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本发明公开了利用锂盐渣配制生料煅烧硅酸盐水泥熟料的方法,以锂辉石‑硫酸法生产碳酸锂过程中剩余的锂盐渣替代粘土质原料配制水泥生料。解决了生产碳酸锂工业废渣问题又能替代粘土质原料配制水泥生料减少土地浪费问题,更重要的是锂盐渣细度已达到配制水泥生料要求不需要再粉磨,降低了能耗,实现了节能减排意义重大。
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本发明公开了一种氯化钾改性钛酸锌锂负极材料的制备方法,它解决了现有技术中对于钛酸锌锂负极材料电子电导率和离子电导率较差的问题,通过钾离子和氯离子同时掺杂进入钛酸锌锂中,有效解决了钛酸锌锂负极材料电子电导率和离子电导率较差的问题,显著提高了钛酸锌锂负极材料的电化学性能,尤其是倍率性能。其技术方案为:包括如下步骤:将钛酸锌锂与氯化钾按比例在水中混合均匀,然后烘干、烧结、研磨,即得。
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本实用新型公开了一种免点焊式锂电池组支架,包括圆柱锂电池电芯组,所述圆柱锂电池电芯组包括多个锂电池,所述圆柱锂电池电芯组的顶端与底端均设置有防火塑料固定支架,两个所述防火塑料固定支架对应锂电池的位置均开设有电芯定位槽,且锂电池与电芯定位槽之间嵌入连接,多个所述电芯定位槽靠近锂电池电极的一侧均固定连接有磁吸充放电触点,且磁吸充放电触点与锂电池电极之间相互接触。本实用新型中,在制作圆柱锂电池电芯组时更加方便快捷且安全系数高,并减少很多繁琐步骤,使用此支架的圆柱锂电池电芯组可以避免工作时锂电池温度过高的问题,且维护圆柱锂电池电芯组时可以有效的避免安全隐患发生。
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本实用新型涉及防爆锂电箱组及电动运输车,属于井下运输设备技术领域;防爆锂电箱组,包括一个第一防爆锂电箱、至少一个第二防爆锂电箱、插头,插头上设置有通讯接口和电接口,第一防爆锂电箱内设置有接线腔体,接线腔体一端连接插头,另一端连接第一防爆锂电箱、第二防爆锂电箱;第一防爆锂电箱和第二防爆锂电箱固定在一起,底部设置有定位销;第一防爆锂电箱和第二防爆锂电箱并联。电动运输车,包括电控箱、至少一个电箱支架及上述的防爆锂电箱组,采取箱体连接为一体形式,与电控箱通过插头对接,拆装方便。极大的节省拆卸及更换时间,提高工作效率。防爆锂电箱组的设置,加大了电池容量,可提高续航里程。
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一种氮掺杂碳管负载Ni@C微米花锂离子电池负极材料的制备方法,它属于锂离子电池负极材料的制备领域。它要解决现有碳负极材料在脱嵌锂过程中存在的放电容量低以及倍率性能差的问题。方法:一、密胺海绵超声处理后烘干;二、配制溶液A;三、密胺海绵浸渍于溶液A中密封容器并加热,取出后烘干,再于惰性气氛下煅烧,即完成。本发明氮掺杂碳管负载Ni@C微米花锂离子电池负极材料的中碳管壁厚500nm,中空结构的尺寸为1.5μm,为脱嵌锂过程中的体积膨胀提供了充足的空间,自组装成Ni@C微米花,增大了电极与电解液的接触面积,提高了放电容量和倍率性能。氮掺杂碳管负载Ni@C微米花锂离子电池负极材料作为锂离子电池负极材料。
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本发明涉及一种多孔钴酸锂正极材料的制备方法,包括:1)将钴源与有机配体加入到溶剂中,充分混合形成均一分散体系,搅拌发生反应得到含钴有机复合物,分离、烘干后得到粉末状有机复合物前驱体;2)将所得含钴有机复合物与锂源充分混合均匀后,煅烧,得到多孔钴酸锂正极材料;通过将钴酸锂正极材料的结构多孔化,加快了充放电过程中锂离子的传输速度,增大了正极材料与电解质的接触面积,提供了更多的反应活性位点,从而有效改善了钴酸锂作为锂离子电池正极的电化学性能,特别是倍率性能和循环稳定性。
