951
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本实用新型公开了一种环保型固体废弃物发酵机,包括釜体,釜体的轴心顶部安装有支架,支架顶部连接有第一电机,第一电机的输出端通过转动杆连接有转动叶片,釜体的内壁套设有内圆筒,内圆筒的内侧开设有滑动槽,滑动槽设置有两个,且所述滑动槽均匀开设在内圆筒内侧,转动杆的两侧连接有连杆装置,连杆装置设置有四个,且连杆装置均匀设置在转动杆两侧,釜体的顶部一侧连接有入料粉碎装置能够加快发酵的进程,本实用新型涉及一种环保设备技术领域。该一种环保型固体废弃物发酵机,达到了使固体废弃物发酵更加彻底,能够有效的在粉碎固体废弃物,增加固体废弃物的湿度,进一步的提高发酵效率,同时搅拌的时候上下摆动使搅拌更加的充分。
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本实用新型涉及固体废弃物处理技术领域,具体为一种用于固体废弃物处理的流化床焚烧炉,所述脱水箱的下端设置有出料斗,所述焚烧炉主体的上端设置有进料斗,所述焚烧炉主体的内部下端设置有支撑环,所述支撑环的上侧安装有第二焚烧托板,所述焚烧炉主体的内部位于第二焚烧托板的上方位置处安装有第一焚烧托斗,所述第二焚烧托板的下侧设置有搅拌杆,所述排渣管的内部上端设置有支撑板,所述搅拌杆的上端位于支撑板的上侧位置处设置有排渣板。本实用新型通过排气管与排气罩进行烟气回收,通过第二导气管循环到进料斗的内部,对固体废弃物进行预热处理,对焚烧中的固体废弃物进行搅拌,通过脱水箱对固体废弃物进行脱水处理。
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一种从含锆固体废物中制取二氧化锆的方法,包括如下步骤:将含锆固体废物粉料与饱和硫酸钠的硫酸溶剂混合,在温度为180~245℃转化为硫酸盐溶块,用水溶液浸取硫酸盐溶块,将浸取液浓缩结晶制取硫酸锆或氢氧化锆,煅烧得二氧化锆。提取锆后的母液经中和、沉淀提取有用金属,母液蒸发浓缩制取硫酸钠。采用本发明所述的方法从含锆固体废物中提取二氧化锆,具有工艺过程短,金属回收率高,能耗低,环境污染小,实现资源节约和废物循环再生利用,生产过程清洁等特点。
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本发明公开了一般工业固体废物一体化处理设备,包括破碎机和处理箱,处理箱位于破碎机的顶部,处理箱内部的左侧设置有传输皮带,传输皮带内圈的两侧均活动连接有支撑辊,右侧支撑辊的前侧和后侧均与处理箱的内壁活动连接。本发明通过设置传输皮带、支撑辊、压辊、驱动机构和抵动机构的配合使用,通过驱动机构能够对压辊和支撑辊进行动力输送,掺杂液体的固定废物通过传输皮带经过压辊挤压,达到固液分离的目的,通过抵动机构能够对传输皮带的表面进行清理,解决了现有现有的工业固体废物一体化处理设备在使用过程中,通常将工业固体废物和其中掺杂的污水一起进行处理,容易造成打包泄漏污染物情况发生的问题。
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本发明公开了一种有机固体废弃物水解处理和资源化再生装置,包括破碎机、破碎机储藏罐、原料投入储料库、处理容器、蒸汽直流锅炉、有机热载体锅炉、旋流除尘器和除臭装置,其特征在于破碎机依次连接破碎物储藏罐和原料投入储料库,所述原料投入储料库的出口与处理容器的入口相接,处理容器通过其上的排气孔再依次连接旋流除尘器和除臭装置,所述处理容器的下部安装加热套管,所述蒸汽直流锅炉和有机热载体锅炉分别与处理容器和加热套管相连接,本发明可以在短时间内将装置温度升至工作温度,在高温高压条件下处理有机废弃物,将被处理物转化成有价值的资源。
