1148
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本发明公开了结晶式高盐废水净化工艺,其步骤如下:先将高盐废水与减水剂送到反应釜内由搅拌器充分搅拌混合反应,然后由提升泵抽到离心机,由离心机分离盐类结晶和残液。通过加减水剂到高盐废水中,减水剂的羧基、羟基、磺酸基等与水分子形成氢键缔合,析出大量盐类结晶,经脱水后分离,经减压分馏器将羧酸基减水剂回收,最后去除大量盐,高盐废水得到净化。本发明具有工艺简单、环保高效、经济效益较好的优点。
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本实用新型公开了一种工业用加热式油水分离器,包括框架、盖子、第一温度传感器、拉环、导热管、第二温度传感器、加湿机、抽风机、进气管,该工业用加热式油水分离器,首先工作人员将盖子打开,并将油废水倒入框架内,再关闭盖子,工作人员再开启加湿机、抽风机以及第二温度传感器,抽风机将加湿机内的蒸汽由进气管排入导热管内,在蒸汽的作用下,导热管持续对框架内部的油废水进行加热,当框架内部的温度达到第一温度传感器所设定的标准温度值时,电磁阀被打开,此时被蒸发后的气体由出气管排出,该工业用加热式油水分离器,避免了因油水分离不充分而直接排放到环境中造成环境污染的问题,极大的提倡了绿色环保,同时也提高了该装置的工作效率。
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本发明公开了一种利用废水零排放系统处理含硅污泥的方法,包括以下步骤:1)溶解,2)调节PH值、沉淀,3)分离,4)二次溶解,5)软化,6)沉淀,7)污泥返生产,8)废水处理,本发明不改变现有操作工艺,依托现有废水零排放系统,将含硅污泥中氯元素分离出来,制成工业盐。
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本发明公开了一种含重金属的电镀废水处理及重金属回收利用方法,其步骤为:将含重金属离子的低浓度电镀废水通过离子交换树脂,使电镀废水中所含的重金属离子完全吸附于离子交换树脂并分离出干净的水,直至离子交换树脂的吸附达到饱和,加入洗脱液使吸附于离子交换树脂的重金属离子脱离离子交换树脂而产出高浓度的电镀废水,然后向高浓度电镀废水投加还原剂进行还原反应,得不溶于水的含重金属离子的还原产物,加入絮凝剂加快还原产物聚沉,最后通过过滤或离心等方法将沉淀物分离,并通过高温煅烧回收重金属物质作为有用的工业原料。本发明的工艺具有成本低、效率高和通用性强等优点,有效减少二次污染,适合在电镀、电子行业广泛应用。
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本发明公开了一种高温熄焦废水的降解装置,包括熄焦循环水池、混凝反应池、混凝沉淀池、高级催化氧化器和过滤器;熄焦循环水池与混凝反应池连接,混凝反应池与混凝沉淀池连接,混凝沉淀池与高级催化氧化器连接,高级催化氧化器与过滤器连接。高温状态的熄焦废水在降解装置中依次经过焦粉沉淀、悬浮物沉淀和催化氧化降解,然后对降解的产物进行过滤,使熄焦废水达到《炼焦化学工业污染物排放标准》的排放标准。该降解装置能够对高温的熄焦废水进行降解,且降解效率高,降解成本低廉,具有极高的使用价值和推广价值。
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本实用新型涉及水处理设备技术领域,公开了一种用于工业净水一体化设备,包括过滤箱,所述过滤箱一侧的上方设置有进水口,所述过滤箱的另一侧设置有第一导流管,所述第一导流管的一侧设置有净化箱,所述过滤箱的一侧靠近进水口的下方设置有导料管,所述导料管的一侧设置有絮凝剂箱,所述过滤箱内部的上方设置有第一过滤网。本实用新型通过设置第一过滤网和第二过滤网,便于工业废水从进水口导入后,利用第一过滤网和第二过滤网对废水中的杂质进行充分的过滤,提高对废水的过滤效果,同时第一过滤网和第二过滤网呈一定的角度,使得在对废水过滤过程中阻拦的杂质在倾斜的过滤网的作用下,向一侧滚动,避免杂质过多,造成过滤效率降低的问题。
