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本发明涉及一种筛选清除装置,尤其涉及一种用于固体废物杂质颗粒筛选清除装置。要解决的技术问题是:提供一种可以一次性完成对废弃物的筛选,便于对其进行处理的用于固体废物杂质颗粒筛选清除装置。本发明的技术方案为:一种用于固体废物杂质颗粒筛选清除装置,包括有:底板,底板顶部两侧对称设有多个支撑柱;筛选机构,第二高的支撑柱之间连接有筛选机构;导向板组件,最高的支撑柱之间连接有导向板组件;细滤机构,第三高的支撑柱之间连接有细滤机构。通过设置的筛选机构、导向板组件和细滤机构之间的配合,工作人员启动伺服电机工作后,将待筛选的杂物放在储料箱内便可完成对杂物的筛选工作。
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本实用新型涉及一种含钙固体悬浮物、含氯、含盐废液的综合处理装置。它包由废液收集罐,废液加料泵,沉降器,稠液罐,稠液泵,清液罐,清液泵,管式混合器,气液分离器,换热装置,氯化反应精调罐,氯气吸收装置,盐酸罐和酸泵等部分组成,本实用新型提供的处理装置设计合理,可用于含钙固体悬浮物、含氯、含盐废液的综合处理,实现含钙、含氯、含盐废液的零排放,而且能实现有效成分的回收、以废治废、减少或降低污染因子等综合利用的效果。
本发明提供了一种利用固体废弃物粉煤灰中未燃炭降低水中苯酚含量的方法,它包括粉煤灰浮选、未燃炭搅拌吸附、离心固液分离、检测等步骤;工业固体废弃物粉煤灰通过浮选得到泡沫产品未燃炭;将未燃炭加入到含苯酚的污水中进行吸附,完成后经过离心机固液分离,上清液即为处理后净化水;计算未燃炭对水中苯酚的去除率。本发明利用未燃炭粒度细、表面积大及丰富的多孔结构对水中苯酚进行吸附脱除,从而降低苯酚在水中的含量,达到以废降废的效果。
本发明公开了一种利用工业边角料、生活污泥、陈腐垃圾等多种固体废物制备替代燃料的方法;通过先对固体废物进行分类、检验、选择后,再加入微生物菌、微生物发酵促进剂进行发酵;最后加入改性剂、浸渍剂混合均匀后,采用破碎机将对废弃物进行破碎、筛选;本发明制备的替代性燃料具有着火时间短、燃烧时间长、残渣率低、热值高等优点,可应用于大多数需要煤燃烧的行业,如水泥、电力、钢铁、制砖、玻璃等;本发明制备的替代性燃料不仅直接减少了这些废弃物对环境的危害,经济效益也很明显,而且还可有效缓解目前能源紧张的问题。
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本发明实施例公开了一种电解铝固体废弃物耦合式焚烧处理系统,包括:顺次连接的第一废料破碎系统、第一上料系统、焚烧炉下半部和排渣系统;以及顺次连接的第二废料破碎系统、第二上料系统、焚烧炉上半部和冰晶石回收系统;还包括耦合式空气预热器,所述耦合式空气预热器的烟气出口和燃气入口分别连接有排烟系统和助燃风系统,所述耦合式空气预热器的烟气进口连接所述焚烧炉上半部和所述焚烧炉下半部的出口,所述耦合式空气预热器的燃气出口连接所述焚烧炉上半部和焚烧炉下半部的进口;其处理方法包括步骤:S100、投料;S200、燃烧;S300、热量循环利用;S400、产品回收;本发明高效实现了固体废弃物的减量化、无害化以及资源化。
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本实用新型公开了废物固体颗粒收集分选装置,涉及固体颗粒分选技术领域,包括分选箱、第一筛选板、第二筛选板和主轴,所述分选箱的底部固定安装有滑轮,所述分选箱通过滑轮在地面左右滑动,所述主轴固定安装在分选箱内,所述分选箱的上固定安装有震荡分选装置,所述滑块上远离弹簧的一侧固定连接有连接杆。本实用新型通过上述等机构的配合,使废物颗粒同时在水平和垂直方向上的多向震荡,使废物固体颗粒的分选更加高效,收集更加方便,相比传统筛选装置,使用效果更好优点,解决了传统分选装置中单向震荡导致固体颗粒单侧堆积、由于单向震荡效果有限导致固体颗粒卡塞筛选网的通孔从而导致筛选效率降低的问题。
