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本实用新型公开了一种固体废弃物磷石膏制备缓凝水泥技术，包括制备室，所述制备室的右侧设置有搅拌罐，所述搅拌罐的右侧设置有粉碎输料机构，所述粉碎输料机构的右侧设置有离心筛料机构，所述离心筛料机构的前侧设置有上料输送带，所述上料输送带的前侧设置有球磨机，所述离心筛料机构包括壳体，所述壳体左侧壁的中部开设有通孔，所述壳体右侧壁的外部固定安装有筛料电机，本实用新型涉及水泥凝固技术领域。该固体废弃物磷石膏制备缓凝水泥技术，通过以磷石膏作为水泥缓凝剂，并配套有整套的生产线，既降低了生产成本，又可将工业废渣变废为宝，同时经过离心筛料机构再利用球磨机粉磨，颗粒更加均匀，水泥的分散性更好。
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本实用新型公开了一种固体废料分类粉碎装置，包括：粉碎箱，其顶部开设有进料口，粉碎箱内顶部固定安装有第一粉碎机构，第一粉碎机构的下方间隔设置有倾斜导板，倾斜导板的尾端与下料斗的进口连接，下料斗的斗壁上安装有磁铁片，下料斗的出口上固定安装有第二粉碎机构，粉碎箱内侧壁上固定安装有与第二粉碎机构相对且间隔设置的除尘器，除尘器的出气管的出气口与第三粉碎机构相对设置，第三粉碎机构间隔设置于第二粉碎机构的下方，第三粉碎机构下方设置有第一倾斜下料板，第一倾斜下料板的下方设置有第二倾斜下料板。本固体废料分类粉碎装置，可将废料粉碎并筛选出含铁物质，粉碎后的废料根据尺寸大小可区分收集。
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一种利用硼泥废渣生产固体硅酸的方法，包括如下步骤：将硼泥用蒸汽加热到58～81度维持1～2小时，用离心机甩干，获得滤饼硼泥，将滤饼硼泥与盐酸反应，生成氯化镁的水合物，将氯化镁的水合物过滤，获得二氧化硅滤渣，将二氧化硅滤渣与碳酸钠反应，生成九水偏硅酸钠水溶液，过滤除去不溶性的杂质，获得澄清的滤液；将澄清的滤液与硫酸溶液反应，生成硅酸和硫酸钠混合液，过滤，获得滤饼硅酸胶状物和澄清的滤液，硅酸胶状物经洗涤、甩干、冷冻、粉碎、包装获得硅酸粉体产品；滤液经蒸浓，出现结晶，将其洗涤、甩干、粉碎、包装得到硫酸钠晶体产品。本发明对硼泥废料的再次污染废料进行处理，获得固体硅酸，既避免了二次污染又创造了经济效益。
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本发明提供一种用于制革固体废弃物的处理装置，包括用于对皮革边料进行剪裁的连续切料筒、用于支撑连续切料筒的支撑座和用于对皮革边料进行连续剪裁的连续剪裁机构，所述连续切料筒的底部固定连接有支撑座，所述连续剪裁机构设置在连续切料筒上，涉及制革废弃物处理领域。该用于制革固体废弃物的处理装置根据现有的切碎装置存在的切割阻力大，效率低的问题，设计出可以将皮革边料软化并且连续切割的特殊结构，从而有效的解决了一般的皮革回收剪裁时，受到皮革硬度的影响，裁剪难度较大，而且裁剪难以对大量的边料进行连续性的裁剪，裁剪工作耗费的时间较长，在一定程度上影响了加工效率的问题。
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一种重金属固体废弃污染物处理方法，其处理步骤如下：步骤1，将重金属固体废弃污染物与热水按比率混合后进入磨机进行湿磨，让重金属废弃污染物中的重金属离子与热水形成离子溶液；步骤2，使用多级分离器把含有重金属离子的溶液与浆体进行初步分离；步骤3，对初分后的重金属离子溶液进行提纯处理；步骤4，将静置后的溶液又通过加温处理，通过密闭的管道循环到步骤1中，将静置后的沉渣待处理；步骤5，将步骤2中分离出的浆体或/和步骤3中的沉渣与其他材料及试剂配比混合，作为新型建材的基料；具有不占用土地资源，能耗低，减少对环境污染，该方法生产出的产品应用范围广。
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本发明涉及一种利用固体废弃物制备微晶泡沫玻璃的方法，属于微晶泡沫玻璃制备领域。本发明利用固体废弃物制备微晶泡沫玻璃的方法,具体为：先将高钛高炉渣、粉煤灰进行预处理；再按重量份取10～15份高钛高炉渣玻璃物料粉末、25～35份粉煤灰玻璃物料粉末、50～60份废玻璃粉、3～5份助熔剂、3～5份发泡剂和2～4份稳泡剂混匀，压制成块体材料，以4～6℃/分钟的升温速率从室温升至450～550℃下焙烧70～120分钟；再以4～5℃/分钟的升温速率升至880～920℃并保温30～60分钟，最后以1～3℃/分钟的速率降至室温即得。本发明制备的微晶泡沫玻璃泡孔大小均匀，表观密度小，机械强度高，导热系数低。
