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一种高速公路附属区人工生态废水处理单元,采用生态混凝土材料构成层状单元,由上而下分为植物层、人工填料层和人工复合滤料垫层。最底部的人工复合滤料垫层厚度为5-9cm,直径为1.5-4.5cm的碎石、建筑垃圾、炉渣和粘土颗粒混合而成,体积混合比例为5∶3∶1∶1;人工填料层由原土和剧木屑混合而成,体积混合比例为7∶3,厚度为3-7cm;植物层由灯心草、百喜草14丛/平方米、黑麦草、香莆17丛/平方米构成。所述人工复合滤料垫层的空隙率为16%～21%,透水系数大于等于1×10-1cm/s、PH值为8～9;本实用新型适用范围广,不受场地限制,也可以用于池塘、生活污水、工业废水的治理,建设投资少、操作方便。
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本发明公开一种高浓制药废水深度处理方法，使用混凝沉淀工艺，强化芬顿氧化处理工艺，中和絮凝沉淀工艺，臭氧催化氧化工艺，四种工艺有机结合方式处理，在混凝沉淀工艺阶段，采用无机混凝剂和有机高分子混凝剂对深化出水由于浊度高的，有机大胶体颗粒以及生化残留的有机、无机碎屑造成水体浑浊，在投加无机混凝剂之后使得上述胶体颗粒进行凝聚成大的颗粒，通过有机混凝剂的吸附和网捕去除有机、无机碎屑进一步形成较大的矾花进行沉淀去除大部分污染物质，上清再结合后面两种氧化工艺和中和絮凝沉淀工艺，能去除水体中残留的难降解有机物质，使得废水可以达到排放标准要求。
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本实用新型提供了一种石灰石／石灰－石膏法烟气脱硫废水的处理系统，按待处理的脱硫废水的水力流向依次包括：沉淀/澄清单元，其用于投加石灰、硫酸钠、重金属沉淀剂、絮凝剂及混凝剂并沉淀；电渗析单元，其设置有均相单价离子交换膜，用以使所述沉淀/澄清单元的出水通过所述均相单价离子交换膜后形成含NaCl产水以及含CaSO4浓水；以及NaCl产水回收单元，其用以回收所述含NaCl产水。本实用新型提供的处理系统实现了零排放，设备简单、处理效率高，实现了废物的资源化，能够直接得到可利用的工业级产品，药剂成本、设备成本、能耗都较低，从而可使整体运行管理成本明显低于现有工艺的成本。
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本发明涉及一种利用工业废盐制备复合改性氯氧镁水泥的方法，包括以下步骤：（1）将氯化镁和水于搅拌槽中，制得氯化镁溶液；（2）将轻烧氧化镁粉与步骤（1）中的氯化镁溶液混合，搅拌，制得氯氧镁水泥；（3）工业废盐不需要经过预处理，将工业废盐按一定比例与步骤（2）中的氯氧镁水泥混合，搅拌，制得复合改性氯氧镁水泥。本发明利用在氯氧镁水泥制备过程中掺入一定比例的工业废盐，一方面旨在实现工业废盐的固定化处理，另一方面以提高氯氧镁水泥的耐水性；本发明流程简单，工业可操作性强；本发明方法具有流程简单、操作方便、能耗低、成本低等优点，且工业过程易于实现；本发明方法无废渣、废气、废水排放，过程清洁，不会污染环境。
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本发明公开了一种工业废盐资源化的处理方法及设备，属于环保领域。具体包含以下几个步骤：包括通过以下单元处理的步骤：1)预处理单元，将高盐废水调节pH值以及机械除杂；2)树脂吸附单元，将高盐废水中的部分大分子有机物通过树脂吸附的方式除去；3)高级氧化单元，采用臭氧、紫外照射、双氧水三者组合同时进行的方式降解有机物；4)深度处理单元，采用阳极氧化对于高级氧化单元出水进行处理；所述步骤4)出水经过精滤后可以作为离子膜烧碱生产工艺的原料直接进行资源化利用。采用该工艺中的高级氧化单元有效提高了高盐废水的高级氧化效率，将处理后的废盐用于离子膜烧碱生产工艺，为企业创造经济效益，实现了废盐的资源化利用。
