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本发明公开了一种光催化降解染料废水的方法，属于废水处理技术领域，纳米级氧化锌与微米级氧化镓按化学计量比1:1称取，置于玛瑙研钵中仔细研磨；研磨充分的样品不需压片装入刚玉坩埚中，先在600℃预烧10小时后取出再次研磨，然后再在900℃煅烧15小时，取出充分研磨后备用；采用负载3wt％的Au助催化剂，称取0.1000g ZnGa2O4材料加入装有300mL染料污水的反应器中进行光催化降解反应。选择具有高稳定性的ZnGa2O4作为光催化剂，采用传统的高温固相法合成材料容易在工业上放大，光催化始终不需要加入牺牲剂和氧化剂，并且系统的研究了在光催化剂上负载6种助催化剂来提升其光催化效率。
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本发明公开了一种节能节时纺织废水处理系统，涉及工业机械领域，包括进口，格栅，处理设备和出口，所述处理设备包括一级处理装置、二级处理装置和三级处理装置，所述一级处理装置与二级处理装置相连接，所述二级处理装置与三级处理装置相连接，所述一级处理装置包括预沉池，所述二级处理装置包括温度装置和生物化学处理器，所述三级处理装置包括物理处理器和温度装置，三种处理装置分工合作，有效的解决了有些物质不能电解或电解要求高的问题，废水处理更加完全，效果更好，节能节时，本发明设计简单巧妙，便于推广使用。
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本发明公开了一种高效染色废水处理剂及其制备方法，该处理剂包括以下重量份的原料：炭粉2?15份、偏硅酸钠3?25份、叔丁基氢0?1份、柠檬酸5?25份、海藻酸钠15?35份、季铵盐15?45份、乙醇钾0.5?3份、高碘酸钾5?20份、二硫苏糖醇0?0.5份、苹果酸3?12份。向偏硅酸钠、高碘酸钾、海藻酸钠中加入三者质量8?15倍的水中，然后按照10?50g/s的速度向溶液中加入炭粉、叔丁基氢、柠檬酸、乙醇钾、二硫苏糖醇、苹果酸，并搅拌1?1.5h；再加入加入季铵盐，搅拌30min即得。本发明配方简单，原料易得，生产工艺简单，易操作，生产成本低，制得的处理剂脱色效率高，用量少，洗涤成本低，降低了工业废水对环境污染程度，适于大规模生产。
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本发明公开了一种染色废水处理剂及其制备方法，由以下质量份数配方成分组成：炭粉20‑30份、保险粉3‑5份、硅酸钠4‑6份、偏硅酸钠6‑8份、助剂1‑3份、二硫苏糖醇5‑7份、苹果酸10‑20份、叔丁基氢5‑7份、季铵盐2‑4份、乙醇钾1‑5份、高碘酸钾4‑8份、柠檬酸5‑15份、海藻酸钠2‑4份、硫酸2‑4份，本发明配方简单，原料易得，生产工艺简单，易操作，生产成本低，制得的处理剂脱色效率高，用量少，洗涤成本低，降低了工业废水对环境污染程度，适于大规模生产。
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本发明公开了一种工业循环水高浓缩倍率下的清洁保持工艺，工业循环水通过循环水泵--紊流爆气极化器--恩曼材料活化床—冷却设备—旁滤系统—循环水池，形成一个闭路系统。工业循环水水质PH值3～11范围内，硫酸根小于3000mg/L，氯离子小于17000mg/L，管道内水体介质流速在0.5～6米/秒内，介质温度小于200℃。本发明通过提高循环冷却水的浓缩倍率，同时保持循环水质充分满足设备冷却要求，使水资源的重复利用率和节水性的提高，减少废水排放，同时还降低冷却设备的运行维护费用，是一种工业循环水在高浓缩倍率下运行仍确保冷却设备拥有高清洁度和高换热效率的工业循环水高浓缩倍率下的清洁保持工艺。