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本实用新型涉及固体废弃物处理技术领域，具体为一种固体废弃物处理用自动清扫装置，包括外壳，所述外壳右侧安装有处理机构，所述外壳内部从上到下依次为一级分类区、二级分类区以及液体储存槽，所述处理机构包括焊接于一级分类区右侧的斜行挡板、焊接于所述斜行挡板右下方的存放盒以及固定连接于所述存放盒左侧壁下端的挤压机构，可将大量固体废弃物中如电池一样的不可随意处理的小型固体废弃物分离出来单独处理，改善了传统的固体废弃物在处理电池等废弃物时直接处理会导致环境出现重大污染的状况。
本发明公开了矿山固体废弃物、尾矿的再生资源化利用制砂方法，包括以下步骤：待处理物料经过磙碾棒磨机破碎打磨后，进入磁选机中清除杂质，清除出来的杂质送去进行无害化处理；除杂后的物料进入双螺旋洗砂机中搓洗，所得的硅微粉依次脱水、烘干，即为成品；双螺旋细砂机搓洗出来的泥或杂质进入细砂回收系统回收细砂作；细砂回收系统处理后的含泥物料，进行泥水分离，分离后所得的泥被滤压成泥饼，回收利用；分离和滤压出来的水经过净化处理后再循环利用。本发明能实现矿山固体废弃物、尾矿的深加工再生利用，经加工获得SiO2含量≥95％的建材级硅微粉，生产实现“三废”零排放，机制砂符合国家建筑砂标准，粒度均匀、粒形好，级配合理。
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本发明公开了一种固体废弃有机物处理系统，其特征在于，包括好氧发酵装置、炭化装置和尾气收集装置，所述好氧发酵装置出料口和炭化装置进料口连通，所述好氧发酵装置尾气出口和炭化装置尾气出口均和尾气收集装置进气口连通。本发明中可以将固体有机废弃物变废为宝，且将好氧发酵产生的尾气中的NH3和炭化时产生的尾气中的硫化物反应，减少了尾气处理的药剂及步骤。
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本实用新型涉及卸料装置技术领域，特别是涉及一种固体废物卸料装置，包括输送带与支撑脚，所述输送带两侧均设置有挡料机构，所述挡料机构包括：挡板，所述挡板的数量共设置有两个，且两个所述挡板分别处于输送带两侧顶端，防止固定废料从输送带两侧掉落；转轴，所述转轴处于挡板一端，用于连接输送带与挡板；与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：通过设计了挡料机构，使得运输车辆进行卸货在输送带上时，固体废物不会从输送带两侧掉落，挡板与输送带可以有效的形成一个斜坡，使得固体废物可以全部被输送带输送走，结构简单实用。
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本实用新型属于环境岩土工程技术领域,具体涉及一种堆载式大尺寸城市固体废弃物压缩试验仪。由立柱、加压砝码、底座、压力活塞、压缩容器、位移计、透水石、托盘、连接管和渗滤液收集器组成,立柱位于底座转角处,压力活塞由上压缩盘、连接杆和下压缩盘依次相连组成;加压砝码通过其上的孔洞穿过立柱,并位于压力活塞的上压缩盘上方;压缩容器位于托盘上方,其上、下方各设有透水石;位移计由磁座和测试仪表组成,托盘固定于底座上方,其侧壁设有排水孔;连接管一端与托盘侧壁排水孔相连,另一端连接渗滤液收集器。本实用新型满足了现有仪器无法测试含有大尺寸颗粒的城市固体废弃物试样的压缩性,能够合理的对城市固体废弃物压缩特性进行评价。
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本实用新型公开了一种用于去除建筑固体废弃物中垃圾土的筛分装置，包括底座，其特征在于：所述底座上固定设有减振支撑架，所述减振支撑架上设有敞口朝下的箱体，所述箱体内固定设有筛分部，所述筛分部由若干个筛板构成，所述筛板经由进料口处朝向第一出料口处呈阶梯状分布，所述筛板的一侧为齿形结构，且该侧的水平高度低于筛板另一侧的水平高度，所述箱体上位于筛分部的底部固定设有筛网，所述筛网与筛分部平行，本实用新型与现有技术相比的优点在于：一种用于去除建筑固体废弃物中垃圾土的筛分装置整体通过一次筛分与二次筛分的配合，筛分效率更高，筛分质量更好，有效提高建筑中固体废料的处理效率，降低成本。