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一种电镀废水处理工艺,采用工业废弃物赤泥、农业废弃物秸秆以及海水,处理电镀废水中的重金属离子,具体步骤如下:A.将秸秆粉碎,并将粉碎后的秸秆与电镀废水搅拌混合备用;其中每升电镀废水中投入秸秆的质量为40‑50g;B.将海水与赤泥搅拌混合,调节pH为8.5‑9.5,静置,过滤得到滤液,备用;其中每升海水中投入赤泥的质量为200‑300g;C.将步骤A中的混合液与步骤B中的滤液混合,通过超声波振荡混合,静置,再通过超声波振荡混合,静置,过滤;D.将步骤C中的得到的滤液调节至pH为7即可。本发明综合利用污染物赤泥和农村废弃物秸秆代替了减少大量化学药剂的使用,能有效处理电镀废水的同时,实现了赤泥和秸秆的综合利用,以废治废,处理成本低、高效环保。
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本实用新型公开一种废水生化处理系统,用于处理生产设备生产时产生的废水,包括依次通过管道相连通的絮凝沉淀池、多介质过滤器、活性炭过滤器、生化处理装置、精密过滤器及反渗透装置,所述反渗透装置的进水端连通有高压泵,且所述高压泵与所述精密过滤器连通,所述反渗透装置及精密过滤器的清水出水端分别通过管道连通至生产设备。本实用新型通过在废水中加入絮凝剂进行沉淀后过滤、吸附,再进入生化处理后,通过精密过滤器及反渗透装置来进行废水的深度处理,使得处理后的废水可回收利用于工业生产中,不仅可节约水资源,还可保护环境。
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本实用新型公开了一种废水处理的固液沉降分离装置,包括外圆筒体、连接设置于外圆筒体底部的外圆锥体、设置在外圆筒体内部的内置锥形罩、以及向下倾斜地沿螺旋方向间隔连接设置于外圆筒体内壁和内置锥形罩外壁之间的若干斜板,所述内置锥形罩的顶端通过回流管、调节阀连接文丘里射流器,所述外圆筒体下沿的筒壁上沿切线方向设置有废水入口,所述废水管通过文丘里射流器与所述废水入口相连接;所述外圆筒体上部的筒壁上设置有清液出水口,所述外圆锥体下方设置有排泥口,整个装置通过数个装置支脚支撑在基座上。本实用新型具有固液分离效果好、设备结构简单、不容易发生堵塞及故障、场地占用少等特点,很适合于工业废水的固液沉降分离处理。
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一种电镀线路板废水处理专用重金属螯合剂的生产方法,以三聚氯氰,丙酮,乙醇,硫化钠,氧化镁,氧化铁等为原料,在一定的工艺条件下,合成可溶性的化学螯合物,该螯合剂在线路板,电镀工业废水治理中,可与该废水中的铜,镍,铬,汞等重金属离子进行迅速而快捷的化学反应,而生成稳定的重金属螯合物,从而成功的把上述重金属离子从该废水中分离出来。
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本实用新型公开了一种用于废水处理的沉淀反应装置,其包含沉淀反应罐、沉降罐、半锥形沉淀池,所述沉淀反应罐固定在装置上部,其顶部固定有搅拌器,所述搅拌器的搅拌轴沿沉淀反应罐罐体中轴线向下延伸至所述罐体内,所述沉淀反应罐被支撑在位于沉降罐内三块隔版上方,所述三块隔板将沉降罐内腔的空间分隔成四部分,所述的沉降罐下方连接两个半锥形沉淀池。其特征在于所需的沉淀剂先同一部分已经生成的沉淀混合,再加入待处理的废水中进行沉淀反应。相比现有技术,本实用新型的沉淀反应装置具有沉淀反应效果好、不需要絮凝剂、处理成本低、引人杂质少、设备结构简单、不容易发生堵塞及故障、场地占用少等特点,很适合于工业废水的沉淀处理。
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本实用新型属于废水处理领域,公开了一种煤气化废水的处理系统,包括酸处理模块、气体膜脱氨模块、液体膜脱氨模块、酸吸收液循环罐和硫酸铵储罐;酸处理模块包括硫酸储罐、废水储罐、反应釜、吹脱塔;气体膜脱氨模块包括与吹脱塔依次连通的吸收塔、气体膜脱氨组件;液体膜脱氨模块包括与吹脱塔连通的精密过滤器,与精密过滤器连通的滤后水罐、超滤膜组、第一pH调节罐、过滤器、液体膜脱氨组件;酸吸收液循环罐与气体膜脱氨组件、液体膜脱氨组件循环连通;硫酸铵储罐与气体膜脱氨组件、液体膜脱氨组件、吸收塔连通。本实用新型处理系统结构简单,针对煤气化废水中二氧化碳、氨、硫化氢的去除效果好、处理效果稳定、时间短、不会造成二次污染。