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本发明提供一种利用废旧塑料制造固体燃料的设备,其结构包括老化塑料处理机构、控制器、牵引器、收集腔、出料孔、切块室、热熨机,本发明通过设置破碎搅动器与分离处理器,使得旋转机组带动破碎搅动器运作,对废旧塑料进行切割撞击,从而小塑料破碎成块状,在振动撞击机构上方的废旧塑料在振动力的作用下,废渣在振动力的作用下将会从过滤网架上掉落到回收槽内,从而能够有效的将废旧塑料上的粉尘等杂质分离开,在连接刀架上的倒刺将会对废旧塑料进行敲击,在由撞击小球对撞击块内部撞击运作,使得撞击块尖端的撞击力能够更加的大,从而对废旧塑料施加更强的撞击力,使得废旧塑料上的老化废屑能够完全的与废旧塑料分离开来。
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本实用新型公开了一种节能型工业固体废弃物填埋装置,包括框架,所述框架内壁上设置有隔板,且隔板上设置有支架,所述支架上安装有转轴,且转轴的一侧连接有第一电机,并且转轴的外侧设置有皮带,所述隔板下表面开设有漏口结构,且隔板的漏口结构下端设置有粉碎体,并且粉碎体的一侧连接有第二电机,所述粉碎体的两侧设置有边齿。该节能型工业固体废弃物填埋装置采用框架内设置有转轴和皮带组成的皮带输送机,这样通过皮带可将废弃原料运输到隔板的漏口结构处,接着废弃原料可掉入到粉碎体上进行粉碎,然后粉碎后的原料可进行入到存放体内,然后通过气缸推动推板对存放体内的粉碎原料进行挤压成块,这样就可将挤压粉碎原料块进行集中处理了。
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本实用新型公开了一种用于城市固体垃圾的废料回收工艺系统,包括可回收物处置系统和大件垃圾处置系统,所述可回收物处置系统包括第一金属链板输送机、第一人工分选平台、第一传输带、废纸打包机、塑料打包机、玻璃粉碎机和玻璃打包机;本实用新型要处置的物料通过第一金属链板输送机运送至第一人工分选平台,分类后的纸类通过运输纸类的第一传输带运输至废纸打包机进行打包处理,分类后的塑料类通过运输塑料类的第一传输带运输至塑料打包机进行打包处理,分类后的玻璃类可通过运输玻璃类的第一传输带运输至玻璃粉碎机进行粉碎处理,粉碎后的玻璃可通过玻璃打包机进行打包处理,从而使固体废弃物中可回收物得到了合理分拣处置。
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本发明公开一种保温板及其制备方法,属于保温板生产技术领域,主要涉及一种有毒有害固体废弃物综合利用制品及制备方法。一种有毒有害固体废弃物综合利用制品,按重量份包括以下材料:污泥85‑100份、煤矸石55‑70份、硅石40‑65份、偶联剂5‑8份、粉煤灰35‑45份、膨润土2‑5份、浆渣22‑28份、纳米二氧化钛8‑12份;本发明同时公开其制备方法,通过烘干配送、电熔成纤、摆锤和裁切包装步骤,将有毒有害固体废弃物进行深度加工处理,形成具有良好保温性能和防水性能的有毒有害固体废弃物保温板。本发明不需添加化学试剂,减少了空气的污染,工艺简单,易于实现。
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本实用新型公开了一种固体废弃物焚烧用可减少碳排放的净化装置,包括外部连接机构、内置传输机构和组合净化机构,所述外部连接机构的内部两端设置有内置传输机构,且内置传输机构的一端连接有组合净化机构。该固体废气物焚烧用可减少碳排放的净化装置,在经过活性碳内壁进行初步净化的废气会排入过滤管道内,进入过滤管道的废气会被第一道过滤网进行颗粒物的拦截,其次通过过滤网后再被两道过滤棉板进行吸附净化,以此完成净化过程,从而达到降低碳含量排放的目的,在使用后,操作者可经过过滤棉板、过滤网通过滑槽与过滤管道构成的滑动结构,将过滤棉板与过滤网抽出,对其进行清理或替换,保持使用净化过程中的顺利。
