894
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本发明涉及工业废水处理,具体涉及一种杨梅腌渍废水生化处理方法,所述方法包括如下步骤:(1)杨梅腌渍废水采集;(2)杨梅腌渍废水水质参数初测;(3)任选的杨梅腌渍废水预处理;(4)活性污泥的采集和活化;(5)活性污泥的驯化;(6)杨梅腌渍废水净化。本发明所述的方法通过对污泥进行活化、驯化处理,过程速度快,效果好,大大提高了污泥的活性,净化效率和效果,且工艺简单,对设备和厂房环境要求较低。
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本发明涉及工业废水处理及资源利用技术领域,提供了一种植物精油/纯露加工废水的处理方法。本发明拓展了一种新型的植物精油/纯露加工废水的处理方法,创造性地提出将植物精油/纯露加工废水作为产多糖微生物的发酵原料来制备微生物多糖。通过产多糖微生物新陈代谢作用,不仅能够分解植物精油/纯露加工废水中的有机物质,且其发酵产物能够被人们所利用,提高了废水资源的利用率,绿色环保,具有良好的经济效益和生态效益。
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本发明涉及火电脱硫废水资源化利用技术领域,尤其涉及一种脱硫废水蒸发处理与蒸发产物资源化利用的系统。本发明公开了一种脱硫废水蒸发处理与蒸发产物资源化利用的系统,该系统中的脱硫塔处理后的脱硫废水经三联箱处理后的脱硫废水输入干燥塔内雾化后与热空气混合,蒸发析出的粗盐经干燥塔底部排出,细盐随热空气进入后续蒸发产物收集装置分离,蒸发产物收集装置的设置可以减少对粉煤灰资源化利用的影响;回收处理装置收集的精盐和细盐经可采用工业废盐精制方法以资源化利用。此外,本发明中经分离脱除盐分的热风引入脱硫塔中还可以加热湿法脱硫净烟气,以减轻白烟现象。本发明采用热空气蒸发技术协同实现脱硫废水零排放和蒸发产物的资源化利用。
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本发明属于氨氮废水处理技术领域,具体涉及一种从氨氮废水中获取氨水的处理方法和处理系统。本发明从氨氮废水中获取氨水的处理方法,高氨氮废水的氨氮脱除率超过99%,含氨料液中氨回收率接近100%;产物为氨水,可进行资源化利用;不产生副产物,避免二次污染;采用的设备为封闭式循环系统,操作简单、经济高效。
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本实用新型公开了一种废水回收再利用系统,其涉及废水处理技术领域,其包括反渗透装置以及通过管道依次连通的废水缓存罐、初级过滤罐和多层介质过滤罐,多层介质过滤罐与反渗透装置通过管道连通设置;反渗透装置一端通过第一淡水出水管连接有淡水池,另一端通过第一浓水出水管连接有浓水池;浓水池通过管道接入废水缓存罐;初级过滤罐内设置有若干过滤网以及碎块处理组件,碎块处理组件定时排出固体颗粒。本实用新型解决了目前建筑行业的工厂产生的工业废水中夹杂着的大量固定颗粒或碎块,对废水处理过程中使用的各个设备造成破坏的问题,具有减少废水中夹杂的大量固定颗粒或碎块,从而减少对废水处理设备的破坏的效果。
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本发明属于工业废水处理技术领域,本发明公开了一种用于含油及表面活性剂废水可回用的设备及工艺。本发明的工艺中采用电化学设备去除废水中的油类物质及表面活性剂等易导致膜污堵的物质,再耦合膜装置实现了废水回用的目标。该具有工艺占地面积小、处理效果好、时间短、无二次污染及操作简便等特点,因此,该工艺为含油及表面活性剂废水实现可回用要求,提供了广阔的应用前景。
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本发明提供了一种木薯酒精厂废水处理、利用方法,包括:木薯洗涤废水经过第一进水格栅和第一沉砂池处理后回用到木薯洗涤工序;高浓度生产废水经过第二进水格栅、第二沉砂池、调节池、高温厌氧发酵系统、投加絮凝剂、固液分离装置、投加亚铁离子和中温厌氧发酵系统处理,处理后一部分出水经过消毒脱色后回用到粉浆拌料工序,其余出水与经过第三进水格栅处理的厂区低浓度废水混合后进入两级好氧处理系统处理,处理后一部分出水回用到木薯洗涤工艺,一部分出水回用到厂区杂用水,其余出水经膜深度处理系统处理,清水回用到粉浆拌料工序、循环冷却水系统补水和除盐水制备站原水。本发明旨在解决现有木薯酒精厂生产废水处理技术线路的不足。