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一种有机固体废弃物热解焚烧炉及其系统，热解焚烧炉包括炉本体，所述炉本体外部设有机壳；所述炉本体包括左炉体、右炉体；所述左炉体顶部设有进料口，所述左炉体还设有辅助燃料进口，底部设置高温热风进口；所述右炉体设有烟气出口，底部设有空气进口；所述右炉体底部设有出料机构。所述有机固体废弃物热解焚烧的系统，包括：预处理系统、水泥窑系统、焚烧装置、储存装置，通过利用热解焚烧炉固定炉床和强制卸料技术相结合，结合高温热解和焚烧技术，可以实现生活垃圾及有机固体废弃物的资源化、能源化、低成本处置。本实用新型构造简单，运行可靠，热回收率高，适应性范围广。
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本实用新型公开了一种废水处理粉末性固体药剂投加装置，涉及废水处理装置技术领域，该废水处理粉末性固体药剂投加装置，包括壳体，所述壳体的顶部设有进水阀门，所述壳体的底部设有出水阀门，所述出水阀门的出水端通过弯管与压力泵的进水端固定连接，所述壳体的左侧设有螺旋输送机，所述螺旋输送机的表面设有进料斗，所述螺旋输送机的底部固定连接有支撑架，所述螺旋输送机的右端贯穿壳体并延伸至壳体的内部，所述壳体的顶部固定连接有电机。本实用新型通过设置螺旋输送机、连接件、弹簧、筛网和凸块，解决了目前投入至壳体内部的粉末性固体药剂容易大量聚集在一起，需要花费较多的时间才可搅拌均匀的问题。
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本实用新型涉及燃烧器的技术领域，特别是涉及一种固体废弃物处理用高效燃烧器，其能够使固体废弃物燃烧更加充分，有效改善固体废弃物的处理效果，降低使用局限性；包括燃烧炉、燃烧器本体、均流筒、托板、驱动电机、驱动轴和转动杆，燃烧炉的内部设置有腔室，燃烧炉的底端设置有四组支腿，燃烧炉的右端设置有固定板，燃烧器本体固定安装在固定板上，驱动电机固定安装在燃烧炉的底端，驱动轴通过与驱动电机输出端的连接转动安装在托板上，转动杆固定安装在驱动轴的顶端，转动杆圆周外壁的上下端设置有多组翻料棒，燃烧炉的顶端盖装设置有进料盖，燃烧炉的顶端连通设置有排烟管，燃烧炉的前端转动盖装设置有密封门。
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本实用新型公开了一种固体废弃物压实装置，包括处理台，所述处理台的顶部中间位置开有压实腔，且处理台的顶部一侧两端均固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部一侧中间位置固定连接有液压缸，且液压缸的活塞端底部固定连接有压块，所述压实腔的底部开有置物槽，且置物槽的底部内壁与处理台的底部外壁之间开有通槽，置物槽的内部插接有顶出板。本实用新型利用传动带带动固体废弃物落入压实腔内，便于进料，待出料时，将销钉插接在固定孔的内部，通过U型架带动顶杆在通槽内上移，带动顶出板在压实腔内进行上升，利用顶出板将固体废弃物顶出，使得装置具有便于出料的效果。
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本实用新型是一种工地固体废弃物自装载转运装置，包括设备基座、固体废物装载箱、装载机旋转底座、装载机主架、起吊线辊、装载机横臂、滑轮、装载抓斗移位装置、装载抓斗、无线控制设备、自装载设备自行装置和减震底座，所述的设备基座上部表面设有装载机旋转底座，便于装卸装置旋转位置，装载机旋转底座表面固定安装装载机主架和起吊线辊，装载机主架表面固定安装装载机横臂，装载机主架顶端和装载机横臂后端分别通过轴承连接滑轮，可以单车完成固体废弃物装载转运的所有清理工作。
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本实用新型公开了一种固体废物回收再利用装置，包括工作板台、回收挤压机构和提炼机构；工作板台：其上表面左侧设有回收箱，回收箱的前表面开口处下端通过合页铰接有箱门，回收箱的左表面进料口处设有进料漏管，工作板台的上表面右侧设有焚烧炉，焚烧炉的前表面开口处左侧通过铰链铰接有炉门；回收挤压机构：设置于回收箱的上表面，回收挤压机构与回收箱的后壁面滑动连接；提炼机构：设置于焚烧炉的内部，提炼机构穿过焚烧炉上表面的通孔并延伸至外部；其中：还包括控制开关组，该固体废物回收再利用装置，降低了人工劳动强度和成本，保障资源更加高效合理的利用，提高了固体废物的利用率。