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本发明公开了一种含CO工业尾气热干化赤磷的脱水装置，该装置包括CO工业尾气供热系统、污泥干化处理系统、尾气处理系统、污水处理系统，CO工业尾气供热系统与污泥干化处理系统连通，提供低温烟气干化赤磷泥浆；污泥干化处理系统与尾气处理系统连通，处理CO工业尾气供热系统排放的尾气并提供预热后的助燃空气；污水处理系统分别与CO工业尾气供热系统、污泥干化处理系统连接，由污水处理系统处理CO工业尾气供热系统、污泥干化处理系统产生的废水；本发明装置实现含CO工业尾气的再次利用，同时达到赤磷泥浆中含水率去除、提高污泥处理效率的目的，本发明装置结构简单、易操作，适于工业化生产和市场推广应用。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种焦化废水深度处理用药剂的制备方法。具体包括如下步骤：1、用去离子水将马来酸酐溶解生成马来酸；2、加氢氧化钠溶液调节pH值为7～8；3、水浴加热控制反应温度为50℃～60℃，加入钒催化剂5mg/L～10mg/L，搅拌，再分3‑5次加入过氧化氢，间隔为15min～30min，1h～2h后，加入六偏磷酸钠，升高反应温度为90～100℃，反应0.5h～1h，生成环氧琥珀酸盐复配物；4、将生成物溶于丙酮溶液中，沉淀干燥1h～2h，配成30％～40％的溶液，加氢氧化钙，在70℃～80℃反应0.5h～1h后得到聚环氧琥珀酸/六偏磷酸钠复配缓蚀剂。本发明更高效的去除水中污染物质，提高使用效率，减少药剂投加量，避免多余药剂对水系统二次污染且能起到阻垢作用。
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本发明提供一种冷轧废水深度处理系统，所述处理系统通过管道依次连接等离子纳米气浮装置、超滤循环箱、无机超滤装置、超滤产水池、阳离子交换树脂装置，脱气塔、阴离子交换树脂装置和最终产水箱；所述无机超滤装置还与超滤清洗槽连接；所述等离子纳米气浮装置包括低温等离子发生器，所述低温等离子发生器通过多相流水泵与溶气罐连接，所述溶气罐与微纳米气浮释放头连接，在所述等离子纳米气浮装置的上部还设置刮渣机。本发明降低吨钢耗新水指标，处理效果稳定、生产运行成本低、操作运行简便，出水水质能达到工业水水质指标，达到废水回用目的。
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设计一种含铁金属工业污水处理池，包括废水池，电磁装置，推屑板，行走架，行走道架，行走齿轮，齿轮轴，齿轮电机，齿轮转动装置，阀门，阀门电机，阀门传动装置,绕线轮，走线轮。本实用新型利用电磁装置对可磁化类金属的吸引力对污水中的铁杂质进行处理，将铁杂质吸引到废水池底部，再将处理后的水排放，这样就可以将铁屑和水进行分离，减小废水对环境的污染力度，同时这样的方法迅速高效，提高污水处理效率，并且能够回收铁金属，减少资源消耗。
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本发明公开了含盐废渣、含盐废水和恶臭废气的焚烧处理系统及方法，涉及工业三废的无害化、资源化处理技术领域。针对现有的三废处理方法，设备投资大且处理成本高，盐分无法分离得到净盐；且没有能够同时处理三废的设备的问题。处理系统包括依次连接的预处理室、焚烧装置、余热回收装置和尾气净化装置；预处理室的上部连接废液喷射口，其下部连接废渣输入口，其底端为排盐口；焚烧装置包括按烟气流动方向依次连接的主燃室和燃烬室。处理方法：a、预处理：将废液、高温烟气和废渣输入预处理室燃烧；b、高温焚烧：气化废液及恶臭废气被送入焚烧装置中焚烧；c、余热回收；d、尾气净化。本发明尤其适用于对工业三废的处理。
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本发明公开了一种以钢材酸洗废液为主要原料，生产可同步去除废水中氨氮、磷的净水剂制备方法，属环保领域中的水处理药剂生产技术。包括如下步骤：(1)在钢材酸洗废液中加入一定比例量的含镁、钙矿粉与废液中的盐酸进行化学反应。(2)对反应后的产物进行氧化，使二价铁离子氧化为三价铁离子，生成含镁、钙离子的氯化铁溶液。(3)对含镁、钙离子的氯化铁溶液进行陈化、过滤，必要时蒸发浓缩，达到指标要求后进行包装。本发明产品符合GB4482-2006净水剂氯化铁II类标准，除具有三氯化铁的全部性能特征外，对工业污水、农业养殖、生活废水具有显著同步去除氨氮、磷的效果，实现了钢材酸洗废液资源化综合利用，以废治废的目的。