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本实用新型公开了一种利用固体废弃物渗滤液的集装箱生物反应器,包括:一反应器本体,所述反应器内从上到下包括填料层和卵石承托层,所述填料层由上到下包括泡沫混凝土层、织物层、矿化垃圾层,所述反应器的底部与一排水装置相连,所述渗滤液通过反应器的上部流入后经过逐层的生化反应后从反应器底部的排水装置排出。集装箱生物反应器具有净化效果好、基建投资省、运行费用低等优点,能有效去除进水渗滤液中的COD,且能资源化利用运输固体废物过程中的废弃集装箱及部分废弃物。解决农村小范围垃圾渗滤液、码头冲洗水等分散渗滤液集中回收成本较高,小范围就地处理技术不够成熟的现状。
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本发明公开了一种危险固体废弃物用回转窑,其结构包括支撑架、转桶、传动箱,支撑架上端固定连接于转桶下端,传动箱下端活动卡合于支撑架上端,将设备进行通电,把潮湿的固体废弃物粉碎后放置在转桶内的滤网上,使转柱进行转动,转柱带动滤网外侧的遮挡装置进行转动,使潮湿的废弃物与向盖板与支撑杆后端的压板飞溅,压板对飞溅物进行遮挡,使废弃物与导槽内的弧块进行接触,弧块收缩抵住连接块,使连接块推动压块下端的卡架,卡架抵住顶板前端的弧槽进行支撑,弧槽推动连接板抵住固定环与支撑板外侧的卡环进行固定,防止潮湿的废弃物向外侧飞溅,导致潮湿的废弃物部分残留在转桶内,造成潮湿的废弃物部分无法进行干湿分离。
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基于固体废弃物的轻质高强陶粒及其制备方法,涉及人造轻质材料技术领域,本发明以固体废弃物粉体以及熔点高于固体废弃物粉体烧结温度的颗粒状空心模板为主原料,利用粘合剂将适量固体废弃物粉体包覆于空心模板表面并粘聚成球状,得到陶粒生料球,再将干燥后的陶粒生料球在低于空心模板的熔点温度下烧结并确保空心模板的空腔结构不被破坏,烧结完成后随炉冷却,最终得到了轻质高强陶粒。与现有技术相比,本发明采用单一固体废弃物粉体就可制备出轻质和高强兼顾的陶粒,无需复杂的成分设计过程,从根源解决了现有技术制备陶粒时孔隙结构难以调控及原料配比复杂的问题,且本发明的工艺流程更简单,成本低,也更适于工业化生产应用。
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本实用新型公开了一种建筑固体废弃物齿轮式破碎装置,包括底座,所述底座的上端通过固定装置固定连接有驱动装置,所述驱动装置上啮合连接有碾压装置,所述底座的下端固定连接有移动装置,所述底座的上端固定连接有固定块,所述固定块上开设有碾压槽,所述固定块内开设有多个密封腔,每个所述密封腔的上侧壁均开设有伸缩腔,每个所述伸缩腔的另一端均与碾压槽相通,每个所述密封腔的底侧壁上均对称固定连接有弹簧管。本实用新型,该建筑固体废弃物齿轮式破碎装置通过碾压槽底部的伸缩柱将固体废弃物进行不断地翻转,使得固体废弃物能够被充分的碾压,使得固体废弃物尽可能的被破碎,增加了破碎装置的工作效率。
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本实用新型属于固体废物处理领域,具体涉及一种用于水泥窑协同处置的固体废物预焚烧系统。本实用新型包括焚烧炉,电机,热风入口,空气入口,气流出口,物料投加口,热物料进口,其中焚烧炉上部设有电机,电机连接的旋转轴伸入到焚烧炉内部,旋转轴底端安装有多级切刀;多级切刀下方设有筛网,与焚烧炉内壁相连接;焚烧炉底部设有热风入口和空气入口,焚烧炉侧壁上方设有气流出口,焚烧炉顶部设有热物料进口。本实用新型的优点是实现了固体废物在外置的焚烧炉内的预先热分解,避免了固体废物入水泥窑时的积聚爆燃风险,对水泥窑系统的分解炉和回转窑的工况影响小;避免加料引起的温度波动;充分回收利用了固体废物热能。
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本实用新型公开了加气砖生产用工业固体废弃物绿色化处理系统,包括底座,所述底座顶壁中间位置固定连接有连接板,所述连接板顶壁固定连接有箱体,所述箱体顶壁中心位置开设有第一凹槽,所述第一凹槽内底壁两侧对称开设有贯穿箱体底壁的第二凹槽,所述底座顶壁两侧中间位置开设有安装槽,所述安装槽内对称设置有带轮。本实用新型,设置有高效快捷的加气砖生产用工业固体废弃物破碎机构以及出料机构,实际加气砖生产用工业固体废弃物破碎效果良好,且利于进行破碎后的快速出料,此外设置有良好的加气砖生产用工业固体废弃物破碎后收集传输机构,利于对加气砖生产用工业固体废弃物粉碎料进行快捷收集以及传输,整体实际应用价值高。
