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本发明涉及一种基于燃气综合能源站的溴化锂制冷机组，包括烟气高压发生器、热水换热器、冷凝器、烟气三通阀、溴化锂控制系统；烟气三通阀与烟气高压发生器连接，烟气通过三通阀进入发生器，与发生器内的制冷剂换热，产生高压高温溴化锂蒸汽；随后蒸汽进入冷凝器进行与冷却水进行换；同时热水换热器也与高压发生器连接，在开启制热阀门后，热水换热器中热媒水与高压发生器内产生的高温高压溴化锂蒸汽进行换热。本发明充分利用烟气热量，避免能量浪费，既能保证原先的制冷循环不被破坏，也能将余热最大化的利用，提高一次能源利用率。
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本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种全固态锂离子电池及其多层电解质膜热压制备的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)制备复合正极和复合负极、(2)制备固态电解质膜、(3)制备界面胶膜、(4)制备全固态锂离子电池等特定步骤。本发明制备方法制得的电池能够提高了复合电极的致密度和电化学性能，较低的界面阻抗，避免了电池内部短路问题的发生，本发明方法与现有锂离子电池工艺设备匹配性好，工艺简单，产品一致性好，适合工业化批量生产。
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本发明涉及一种钛酸锂电池移动充电车，由车体、储能电池单元、充电电源和充电接口构成，车体是指所有能够合法上路的车型，储能电池单元由负极材料为钛酸锂材料的软包锂离子动力电芯组合而成，充电接口固定在充电车的前端，集成自动锁死和脱离装置，优点是采用钛酸锂电池实现快速充放电，可以把充电时间缩短到10分钟以内，可以进行路上移动充电，可以不额外占用场地，可以数十辆车分享一辆充电车，高效经济性胜于加油站。
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本发明涉及一种新能源与新材料领域：具体是利用赤泥制备系列产品：包括磷酸铁锂电池、颜料、涂料、复合板及砖瓦，该技术的主要实施方案是：第一、采用脉动高梯度磁选分选赤泥中铁矿物得到氧化铁精粉；第二、制备电池级氧化铁红；第三、制备磷酸铁锂；第四、制备软包磷酸铁锂锂离子电池；第五、利用尾泥制备赤泥碳纤维复合板；制备LiFePO4所需要的铁源和多种掺杂源均来自拜耳法的赤泥；采用碳热还原方法可将赤泥中的Fe和多种过渡金属从非磁性组分中分离出来，而剩余非磁性部分制备赤泥碳纤维复合板，为赤泥的高附加值、全组分利用提供一个全新的思路，形成产业链提高赤泥综合利用的性价比；其一般性的原理，为其他固体废弃物的利用提供了有意义的借鉴。
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本发明公开了一种锂离子电池富锰正极材料及其制备方法，该材料的平均组成如式：Li[LiδMnxNiyCozM1‑x‑y‑z]O2，0.1≤δ≤0.3，0.4≤x≤0.8，0≤y≤0.2，0≤z≤0.2，M为Nb、Sm、La、Mo、Ca、Y、W、V、Mg、Fe、Zr、Ti、Zn、B、Al、Cr中的一种或多种，其中掺杂元素M的含量从颗粒核心到表面持续增大。本发明根据碳酸盐体系下不同元素的沉淀规律进行掺杂元素优化分配，在前驱体制备过程中，通过调整不同沉淀阶段掺杂元素含量来保证材料内部晶体结构达到最优化，解决现有富锂锰基材料的电压降问题，并提升倍率性能。此过程连续可控，操作简单，成本低，适合大规模生产。