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本公开提供了一种含有亲锂金属离子的聚合物固态电解质及制备方法与应用,该聚合物固态电解质以丙烯酸衍生物为聚合物的主体结构,亲锂金属丙烯酸盐中的羧基基团固定在聚合物的主链上,亲锂金属离子游离在聚合物基体中。含有亲锂性金属离子的聚合物固态电解质电导率优于单离子导体电解质,不仅能够实现电解质内部的离子调控,而且,还能够实现在锂表面的合金化,从而实现锂离子的均匀沉积,表现出优异的对锂稳定性,由此制备的全电池也实现了在大倍率下长时间的稳定循环且展现了良好的倍率性能。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,特别公开了一种固体电解质磷酸钛铝锂的电化学制备方法。该电化学制备方法,首先根据铝钛比例制备氧化铝和二氧化钛的混合物,然后通过电化学方法使二氧化钛嵌入锂离子,再根据锂铝钛磷比例加入磷盐形成均匀的混合物,退火得到LATP固体电解质。本发明原料便宜、工艺简单,通过电化学和高温处理两个步骤即可得到高纯度的磷酸钛铝锂,可以精确控制锂铝钛磷比例,解决了通常固相法中锂盐在高温下的挥发致使产物纯度较低的问题。
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本发明公开了一种一步水热法制备微颗粒碳包覆型磷酸铁锂的方法,属于锂离子二次电池正极材料领域,本发明提供一种解决传统碳包覆工艺复杂,碳包覆层不均匀,生产成本高,产物电化学性能不稳定等缺陷的制备方法;其特征在于:水热合成过程中完成碳的包覆,氢氧化锂淀粉糊混合液与磷酸反应生成磷酸锂悬浊液,生成的磷酸锂悬浊液与亚铁盐溶液混合,惰性气氛下在高温反应釜内反应,控制反应温度与时间,反应结束后过滤、洗涤、干燥、筛分得到碳包覆型磷酸铁锂。与现有技术相比较具有工艺简单、成本低、碳包覆型磷酸铁锂粒度分布均与、碳包覆层厚度均匀、电化学性能良好的特点。
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本发明涉及一种具有保电效果的锂电池正极材料。本具有保电效果的锂电池正极材料,按重量份计,由以下组分按照所示比例制备而成,活性材料50~60、功能性材料20~30、导电材料2~8、粘结材料2~8。功能性材料为80%的磷酸铁锂溶液。正极材料为铬酸锂、锰酸锂和三元材料的组合。导电剂包括主导电剂和辅助导电剂,其中主导电剂为导电石墨鳞片石墨,辅助导电剂为鳞片石墨。本发明克服了锂离子电池因为保护板自放电而造成失效的缺陷,从而改善整个电池组的自放电,实现延长锂电池存放时间的目的,保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间。
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本发明公开了一种低内阻锂离子电池及其制备方法,其制备方法为:在正负极浆料中加入一定质量百分比的银纳米线溶液。其特征在于:在锂离子电池的正/负极浆料制备过程中,通过加入不同粒径的银纳米线溶液,使得制备的锂离子电池正/负极浆料不仅可以拥有更好的粘附性和润滑性,同时又可以解决正负极浆料在涂布过程中的掉粉问题。另外,该银纳米线溶液与浆料具有良好的相容性,并且由于银纳米线本身具有的良好的导电性能和一定的长度,能够更好的和磷酸铁锂混合,提高锂离子电池的导电性、降低锂离子电池的内阻,承受更大倍率的电流放电,有效的提高锂离子电池的容量。
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本发明属于锂离子正极材料和电化学领域,具体涉及一种含铁富锂锰基正极材料的制备方法,包括以下步骤:(1)前驱体制备,将可溶性铁盐、镍盐和锰盐按一定比例溶解于去离子水中,溶液浓度为3.2-3.6mol/L;然后配制NaOH和氨水混合溶液为沉淀剂,将共沉淀物经洗涤-过滤-干燥后,获得前驱体;(2)正极材料制备,将前驱体与锂化合物均匀混合,获得含铁前驱体与锂化合物的混合物;对混合料进行煅烧工艺进行煅烧,得到含铁富锂锰基正极材料。优点:设备要求低、操作简单、运行成本低的水热工序。