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本实用新型公开了一种固体废弃物处置用自动卸料装置,包括清理组件,所述清理组件包括两个固定块、清理刷、刮板、安装板、两个滑槽、弹簧、两个固定板、三个偏心轮、转动轴和第一电机;所述清理刷的转轴两端分别通过轴承转动连接于两个固定块的内部。本实用新型通过清理刷对输送带表面的固体废弃物残渣进行清理,转动轴在转动时带动偏心轮对输送带进行敲击,使输送带表面的固体废弃物残渣脱落,刮板对输送带表面的固体废弃物残渣进行刮取,进而使固体废弃物残渣脱落,由于设置有弹簧,因此可以使刮板始终与输送带贴合,提高了对输送带的清理效率,使输送带始终保持清洁,进而提高了下料效率。
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本发明属于固体废弃物处理技术领域。本发明提供了一种有机‑无机固体废弃物复合材料,包括以下原料:废弃聚氯乙烯70~80wt.%,无机固体废弃物10~20wt.%,稳定剂1~2wt.%,改性剂1~3wt.%,发泡剂0.5~1wt.%,发泡调节剂3.5~6wt.%,硬脂酸0.1~0.5wt.%,蜡质润滑剂0.1~0.5wt.%。本发明在上述特定配比下,能够得到轻质复合材料,且材料的承载能力大,抗冻融性优异,同时还具有防水和甲醛释放量低的优势。
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一种适合大规模城市的多重不确定性固体废物管理优化方法。首先,分析大规模城市固体废物管理系统参数的特点,建立无限混合整数优化模型,解决经济成本参数的区间不确定性及功能不确定性,回答扩容与否问题;然后,将机会约束规划引入模型,以期解决固体废物处理设施的容量存在不确定性,建立多重不确定性固体废物优化模型,将模型分为两个子模型分别求解,再将两组解合并,研究求解方法;最终应用于大规模城市的固体废物管理优化系统当中。
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本发明公开了一种焚烧处理固体废弃物过程中二噁英控制方法,涉及环境保护技术领域,包括:点火后超高温热解气化熔融炉炉体内温度在半小时内迅速升至800‑900℃,固体废弃物经过超高温热解气化熔融炉入口处依次启闭的三道活门进入炉体内燃烧,固体废弃物燃烧后炉体排放的飞灰和烟气由炉体后的集尘器收集,然后将所述集尘器收集的飞灰通过风管送至位于超高温热解气化熔融炉炉体底部的诱导炉内循环燃烧,固体废弃物全部燃烧,熄火后炉体内温度在一小时内迅速降温至200℃以下。本发明有效地控制了焚烧处理固体废弃物的过程中二噁英的生成,可达到GB 18485‑2014《生活垃圾焚烧污染控制标准》规定的0.1ng/m3的排放标准。
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本发明属于固体废弃物处理及资源回收技术领域,涉及一种熔融盐热解固体废弃物装置及其方法。该方法利用熔融盐作为热解介质,将固体废弃物浸入熔融盐中,固体废弃物在设定的热解条件下得到有效解离和分解,可回收各种资源物质。固体废弃物中有机组分的热解产物作为能源和资源物质回收利用。该方法工艺流程短,操作简便,通过热解篮将原料送入或移出熔盐反应器,有进气口、出气口、进出料门。该方法利用熔融盐的高蓄热能力和高热传导率,有效的提高了有机物的分解速率和能源利用率,利用熔融盐对酸性气体和有害物质的反应特性将其捕集或转化,减少了对环境的二次污染,提高了产物的清洁度和资源性。
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本申请提供了一种利用熔融还原工艺处理固体废弃物的方法及系统。方法包括含铁固体废弃物混合配料制得含铁物料;含铁物料进行预热预氧化处理;预热预氧化处理后的含铁物料以压缩空气为载气喷入氧化还原炉;含碳固体废弃物以回收煤气为载气喷入氧化还原炉,含碳固体废弃物与含铁物料反应,生成铁水、一氧化碳及炉渣;高温氧气喷入氧化还原炉,高温氧气与上升气流中的可燃成分进行二次燃烧反应,二次燃烧反应产生的煤气及未参与二次燃烧反应的煤气能够回收利用。本申请公开的方法无需添加传统燃料及石灰、白云石等熔剂,采用压缩空气及回收煤气为载气输送物料,采用高温氧气为助燃剂,实现了固体废弃物资源化、规模化地综合利用。