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本实用新型涉及一种用于吸收废水中氯气的装置，其特征在于，所述装置包括亚硫酸钠储槽、碱液储槽、吸收液配置槽；所述亚硫酸钠储槽、碱液储槽通过管道分别与所述吸收液配置槽的进液口连接；在所述亚硫酸钠储槽与吸收液配置槽之间的管道上设有亚硫酸钠输送泵，在所述亚硫酸钠输送泵的两端管道上分别设有控制阀门；在所述碱液储槽与吸收液配置槽之间的管道上设有碱液输送泵，在所述碱液输送泵的两端管道上分别设有控制阀门。本实用新型提供了解决了酸性废水中氯的二次污染问题，改善了含氯尾气处理的减排目标，使得岗位人员的工作环境以及周围环境得到了改善。
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本发明公开了一种工业生产中含有机物废液的回收净化处理机构，包括底座，所述底座的上端面上固定连接有废水槽，所述废水槽远离底座的两个侧壁上固定连接有两个呈对称设置的工作座，两个所述工作座之间设有两个呈对称设置的处理装置，两个所述处理装置均包括两个分别设置在两个工作座上的移动槽，两个所述移动槽呈对称设置，两个所述移动槽之间共同滑动连接有工作柱，两个所述移动槽均呈L形设置，两个所述移动槽远离废水槽的一端均设有工作槽，两个所述工作槽呈相互对称设置。本发明中可以方便的完成废水中有机污染物的回收处理工作，保护了环境并且避免了有机物的浪费，极大的有利于用户使用。
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本发明公开了一种工业循环水恒压供水回收系统，包括废水回收池、循环水池、增压水泵、供水管道、压力传感器、恒压变频器和用水管网，车间地面下均设有废水回收池，废水回收池与循环水池连通，供水管道由N根供水分管并联入供水主管组成，供水分管一端朝下插入循环水池底部，供水分管上均设有增压水泵，恒压变频器设有N件，与增压水泵一一对应连接，供水主管上设有N个压力传感器，与N个恒压变频器一一对应连接。本发明将车间生产用废水回收净化处理后收集到循环水池，再重新循环利用，大大节省了用水成本，避免了水资源浪费；通过恒压变频器自动开启/停止增压泵，自动调节增压泵运行频率，使生产系统用水压力稳定，保证了生产设备的正常运行。
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本申请涉及一种废水脱氨后稳定调pH处理装置，属于工业废水处理设备领域，其技术方案要点是包括碱液收集罐和酸罐，酸罐位于碱液收集罐上方，且和碱液收集罐固定连通，且酸罐与碱液收集罐的连通处设置有电磁阀，电磁阀和控制器连接；碱液收集罐上设置有检测组件，碱液收集管上开设有排放口，排放口处设置有遮挡板。本申请具有检测装置可以检测废液的酸碱度，判断废液是否达到排放标准，使得废液可以自动化的进行合理排放的效果。
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本实用新型公开了一种再生炉工业窑炉尾气除臭装置，包括生化好氧池和设于生化好氧池一侧的曝气器，曝气器通过文丘里管与生化好氧池连通，曝气器包括输送废水的废水泵，废水泵的出水端与文丘里管的进水端连通，文丘里管的进气端连通有臭气进管，文丘里管的出水端连通延伸至生化好氧池内的出水管，出水管上均匀开设有若干出水孔，出水孔处连通有分水支管，分水支管上均匀开设有若干沿分水支管径向设置的布水孔。本实用新型具有设计合理、结构简单和使用方便等特点，节省了生物除臭装置的投资及运行成本，减少投入和维护成本，尾气通过曝气的方式通到污水处理厂生化好氧池的底部，这样达到了极好的生物除臭效果，提高了除臭效率和加强了除臭效果。
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一种化学镀镍废水回收镍的处理装置，所述处理装置中，预处理槽通过泵与压滤机连接，压滤机与预处理液中间槽连接，预处理液中间槽通过泵与预处理液储槽连接，预处理液储槽通过泵与电积装置连接，电积装置与含镍水循环槽连接，含镍水循环槽分别通过泵与离心机和电积装置连接，离心机与电积后液储槽连接，电积后液储槽通过泵与活性炭纤维吸附装置连接，活性炭纤维吸附装置通过泵与净化水中间槽连接。本实用新型装置结构简单，设备投资少，运行成本低，流程简短，废水处理后镍含量达标，能充分回收镍，药剂用量少，环境友好，适于工业化生产。
