925
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本实用新型涉及一种自动激活式锂硫电池组,包括外壳、位于外壳上的电连接器和固定于外壳之内下部的若干个锂硫电池单体,还包括固定于外壳之内上部的贮液器和位于外壳之内的与电连接器连接的气体发生器,气体发生器的出气口与贮液器密封连接,贮液器内设置有装有电解液的内袋,内袋下部设置有出液口,出液口上密封设置有封口膜,内袋的出液口与贮液器下部的注液孔密封连接,贮液器下部与注液孔对应的位置处设有电解液分配槽,电解液分配槽上设有分别密封连接到每个锂硫电池单体内部的注液管路,每个锂硫电池单体上都设有排气孔,每个锂硫电池单体与电连接器连接。本实用新型克服了自放电对电池储存期的影响,使贮存期可提高至5年~8年。
1196
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本实用新型公开了一种大容量锂电池奇偶并充安全模式充电机,包括多台并联连接的充电机,每台充电机的输出端对应与一个单体锂电池连接,每台充电机的输入端分别设有单独的控制开关;还包括节拍控制器,节拍控制器包括节拍脉冲产生单元,节拍脉冲产生单元的脉冲控制信号传输给所述控制开关。节拍控制器还包括电压寄存单元与电压检测单元,单体锂电池零电流时的电压信号输入给所述电压寄存单元与电压检测单元。可以通过脉冲控制信号对多个单体锂电池按奇偶次序分别充电,可以这样就能保证了每一支单体电池的安全充电,有效的均衡控制,达到动力型锂电池安全使用与高寿命的目的。
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本发明涉及具有补锂电极的二次电池及其制备方法。根据一示例性实施例,一种二次电池可包括:正极片和负极片,其通过隔膜彼此隔离开;以及至少一个补锂极片,其包括锂活性层,所述至少一个补锂极片也通过隔膜与所述正极片和负极片隔离开。本发明的二次电池能够实现高的容量,并且具有补锂极片从而能够在首次或者循环过程中向负极片或正极片补充锂元素,以实现高的库伦效率,并且改善循环特性。
1058
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本发明公开了一种含氟锂离子电池正极材料,所述含氟锂离子电池正极材料包括高镍正极材料和含有多氟化合物的包覆层。所述含氟锂离子电池正极材料的制备方法包括:(1)将所述高镍正极材料与含有多氟化合物的盐溶液混合,形成固液混合物,反应,得到具有包覆层的混合物;(2)将步骤(1)得到的所述具有包覆层的混合物烘干,再在惰性气氛下热处理得到所述含氟锂离子电池正极材料。本发明提供的含氟锂离子电池正极材料有效地降低了锂离子电池高镍正极材料表面残碱量,提高了高镍正极材料的高低温循环性能和容量,改善了高镍正极材料的加工性能和安全性;其制备方法操作简单,成本低,适合大规模生产。
995
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本发明涉及一种测定锂离子电池电芯水分含量的方法,所述方法包括以下步骤:A通气:将低水含量的高纯惰性气体通入到制备好的锂离子电池内部;B取样:在室温、相对湿度小于2%的条件下,拆开锂离子电池外包装,均匀剪取一块锂离子电池电芯;C测试:称取步骤B中锂离子电池电芯的重量,并将电芯装入干燥的样品舟内,将样品舟推入加热炉内,输入电芯重量,开始测试,仪器测试完成工作后将显示水分的重量,即为电芯的水含量。该方法通过在特定温度和时间条件下对锂离子电池电芯水分含量进行测试,操作方法简单方便,所需测定时间短,而且测试结果更加接近于理论计算值。
1066
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本发明涉及一种宽温高极压复合锂润滑脂组合物,提供的复合锂基润滑脂组合物采用聚α-烯烃合成油、酯类油为基础油,二组份复合锂皂为稠化剂,并添加了抗氧剂、防腐防锈剂、极压抗磨添加剂制成。由于选用了合适的原料配比,使得该润滑脂具有优良的高低温性能,滴点大于260℃,低温转矩(-40℃)启动不高于0.98N.m,运转不高于0.50N.m,并且具有优良的极压抗磨性能,烧结负荷不低于3089N,梯姆肯0K值可达267N,抗磨性能(四球机法)不大于0.60mm。因此本发明的润滑脂可用于宽温度范围内高负荷设备的润滑。