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本发明公开了一种工业固体废弃物冶炼炉渣处理方法及设备，S1：废料破碎：工人将冶炼炉渣废弃物通过进料口投入破碎箱，经过破碎机构实施破碎处理，得到破碎废弃物，S2：废料冶炼：将所述破碎废弃物投入废料冶炼箱，通过高温冶炼提炼出具有价值的金属颗粒，并对冶炼过程中产生的有害气体进行处理排出，得到废弃物混合金属颗粒，本发明通过在废弃物处理箱主体的内部设置有破碎组件和冶炼处理机构，破碎组件能够废弃物中的大颗粒块径进行粉碎，使其粉碎成小颗粒粉末，进而进入到冶炼处理机构内部快速地被融化冶炼，使得废气中的有害物质去除率能够接近99％，从而大大减少了环境的污染，使得加工过程更加的环保。
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本实用新型公开了一种中低放射性固体废物减容化处理系统，包含破碎机、分拣箱、等离子体气化炉、等离子体熔融炉、燃烧室、急冷塔、陶瓷过滤器、活性炭吸附塔、脱酸洗涤塔、高效空气过滤器、烟囱、熔融玻璃体接收器和输送机，利用破碎装置首先对中低放固体废物进行破碎后送入分拣装置进行分拣，可燃废物送入气化炉中对有机成分进行气化反应，产生的灰渣和不可燃废物收集后送入熔融炉进行玻璃化熔融处理，使放射性核素被固定在熔渣玻璃体中，玻璃体经冷却后由自动接收系统装桶储存，产生的烟气经净化处理后满足大气污染物综合排放标准达标排放。本实用新型减容效果好、安全可靠性高、核素稳定性好。
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本实用新型公开了一种可资源回收利用的固体废物回收处理装置，其结构包括回收处理机和间隔落料装置，本实用新型通过设置了间歇落料装置，在驱动组件内部转块与驱动杆传动配合下，连接板可沿导杆实现移动板的左右往复移动活动，当移动板左侧开设的通口随移动与导料壳开口相对时，则可实现落料活动，当移动板左移复位时，通口内部设置的阻挡板，可实现废料的阻挡，如此往复，就可实现废料间歇掉落，从而达到了破碎固体废物间歇落料，保证吸附回收充分的优点。
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本发明涉及能源利用相关技术领域，且公开了一种固体废弃物热解装置，包括机架，所述机架的表面固定安装有反应炉腔，且反应炉腔侧壁固定安装有加热器，所述反应炉腔的底部固定安装有出杂口，且反应炉腔的侧壁顶部固定安装有出气管，所述反应炉腔的顶端活动安装有进料管。本发明通过在进料管处安装有分选杆与粉碎刀，因而当固体废弃物投至反应炉腔时，首先通过分选杆使得一些较小尺寸的废弃物直接流入至反应炉腔中进行反应，之后大尺寸废弃物在通过粉碎刀进行粉碎后掉落至反应炉腔中，进而使得反应炉腔在工作的过程中，其废弃物的尺寸均较小，因而增加反应的速率，最终达到避免反应炉腔中反应的废弃物尺寸较大的现象。
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本发明公开了一种可粉碎固体废物的等离子体处理装置，涉及固体废物处理技术领域，包括依次相连的等离子体发生器和燃烧室，所述的等离子体发生器上部左右两侧各设置有一个进料口Ⅰ，所述的两个进料口Ⅰ上各设置有一个倾斜的固体粉碎物通道，所述的等离子体发生器上部还设置有一个粉碎室，所述的粉碎室上设置有加料口，所述的粉碎室内设置有粉碎机构，所述的粉碎室下设置有两个进料口Ⅱ，所述的进料口Ⅱ与固体粉碎物通道相连通，本发明使固体废物粉碎后经过固体粉碎物通道分散进入等离子体反应器，使固体废物充分反应，不会产生有毒有害气体。
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本申请公开了一种利用固体废弃物制备植物绿色生长基材的方法，包括以下步骤：1)将硅酸盐水泥和多种固体废弃物混合得到原料，加入水搅拌得到混合浆料；2)在底层模具中加入混合浆料和双氧水，在低压鼓风条件下发泡，得到保水保肥层；在上层模具加入混合浆料和双氧水，在高压鼓风条件下发泡，得到类团聚体结构层；形成具有容纳槽的双层结构3)向双层结构投放微生物发酵液进行发酵；4)向发酵好的双层结构的容纳槽中填充营养种植层，得到植物绿色生长基材。本申请原料中包括固体废弃物，能够变废为宝保护环境，植物绿色生长基材中的固体废弃物能够作为植物和微生物的营养源，微生物和植物的代谢产物可以加速废弃物营养的分解。