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一种烷基化废酸和固体简易分离装置,由固液分离器、分离板、分离槽和螺旋输送器组成,固液分离器为带有圆锥形底部的密闭式圆筒,固液分离器的底部设有烷基化废酸出口,中部侧面设有固体出口;分离板倾斜固定于固液分离器内,分离板上均布圆孔;分离槽为带有圆锥形底部的密闭式圆筒,分别设有固体进口和固体出口,其固体进口与固液分离器的固体出口相通;螺旋输送器设置于分离槽的下面,其进口与分离槽的固体出口连接,出口出料。本实用新型的优点是:该装置可以在密闭条件下,不使用其他能耗,依靠重力,实现烷基化废酸和固体的分离;设备简单、操作简便、易于实施,分离成本低、尾气排放少,有利于改善操作条件和节约生产成本。
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本发明涉及将固体有机废物堆制堆肥的固体有机废物堆肥装置,特点是:在堆肥仓的顶部设有进料孔、搅拌轴、排气管,四周设有双层侧壁,在内外两层侧壁之间通过热水进出水管与恒温水槽连接而注入恒温热水,形成恒温热水保温层;堆肥仓的侧面还设有堆肥出料孔;在其底部设有通气管、排液管、缓冲层,搅拌装置包括电机和设在堆肥仓内的搅拌器、筛网,搅拌轴通过轴承安装在搅拌轴孔内并与电机连接,驱动搅拌器搅拌;通风系统包括风机和风管,通过风管与通气管连接。优点是热水恒温加热,通风风流在缓冲层得到控制,均匀地渗入堆肥,搅拌器能使堆肥进料在仓内全面翻动,耗能小,效率高。
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本发明公开了一种利用工业固体废渣干法制备的建筑陶瓷及其工艺,按质量百分比计,包括30~60%的固体废渣、40~70%的陶瓷原料以及1~3%的陶瓷添加剂,其中,所述陶瓷原料,选自粘土类原料、长石类原料或滑石中的一种或几种组合物,所述陶瓷添加剂为三聚磷酸钠、硅酸钠、氯化铵、柠檬酸铵、腐植酸钠、木质素磺酸钠、乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸中的一种或几种的组合。固体废渣经过预处理后颗粒较细,用干混方式与喷雾干燥的配料进行混匀后直接用于砖坯压制或进入料仓备用,降低了球磨能耗及解胶成本,省去了增湿造粒和流化床干燥环节,并可根据产品功能特征快速调节配方,工艺控制简便,且产品具有保温隔热、高强等良好性能。
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本发明公开了一种有机固体废弃物干式厌氧发酵的工艺方法及其装置,该方法先将高含固率生活垃圾、禽畜粪便和城市污泥等有机固体废弃物置于发酵装置中,采用机械式搅拌和连续性进料的方式,通过设定发酵温度和发酵时间,进行间歇性中温、高温干式厌氧发酵处理,发酵过程中产生的沼气通过专用、设备进行净化回收,污泥进行干燥、粉碎以获得粉状的发酵物料,发酵物料经过加工制备成有机肥料或建筑材料。本发明通过调节转速控制中温、高温厌氧发酵过程,交替间歇性搅拌以增强物料流动传质,充分混合均匀,发酵完全,获得对有机固体废弃物进行灵活、高效处理,同时节省温控能耗,有利于菌群富集和产气溢出。
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本发明公开了一种从仲钨酸铵固体废渣中提炼的铜精工艺品制备方法,本发明的有益效果是:该发明是一种从仲钨酸铵固体废渣中提炼的钨精工艺品制备方法,解决了现有技术中只能针对仲钨酸铵固体废渣或者铜精的提炼,两者基本上都是分开提炼,这样不仅浪费时间还加大了提炼难度,同时加大了企业的开销和管理难度,本发明是通过加入胆矾,使胆矾中的铜离子被金属置换成单质铜沉积下来,进而使溶解和提炼工作效率更高,本制备方法采用微波煅烧,可以达到加热速度快、热量损失小、操作方便等特点,既可以缩短工艺时间、提高生产率、降低成本,又可以提高产品质量的优点,随后在进行筛选,本方法的具有工作效率高、污染少、节约材料和电力的特点。