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本发明属于压电陶瓷材料的制备技术领域。目前商用的压电陶瓷仍以锆钛酸铅基陶瓷为主,对环境造成很大损害。本发明步骤:将五氧化二铌和焦硫酸钾按摩尔比为1∶8混合经280-320℃煅烧1-2H得到的产物溶于草酸溶液调PH值至2-3,获得白色沉淀;离心沉淀并溶于草酸溶液,搅拌后得到澄清透明的含铌草酸溶液A;调溶液A至PH值为10-11,经离心得白色沉淀物B;按压电陶瓷铌酸锂钠钾成分配比,将碳酸锂,碳酸钠和碳酸钾溶于乙酸中制得溶液,该溶液与沉淀物B加入到浓度为8-10MOL/L的柠檬酸水溶液中,搅拌得到淡黄色透明溶胶C;80-120℃干燥48H得到透明的干凝胶D;300-400℃下处理2H去除有机物得到中间产物E;500～600℃下煅烧2-8H。本发明粉体颗粒尺寸分布范围窄、成分均匀,降低了成本。
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本发明涉及了一种用于高电压锂离子电池的离子液体电解液，可有效地改善高电压锂离子电池的循环性能及安全性能。所述的锂离子电池电解液中离子液体是一系列由一元、二元或三元取代的咪唑类离子液体。这种含离子液体电解液组成的电池在0.1C倍率下充放电，经50次循环后放电容量保持率为65%，充放电效率基本保持在98%以上。离子液体的加入既保证了高电压锂离子电池的循环性能，又提高了电池的安全性。
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本发明为一种锂离子电池用多元正极材料的合成方法，其特征在于：包括以下步骤：(1).按照预定合成产物Li1+zNixCoyMn1-x-y-zO2化学式中0≤x、y、z＜1的x、y、z原子比例计算并称取镍源化合物、钴源化合物、锰源化合物和锂源化合物，并利用双螺旋锥形混料机将原料初步混合；原料初混时间为0.5-5h；(2).利用高速气流将初混后的原料送入密闭气槽中，原料在密闭气槽内部相互撞击，相互摩擦，得到充分粉碎、混合和活化；高速气流流速为150-200m/s；(3).将高速气流粉碎活化后的前驱体置于高温隧道炉窑中，在空气或氧气气氛下，以1-10℃/min的速度升至650-850℃保温4-12h，再以相同速度冷却至室温，快速制得多元正极材料Li1+zNixCoyMn1-x-y-zO2粉体，经气流粉碎分级后即得最终合成产品。
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本实用新型公开了一种折叠片式软包锂离子电池隔膜，涉及锂离子电池结构领域。该折叠片式软包锂离子电池隔膜包括：纤维丝；所述纤维丝为多条，所述多条纤维丝交叉编织成网状组成锂离子电池隔膜。锂离子电池隔膜通过改善隔膜材料结构来改善隔膜的浸润性，增加了隔膜的吸液率，降低了锂离子电池随着容量的提高引起的干岛效应。纵横交错的纤维丝在一定机械强度上较少了隔膜的厚度，在保证隔膜的机械强度的同时降低了电池的内阻。
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本发明公开了一种磷酸铁锂/碳复合正极材料的制备方法。该方法包括下述步骤:1)将物料混合后进行球磨处理;所述物料包括锂源、铁源、磷源和碳源,其中,所述铁源为三氧化二铁和/或四氧化三铁;2)将球磨后的物料烘干,压片,于非氧化性气氛下在管式炉中对片子进行预烧结;3)将得到的片子粉碎后进行再次研磨,压片,于非氧化性气氛下在管式炉中对片子进行二次烧结,得到复合正极材料。通过在物料中加入掺杂元素,可以得到掺杂Cu或Mg的磷酸铁锂/碳复合材料。该方法利用简单廉价原料,制备工艺条件简单,烧结温度低,可大大降低生产成本,利于在工业上实施。并且本发明利用原位成碳材料控制磷酸铁锂的粒径,得到的磷酸铁锂/碳复合正极材料的实际容量高。