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本实用新型公开了一种包含变压自动进料装置的电镀废水处理装置,它由低速旋转式蒸发装置和变压自动进料装置组成。低速旋转式蒸发装置包括蒸发筒、低速传动装置、蒸发筒支撑架和蒸汽管道,变压自动进料装置由两个连体的废水处理槽通过管道相连接,管道上安装有进料控制阀。本实用新型解决了以往其它蒸发方法的蒸发效率低,成本高,难于在工业生产上进行推广的问题。该装置特别适合处理电镀废水,也适用于染整废水、造纸废水等的处理。
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本实用新型属于废水处理技术领域,涉及电镀和/或化学镀废水处理系统。该废水处理系统包括臭氧发生器、催化臭氧化反应器、pH在线监测联控装置、反应池和固液分离装置;催化臭氧化反应器的底部和上部分别设有进气口和进水口,催化臭氧化反应器内设有催化剂层和竖立隔板,竖立隔板将其分隔成第一腔体和第二腔体;臭氧发生器的出气口与催化臭氧化反应器的进气口连接,催化臭氧化反应器的进水口与废水管路连接,催化臭氧化反应器的出水口与反应池的进水口连接,反应池分别与重金属捕集剂投加装置等连接,反应池的出水口与固液分离装置的进水口连接。通过异向与同向流的双向流设置,提高臭氧的传质效率,可持续稳定地处理化学镀废水,达排放标准。
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一种铜氨废水专用处理剂的生产方法,以聚合硫酸铁,聚合氯化铝,硫化钠等为原料,在一定的工艺条件下,合成可溶性的化学物,该铜氨废水专用处理剂在五金电镀,线路板工业废水治理中,可与该废水中的铜氨络合物进行迅速而快捷的化学反应,而生成稳定的化学沉淀,从而成功的把铜从该废水中分离出来。
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本发明提供一种退锡废水处理工艺,该工艺依次采用中和沉淀回收金属成分、UV/Fenton高级氧化去除有机污染物和反硝化滤池生化脱氮工艺。经过该处理系统可有效去除退锡废水中的锡、铜等金属离子、有机化合物,并对废水采用生化脱氮处理,使污水排放符合有关环保标准。本发明还提供一种在回收利用退锡废水中金属的同时使其符合环保排放标准的废液处理系统,该系统是一种可就地处理、占地小的一体化污水处理设备,由两部分组成,包括可设计为车载系统的一体化锡金属及UV协同氧化处理站,和就地生化污水处理站。该退锡废水一体化处理系统经济、高效,适合工业生产中广泛应用。
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本发明涉及酸性矿山废水中有价金属离子的回收技术领域,更具体地涉及一种回收酸性矿山废水中有价金属的方法。该方法采用分步沉淀法联合离子交换树脂工艺,以沉淀的形式回收废水中的金属铁、铝和锰,以解吸液的形式分离富集铜和锌,有效回收了酸性矿山废水中的金属资源,从而达到解决重金属污染问题和分离回收有价金属的目的,实现矿山废水处理无害化与资源化的统一,具有较好的社会效益和环境效益。
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本发明公开了一种含氰废水处理方法,包括以下步骤:S10、对含氰废水依次进行酸化处理和吹脱处理,获得气相和液相;S20、采用吸收液对所述气相进行吸收以回收利用,获得吸收残液;S30、进行所述步骤S20的同时对所述液相进行混凝沉淀处理;S40、对混凝沉淀处理后的废水进行生化处理。本发明通过对电镀产生的含氰废水依次进行酸化、吹脱、混凝沉淀、生化处理,可以使最终出水中的COD、氮、磷、氰化物和重金属等污染物达标排放,同时对吹脱处理后产生的HCN进行回收利用,可以避免资源浪费和环境污染,降低含氰废水的处理成本。与传统的含氰废水处理方法相比,本发明的含氰废水处理方法更易于工业应用。