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本发明公开了一种以铝表面处理固体废弃物为原料制备水泥添加剂的方法。现有技术中铝表面处理固体废弃物中的重金属含量较高,存在一定的安全隐患,且氧化钙等杂质的影响着终产品的晶型结构以及物化特性。基于此,本发明针对现有技术的不足提供了一种环保节能,且性能优异的水泥添加剂,其通过微生物处理以及高温煅烧等手段,显著减低了终产品中重金属含量,其以铝表面处理固体废弃物为原料,具有较高的经济意义和环保意义。
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本发明提供了一种利用工业固体废弃制备的干混砂浆,其特征在于,包含一下重量份份材料水泥100份,河砂300~400份,钢渣50~100份,铁尾矿砂0~50份,玻璃粉0~50份,界面增强剂1~2份,激发剂1~2份,保水剂0.1~0.5份,减水剂1~2份,增强纤维0.1~0.3份。本发明充分利用工业固体废弃物作为骨料替换天然河砂,有利于对环境的保护,也实现了资源的在利用,同时通过添加工业固体废弃是的改善干混砂浆在抗冻性、抗渗等性能。
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本发明公开了一种利用固体废弃物制备水稻育苗基质的方法。所述利用固体废弃物制备水稻育苗基质的方法包括以下步骤:改性煤矸石的制备;发酵物的制备;将所述发酵物、所述改性煤矸石及增效剂按质量比20~30:5~8:0.3~0.5的比例混匀,加入适量水调节含水量至35~40%,即得水稻育苗基质。本发明提供一种利用固体废弃物制备水稻育苗基质的方法,提高了食用菌菌渣、煤矸石及玉米秸秆的利用率。
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本发明公开了一种大宗固体废物绿色处理用热解设备,包括支撑收纳底座,所述支撑收纳底座的内部固定连接有加温炉,所述加温炉的顶端固定连接有预处理调节盘,所述支撑收纳底座的两侧固定连接有防护装置,所述加温炉的底端转动连接有限位装置,所述防护装置的一端顶部转动连接有辅助上料机构,所述预处理调节盘包括破碎转轮、连接齿轮、调节挡板、收纳腔和紧固螺丝,所述破碎转轮对称固定连接在连接齿轮的侧端,所述连接齿轮对称转动连接在收纳腔的侧端上。本发明通过辅助上料机构的设置可便于上料工作,通过预处理调节盘与加温炉之间配合使用,可将固体废物碾碎后再进行翻动燃烧工作,从而可保证固体废物燃烧充分。
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本发明公开了一种以钢铁工业固体废物为原料制备的环保型防火涂料,由以下重量份的原料制成:水泥30‑35份、云母粉6‑10份、改性硅酸钠粉末5‑7份、钢渣粉末12‑18份、水渣粉末4‑8份、粉煤灰漂珠25‑35份、疏水性二氧化硅2‑4份。本发明的主要原料来自钢铁工业所产生的固体废弃物,包括钢渣、水渣和粉煤灰,其占制备环保型防火涂料原料的50%以上,实现了对钢铁大宗固体废物的资源化利用,符合环保和可持续发展原则。本发明的环保型防火涂料是一种新型非膨胀型防火涂料,其重量轻、成本低、生产工艺简单、施工简便、环保安全、防火效果良好、性价比特高,可作为超薄型和薄型防火涂料,广泛用于钢结构、混凝土结构等不同领域的防火保护材料。