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本发明公开了一种固体废弃物制备人造石的工艺方法,具体包括以下步骤:步骤一:量取各组分的密度,以及工业固体废弃物的堆积松密度,步骤二:量取模具体积,步骤三:确定树脂的添加量与325目筛过量石英粉最佳比例范围,步骤四:石英粉的吸油值以及工业固体废弃物的吸油值,步骤五:通过体积分配计算各组分添加质量,步骤六:向搅拌装置添加物料,真空震动压制成形,最后加热固化成型。本发明既可实现对固体废弃物的资源化利用,又可实现不进行实验室小试,直接进行工业固体废弃物制备树脂基人造石工业生产。
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本发明提供了一种快速检测固体废弃物中镉含量的方法,包括以下步骤:一、制备检测试纸;二、制备标准比色板;三、对固体废弃物中的镉进行浸出;四、制备检测溶液后移取至检测试纸上,静置后进行比色分析,从而计算出固体废弃物中镉的含量。本发明检测方法简单,制造成本低,易于推广应用,并且操作简单,检测速度快,不需检修维护,一次性使用,价格便宜,携带方便,具有一定的灵敏度和专一性,非常适合现场快速检测。
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本发明公开一种环保节能型固体废物处理装置,涉及固体废物处理设备领域,包括依次串联的进料机构,破碎机构,第一管道,干燥机构;所述干燥机构包括上盖,下盖,左壁,右壁,所述干燥机构为空心腔体,所述左壁上设有进料口,所述进料口与第一管道连接,所述右壁设有出料口,所述上盖包括进风口和出风口;所述干燥机构内部包括用于传输肥料的传送带,以及用于带动传送带的驱动轮;所述驱动轮连接驱动电机,并由驱动电机带动;干燥机构的上盖内侧还设有电子辐射红外加热器,且电子辐射红外加热器位于传送带的上方;所述干燥机构的上盖的外部设有为电子辐射红外加热器提供能量的太阳能电池板。本发明解决了现有固体废物处理中焚烧或填埋的效率不高的问题。
本发明公开了一种利用多元固体废弃物的生态充填材料,按重量份数计,其原料包括如下组成:赤泥20-30份,建筑垃圾微粉20-30份,建筑垃圾细集料30-40份,煤矸石10-20份,微膨胀剂5-10份,铝粉0.1-1份,引气剂0.1-1份,减水剂0.1-1份,纤维素醚0.1-1份,稳泡剂0.1-1份,原料的总量满足98-102份。本发明不需掺入水泥,很好地利用赤泥、建筑垃圾、煤矸石等固体废弃物,产品具备良好的流动性和持续膨胀性,充填材料稳定性好,结构密实,具有固体废弃物利用率高、材料性能稳定、产品质量可靠的优点。
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本发明公开了一种混凝土固体废弃物破碎再利用装置,包括底板,所述底板上竖直固定安装有左立板和右立板,右立板右侧通支撑架固定安装有驱动电机,所述右立板上水平固定安装有连接杆,右立板左端竖直固定安装有限位滑套,限位滑套内竖直滑动式设有竖直导向杆,限位支架上还转动式设有同轴固定连接的从动齿轮和从动半齿轮,主动半齿轮与从动半齿轮均和齿条啮合连接;本发明通过曲轴的转动实现冲击套头对破碎槽内的混凝土固体废弃物进行反复的冲击破碎作用,左推板和右推板的相向、相背运动交替进行,使得破碎槽内的混凝土固体废弃物能向破碎槽中部汇聚,便于受到冲击套头的充分冲压效果,破碎效率更高。
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本发明公开了一种固体废弃物处理和综合利用的方法及系统,其特征在于将固体废弃物通过传送装置送入热解炉中,在热解炉中进行热解,热解产生的热解气根据其成分选择是否需要进行过滤处理和是否需要进行油回收处理操作;还可以选择是否需要进行余热回收和空气预热操作,所有控制通过控制对应位置的电控阀门的开关即可实现不同的工作模式的选择。可灵活根据热解产生的热解气的特点在同一个系统中通过选用不同的工作模式,各个环节产生的高温气体的热量都可以得到充分的利用,保证排放前其热能都得到充分的利用,同时可增加回收高品质的焦油产品,整体系统适应性强,可满足多种类型的固体废弃物处理并实现综合利用,应用场景广,具有巨大的市场价值。