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本实用新型公开了一种含盐废水处理装置,含盐废水处理系统连接废水箱,废水箱和生物滤池连接,生物滤池和浓缩装置连接,浓缩装置进一步连接浓水箱,加药装置进一步和浓水箱连接,浓水箱通过高压废水泵和喷雾干燥装置连接,喷雾干燥装置的另一端和旋风除尘器连接,除雾器的一端和旋风除尘器连接,除雾器的另一端和引风机连接。本实用新型操作方便、低能耗且成本低,利用原有设备,节约资源和资金的同时,新增部分设备即能达到零排放目的,节省投资成本,浓水进入喷雾干燥装置进行蒸干,淡水回用到其他系统,可以节省大量处理成本。同时,喷雾干燥装装置干燥得到的工业盐出售。
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本发明公开了一株特效厌氧反硝化菌,该菌株为HJD07,厌氧反硝化菌菌菌株,保藏号为CGMCC № 2163,保藏日期为2007年09月13日,所述的厌氧反硝化菌菌株从淤泥中分离得到,该厌氧反硝化菌在25℃~35℃,PH值为6.5~8.0,富集培养基中培养,分离培养基中分离。通过厌氧反硝化处理废水,成本低、除氮高效稳定、无二次污染,从而有效地处理了含氮废水,保护环境。
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本发明涉及工业废水处理,具体涉及一种青梅腌渍废水生化处理方法,所述方法包括如下步骤:(1)青梅腌渍废水采集;(2)青梅腌渍废水水质参数初测;(3)任选的青梅腌渍废水预处理;(4)活性污泥的采集和活化;(5)活性污泥的驯化;(6)青梅腌渍废水净化。本发明所述的方法通过对污泥进行活化、驯化处理,过程速度快,效果好,大大提高了污泥的活性,净化效率和效果,且工艺简单,对设备和厂房环境要求较低。
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一种同步去除废水中总磷和镍的处理方法。主要包括序批式化学反应器、臭氧供应系统、加药系统和自动控制系统。废水进入序批式化学反应器,利用臭氧将废水中的次磷酸根、亚磷酸根和焦亚磷酸根氧化为正磷酸根,同时将络合镍破络,然后加碱调节pH值至11.0~11.5后,加入混凝剂和助凝剂等化学药剂进行强化混凝沉淀,上清液排入后续污水处理系统,沉淀物排入污泥处理系统。本发明利用臭氧充分氧化废水中的次磷酸根、亚磷酸根和焦亚磷酸根成为正磷酸根,并同步完成络合镍破络,在同一个反应器中完成同步高效去除总磷和镍,实现短流程化学镀镍废水、阳极氧化表面处理废水和电镀工业园区混排废水处理总磷和镍的稳定达到排放标准。
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本发明公开了一种含铬废渣废水解毒资源化制氧化铬绿和轻质墙砖。其特点是采用先进的化学方法双途径、双保险一次性彻底解毒处理含铬废渣废水,并使其100%资源化。采用解毒处理含铬废渣废水后留下的固体残渣为原料资源与氧化镁引发剂、氯化镁固化剂、发泡剂及无机化学材料助剂,经常温发泡、反应、固化,制得轻质墙砖,可用做非承重墙砖;用解毒处理含铬废渣废水中所收集的滤液为原料资源,经还原反应制得氧化铬绿;排放掉的废水无毒、无色,实现工业危险物处理无害化、资源化。
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本发明介绍了一种烟气脱硝催化剂再生工艺废水的电化学处理方法,包含以下步骤:将烟气脱硝催化剂再生工艺废水通入电化学反应装置,所述电化学反应装置采用铁电极,通过往电化学反应装置添加双氧水,使烟气脱硝催化剂再生工艺废水进行电絮凝-Fenton氧化耦合反应,反应结束后进行沉淀,沉淀所得的污泥外排,沉淀所得上清液即为处理后的烟气脱硝催化剂再生工艺废水。本发明的优点在于:利用废水中自带的TiO2电催化氧化-Fenton耦合作用,对有机污染物的矿化效率大大提高;设备自动化程度高,产泥量小,占地面积小;处理效果稳定,处理后的水质符合《污水综合排放标准》和《钒工业污染物排放标准》有关要求,出水可回用或直接排放。