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本发明公开了一种无机固体废物有机化的方法及其制备的催化膜材料,先将无机固体废物和塑性改良剂以物理混合方式按照一定重量比相互混合,得到原料混合物;然后按照促絮剂与原料混合物等体积方式,向原料混合物中加入促絮剂,制备絮凝体;再将絮凝体与聚四氟乙烯聚合物进行混合,制备催化剂材料。本发明无机固体废物有机化的方法,制备出能够高效催化膜材料,用于烟气排放控制处理,成本低廉,达到了以废治废的目的,而且有效的解决了固体废弃物的处理问题,具有良好的环境和经济效益。
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本发明揭示了对含有生物固体的废液进行处理的系统和过程,所述废液以变化的流量和固体含量输送,以实现1.5毫克O2/克/小时以下SOUR和至少+300mV?ORP。该系统包括生物固体控制装置,用于把悬浮固体量占废液总量的百分比调节到百分之五(5)以下化学氧化剂供给装置,用于向废液投加氧化剂如二氧化氯、臭氧,或类似的氧化剂,以及与所述化学氧化剂供给装置配套的处理容器,所述废液流过该处理容器,其特征在于,所述化学氧化剂供给装置和处理装置配置为实现百万分之25-200(PPM)废液量的投加速率,并在处理容器中投加氧化剂后30秒内基本完成氧化剂的混合。
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本实用新型涉及固体废弃物处理技术领域,公开了固体废弃物检测装置,包括投放箱和与投放箱连接的检测平台,投放箱和检测平台之间通过传送带连接,投放箱的上端设有第一检测器,第一检测器用于检测投放箱内废弃物的高度,检测平台内部的上端设有筛选板,筛选板设在传送带右端的下方,筛选板上由左至右至少设有三个依次连接的筛选区,筛选区内设有均布设置的筛选孔,筛选板上的筛选孔的直径由左至右逐渐增大,筛选区的下方设有收集箱,收集箱的下端设有搅拌器,检测平台的下方设有底座,底座内设有与搅拌器连接的第一电机,收集箱内部的上端设有第二检测器。本实用新型简化了对固体废弃物的分类,降低了工作人员的劳动强度,同时又提高了工作效率。
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本实用新型涉及废物处理装置技术领域,尤其是一种高效固体废物处理装置,包括燃烧箱,所述燃烧箱的底面固定安装有脚撑,所述燃烧箱的右侧壁下方固定安装有出料管,所述燃烧箱的左侧壁下方固定安装有二号固定板,所述二号固定板的上表面固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的主轴右端焊接固定有螺旋杆,所述螺旋杆的主轴贯穿所述燃烧箱。本实用新型在燃烧箱的内部安装有两根螺旋杆,利用螺旋杆对进型燃烧的固体废物进行搅拌,使其燃烧的更加充分,同时在燃烧箱的进气管的一端安装有鼓风机,利用鼓风机加速燃烧箱内部空气流动,为燃烧箱内部的固体废物的燃烧提供充足的氧气,增加了燃烧效率,从而提高了工作效率。
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本申请涉及一种固体废物投加装置,属于水泥窑协同处理危险废物的技术领域,其包括筛分缓存仓,筛分缓存仓包括仓体本体以及设置在仓体本体内部的筛分组件;筛分组件包括设置在仓体本体内的多根钢管和至少一根横梁,横梁的两端分别和仓体本体的两个内壁固定连接,多根钢管均倾斜设置并固定连接在横梁的上部,多根钢管平行且等间距分布,横梁和钢管垂直设置;仓体本体上开设有排料口,钢管倾斜较低的一端与排料口均位于仓体本体的同侧,且钢管倾斜较低的一端位于排料口的上方。本申请对固体废物进行筛分,减少大块固体废物落入输送设备对输送设备造成损坏的概率。