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本发明公开了一种工业废盐的处理方法，包括如下步骤：对含盐废水进行高级氧化预处理，将预处理后的含盐废水耙干，再向废盐中加入粉煤灰，研磨搅拌均匀，送入管式炉内高温燃烧。本发明的方法工艺简洁，容易操作，使得有机物燃烧充分，提高有机物去除效果，降低燃烧所需温度，节约处理成本。本发明通过高级氧化预处理方法将含盐废水的有机物转化为小分子，使得有机物后期燃烧更充分完全；之后加入粉煤灰，粉煤灰中过渡金属氧化物在高温条件下促进有机物分解燃烧，不仅提高了有机物的去除效率，而且降低了炉内的燃烧温度，节约处理成本。
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一种快速实现高氨氮废水BAF一体化自养脱氮的装置，属于废水处理方法领域。上部分圆柱型和下端圆锥型相结合的反应装置、进水系统、出水系统、反冲洗系统、曝气系统、温控系统；上部分圆柱型和下端圆锥型相结合的反应装置下端的圆锥型作为进水区，圆柱型上部的清水区通过回流管经由第二蠕动泵与进水区连接；该装置在启动阶段、正常运行阶段及反冲洗阶段均采用底部曝气的方式调节曝气量，进而控制反应器中溶解氧浓度。提高污水脱氮效率，节省脱氮成本。
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本发明提供了一种有机废水处理的金属氧化物电极的制备方法，通过所述方法制备的Ti/梯度(Sb‑Sn)Ox/Co‑Ru电极作为阳极处理有机废水时，表现出有益的电催化活性，COD、RhB去除效率高，能够满足工业需求。
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本发明公开了一种利用矿山酸性废水治理固废制备电池级磷酸铁的方法，以矿山酸性废水治理固废作为铁源，通过还原反应浸出渣中大部分铁，然后沉淀净化大部分杂质金属离子，比如铝、钛、钴、镍、铜、锌、砷等，最后经过氧化、沉淀、陈化转型制备得到满足化工行业标准的电池级磷酸铁(HG/T 4701‑2014电池用磷酸铁)。该方法不仅解决了固废减量化问题，而且实现了工业固废的高值化利用，具有良好的经济效益和环境效益。
本发明涉及吸附分离技术领域，公开了一种吸附材料，所述吸附材料包含氧化铝基体和负载于所述氧化铝基体上的聚丙烯酰胺和金属阳离子。本发明提供的吸附材料吸附效率高、单位吸附量大、连续使用寿命长，并且具有制备方法简单、能够多次再生重复使用，且反复多次使用后性能仍然稳定等优点。特别适用于染料废水的吸附处理，处理后的废水能够达到排放或可生化处理标准，适合工业上大规模生产和应用。
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本发明涉及阳离子淀粉的制备及在废水处理中的应用。采用微波法,醚化剂与淀粉的摩尔比为0.1～1.5∶1,淀粉与氢氧化钠的摩尔比为1～5∶1,氢氧化钠为催化剂,溶剂用量为氢氧化钠的1～4倍,反应时间为2-10MIN,其中,醚化剂的结构式为,其中N=7-13,得到取代度为0.001-0.042的阳离子淀粉。将阳离子淀粉作为絮凝剂,加入量为0.02-3G/L。用作废水处理絮凝剂,将在很大程度上解决目前絮凝剂应用中面临的诸多问题,如原料短缺、环境污染等等,同时为天然高分子材料开辟全新的应用领域,具有重要现实意义和广阔发展前景。此外,阳离子淀粉制备原材料成本低、工艺简单,工业应用前景较好。
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本发明公开了一种高效率低能耗型废水回收利用装置及其应用，其特征在于：包括原水储箱，流量计组，浓缩型电渗析器组，阳极水气液分离器和阴极水气液分离器；流量计组分别通过管路与第一级浓缩型电渗析器的淡水室、浓水室、阳极水室和阴极水室相连通；末级浓缩型电渗析器的阳极水室通过管路经阳极水气液分离器与原水储箱相连通，阴极水室通过管路经阴极水气液分离器与原水储箱相连通，浓水室通过管路经浓水外输泵经产品浓水流量计输出，淡水室通过管路直接输出。本发明通过合理控制得到高度浓缩的、含有回收价值的有用资源的浓水及回收淡水资源，最终实现工业废水“零排放”。本发明具有性能可靠，节省能耗等优点。