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本发明提供了一种化学镀废水处理及回用方法,涉及环境工程水污染控制及资源循环利用技术领域,包括以下步骤:S1、将废水和臭氧通入到多级折流催化臭氧化池中,进行氧化破络预处理,pH在线监测联控装置联动控制确保预处理效果;S2、预处理后的废水进入至反应池中,依次投加重金属捕集剂、除磷剂,进行对位竞争螯合反应、除磷反应;S3、反应后的废水进入至固液分离装置中,进行固液分离;S4、固液分离出的液体流入到生物强化脱氮池中,进行兼氧反硝化后,得到出水达标排放或经进一步处理后回用。整体工艺简单可控,高效清洁,臭氧利用率最大化,无需反复调节废水pH值,药剂投加量低,污泥产生量极少,运行费用低廉。
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一种电镀生产线废水回用装置,涉及工业废水处理技术领域;本装置,包括:用于收集废水的集水池,用于提升废水的原水泵,与原水泵出口相接的前端过滤器,与前端过滤器出口相接的,用于集容经前端过滤器过滤的过滤水并加药的中间水箱,与中间水箱出口相接的,用于过滤颗粒物的保安过滤器,与保安过滤器出口相接的,用于产生水压的加压泵,与加压泵出口相接的,用于最终过滤经加压泵加压水的反渗透过滤器。本技术可使电镀废水循环使用,减少了对环境造成污染及电镀处理成本。
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本发明涉及一种用于废水处理的微电解组合工艺,该微电解组合工艺包括:在pH为3~5的酸性条件下在酸性微电解反应池中对废水进行酸性微电解处理、以及在pH为8~12碱性条件下在碱性微电解反应池中对废水进行碱性微电解处理;其中,酸性微电解反应池中装有酸性微电极,该酸性微电极为铁碳微电极;碱性微电解反应池中装有碱性微电极,该碱性微电极包括负载于多孔性载体上的粉状阳极材料和粉状阴极材料。本发明采用酸性微电解处理与碱性微电解处理相结合的工艺对工业废水进行处理,实现了单一的酸性微电解处理或碱性微电解处理所无法达到的处理效果。
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本发明公开了一种高氯含铊废水的净化处理方法,可同步去除废水中铊与高浓度氯离子,包括如下步骤:1)预处理D301阴离子交换树脂,密封备用;2)向待净化处理的高氯含铊废水中投加氧化剂;3)将已氧化的高氯含铊废水通入装填有预处理后的D301阴离子交换树脂的离子交换柱中,过柱脱氯除铊,得到初步净化水;4)向初步净化水中投加还原性铁粉,待反应3~4 h后,投加熟石灰调pH至11.0~12.0,再投加硫化钠沉淀残余的铊,并加入絮凝剂助凝,过滤沉淀得到处理出水。本发明成本低,易于操作,可高效去除高氯工业废水中的高浓度氯离子与铊元素,尤适用于氯离子浓度高达35000 mg/L及含铊6 mg/L以上的废水脱氯除铊。
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本实用新型涉及废水处理技术领域,具体涉及一种实验室废水处理装置,包括废水槽、喷雾装置、除尘装置、尾气降温装置、尾气加热装置、冷凝水回收装置和冷冻机。本实用新型利用喷雾使实验室废水喷射成雾状,而后与尾气加热装置的热风接触传热,蒸发成气体,因而带出了废水中挥发性的气体,而废水中所有非挥发性物及悬浮物、盐份成为干粉,在除尘装置中与尾气分离,继而将尾气进行降温,使其重新凝结成水,而未能冷凝成水的尾气被尾气加热装置加热成热风,作为喷雾装置的热风源,实现资源的合理利用,从而高效地净化实验室废水,且设备整体简单易安装,有利于工业化推广。
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本发明公开了工业污水的电解处理方法:先将工业废水进行过滤去除杂物并加碱调节PH值为6?9,再将上述处理的工业废水输送到第一只电解池中,根据监测到的电解池中不同有害物质浓度,将每种有害物质分成多个时间段浓度区域,根据不同有害物质和每种有害物质在各个时段的浓度区域,设定与有害物质种类和浓度区域相对应的电解电压和频率,依次用各时间段的电压和频率从低到高对各种有害物质进行电解,本发明采用一套高频率和高压的调节电源就可实现双电解池自动切换运行系统, 电解池的处理容量是最大进料量乘以处理时间, 加上1.2倍余量,利用PLC程序和昆仑通态组态软件程序, 即可自动调节电源的电压和频率。