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本发明公开了一种磷酸亚铁和磷酸铁锂及其制备方法。磷酸亚铁的制备方法包括:先在惰性气体保护下,将二价铁盐的水溶液与磷酸根离子的水溶液混合后,控制反应过程中的pH值为6.0-7.0,反应完毕干燥后得到球形水合磷酸亚铁前驱体;再进行热处理,得到磷酸亚铁。再与磷源化合物、锂源化合物及碳源化合物混合均匀后,在惰性气体气氛下进行高温热处理得到磷酸铁锂。本发明提供的方法可制备出粒径为0.5-10μm的磷酸亚铁前驱体,以此前驱体制备磷酸铁锂不需要还原反应,热处理温度可大大降低,制备出的磷酸铁锂材料具有较高的堆积密度和较好电化学性能,在锂离子电池领域具有很好的应用前景。
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一种碳包覆磷酸铁锂的微波合成方法,涉及到锂离子电池正极材料的制备。本发明按化学计量比称取碳酸锂、草酸亚铁和磷酸二氢铵,适量的导热剂和用于进行碳包覆的有机物,用无水乙醇作分散剂充分研磨混合,经干燥后压成块状,放入装有活性炭的坩埚中,将坩埚置于微波场中辐射加热,即可制得相均匀碳包覆的磷酸铁锂。本发明的优点是,在微波合成磷酸铁锂过程中,同时加入导热剂和用于碳包覆的有机物,既能实现对磷酸铁锂的碳包覆,又可以使原料受热更迅速均匀,有利于大块原料的均匀快速发应。该方法可以缩短生产周期,节省能耗。
本发明提供了一种异步加热延压装置、大宽幅超薄金属锂箔及其制备方法和应用,异步加热延压装置包括牵引基材放卷单元,用来放卷牵引基材;锂带放卷单元,用来放卷锂带;异步加热压延单元,异步加热压延单元中包括第一延压辊、第二延压辊和加热箱;所述加热箱用来加热第一延压辊;所述第一延压辊对牵引基材进行加热;所述第一延压辊和第二延压辊轴线平行,对向设置,使牵引基材和锂带复合为复合带;收卷单元,用来收卷复合带。该装置通过设置加热箱和异步的第一延压辊和第二延压辊,能够制得厚度均一的大宽幅超薄金属锂箔;该锂箔应用在电池中具有较高的首效。锂箔的宽度为1~600mm;所述锂箔的厚度为1~20μm;电池的首效高达98%。
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本发明提供了一种锂离子电池高镍正极材料,所述高镍正极材料由通式LiNixM1‑xO2表示,且所述高镍正极材料的(003)衍射峰与(104)衍射峰的强度比高于1.4且一次颗粒沿径向分布,还提供了其制备方法和应用。本发明的锂离子电池高镍正极材料,测试表明,其Li+/Ni2+离子混排程度更低,且其一次颗粒沿径向方向排布。上述特征使得该锂离子电池高镍正极材料具有高的充放电比容量和优异的倍率性能,以及良好的容量保持率,从而优化了锂离子电池的工作性能。
1179
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本申请提供一种锂离子电池检测装置。所述锂离子电池检测装置包括箱体本体、箱体安全阀、温度传感器和压力传感器。箱体本体密封形成一个电池模组收纳空间。所述电池模组收纳空间用于存放锂离子电池单体。并且所述箱体本体具有检测面,所述温度检测器和所述压力传感器均间隔设置于所述检测面。所述锂离子电池检测装置的所述箱体本体内可以开展锂离子电池单体或模组热失控试验。当所述锂离子电池单体喷发过程中,所述温度检测器和所述压力传感器采集锂离子电池单体或模组包表面、周围或电芯中心的温度、压力等参数,以便于为数值模拟研究提供初始边界条件。当所述锂离子电池单体喷发过程中会产生喷发物,通过所述箱体安全阀可以将所述喷发物导出。
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本申请提供一种锂离子电池用球形硅碳复合材料及其制备方法,所述锂离子电池用球形硅碳复合材料包含多孔硅碳复合材料,和填充在所述多孔硅碳复合材料中的有机或无机碳源,其中所述多孔硅碳复合材料中硅含量为20%-80%,碳含量为20%-80%。所述锂离子电池用球形硅碳复合材料用于锂离子电池循环稳定性好、振实密度高、可大规模生产。