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本实用新型提供一种再生利用工业齿轮废油的装置，由来料罐，泵A，加絮凝剂，泵B，沉淀罐，离心机，残渣罐，加热器，泵C，刮膜蒸发器，冷却器A，废水罐，泵D，真空系统，冷却器B，成品罐，泵E，管道组成。本装置工作原理主要是利用工业齿轮废油混合物中各组分馏程不同，采用离心机和刮膜蒸发器提纯再生工业齿轮废油新的设备结构形式，通过减压加热蒸馏，将工业齿轮油从混合物中分离出来再次利用，主要过程是脱轻组分，处理过程是低温蒸馏过程，不会破坏工业齿轮油原有的品质和组织结构。
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一种利用建筑垃圾、工业废渣、工业废水、城市污水等生产建筑材料的技术和其粘结剂。它是把一种具有粘结性能的熔剂型物料,即粘结剂,根据不同的成型需要,制成干粉状或泥浆状,可以把所有种类的无机垃圾、工业废渣,在常温下和高温下粘接在一起。其作用是,在常温下,把要处理的建筑垃圾和工业废渣,或其混合物(可以是两种或两种以上的,也可以是单一的一种)、破碎加工,制成泥料或粉料,再制成所需的砖瓦形状。当成型后的砖瓦材料干燥后,即可送入窑中,烧制成新的建材。新建材包括砌筑用砖、屋瓦、广场砖、马路道砖等,具有投资少,见效快,效益高,成本低等优点;另外。还具有以下特点:日处理垃圾量大,适宜于大工业化生产;可在现有的陶瓷厂、耐火厂、砂轮厂等具有窑炉的工业企业里现有的设备情况下即时转产。
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本发明涉及一种海上平台生产废水紧凑高效除油方法及装置。含油污水通过亲疏水颗粒组合床层，亲油颗粒及疏油颗粒在设备内部是随机堆积填充。颗粒通过吸附与聚结作用吸附水中乳化态油滴或更小的悬浮物。通过上下颗粒的配合来整体降低水中悬浮物和水中油含量。或者是利用不同亲疏水性材料混合均匀紧密压缩成滤床，通过亲疏水颗粒对悬浮物和油滴的过滤、吸附、聚结作用来除去水中杂质。本发明还提供一套实现该方法的装置，所述装置包括壳体，改性金属挡板，隔板，亲疏水性颗粒组合床层等几个部分。本发明的装置参数可根据实际情况调整、优化，实现了对分散态和乳化态油相的去除，弥补了工业生产水含油废水处理技术的不足。
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本发明的目的在于提供一种磷酸铁生产废水的零排放和磷酸根及硫酸根回收方法，属于工业生产废水处理技术领域。其特征在于：将铁源和磷源反应得到的磷酸铁浆料送入板框压滤机过滤，滤液送入I号澄清池，磷酸铁滤饼的洗涤水送入II号澄清池，用泵送入微滤膜处理以除去其中细微悬浮颗粒，再经纳滤膜或者反渗透膜处理以脱除磷酸根、硫酸根，所产清水循环利用，浓缩水送入I号澄清池与滤液合并，加入硫酸铁并用氢氧化钠溶液调节pH值使生成磷酸铁沉淀以除去混合液中的磷酸根，离心过滤后，在滤液中加入氢氧化钙浆液生成硫酸钙沉淀，经离心过滤、洗涤、烘干后得到硫酸钙产品，滤液送到碱液槽备用，洗涤水与II号澄清池洗涤水合并，再依次经微滤膜、纳滤膜或者反渗透膜处理得到清水供循环利用。
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本发明提供一种处理羊毛面料印染废水复合絮凝剂及其制备方法，所述絮凝剂包括聚合氯化铝铁、聚合氯化铝钙、非离子聚丙烯酰胺、硅酸钠。该多元复合絮凝剂通过组分和比例的合适选择，具有无机絮凝剂和有机絮凝剂的综合优点，具有较强的电中和吸附架桥能力，非离子聚丙烯酰胺起吸附架桥作用，使悬浮的粒子产生絮凝沉淀，此复合絮凝剂用于羊毛面料印染废水处理具有混凝剂用量少，效果好，产生的污泥量少，反应速度快，沉降速率快，CODcr去除率高，脱色效果好，pH适用范围广等优点，具有广泛的工业化应用前景和市场价值。