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本发明涉及储能材料技术领域，具体而言，涉及一种硅碳复合材料及其制备方法和锂离子电池。所述硅碳复合材料包括通过层层自组装的方式交替层叠设置的至少一层正电硅碳层和至少一层负电硅碳层。该硅碳复合材料是一种组成与厚度均可精准调控的多层纳米结构，膜内硅与碳材料紧密结合、均匀分布，并且自主装的碳包覆层为硅材料搭建相互连通的导电框架。该材料在兼顾了硅材料高比容量和碳材料优异导电性、机械性能的情况下，有效的缓解了硅在锂离子电池充放电过程中体积产生的巨大变化，从而提高了锂离子电池的循环稳定性。
本发明公开了一种空间群为Cmca的T2型钴酸锂正极材料及其制备方法。该材料的化学式为LixNayCoO2，其中0.6≤x≤1，0≤y≤0.1；锂离子与相邻的氧离子形成四面体配位；X射线衍射图谱的主峰在17.9~18.1度之间，在67.0‑67.5度内具有较强的131晶面衍射峰，属于Cmca空间群特征峰。先通过固相球磨法或共沉淀法合成前驱体P2相层状钴酸钠，然后通过离子交换得到T2构型钴酸锂层状正极材料。本发明合成的正极材料产物颗粒均匀，结晶度高；首次库伦效率在125%；循环性能以及倍率性能非常优异，135 mA/g倍率下可逆容量高达230 mAh/g；比容量相比于现有市场上主流的商业化正极材料也有较大提高；且合成方法简单易行，便于工业化大规模生产。
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本发明提供一种锂浆料电池正极片，该正极片包括多孔集流正极层、正极活性层以及固定密封于多孔集流正极层和正极活性层四周的绝缘密封框，其中正极活性层位于两层多孔集流正极层之间；该正极片在组装进锂浆料电池并注入电解液之前，正极片内的正极活性层含有部分或者全部非粘接固定的正极导电颗粒，电池在使用时才注液形成浆料同时激活电池，避免了浆料灌装对特殊设备和环境的要求，便于电池模组的储备和运输，在大型储能电站及军用民用储备电源中具有应用前景。同时，本发明还提供了一种该电池正极片的制备工艺以及含有上述正极片的锂浆料电池。
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本发明提供一种锂离子电池正极材料导电性能仿真生成方法，其包括：S1、确定正极材料模型的参数；S2、计算正极材料模型中活性材料微粒和导电剂微粒的数目；S3、随机生成活性材料微粒和导电剂微粒的空间位置；S4、将微粒压缩至规定空间以构建正极材料模型；S5、利用有限元分析模拟计算给定电压下正极材料模型的电流密度分布；S6、利用模型串联规律计算平均电流密度并计算导电率；S7、重复上述过程并计算电导率平均值。本发明能够对于导电剂掺杂下锂离子电池正极材料的导电性能进行模拟仿真，为锂离子电池正极材料制备配方的优化提供了方法支撑。
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本发明公开了一种基于无迹粒子滤波的锂离子电池寿命预测方法，能够对电池容量状态进行更精确的估计，提高电池寿命预测的准确度；该方法将双指数容量衰减模型作为锂离子电池容量退化模型，获得锂离子电池容量的状态转移方程和量测方程；根据其他电池已知的寿命衰减数据，获得双指数容量衰减模型的状态变量初值的分布；针对所需预测寿命的待测电池，确定其对应的预测起始点；利用无迹粒子滤波方法对已充放电次数待测电池容量数据进行状态跟踪，更新容量衰减模型中的状态变量，获该充电次数后对应的状态变量；预测该次充放电后对应的状态变量及电池容量，绘制容量预测曲线，确定待测电池的寿命。
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本发明属有色金属挤压加工方法技术领域，特别涉及一种镁锂合金空心型材的加工方法。本发明方法采用镁锂合金实心铸棒分流组合模热挤压的生产工艺，该方法具有工艺流程短、生产效率高、可操作性强、产品质量好等特点，适合制备断面结构复杂、尺寸精度要求高、断面积小的镁锂合金精密空心型材产品，具有显著的经济效益。