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本实用新型涉及工业废水焚烧附属装置的技术领域，特别是涉及一种废水焚烧余热回收锅炉；包括支撑架以及安装于支撑架上的锅炉本体，锅炉本体的内部设置有烟气通道，并在烟气通道的顶部和底部分别设置有上锅筒和下锅筒，上锅筒与下锅筒之间设置有对流管组，锅炉本体的右端设置有出烟口，锅炉本体的左半区域设置有进烟口，烟气通道包括沉降室和烟气对流段，沉降室位于进烟口处，烟气对流段设置有若干隔墙，若干隔墙将烟气对流段隔成串联的蛇形弯折通道，沉降室的内侧壁、烟气对流段的内侧壁、隔墙的侧壁上均设置有水冷壁管组，锅炉本体的底端设置有第一落灰管和多组第二落灰管，可以有效缓解烟气通道内部堵塞的情况，提高提高锅炉本体的密闭性。
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本实用新型涉及一种实现粉末活性炭梯度利用的焦化废水处理系统，包括预处理单元、预曝气单元、生化处理单元、料末活性炭处理单元及混凝沉淀单元；所述预曝气单元包括预曝气池及初沉池；所述生化处理单元包括一段A/O池、二段缺氧池、二段好氧池及二沉池；所述活性炭处理单元包括粉末活性炭流化床、流化床沉淀池及粉末活性炭投加装置；所述混凝沉淀单元包括混凝沉淀池。本实用新型能够确保处理后的焦化废水达到GB16171‑2012《炼焦化学工业污染物排放标准》表2要求的14项水污染物直接排放极限指标，并且能够节省建设投资、降低运行成本、提高环境效益。
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本实用新型公开了一种Fenton氧化废水处理系统,在厌气、喜气生物处理装置之后设置流体化床Fenton氧化处理装置,在厌气、喜气生物处理装置之前还设置电解还原Fenton氧化处理装置。将流体化床Fenton法氧化处理与电解还原Fenton法氧化处理组合使用,电场和铁氧化物结晶催化剂均可促进有机物分解,提高对有机物处理效率,可处理COD浓度范围在50-50000mg/L的工业废水,并降低污泥产量。
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本实用新型公开了一种废水蒸馏塔，包括一个筒体，筒体顶部设有气相出口，气相出口左侧设有温度计口，气相出口右侧设有压力计口，筒体底部设有出料口，出料口左侧设有液相出口，筒体内部从上到下设置第一填料压板、第一填料层、第一栅板、第二填料层、第二填料压板、第二栅板，所述第一栅板和第二栅板均设置在筒体内壁的支撑圈上方，第一填料层和第二填料层的筒体外壁上均设有支座和手孔，第一填料层右侧与支座相对的位置设有回流口，下方位于筒体外壁左侧设有两个液位计口，位于筒体外壁右侧设有再沸器进口。本实用新型结构设计合理，能够解决填料层被粘稠物质堵塞的问题，对工业废水起到很好的蒸馏分离作用。
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本发明公开了一种基于G盐废水的萘系减水剂的合成方法，包括以下步骤：(1)将工业萘升温熔化，继续升温至120～135℃，开始缓慢滴加浓硫酸，然后在温度为160℃～165℃之间保温反应，反应终点控制料液酸度在15～35％。(2)将所述磺化料降温至115～125℃，向磺化料内添加G盐废水，并控制温度在115～120℃之间水解0.5～1.5h。(3)缩合反应：在水解料液温度为95～105℃时开始缓慢滴加甲醛溶液，升温至110～115℃保温缩合3.5～4.5h，得缩合料。(4)将缩合料转入中和装置中，在60～80℃下加入碱液进行中和反应至pH值为7.5～9，反应结束即得液体萘系减水剂。
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本发明公开一种海水养殖废水处理和微藻培养采收的三折流板反应器，每级流化床反应器设置有圆弧底板和曝气板，曝气板为倒“Y”形结构，曝气板包括固定连接的主板和两个侧板，两个侧板与圆弧底板固定连接，主板的最高点低于隔离板的最高点；主板的升水侧面以及两个侧板的送水侧面上设置有曝气孔，两个侧板上开设有通孔；前两级圆弧底板与流化床反应器的底板固定连接，最后一级圆弧底板与流化床反应器的底板之间设置有富集腔，最后一级中的主板背离隔离板的一侧设置有中空纤维膜组件。本发明在处理海水养殖废水的基础上，解决了微藻培养效率低、采收困难等问题，实现同步处理和采收的目的。