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本发明是一种从食品工业废水中回收蛋白质的 方法。本发明的基本工艺是粉丝生产的废水的等电点 沉淀→脱水→加热→粉碎→气蒸→粉碎→成品包 装。使用本发明的方法可以从每100kg生产粉丝的 投料的废液中回收蛋白粉10-12.5kg。与已有技术 相比可节省投资30-80％，节电90％节煤70％。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种工业浊水的处理工艺方法及系统，包括有第一集水系统、第二集水系统、反应沉淀系统及，依次管接的第一纤维球慢滤罐、生物活性炭池、第二纤维球滤罐及回用水池；本发明采用两个集水系统分别收集生产中的工业浊水，并通过固液分离、中和沉淀后，再统一进行过滤及生物处理，既能根据不同的水质进行沉淀，又能将浊水统一过滤处理，分别采用分流及混流的方式，提升工业浊水的处理效率及处理稳定性；再者，本发明采用第一次过滤后先进行生物处理，再进行第二次过滤，保证工业浊水的处理质量，保证工业浊水的处理稳定性。
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本实用新型公开了一种便于废水循环再利用的净水设备，属于废水处理设备技术领域，包括外壳，所述外壳的一端连接有出水管，所述出水管上安装有阀门，所述出水管远离外壳的一端可拆装连接有取样管，所述取样管的内部且靠近取样管的进水端固定有环形板，所述环形板上且靠近进水端的一侧开设有圆形开口，所述环形板上且远离进水端的一侧开设有堵块槽，所述圆形开口与堵块槽为连通状态，所述堵块槽的内部设置有堵块；本实用新型出水管的出水端可拆装连接有取样管，取样管能够对反应完成的污水进行取样检测，进而能够方便工作人员掌握设备的污水净化情况，从而方便工作人员进行后续操作。
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本实用新型提供一种化学镀废水深度处理系统，涉及环境工程水污染控制技术领域，包括臭氧供给装置、催化臭氧化反应器、pH在线监测联控装置、反应池和竖流式沉淀池；臭氧供给装置通过第一进料管连接催化臭氧化反应器；催化臭氧化反应器出水口与反应池的入水口连接，催化臭氧化反应器的出口管路上设置有pH在线监测联控装置。反应池出水口连接竖流式沉淀池。本实用新型提供的化学镀废水深度处理系统，采用溶气泵、射流器加气液混合器的混合投加方式，提高臭氧的溶解效率，极大地提高气液接触面积，提高了羟基自由基生成的数量与臭氧利用率；后端投加重金属捕集剂稳定捕集重金属，保证重金属铜镍达到排放标准。该工艺流程简单，产泥量少，成本低。
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一种从废水处理中回收电能的微生物燃料电池,其特征是由封闭的圆柱形或方形池体构成微生物燃料电池的阳极室,阳极悬挂于阳极室内,阴极固定于阳极室的侧壁,阴极的内表面与阳极室连通,外表面与空气接触,空气中的氧气自阴极外表面自由扩散至内表面,进水口位于池壁底部,出水口位于池壁上部,自阳极引出的导线在阳极室外部与阴极外表面连接构成外部电路,在外部电路中设置用于回收或电能利用的电气元件。本实用新型结构简单,不受阳极与阴极间距离限制,可构建适合生产规模的装置,无需外加动力来提高阴极表面的氧含量,不使用质子交换膜,构建和运行成本低,可在从生物质中回收电能的同时净化废水。
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本发明公开了一种含镍电镀废水中水回用处理方法及装置，用于工业废水中水回用处理，通过设置物化沉淀、反洗水回流、树脂吸附、一级RO反渗透、二级RO反渗透，最后转化为纯水供生产使用的流程及相关装置，使得处理后的水可直接再投入到生产线使用，实现了零污染零排放的目的，节约用水，避免环境污染。
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本发明公开了属于水处理及资源循环利用技术领域的一种高回收率的含盐废水膜组合分离工艺及应用。首先使用纤维过滤器处理含盐废水；再经超滤膜处理，出水进入超滤水箱；超滤水箱的水再经反渗透膜处理，得到反渗透清水与反渗透浓水，清水回收利用，浓水经纳滤膜处理进一步浓缩；纳滤后得到纳滤清水与纳滤浓水，纳滤清水进入超滤水箱，纳滤浓水经收集后应用于建材或洗煤工业。本发明的分离工艺还可以包括物理冲洗和化学清洗单元，为了适应不同的处理出水水质要求还在一级反渗透产水后选配了二级反渗透膜组件。二级反渗透进水为一级反渗透产水，二级反渗透浓水则返回超滤水箱，在提高了脱盐率的同时保证了较高的总回收率。