本发明提供了一种提高锂离子电池循环寿命的电解液添加剂的制备及使用方法,其特征在于:采用化学合成方法,通过酰氯与对应醇的缩合反应,在温和的反应条件下得到高产率的亚硫酸酯产物,并采用提纯方法得到符合锂离子电池使用纯度要求的电解液添加剂。采用亚硫酸酯化合物作为添加剂加入锂离子电池电解液,添加剂用量在0.1%-1%的电解液质量范围。本发明的优点在于:与无添加剂的电池比较,采用亚硫酸酯添加剂的电解液体系对用天然石墨作为锂离子电池负极的改性效果明显,循环寿命得到有效提高。
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本发明公开了一种安装磷酸铁锂电池(2)的电动汽车,是由电动汽车(1)磷酸铁锂电池(2)自动控制装置(3)AC或DC电机(4)组成,在现有的电动汽车(1)上安装磷酸铁锂电池(2),所述的本发明一种安装磷酸铁锂电池的电动汽车,电动汽车(1)采用AC或DC电机(4)驱动,所述的本发明一种安装磷酸铁锂电池(2)的电动汽车(1),还采用自动控制装置(3),本发明一种安装磷酸铁锂电池(2)的电动汽车,今后在电动汽车(1)由于采用磷酸铁锂电池(2),磷酸铁锂电池(2)安全,成本低,使用时间长,是今后电动汽车(2)的发展方向,大大的方便和发展电动汽车(2)。
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本发明公开了一种生产大宽幅超薄金属锂带的装置及其方法,属于锂金属技术领域。该装置包括机架、锂料送料装置、锂料熔融刮涂装置、基材放卷辊和复合带收卷辊;锂料熔融刮涂装置包括锂料盒和刮涂下辊,刮涂下辊设置在机架上,锂料盒设置在刮涂下辊的上方,锂料盒与刮涂下辊之间形成有供基材穿过的工作间隙,锂料盒的底部开设有供熔融锂液流出的出料缝隙;基材放卷辊和复合带收卷辊分别设置在锂料熔融刮涂装置的两侧,基材放卷辊上的基材穿过工作间隙后缠绕于复合带收卷辊上;锂料送料装置设置在复合带收卷辊和锂料盒的上方。本发明结构简单,易于调试,能够实现自动化生产厚度为5‑100um的超薄金属锂带,大大提高了工作效率和产品质量。
本发明公开一种可调节双折射率差的1310nm波长的Y切Z传铌酸锂波导的制备方法,所述双折射率差值的范围在1.5×10-5~4.8×10-3,所述制备方法包括:在清洗干净的Y切铌酸锂晶片上蒸发一层钛膜,所述钛膜的厚度为65nm~105nm;对所述钛膜进行腐蚀,在所述Y切铌酸锂晶片表面形成沿所述Y切铌酸锂晶片Z方向延伸的钛条,得到包括所述Y切铌酸锂晶片以及所述钛条的芯片,所述钛条的宽度为6μm~8.5μm;将清洗干净的所述芯片置于通入湿氧且设定扩散温度的环境下,静止扩散时间后取出所述芯片即为所述Y切Z传铌酸锂波导,所述扩散时间为6小时~12小时。本发明通过选择钛膜的厚度、钛条的宽度或者扩散时间,从而能够很好地调节Y切Z传铌酸锂波导的双折射率差。
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本实用新型是一种高密度并排锂电池电芯封装结构,包括若干锂电池电芯1、支架2、电芯连接片3、对外转接板4、绝缘盖板5。支架2分为左右对称的两部分,中间排布多个电芯1。支架2两侧安装电芯连接片3,电芯连接片3外侧固定绝缘盖板5。对外转接板4在支架上方,其与电芯连接片5的上侧焊接,对外转接板4两端设置有电极连接器6。将正负电极连接器6通过导线相连,相互串联形成高压锂电池组,或相互并联可形成大容量锂电池组。对外转接板4上方有绝缘贴纸7,用于绝缘防护。电芯在支架上采用三角形方式排布,在各个电芯之间的支架上,以及两外侧绝缘盖板上对称开有散热孔8,形成延电芯轴线方向的散热通道。
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本发明公开了一种圆柱锂离子电池的拆解方法和切割模具,方法包括如下步骤:将圆柱锂离子电池放入切割模具中;运用电锯与该圆柱锂离子电池轴心线呈一夹角切割电池壳体,电锯工作时与电池壳体相对摩擦,使得电池高速旋转形成螺旋环形切割沟槽;然后用夹持工具夹住所述切割沟槽的对应的壳体边缘,同时拉伸圆柱锂离子电池壳体,使电池壳体与电芯分离。