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本发明涉及农业固体废弃物再利用的技术领域,特别是涉及一种以农业固体废弃物为基质的高温好氧发酵生物菌剂应用方法,以解决高温好氧发酵发酵温度低、发酵周期长、无害化不彻底、臭气污染严重的问题,包括以下步骤:S1、将农业固体废弃物均匀混合,形成含水率40‑60%的有机物料;S2、在腾冲火山口高温环境中采集样品,样品在80‑90摄氏度的环境下进行培养分离多菌种;S3、划线培养,选取优势菌种;S4、将优势菌种使用步骤S1中有机物料进行扩大培养;S5、将步骤S4中扩大培养的优势菌种接种至步骤S1中有机物料中;S6、将步骤S5中接种后的有机物料添加至发酵罐内部,使用风机向内部鼓风,形成腐熟料;S7、将腐熟料继续接种其他菌种,形成不同种类的菌肥。
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本实用新型公开了一种处理高固体含量有机废水的厌氧生物反应器及其运行方法,包括外罐液体反应器和置于其内部的内罐固体反应器,在外罐液体反应器上增加了气体回流循环系统,此气体循环装置直接通入内罐固体反应器达到气力搅拌固体的目的。与现有技术相比,本实用新型采用内部固体废物反应器与外部液体反应器合置,整个装置结构紧凑,固体废物在内部反应器内消化,有效避免了堵塞管道现象的发生,通过气体回流循环搅拌与水力冲击的双重搅拌使内部固体反应器中的物质处于流化状态,有效提高了固体中可溶性物质的析出。
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本实用新型公开了一种有机固体废物堆肥发酵仓及堆肥反应器,该发酵仓中设置有用于将物料从该发酵仓的进料端搅动至出料端的搅拌装置(13),其中,该有机固体废物堆肥发酵仓包括从所述进料端向出料端间隔排列的多个隔板,所述多个隔板中包括至少两个下隔板(12)和至少一个上隔板(21),且所述下隔板(12)与所述上隔板(21)交替排列,所述下隔板(12)连接于所述发酵仓的底壁和侧壁并与所述发酵仓的顶壁间隔,所述上隔板(21)连接于所述发酵仓的顶壁和侧壁并与所述发酵仓的底壁间隔,其中所述上隔板(21)的上部形成有多个物料通过孔(211)。该有机固体废物堆肥发酵仓有利于物料发酵且能提高物料流动性。
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本实用新型涉及一种基于亚临界水解的有机固体废弃物处理系统,包括依次连接设置的匀浆系统、带余热回收的外加热亚临界水解系统、固液分离系统、厌氧反应系统。所述的厌氧反应系统,包括有依次连接的IC反应器、沼气净化塔、贮气囊和导热油炉,所述的IC反应器通过对滤液进行高效厌氧反应产生沼气,产生的沼气经过所述沼气净化塔净化后,贮存于所述贮气囊内,所述贮气囊内的沼气输送至所述导热油炉内燃烧,并为带余热回收的外加热亚临界水解系统提供热源。本实用新型的有机固体废弃物减量比较高,发酵周期较短,整体系统可热量自平衡,且可实现有机固体废弃物的无害化处理处置。
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本实用新型公开一种水泥窑窑头加料装置及一种水泥窑协同处置固体废弃物系统,加料装置为整体可移动式结构,包括用于送料的输送装置,该输送装置进料端设有投料料斗,输出端设有下料口,该下料口内安装有配重翻板阀;所述下料口与水泥窑窑头投料口形状一致,并形成防止窑头漏风的密封对接。水泥窑协同处置固体废弃物系统包括水泥窑和水泥窑窑头加料装置。本实用新型保证固体废物在窑头投加时人工操作环境的安全性,减小高温、正风压、漏风、漏料等风险带来的危险性,同时可有效保证物料沿输送轨道进入窑头,避免链板跑偏带来的漏料问题,减少安装难度,可移动式的设计亦为装置的布置、使用和检修带来便利。
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