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本发明涉及二硝基重氮酚废水的处理方法。本发明所述的二硝基重氮酚废水的分子微电解处理方法,包括以下步骤:A.调节二硝基重氮酚生产废水的PH值至2.5~4.5;B.将上述废水转入动态分子微电解罐内进行动态分子微电解处理;C.经上述步骤处理后的废水转入静态分子微电解床进行静态分子微电解处理;D.将上述步骤处理后的废水的PH值调节到7~9,中和沉淀;E.将上述步骤处理后的废水上清液转入两级活性污泥生化处理池;F.将经过上述步骤理后的废水转入砂滤池过滤,检测达标排放。本发明所述的处理方法,工艺简单,维护方便,可工业化稳定运行,既降低成本,又提高去除效率,使有害物质去除完全。
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本发明提供了一种含酚废水的处理方法,包括以下步骤:a)将橘子皮依次进行干燥和粉碎,得到橘子皮颗粒;b)将步骤a)得到的橘子皮颗粒依次进行酸化和活化,得到吸附剂;c)将步骤b)得到的吸附剂与含酚废水混合,进行吸附,得到处理后的含酚废水。与现有技术相比,本发明充分利用农业废弃的橘子皮具有多孔性结构的特性,设计了含酚废水的处理方法,该方法工艺简单、能耗小、成本低,并且对含酚废水的除酚效果好。实验结果表明,本发明提供的含酚废水的处理方法对酚类物质的去除率能够达到62.2%。
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本发明提供了一种含酚废水中酚类化合物的去除方法,以乙酸癸酯为主萃取剂,十二烷为副萃取剂,按照一定的配比配制成复合萃取剂,将这种复合萃取剂与含酚废水混合,可以有效去除含酚废水中的多种酚类化合物,且去除效果较优。同时,这种去除方法操作简单,成本较低。另外,由于本发明所采用的乙酸癸酯和十二烷均无特殊气味、无毒、无腐蚀性且可生物降解,得到的复合萃取剂绿色环保,且不会造成二次污染,还可以回收循环使用,大大降低了生产成本。实验表明,将本发明提供的去除方法应用于含酚废水中酚类化合物的去除,可以去除含酚废水中的多种酚类化合物,且去除率不低于98.8%,去除效果较优。
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本发明公开了一种分离含酚废水中酚类化合物的方法,依次包括下述步骤:(1)废水预处理;(2)萃取:将丁酸丁酯和香茅醇的体积配比为10~9:1的复合萃取剂与步骤(1)中处理过后的含酚废水按体积比1:1~4混合,在10~50℃温度下搅拌1h~2h后静置1h~2h得到萃取相和萃余相;(3)分离:将步骤(2)中静置过后的溶液分离出下层萃余相和上层萃取相;(4)回收萃取剂:将步骤(3)中的萃取相进行减压蒸馏,得到脱酚萃取剂和粗粉产品,脱酚萃取剂循环用于萃取含高浓含酚废水;(5)后处理。本发明方法可制得纯度高达99%的酚类化合物,且采用的萃取剂对环境友好,在水中残余量极低,保证废水达标排放和回收利用。
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本实用新型公开了电泳废水COD处理装置,包括加药系统、化学反应罐、废水储存罐、压滤机和缓冲储存罐,所述加药系统下部设有化学反应罐,化学反应罐上部设有搅拌电机,搅拌电机通过螺栓与化学反应罐可拆卸连接,化学反应罐左侧设有废水储存罐,所述化学反应罐底部设有压滤机,所述化学反应罐右侧设有缓冲储存罐,化学反应罐与缓冲储存罐之间通过导管连接,所述缓冲储存罐右侧设有a/o生化反应池,缓冲储存罐与a/o生化反应池之间设有管道泵和气动阀。该电泳废水COD处理装置,通过处理装置中设有化学反应罐,充分把握了废水水质、水量的特点,并结合现场用地、排放标准的情况,使其运行更加可靠,出水水质稳定达标,且节省了占地。