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本发明提供了一种钴酸锂电池材料制备过程中废弃匣钵回收处理的方法。废弃匣钵包含硅、铝和镁杂质,所述方法包括以下步骤:1)将废弃匣钵、酸溶液和添加剂混合,进行浸出反应,反应之后进行分离,得到净化匣钵和浸出液;2)调节浸出液pH至2~5,分离得到固体渣和分离液;3)向分离液中加入除铝剂,结晶,之后分离,得到固体渣和除铝液;4)调节除铝液的pH≥8.5,分离得到含钴物质和沉钴液;5)向沉钴液中加入除镁剂,调节pH≥11,分离得到固体渣和除镁液;6)向所述除镁液中加入沉淀剂进行反应,分离得到含锂物质和沉锂液。本发明的方法实现了废弃匣钵中钴和锂的回收利用,废弃匣钵得到净化,易于工业化生产。
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本发明公开一种车用锂电池剩余寿命预测方法,结合锂电池容量的历史数据,在极限学习网络模型基础上,通过启发卡尔曼算法优化极限学习网络的输入权值和偏置,构建新的启发卡尔曼‑极限学习预测模型。本发明一种车用锂电池剩余寿命预测方法,其优点及功效是:大大提高了锂电池预测的精度、实时性。
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本发明提供一种表层包覆钨酸锂及掺杂W的三元正极材料及制备方法。本发明所述方法中前驱体的制备采用的是目前工业化的氢氧化共沉淀法,方法简便、生产成本低、工艺条件温和。本发明中所述的制备表层包覆钨酸锂及掺杂W的三元正极材料采用一步法实现,即在前驱体与锂盐混合的过程中加入钨源,再加高温煅烧得到,制备方法简单。所述表层包覆钨酸锂及掺杂W的三元正极材料可以改善高镍三元正极材料在循环过程中因表层结构不稳定而导致材料整体循环性能差等问题,本发明中利用包覆及掺杂两者协同作用改善三元正极材料的电化学性能及结构稳定性,从而得到高性能的高镍三元正极材料。
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本发明提供了一种锂离子电池及其制备方法与用电设备,涉及电池领域,该锂离子电池,包括正极、负极、电解液和隔膜,所述正极包括正极材料,所述正极材料包括正极活性材料,所述正极活性材料为LiNiaCobAl1‑a‑bO2,所述负极包括负极材料,所述负极材料包括负极活性材料,所述负极活性材料为SiOx;其中,0.7≤a≤0.85,0.1≤b≤0.25,1≤x≤2。利用该锂离子电池能够缓解现有的锂离子电池能量密度低,不能满足电动汽车发展的需求的技术问题,达到提高电池容量以满足电动汽车发展需求的目的。
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本发明涉及锂离子电池材料技术领域,具体而言,提供了一种负极材料及其制备方法和锂离子电池。本发明提供的负极材料,包括石墨,导电炭黑,粘结剂,分散剂和增稠剂。该负极材料各原料配比合理,减少了粘结剂等功能物质的用量,进而增加了负极主材料石墨的重量比例。该负极材料孔隙率低,硬度高同时扩散系数高,内部结构致密,在充放电过程中可以保持良好的结构稳定性,同时保证该负极材料的表面和内部具有较畅通的离子通道。本发明提供的上述负极材料的制备方法,通过应用较高的剪切力制备得到上述低温性能优良的负极材料。本发明提供的锂离子电池,应用上述的负极材料,该锂离子电池在‑20℃的低温环境中能够正常工作并且性能稳定。
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本发明涉及一种柔性的锂硫电池正极材料,属于电化学应用技术领域。所述正极材料通过如下方法得到:将碳材料加入溶解有聚合物单体的分散液中,根据情况加入氧化剂,搅拌混合均匀,过滤得到粉体;将粉体、粘结剂和成膜剂混合均匀后涂于基底上,干燥,用溶剂1冲洗去除杂质,从基底上脱落,得到底片;在惰性气氛中,将硫单质溶解于溶剂2中后滴加到底片上,待溶剂挥发后得到所述正极材料。所述正极材料可自支撑且具有柔性,无集流体;可以单片或多层叠加作为锂硫电池正极;所述正极材料可提高活性物质硫的利用率,同时可有效抑制多硫化物的溶解,提高锂硫电池的循环寿命,降低锂硫电池阻抗;制备方法简单,成本低廉,绿色环保,易于实现批量生产。