本发明涉及一种具有选择吸附性的纳米纤维素微球的制备方法及对染料废水的吸附应用，属于生物基材料制备领域。所述的制备方法包括：将CNF悬浮液加入到HCl溶液，形成CNF微球；将CNF微球与硅烷偶联剂于70℃～80℃下混合均匀，再加入石蜡和Span‑85在惰性气体保护下于80℃～90℃下反应，洗涤、冻干，得到冻干样品；将冻干样品与离子液体进行回流，洗涤、干燥，得到具有选择吸附性的纳米纤维素微球。通过改变染料溶液pH调节改性CNF微球的吸附选择性，CNF改性微球与染料废水固液比为5‑20mg：50mL。f)通过离心分离回收CNF微球并进行回用。本发明制备的制备方法简单、操作方便、实用性强、易回收、环保性强，可改善当今社会水污染问题。
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本发明涉及一种用于吸附废水中抗生素的磁性碳气凝胶及其制备方法，属于环境材料技术领域。一种用于吸附废水中抗生素的磁性碳气凝胶，所述磁性碳气凝胶由碳气凝胶和均匀分布于碳气凝胶孔道中的磁性Fe3O4粒子构成。发明通过在碳气凝胶的反应前驱液中加入适量的磁性纳米粒子分散液，合成出具有磁性响应的磁性碳气凝胶。通过分散剂的作用，使磁性Fe3O4粒子均匀分布于碳气凝胶结构网络中，大大解决了磁性粒子在前驱液中分散不均匀的情况，且磁性粒子的引入并没有影响碳气凝胶的高吸附能力。
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本发明公开了一种光伏行业高含氟含氮电池生产废水趋零排放的方法，首先将高含氟含氮电池生产废水送入调节池均质；再进入除氟反应池，反应池出水进入沉淀池；沉淀池上清液进入中间水池；再经过石英砂过滤器和活性炭过滤器，淡水进入到一级反渗透膜处理；反渗透膜浓水经过浓水诱导加速结晶池，使浓水中的钙离子和氟离子在晶种上加速形成沉淀，有效降低了钙离子和氟离子浓度，以提高反渗透浓缩膜的浓缩倍数，上清液通过保安过滤器，再进入到反渗透浓缩膜进行循环浓缩；反渗透浓缩膜少量浓水进入蒸发器，大大降低了蒸发所需的费用，蒸汽冷凝水进入到回用水池，全部回用于工业用水，蒸发产生的残渣作为固体废弃物处置。整个过程中不排放水污染物。
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本实用新型公开了一种选矿药剂生产废水的处理设备，包括处理箱，所述处理箱的顶面连通有进液管，所述处理箱的顶面连通有入料箱，所述处理箱的顶面固定安装有L形板，所述处理箱的左侧面铰接有密封门，所述处理箱的内部通过连接管连通有水泵，所述处理箱的内部设置有搅拌组件，所述处理箱的内壁固定连接有过滤网，所述过滤网的上侧设置有辅助组件，所述处理箱的内部固定安装有两个固定板。通过优化搅拌组件，控制电机A带动搅拌轴A转动，同时带动两个齿轮转动，此时搅拌轴B转动，进而使得搅拌叶A和搅拌叶B同步转动，且转动的方向相反，进而可以改变水流的方向增加搅拌效率，使得废水与石灰的反应效率更高。
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本实用新型涉及一种SBR工艺煤化工高氨氮废水处理系统，属于工业废水处理的技术领域。包括缓冲池、调节池、SBR池组、中间水池、接触氧化池、絮凝沉淀池、蓄水池和排放池。所述缓冲池与调节池相连；所述调节池与SBR池组相连；所述SBR池组与中间水池相连；所述中间水池与接触氧化池相连；所述接触氧化池与絮凝沉淀池相连；所述絮凝沉淀池与蓄水池相连；所述蓄水池与排放池相连；所述蓄水池通过回流管与调节池相连，回流管上设有回流泵；上述相邻的池之间设有阀门。本实用新型具有抗负荷冲击能力强、氨氮脱除效率高，运行成本低的优点。
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本实用新型属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种密闭式高氨氮废水吹脱和吸收装置。本实用新型包括氢氧化钠投加单元、吹脱单元、吸收单元、硫酸投加单元和循环供风单元，所述氢氧化钠投加单元依次由氢氧化钠储罐和液碱投加泵通过管道连接组成，吹脱单元依次由吹脱循环罐、吹脱循环泵、吹脱装置通过管道连接组成，吸收单元依次由吸收循环罐、吸收循环泵、吸收装置通过管道连接组成，硫酸投加单元依次由硫酸储罐和硫酸投加泵通过管道连接组成，循环供风单元依次由风机通过管道连接组成，其中，风机通过管道分别与吹脱装置、吸收装置连接，吹脱装置与吸收装置之间通过管道连接。全密闭式循环吹脱吸收，无尾气排放污染环境的问题，安全环保。
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