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本发明公开了一种采用海洋石油钻井平台固体废弃物烧结建材的方法，包括以下步骤：对石油钻井平台得到的固体废弃物进行固液分离，分离后得到固体混合物与油基水合物；将固体混合物与制坯骨料混合搅拌，并放入陈化池中陈化，陈化后再次进行搅拌，得到烧结原料；对油基水合物静置与过滤，得到水基介质与油基介质；经过挤压、切割后得到烧结生坯；对烧结坯体进行加热，加热后再使用将焙烧，带待冷却后得到建材。本发明一是通过严格控制焙烧时，各原料成分，能够在固定固体废弃物的同时提高建材的硬度，二是焙烧时由于坯体中含有油基成分，使得烧结坯体内部温度升高，在之后焙烧时，能够快速达到燃烧温度，烧结坯体内外同步升温，提高烧制效率。
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本发明公开了一种处理碱性固体废物并以填充采空区的方法，包括以下步骤：步骤1：将碱性固体废物破碎至粉末状，得到反应物A；步骤2：将矿井所排的乏风通入水中，获得反应物B；步骤3：所述反应物A和反应物B均通过管道从地面运输至需填充的井下采空区；其中，所述反应物A为固体，所述反应物B为液体。本发明提供的一种处理碱性固体废物并以填充采空区的方法，通过液固反应生成更为坚硬、粒度小的固体物质，并能够很好的与采空区顶板、采空区底板、围岩接触，达到紧密接触，井下反应，操作简单，高强度充填的效果。
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本实用新型涉及固体废物检测取样技术领域，且公开了一种便携式固体废物检测用取样装置，包括底板，所述底板的顶部和底部均铰接有翼板，所述底板的右侧铰接有侧板，所述侧板的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的右侧固定安装有握柄，所述翼板的右侧固定安装有定位柱，所述侧板的表面开设有与定位柱相对应的定位槽，所述定位柱与定位槽相对一侧均固定安装有磁铁；该便携式固体废物检测用取样装置，通过抬起活动板，让卡圈与卡座分开，再让定位柱与定位槽分离，握柄通过螺纹柱与侧板分离，将两个翼板对折贴在底板表面上，侧板反向对折贴在底板的背面，整个取样装置分解成一块板和握柄，取样装置从而方便携带。
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本实用新型公开了一种APT固体废渣冶炼烟气处理装置，包括抽气机、烟气处理塔、异物异味消除室、净化板、通气孔、集合管、一级净化池、脱硫溶液、PH值传感器、药液添加口、药液排放口、气体管道、出气口、喷淋头、鼓风机、隔板，所述的抽气机一端与待净化烟气连接，所述抽气机另一端与异物异味消除室左端连接，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种APT固体废渣冶炼烟气处理装置，设计科学合理，本APT固体废渣冶炼烟气处理装置通过可通过多个活性炭制成的净化板过滤粉尘颗粒，并消除异味，烟气通过多级净化处理，再通过内部的鼓风机打乱内部气流，使烟气得到充分的净化，且脱硫药液浓度降低后，可更换新的脱硫药液。
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一种用于矿区固体废料粒径筛选的可装卸装置，包括筛选箱体(1)、钢丝(2)、转轴(4)和底座(5)，底座的上端中心设有固定凹槽，转轴放置在固定凹槽内滚动；筛选箱体包括大粒径固定筛选箱体(8)和小粒径组合筛选箱体(9)并二者择一放置在转轴上，小粒径组合筛选箱体由相同大小的筛选小箱体(10)通过连接槽(7)组合拼接而成；大粒径固定筛选箱体和筛选小箱体的侧板底端上均匀设有钢丝插孔(3)，钢丝通过钢丝插孔分别固定于大粒径固定筛选箱体和筛选小箱体的两侧板之间形成筛网。本实用新型结构简单，操作方便，制造成本低，可筛选出不同粒径大小的固体废料，且工作时无需连接电源，适宜矿区野外采样时固体废料筛选的工作环境。
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