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本发明属于能源材料制备技术领域,涉及一种磷酸铁锂-碳材料复合物的制备方法。该制备方法包括将磷源化合物、铁源化合物和锂源化合物加入含有碳材料的分散液中的步骤。通过本发明的制备方法可制备出平均粒径为0.02-10μm,振实密度1.8-2.2g/cm3,室温下0.2C放电比容量可达140-165mAh/g的磷酸铁锂-碳材料复合物,该复合物可用作高比容量、高循环稳定性的锂离子电池正极材料。
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本发明涉及锂离子电池领域,具体涉及一种锂离子电池状态确定方法、装置、电子设备及存储介质。该方法包括:获取锂离子电池对应的电流数据以及电压数据;基于电流数据以及电压数据与锂离子电池对应的Thevenin模型之间的关系,计算Thevenin模型中的初始欧姆内阻、极化内阻和极化电容;根据初始欧姆内阻、极化内阻以及极化电容与锂离子电池对应的SOC的关系,构建SOC对应的第一状态方程和第一观测方程;基于初始欧姆内阻、极化内阻、极化电容与电流数据以及电压数据之间的关系,对第一状态方程和第一观测方程进行更新,基于更新后的第一状态方程确定锂离子电池对应的SOC,以确定锂离子电池的状态。该方法可以保证了确定的锂离子电池状态的准确性。
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本发明涉及一种锂离子电池直流电阻的测量方法,所述测量方法包括如下步骤:(1)对待测锂离子电池以XC的电流进行充放电,得到待测锂离子电池的平均容量;(2)以XC的电流将待测锂离子电池充满电;(3)以XC的电流将待测锂离子电池放电并静置;(4)以YC的电流将待测锂离子电池放电并静置;(5)对待测锂离子电池进行充放电;(6)重复步骤(2)至步骤(5),完成锂离子电池直流电阻的测量;其中,X≤1,且X<Y。所述测量方法适用于3C及以上大倍率的脉冲充、放电电流,且保证了测量结果具有高的准确性。
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本发明提供了一种复合锂基磁流变脂及其制备方法,包括:(1)将一部分硅油与硬脂酸混合后,再加入氢氧化锂和硼酸进行搅拌分散进行皂化处理后,得到初步皂化的网状基体;(2)向网状基体中加入抗氧化剂和另一部分硅油,混合后脱水,得到脂状复合锂基皂化基体;(3)将羟基铁粉加入至脂状复合锂基皂化基体进行稠化处理,冷却后研磨分散,继续冷却得复合锂基磁流变脂。本发明提供的复合锂基磁流变脂,由如下原料组分制得:硬脂酸0.9~4.5重量份,氢氧化锂3.6~7.2重量份,硼酸0.45~4.5重量份,硅油15~30重量份,羟基铁粉20~90重量份,抗氧剂0.05~0.1重量份。本发明提供的复合锂基磁流变脂材料,实现了磁流变脂在剪切应力、磁流变效应、沉降稳定性等综合性能之间的优化平衡。
1028
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本发明属于锂电池技术领域,涉及一种防爆锂离子电池组。所述的电池组包括多组锂离子电芯、多组锂离子电芯间隙填充物质、密封锂离子电芯的外壳、正极端子、负极端子、安全阀、泄压管,安全阀穿过外壳顶部的壳盖,其底端连接泄压管,泄压管的另一端浸没在多组锂离子电芯间隙填充物质内;安全阀包括阀帽与阀座,阀帽上开有泄压孔,其中安全阀还包括信号通路器,其设置在阀帽中间开孔的顶部,用于在外壳内压力超标时接通进行报警。利用本发明的电池组,可检测电池内压力,控制电芯内压;与此同时,一旦电池内高压超过安全临界阈值,电芯围护结构出现破裂时,通过向锂离子电池电芯内正负极涂层注入硅油,阻断锂离子电池电芯内的传质反应。
一种石墨烯包覆嵌硫有序介孔碳球复合材料的制备及作为锂硫电池正极材料的应用,属于锂硫电池正极材料的技术领域。三嵌段共聚物F127(聚氧乙烯?聚氧丙烯?聚氧乙烯)为结构导向剂与碳源、正硅酸乙酯为模板剂、丙三醇为碳源通过一步法制备有序介孔碳球,将制备的有序介孔碳球与单质硫混合后真空加热,单质硫嵌入到有序介孔碳球中,制备出嵌硫有序介孔碳球复合材料,再通过表面静电作用在嵌硫有序介孔碳球复合材料表面包覆石墨烯得到石墨烯包覆嵌硫有序介孔碳球锂硫电池正极材料。本发明提供的技术方案中制备出了电化学性能优异的锂硫电池正极材料,具有良好的应用前景。
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