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氨氮废水的回收系统和氮氧化物焚烧烟气的处理系统,回收系统包括:预处理系统、强化吹脱系统和氨气收集系统;液氨强化模块内设有超声波模块和/或磁化模块;吹脱塔设有气体通入口、吹脱输出口以及与液氨强化模块相通的氨水输入端;吹脱输出口,其连接于氨气收集系统的输入端,用于向氨气收集系统输出脱离于氨氮废水的氨气;处理系统,包括:回收系统和脱硝反应器;氨气收集系统用于向脱硝反应器通入氨气,使氨气与焚烧系统中的氮氧化物在脱硝反应器内反应实现烟气脱硝。本系统不仅能实现氨氮废水的资源化利用且能将从氨氮废水中回收得到的NH3作为原料用于焚烧系统实现烟气脱硝。
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本发明公开了一株特效聚磷菌,该菌株为HJP07,聚磷菌菌株,保藏号为CGMCC № 2164,保藏日期为2007年09月13日。所述的聚磷菌菌株从淤泥中分离得到,该聚磷菌在25℃~35℃,PH值为6.5~8.0,富集培养基中培养,分离培养基中分离。通过聚磷菌处理废水,成本低、效率稳定、无二次污染,从而有效地处理了含磷废水,保护环境。
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本发明涉及海绵铁与微生物协同去除硫酸盐和Zn(Ⅱ)废水的方法;该方法在厌氧条件下,将海绵铁溶液A、硫酸盐还原菌的菌悬液B和铁还原丛毛单胞菌的菌悬液C以体积比为1:1:1~1:3:4混合,陈化40‑60min,反应结束后,用脱氧去离子水反复洗涤,在无菌生理盐水中浸泡;得到海绵铁与硫酸盐还原菌/铁还原菌的混合物;所得海绵铁与硫酸盐还原菌/铁还原菌的混合物与硫酸盐和Zn(Ⅱ)废水混合,常温下反应20小时以上,同时净化废水硫酸盐和Zn(Ⅱ)。本发明方法对Zn(Ⅱ)金属的去除率达到91%以上,所需设备简单、操作方便,反应在常温常压下完成,产物为固相,反应体系为液相,产物容易分离,适用于规模化工业生产。
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本发明涉及工业废水处理技术领域,具体涉及一种偏光片生产的聚乙烯醇膨润废水处理方法,收集废水进行调节,采用不同的氧化剂进行高级氧化、协用氧化反应;将协调氧化出水进行碱调反应,通过混凝反应和絮凝反应并使泥水分离;将沉淀出水调节pH至消毒反应条件后进行消毒进行过滤;将过滤产水依次经过多级压力不同的初步脱盐处理,将脱盐处理后的浓水进行蒸发结晶,将各级脱盐处理后的产水混合作进一步脱盐处理。采用不同的氧化剂进行氧化反应,可以稳定地提供与废水中有机污染物反应的羟基自由基,有利于将有机污染物彻底降解,而且经过多级压力不同的初步脱盐处理后的浓水通过蒸发结晶,产水进行进一步脱盐处理,确保处理后的水质达标。
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本发明一种偶氮染料废水快速脱色的方法,具体为向待处理偶氮染料废水依次加入亚硫酸氢盐和亚氯酸盐,搅拌使其充分反应。本发明的脱色方法适用的温度范围和pH值范围广,可以快速、便捷的达到染料废水脱色的目的,在偶氮染料废水处理方面有较大的应用价值。
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本发明涉及工业用水处理回收技术领域,尤其涉及一种火力发电厂脱硫废水取水点优化系统,包括石膏浆液进料口、冲洗水装置、传动机构、第一真空盒和第二真空盒,传动机构上传动连接有滤布,第一真空盒和第二真空盒的进水端抵接在滤布的底侧,第一真空盒和第二真空盒分别管道接通有第一真空罐和第二真空罐,第一真空罐和第二真空罐分别接通有真空泵,石膏浆液进料口设置在滤布的上方并且对应第一真空盒,冲洗水装置设置在滤布的上侧并且对应第二真空盒。