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本发明提供了一种降解有机废水的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将工业重金属有机废水进行电氧化预处理,得溶液A;所述电氧化预处理使用高性能氧化器进行,所述高性能氧化器使用的阴阳极板为掺硼金刚石薄膜复合电极板;(2)将步骤(1)中所得溶液A调节pH后送入膜浓缩系统中进行过滤和浓缩,得溶液B;(3)将步骤(2)中所得溶液B送入三效蒸发结晶系统进行蒸发浓缩后,降温结晶,分离固体,并回收结晶盐,即得降解后有机废水。该方法可有效实现有机废水COD的降解和重金属离子的去除,同时还降低了废水处理成本,提高了重金属结晶盐的纯度和回收利用价值,具有较高的除盐率和废水回收率。该方法技术参数简单可控,实用性高。
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本发明提供了一种采用电解法处理高氨氮废水的方法属于环境工程领域的污水处理技术领域,该方法主要包括高氨氮废水的前处理、电解法生成次氯酸钠、高氨氮废水的电解去氨氮和高氨氮废水的后处理四个步骤,利用电解的方法将工业盐电解为氯气,氯气易溶于水产生次氯酸,次氯酸与水中的氯离子结合生成次氯酸钠,次氯酸钠对氨氮具有很好的去除效率。
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本申请公开了一种高COD难降解废水处理装置,涉及工业污水技术领域,包括依次连通的调酸池、反应池、调碱池和絮凝池,设置调酸池用于注入废水以及可用于加入酸剂以调节废水pH值,反应池可用于加入芬顿试剂进行芬顿反应以催化氧化废水中的有机物,调碱池可用于加入碱剂以调节废水的pH值,絮凝池可用于加入混凝剂以将分解的有机物絮凝沉淀,设置搅拌机构可用于加快混合以及促进反应效果,设置曝气机构可用于可有效提高反应效果,提高降解效果,本申请可通过芬顿试剂催化氧化作用和混凝工艺来处理高COD难降解废水,使废水中的有机物发生氧化形成分子量不太大的中间产物,然后通过混凝沉淀法去除,从而去除COD。
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本发明属于废水处理领域,公开了一种煤气化废水的处理工艺,包括以下步骤:将浓硫酸或过硫酸、废水通入反应釜中进行反应;酸处理反应后的废水通入吹脱塔内进行吹脱分离工序,气体进入气体脱氨工序,废水进入液体脱氨工序;气体依次经由稀硫酸吸收塔和气体膜脱氨组件吸收,得到硫酸铵溶液和二氧化碳气体;液体经精密过滤器过滤后,得精滤水和精滤渣;精滤水由滤后水罐收集,再经超滤膜组过滤得到超滤水和超滤渣,超滤水经第一pH调节罐、过滤器后进入液体膜脱氨组件,得到硫酸铵溶液和可回用水。本发明运行成本低,耐冲击负荷,可实现高氨氮废水的资源化处理,处理路径上采用封闭式循环,避免形成二次污染,几乎没有废气和废水排出。
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本发明涉及工业废水领域,且公开了一种工业污水快速冷却设备,包括冷却池,所述冷却池内向上开设有排放腔,所述排放腔下壁内开设有排水管,所述排放腔一侧连通设有平移腔,所述一侧设有控制所述移动平移组件,所述平移丝杆靠近所述排放腔一端延伸至所述平移腔内,所述平移腔内滑动连接有平移箱,所述平移丝杆延伸至所述平移箱内并螺纹连接,所述平移箱内设有上下贯穿的升降腔,所述升降腔两侧连通设有升降块腔,所述升降块腔内均设有升降装置。该工业废水排放装置通过分别对流出的废液和降温腔内的液面进行吹风,使废水快速冷却,整个过程高效便捷。
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本发明提供一种高效去除酸性矿山废水中铁锰金属离子的工艺,属于废水处理技术领域,包括以下步骤:酸性矿山废水经水量和水质调节后加入氢氧化钙进行一次沉淀,固液分离得到一次废水;所述一次废水经曝气氧化处理加入电石渣进行二次沉淀,固液分离得到二次废水;所述二次废水曝气后依次经锰砂滤料和沸石滤料过滤,过滤完的废水经过检测达标即可排放;本发明采用“氢氧化钙‑电石渣”二次沉淀加天然锰砂接触氧化和天然沸石吸附过滤的方法来对高浓度的铁锰离子进行去除,使最终排水中的铁锰离子浓度符合国家煤炭工业污染物排放标准。
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