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本发明属于化工领域，具体涉及一种无废水制备苯达松的方法。本发明的技术方案是：以靛红酸酐为起始原料，在异丙胺胺解生成酰胺的步骤以非质子型极性溶剂为反应介质，经氯磺酸磺化和环合步骤，直接用碱液提取，直接得到苯达松水剂。本发明的有益效果是产率高，全程收率达到85%以上，整个过程不产生废水，并且原料易得，操作简单，易于工业化。
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本发明涉及到环保领域，具体涉及到一种废水氧化处理催化剂的制备方法，在生物厌氧反应器中加入厌氧活性污泥、抑制剂、氯化亚铁、营养物质、金属元素调节剂，物料经厌氧生物反应产生的污泥加入活化试剂混合，混合污泥再经干燥，碳化处理得到污泥碳基催化材料，该催化剂催化活性高，不易流失，使用寿命长，适合工业废水催化氧化应用。
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本发明公开了一种硫酸钠、硫酸铵废水资源化处理方法，包括以下步骤：(1)将含硫酸钠和硫酸铵的原水送入到蒸发器中进行蒸发浓缩处理，使得原水中的硫酸铵不饱和而硫酸钠过饱和，将浓缩液进行固液分离，得到硫酸钠；(2)将离心母液送入冷冻结晶系统中进行冷冻处理，使得硫酸钠和硫酸铵处于共饱和的状态；将晶浆液进行固液分离后，得到混盐；(3)将冷冻母液送入到蒸发器中进行蒸发浓缩处理，使得硫酸铵处于过饱和的状态，将浓缩液固液分离后，得到硫酸铵结晶盐；(4)将剩余浓缩液与离心母液混合后送入到冷却结晶系统中。本发明的硫酸钠、硫酸铵废水资源化处理方法，能耗低、适于工业化处理、产物可分离、且无废液排放。
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本发明公开了一种脱除脱硫废水中重金属汞的试验装置及试验方法，所述试验装置包括氮气瓶、给料罐、过滤装置、磁力搅拌器和烧杯，所述过滤装置包括进液口、泄压口、罐体、膜池支撑组件和排水口，所述氮气瓶的一端连接给料罐，所述给料罐连接过滤装置，所述磁力搅拌器设置于过滤装置底部，所述过滤装置底部设置有排水管至烧杯，所述膜池支撑组件设置在罐体底部，其内部放置有氧化石墨烯膜；所述试验方法包括制备氧化石墨烯粉末、制备氧化石墨烯膜、脱除重金属汞及测试。本发明利用氧化石墨烯膜的过滤，能有效脱除脱硫废水中的汞，在水处理方面具有良好前景；该试验方法高效、低成本、可循环利用，可广泛应用于湿法烟气脱硫系统的工业锅炉。
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一种双极氧化电化学废水处理方法,采用三维膜气体扩散电极作为电解处理的工作阴极,采用离子交换膜或盐桥方式将阴极区和阳极区分割开,控制电解电压、电流密度及通气量,利用阴极的还原能力,及利用电催化产生双氧水,并使其分解生成羟基自由基来氧化分解有机污染物,达到充分去除污染,并降低能耗,提高去污效率的目的。本发明可以应用于含污染物的工业生产废水的电解处理过程。
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由于规定越来越严格,旨在除去含碳基质、营养素和磷的废水处理中生物营养素脱除(BNR)近来在全世界越来越流行。可潜在地用于BNR处理的生物流化床(BFB)技术可提供一些优势,比如高效率和紧凑的结构。本发明在双液-固流化床(LSFB)中结合固定膜生物流化床技术和生物营养素脱除,以非常有效的方式实现了有机碳、氮和磷的同时消除,空间要求非常紧凑。BNR-LSFB具有两个流化床,按缺氧/厌氧和需氧过程运行,以实现同时硝化和脱硝,并脱除含碳基底、营养素和磷,通过缺氧/厌氧床和需氧床进行连续的液体和固体再循环。新的BNR-LSFB系统不仅是常规活性污泥型BNR技术的优异替代方案,也能处理高得多的负载并适合于工业应用。
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