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本发明提供一种检测锂离子电池热失控扩散的测试平台，包括放置待测试电池模块的防爆型环境箱、短路设备和充放电设备，所述短路设备通过导线与防爆型环境箱内待测试电池连接，所述充放电设备通过导线与防爆型环境箱内待测试电池模块连接，所述防爆型环境箱顶部设置有高速摄像机；所述防爆型环境箱的气体出口连接有烟雾分析装置。本发明所提供的测试平台具备以下优点：提供了锂离子电池热失控扩散研究的主要项目测试平台，做到了整体测试以及数据采集的集成。采用本发明提出的测试方法，可以建立锂离子动力电池热失控扩散研究方法，确定预测热失控蔓延到电池模块时间的所需采集的数据，分析规律，建立预测模型。
本发明属于锂离子电池电极材料技术领域，具体涉及一种表面稳定的无定型钝化层包覆的锂离子电池正极材料及其制备方法，核心在于利用弱酸溶液与氧化物正极弱碱性表面发生的中和反应与氧化还原反应在正极颗粒表面构建完整、均匀的无定型钝化层，从而制备得到在空气和电解液中具备良好界面稳定性的锂离子电池正极材料。该方案通过简易的弱酸处理，原位反应形成电子与离子通路良好的无定型钝化层提高了正极材料的界面稳定性，对提高正极材料的电化学性能具有重要意义。本发明提供的方法效果显著且步骤简单高效，成本低，易于实现产业化制备。
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本发明提出一种单晶三元正极材料及其制备方法以及锂离子电池，属于锂离子电池技术领域，针对低钴高锰含量三元材料单晶颗粒难以长大问题，本发明提出的单晶三元正极材料的制备方法可促进低钴/无钴高锰材料晶体生长且择优定向生长，本发明提出的单晶三元正极材料具有较好的单晶形貌，单晶颗粒中[003]晶面得到定向生长，可暴露更多的层状结构，可有效缩短锂离子扩散路径，提升材料电化学性能，同时，制备方法简易，易于大规模生产。
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本发明属于锂离子电池技术领域，公开一种适用于高电压储能系统的锂离子电池箱及散热方法；所述锂离子电池箱，包括：下箱体，所述下箱体内装有液态全氟冷却液；电池模块组件，设置于下箱体；所述电池模块组件部分或者全部浸没在液态全氟冷却液中；液冷板，安装于所述下箱体上，将电池模块组件封装于下箱体内。本发明将电池放置于电池箱内，液冷板放置于电池箱顶部，电池箱内填充液态全氟冷却液相变材料，相变材料液面没过电池连接片。电池模块在充放电过程中发热，相变材料吸收电池热量汽化，汽化的相变材料与电池箱顶部液冷板接触冷凝，并滴落至电池区域，以此完成电池的热管理。
本发明公开了一种贫氮g‑C3N4负载Mg3N2复合材料作为负极材料的用途及锂基电池，其中，该贫氮g‑C3N4负载Mg3N2复合材料中Mg3N2的负载量介于22wt.%至45wt.%；该贫氮g‑C3N4负载Mg3N2复合材料的制备方法，步骤包括：将原料g‑C3N4与镁粉混合，得到前驱体；将前驱体在惰性气保护下煅烧，得到贫氮g‑C3N4负载Mg3N2复合材料。本发明基于Mg3N2和石墨烯状贫氮g‑C3N4的协同作用，石墨烯状贫氮的g‑C3N4负载Mg3N2电池负极材料使得锂金属沉积时的形核过电位显著降低，循环稳定性显著提高，在锂金属电池技术领域具有潜在的应用前景。
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本发明公布了一种铌酸锂钠基无铅压电陶瓷的极化方法，主要分为第一次极化和第二次极化；将铌酸锂钠无铅压电陶瓷放入硅油中，升温至设定温度，在设定的极化电场强度下保持一定时间，进行第一次极化；随后降温取出陶瓷样品静置后再次放入硅油中，升温加热，在设定的极化电场强度下保持一定时间，进行第二次极化，最后降温取出去除表面硅油，在室温(25℃)下测试其压电性能，实验表明，其压电常数能从普通极化的60pC/N提升至115pC/N。本发明合理选择极化条件，通过控制极化时压电陶瓷样品电极间的极化电场大小和时长，以及样品所处环境及温度，来提升压电性能；使用本发明的极化方法，可以让铌酸锂钠基无铅压电陶瓷具有优异的压电性能。