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本实用新型公开了一种固体废弃物压包机,包括外箱,所述外箱的下端外表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的下端外表面设置有送料平台,所述外箱的底部设置有出料管,所述外箱的顶部设置有驱动箱,所述驱动箱的上端内表面设置有电机,所述电机的输出轴设置有螺纹转杆。本实用新型所述的一种固体废弃物压包机,通过打开电机,电机带动螺纹转杆转动,因为套管与压板之间的固定关系加上套管与螺纹转杆之间的螺纹连接关系,所以当螺纹转杆转动时,可以带动套管上下滑动,套管带动压板在外箱内部上下滑动,方便对固体废弃物进行压缩,防止固定废弃物后期在装运时浪费太多空间,带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种燃固体废弃物的流化床锅炉,它属于流化床锅炉领域,其解决了现有技术中缺少一种固体废弃物燃尽率高,有害污染物易控制,余热利用率高的燃固体废弃物的流化床锅炉的问题。它主要包括水冷燃烧室和过热器,水冷燃烧室上方设有汽包及连通管,过热器下方设有省煤器、给水集箱、空气预热器和烟气出口接管;所述水冷燃烧室包括点火及布风装置、进料系统和分离回输装置,点火及布风装置底部连接有空气进口接管,空气进口接管上设有空气预热器,分离回输装置与过热器连接;所述汽包及连通管分别连接过热器和蒸汽出口集箱组成;所述给水集箱与顶部的省煤器连接。本实用新型主要用于固体废弃物的无害化和资源化处理。
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本实用新型公开了一种一体式固体废弃物烘干处理系统。该一体式固体废弃物烘干处理系统旋转窑装置、烟气处理装置以及污水处理装置,所述旋转窑装置用于烧结和/或干燥固体废弃物;所述烟气处理装置包括静电除尘机构、脱硫机构以及电除雾机构,所述静电除尘机构连通于所述旋转窑装置的出风口,所述静电除尘机构、所述脱硫机构以及所述电除雾机构串联连通;所述污水处理装置分别连接所述静电除尘机构、所述脱硫机构以及所述电除雾机构,所述污水处理装置用于对所述静电除尘机构排出的污水、所述脱硫机构排出的污水以及所述电除雾机构排出的污水进行处理。该一体式固体废弃物烘干处理系统能够有效降低排放烟气中氮氧化物的含量以减少对环境污染、减少水污染且可降低生产成本。
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本实用新型公开了固体危险废物预处理装置,涉及危险物预处理技术领域,包括设备主体和投料组件,投料组件的底部安装有设备主体,述设备主体包括壳体和支撑架,投料组件的底部设置有壳体,壳体的底端还连接有支撑架,投料组件包括料斗和粉碎箱,壳体的一侧顶部安装有料斗,料斗的一侧连接有粉碎箱,通过料斗结构,方便对固体危险废物进行过滤处理,还方便对过滤出来的大颗粒固体危险废物进行碾碎处理,通过密封管和密封连接口结构,可以对料斗和粉碎箱底部进行夹持固定,可以提升壳体对料斗和粉碎箱连接的气密性,还可以防止固体危险废物从设备主体与投料组件的连接缝隙处溢出。
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本实用新型提供一种照明灯具制造用固体废物处理装置。所述照明灯具制造用固体废物处理装置包括壳体;两个环形块,两个所述环形块分别固定安装在壳体的两侧内壁上;两个转接块,两个所述转接块转动安装在两个所述环形块上;粉碎筒,所述粉碎筒固定安装在两个所述转接块之间;转动杆,所述转动杆转动安装在壳体的一侧上;第一电机,所述第一电机固定安装在壳体的一侧上;环状块,所述环状块固定安装在粉碎筒的一侧上;齿圈,所述齿圈固定安装在环状块上;圆齿轮,所述圆齿轮固定套设在转动杆上。本实用新型提供的照明灯具制造用固体废物处理装置具有使用方便、能够快速将完成粉碎的固体废物倒出、减少容器内出现残留的优点。
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