本发明一种火力发电厂脱硫废水取水点优化系统能在处理石膏脱水含水量合格的同时,也可对石膏浆液的废水进行水质高低的筛分收集,区分不同水质的取水点,便于后期对不同水质的废水进行分开利用。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧电站的废水处理系统,涉及废水处理技术领域。一种垃圾焚烧电站的废水处理系统,包括由管道依次连接的第一过滤器、调节池、反应槽、TUF装置、反渗透装置;所述反应槽还连接污泥池和压泥机;所述反渗透装置分别连接DTRO装置和清水池,所述反渗透装置中产生的清水输入清水池,产生的浓水输入DTRO装置;所述DTRO装置包括由管道依次连接的第三过滤器、第二高压泵和DTRO设备,所述第三过滤器连接反渗透装置。本实用新型的废水处理系统,能够解决废水直接排放污染环境问题;同时,通过对废水的处理使废水达到工业用水要求,实现废水的循环使用。
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用于废水处理的电催化氧化材料,包括铁粉30~60%;氧化铝1~2%;氧化镍1~2%;氧化钛2~4%;硅酸铝2~4%;水玻璃3~5%;活性炭粉20~30%;聚乙烯醇1~3%;石墨粉10~20%。上述材料的制备是将原料加水调成稠状物再通过成型机压制成粒状、块状或盘状,脱模后送至烘箱中烘干,再放入高温炉中煅烧,便制得成品率达95%以上的多孔碳电极材料。将多孔碳电极材料置于反应器中,在进水时调节废水PH值并进行曝气及投加双氧水协同工作时产生芬顿反应,对净化垃圾渗滤液NF、RO膜浓缩液等高浓度有机废水处理指标中,COD、氨氮浓度及色度均取得较佳的技术效果,实现了工业废水达标排放的目的。
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本发明涉及工业废水净化处理技术领域,特指一种净化处理含铬废水的方法。该净化处理在净化塔中进行,净化塔内填装有焦炭和铁屑配成的混合滤料,含铬废水流经混合滤料,即可达到过滤净化处理含铬废水;焦炭和铁屑的混合重量比为2∶7。本发明具有简单、见效快、投资小的优点,净化处理的原料来源广泛,可以以“废”治“废”,价廉物美,具有很高的应用价值,且在数家工厂推广应用,效果良好;净化处理后的水质清亮,CR6+和TCR都达到国家污水综合排放标准(GB8978-1996),CR≤0.5MG/L,TCR≤1.5MG/L。
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一种含磷废水处理专用除磷剂的生产方法,以聚合硫酸铁,聚合氯化铝,硫酸镁,沸石等为原料,在一定的工艺条件下,合成可溶性的化学物,该除磷剂在五金清洗,铝阳极氧化,食品工业废水治理中,可与该废水中的磷酸盐进行迅速而快捷的化学反应,而生成稳定的化学沉淀,从而成功的把上述磷酸盐从该废水中分离出来。
本发明涉及微生物发酵技术领域,公开了重组枯草芽孢杆菌的应用和利用酶法合成肌肽的废水生产四氢嘧啶的方法。本发明通过基因工程技术构建一株重组枯草芽孢杆菌,其能够利用酶法合成肌肽的废水进行发酵,并得到含四氢嘧啶的发酵液。经提取不仅可获得较多的四氢嘧啶,同时得到副产物菌渣蛋白饲料,而且排放的废水比原废水中COD、BOD、总磷、氨氮等下降70.4~96.2%,该方法还具有操作简便,节省资源,安全环保,成本低等优点,适合工业推广应用。
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本发明涉及工业废水处理技术领域,具体涉及一种印刷电路板废水深度处理方法,将油墨废水进行曝气调节后通过铁盐混凝沉淀处理,再对上清液调整pH至中性后进行生化处理,并将生化出水进行回用处理;将清洗废水进行曝气调节后进行混凝沉淀,再调整pH至中性后进行生化处理,并将生化出水进行回用处理;将经过回用处理后的浓水收集进行芬顿反应,调整pH进行混凝沉淀,随后再将pH回调进行水解酸化反应;通过MBR膜进行固液分离,再通过BACF生物活性技术处理净化。可以有效解决现有方式中硫酸使用量会导致堵塞滤布的问题而回用处理可以保证出水水质稳定,并通过MER膜与BACF生物活性技术相配合,可以对低浓度有机废水进行深度处理,保证处理的废水稳定达标。
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