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一种锂离子电池负极的制备方法，包括：提供一碳纳米管膜状结构；提供一Co（NO3）2溶液；提供一有机溶剂，并将所述有机溶剂与所述Co（NO3）2溶液混合，形成一负极活性材料溶液；将所述负极活性材料溶液喷涂于所述碳纳米管膜状结构表面形成一锂离子电池负极预制体；以及对所述锂离子电池负极预制体进行热处理。
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一种多孔球形结构的锰酸锂正极材料及制备方法，属于锰酸锂正极材料技术领域。多孔球形结构的锰酸锂正极材料由纳米级20-100nm的颗粒堆积而成，所述的球形的球直径为500nm-3μm，所述的孔为平均孔径为20-60nm。制备方法：将NH4HCO3与MnSO4采用乙醇作为沉淀控制剂，生成直径为0.5-3μm的均匀球形碳酸锰沉淀；洗涤得到纯净的球形碳酸锰粉体；在500-800℃下煅烧10-15小时得到多孔球形Mn2O3前驱体粉体；将得到的Mn2O3通过手工研磨、球磨或机械研磨与LiOH混合均匀；在高于上述煅烧温度的700-900℃下煅烧即可。本发明工艺简单，得到了具有明显多孔结构的正极材料。
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本发明提供一种改进的低热固相法制备层状富锂锰镍氧化物的方法，按照Li1+xMnyNi1-x-yO2，0
标签：
加工技术
北京 - 北京
来源：北方有色网
2023-03-18
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本实用新型公开了一种锂电池电芯真空干燥炉，包括真空干燥炉本体，所述真空干燥炉本体侧面设有与真空干燥炉本体移动配合、用于封闭炉口的炉门，所述炉门朝向炉口的一侧固设有夹具，所述夹具上固设有用于干燥电芯的发热板，所述发热板通过贯穿于炉门的真空电极与设于真空干燥炉本体外的电控箱连接，所述电控箱与动力线专用接触器电连接。本实用新型实现了在真空干燥过程中，锂电池电芯真空干燥炉能正常、稳定的连续工作，且本实用新型制作简单，成本低。本实用新型适用于锂电池电芯干燥技术领域。
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本实用新型提供了一种利用太阳能和风能的溴化锂吸收式制冷机，其包括：吸收器、发生器、冷凝器和蒸发器；吸收器的吸收剂侧出口与发生器的吸收剂侧入口连通，吸收器的吸收剂侧入口与发生器的吸收剂侧出口连通，吸收器的制冷剂的入口与蒸发器的出口连通，蒸发器的入口与冷凝器的出口连通，冷凝器的入口与发生器的制冷剂侧出口连通，吸收剂为溴化锂溶液，制冷剂为水；发生器内将吸收剂溶液加热的热源为来自于风能转换器产生的电能和/或太阳能转换器产生的电能。本实用新型通过利用风能和太阳能发电，给溴化锂吸收式制冷机的发生器内吸收剂溶液加热，使得其具有清洁、环保、绿色、建设周期短等特点，同时运行方便，维修也比较简单。
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本实用新型属于无人机技术领域，公开了一种多旋翼无人机通用锂电池剩余电量的预测装置，机箱内镶嵌有CPU主控板；CPU主控板通过导线分别连接键盘、显示屏、USB接口、锂电池检测接口、放电电阻模块；放电电阻模块通过导线连接锂电池组放电接口。本实用新型可以较为准确的预测电池的剩余电量和寿命；本实用新型填补了市场空白，使得无人机的飞行得到更好的保证。
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