锂合金层冷却定型并在锂金属层表面上形成锂合金层，得到锂金属复合带材；收卷机构，用于收卷得到的所述锂金属复合带材。

新能源汽车锂电池充电保护装置 934     

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本实用新型公开了一种新能源汽车锂电池充电保护装置，包括中空结构的安装架，所述安装架内设置有锂电池，所述锂电池侧壁环绕设有冷却机构，所述安装架的前侧面上设有风机散热机构，所述安装架的左侧壁上固定连接有接电箱，所述接电箱内设有漏电开关，所述漏电开关通过导线连接蜂鸣器。本实用新型结构合理，通过设置冷却机构与插口冷却机构可实现在锂电池充电过程中对充电插口以及锂电池温度的降低，降低火灾发生的概率，且能够延长锂电池的使用寿命，通过设置漏电开关与蜂鸣器可在汽车锂电池充电过程中发生漏电情况时做及时的处理，避免对使用者造成伤害同时也避免因漏电对锂电池的使用寿命造成影响。

氧化锌包覆泡沫镍锂金属阳极片 1134     

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本实用新型公开了一种氧化锌包覆泡沫镍锂金属阳极片，包括集流体，集流体包括泡沫镍、氧化锌层和锂金属层，氧化锌层和锂金属层顺次固定在泡沫镍外侧。泡沫镍弯折设置，形成圆形或正多边形，进一步增大阳极片的比表面积，提升导电效率。集流体处还固定连接有锂箔，锂箔所在平面与集流体所在平面平行。本实用新型提供了一种新型的氧化锌包覆泡沫镍锂金属阳极片，在泡沫镍表面依次固定氧化锌层和锂金属层，能够有效抑制锂金属阳极在循环过程中的体积膨胀，并有效调控锂的均匀镀覆/剥离，且阳极片整体具有较大的比表面积，有利于电子和离子的运输，具有优良的电化学性能，具有极高的经济价值。

用于锂电池充电柜电池仓内输送灭火剂的快插件 1137     

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本实用新型提供的用于锂电池充电柜电池仓内输送灭火剂的快插件，包括与灭火剂输送管道连接且设置在锂电池充电柜电池仓侧壁上的插头及与其在锂电池外壳体上对应位置所设孔中设置的单向阀插座、和O型紧固密封圈；其中所述单向阀插座由单向阀插座壳体及其内设插座阀芯构成，在单向阀插座壳体与插头插接时的轴向结合面处设一将O型紧固密封圈嵌入的环形凹槽，利用焊接将所述单向阀插座壳体密封固定在锂电池外壳体所开孔中；当锂电池箱放入充电柜电池仓充电时，其快插接头插入锂电池外壳上插座上使灭火剂输送管道和锂电池内部机械或压力正压导通，一旦有锂电池启动灭火，直接将灭火剂释放到锂电池外壳内实施高效灭火。

储能锂电池安装外壳 800     

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本实用新型公开了一种储能锂电池安装外壳，包括装置壳体，装置壳体的内部开设有放置室，放置室的底面设置有放置底板，装置壳体位于放置底板的下表面中心位置处开设有放置凹槽，装置壳体的下方设置有固定底板。本实用新型中，首先，该装置通过放置底板、推力球轴承、螺旋套和丝杆的设置能够避免采用人工手动的安装方式将锂电池放入到外壳中去，防止在安装锂电池的时候锂电池底部与外壳发生碰撞而造成锂电池的损坏，保障了锂电池的正常使用寿命，其次，通过缓冲凹槽、伸缩弹簧、固定底板和定位杆的设置能够避免将锂电池外壳直接固定在车辆上，避免了锂电池与外壳之间大幅度的碰撞，防止锂电池连接线路出现断路，保障了车辆的正常运行。

钢壳圆柱锂离子电芯绝缘垫 1175     

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本实用新型公开了一种钢壳圆柱锂离子电芯绝缘垫，以提高自动化生产钢壳圆柱锂离子电池的一致性和安全性。本实用新型采用如下技术方案实现：一种钢壳圆柱锂离子电芯绝缘垫，包括绝缘桶体，电芯绝缘垫包括两个开口相对安装的绝缘桶体，绝缘桶体的一端带有平垫板，平垫板上设置有一个中心孔，中心孔周围分布多个边孔。本实用新型的优点是:该钢壳圆柱锂离子电芯绝缘垫可以保护电芯，减少在入壳过程中隔膜和极片受损和掉粉，减少因电芯滚槽钢壳压到极片引起的电芯不良与掉粉现象，有效提高电池的安全性能和一致性。

便于拆装的圆柱锂离子电池组 1131     

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本实用新型提供便于拆装的圆柱锂离子电池组，涉及锂离子电池领域。该便于拆装的圆柱锂离子电池组，包括电池盒、盖板和电池，电池盒的左侧面开设有T型插槽，T型插槽内底壁开设有电池仓，电池卡接在电池仓内，盖板插接在T型插槽内。该便于拆装的圆柱锂离子电池组,通过下压块向下移动将保护套下压，保护套两侧的凹槽内的钢珠到达定位槽的位置时弹出凹槽，一半卡接在定位槽内，达到了对电池固定的效果，通过向下按动下压杆，下压杆向下压电池，铰链四杆向两边移动带动活动杆移动通过顶出块将钢珠顶出定位槽，松开下压杆在第三压缩弹簧的作用下电池和保护套向上移动，拉开盖板电池被弹出能够达到便于拆装的效果，解决了电池组不便于拆装的问题。

锂离子电池预封装机用支架 1020     

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本实用新型涉及电池生产技术领域，特别涉及一种锂离子电池预封装机用支架，包括支撑板以及设置在支撑板两侧的左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板上部设有三角形的凹槽，所述凹槽底部为圆弧形，所述凹槽上部到左侧板和右侧板前侧的距离为到左侧板和右侧板后侧距离的3~4倍；所述左侧板和右侧板的宽度为凹槽4上部宽度的1.5~2.5倍；所述左侧板和右侧板的高度为凹槽深度的3倍。本实用新型结构简单，工人可以利用预封装机工作的间隙，将托盘放置到支架上，然后将锂离子电池半成品放置到托盘上，预封装机封装完之后，将封装完毕的锂离子电池跟底下的托盘一起拿下来，放上摆放好的锂离子电池半成品和托盘，节约时间，提高工作效率。