有利于降低含铁富锂锰基正极材料的制备成本,满足工业生产中规模化要求,为含铁富锂锰基正极材料的商业化奠定良好基础。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,且公开了一种CeO2包覆铁掺杂镍锰酸锂的正极材料,铁掺杂镍锰酸锂LiFe0.05‑0.15Ni0.35‑0.45Mn0.5O2,Fe掺杂取代了部分Ni的晶格,减小了晶体的晶胞参数,有利于提高的镍锰酸锂结晶度,促进晶体向尖晶石结构转变,提高结构稳定性和锂离子扩散系数,CeO2的包覆作用可以减少LiFenNi0.5‑nMn0.5O2与电解液的直接接触,避免了LiFenNi0.5‑nMn0.5O2发生副反应,减少正极材料的容量衰减,CeO2独特的三维纳米花状具有超高的比表面积,可以缩短锂离子传输路径,促进锂离子的脱嵌过程,在协同作用下使CeO2包覆铁掺杂镍锰酸锂的正极材料具有更高的实际比容量和优异的循环稳定性。
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本发明具体为一种18650锂电池用快速检测式存储装置,解决了现有电池盒中个别电池损坏后存在检测和更换效率低下的问题。存储箱体的上下端面均开有U型导向槽、U型导向槽I和U型导向槽II,三者连通且放置有锂电池,相邻锂电池之间串接有导电弹片,U型导向槽I、II内分别设置有备用锂电池I、II,备用锂电池I、II的前后两侧分别设置有挡块I和推杆I、挡块II和推杆II,推杆I、推杆II的后端连接有电机I、电机II,备用锂电池I左侧设置有电压测量端子,任意两相邻锂电池的上端均设置有导电弹片I和电源输出接线柱,两者之间设置有开关,存储箱体内设置有滚动拨爪和步进电机。本发明实现了损坏锂电池的快速检测及更换。
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本发明公开了一种WO3包覆锰酸锂材料,以掺杂锰酸锂LiMn2-xMxO4-δNδ为核,以WO3为包覆层;其中X的取值为0-0.15,δ的取值为0.01-0.04;M为Al、Mg、Ga、Si元素中的一种或两种,N为F、S、Cl中的一种或两种。还公开了该WO3包覆锰酸锂材料的制备方法,先通过高温固相法制备掺杂锰酸锂LiMn2-xMxO4-δNδ,然后将制备的掺杂锰酸锂加入到钨酸铵溶液中,搅拌均匀,在350-600℃,烧结2-10h,冷却,即得。本发明的WO3包覆锰酸锂材料具有稳定锰酸锂界面反应,提高了锰酸锂的常温和高温循环稳定性,以WO3作为包覆材料,不吸潮,相较于磷酸锌包覆,潮解性有所改善;而且制备工艺简单,操作方便,易于实现规模化生产。
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本实用新型属于锂电池寿命检测领域,尤其是一种锂电池充放电循环寿命检测柜,针对现有的锂电池充放电循环寿命检测柜结构复杂,不便于对锂电池进行固定,操作起来较为不便,检测效率低的问题,现提出如下方案,其包括柜体,所述柜体的底部内壁上固定连接有两个挡板,所述柜体的底部内壁上放置有锂电池,所述锂电池的两侧分别与两个挡板相互靠近的一侧相接触,所述柜体的两侧均开设有杆孔,所述杆孔内设有杆体,所述杆体上固定连接有限位板,所述杆孔内开设有限位槽,所述限位板滑动安装于限位槽内,所述杆体的外侧底部固定连接有下板。本实用新型检测柜结构简单,便于对锂电池进行固定,操作起来较为方便,检测效率高。
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本实用新型公开了一种基于互联网的锂电池终止胶带厚度检测设备,包括主体和抬升组件,所述主体顶部右侧设有测量表,且测量表中心设置有指针,用于控制厚度测量杆上升的所述抬升组件安装于指针的上方,所述抬升组件包括弧形凹槽、电机、输出杆、扇形齿轮、齿条、T形连接杆和挡板,所述弧形凹槽右侧内部设有电机,且电机前端活动设有输出杆,所述输出杆外侧安装有扇形齿轮,且扇形齿轮左侧设置有齿条。该基于互联网的锂电池终止胶带厚度检测设备,采用多个组件之间的相互配合设置,不仅能够实现对互联网的锂电池终止胶带厚度测量时快速对拉杆进行抬升,同时还能够对锂电池终止胶带宽度进行测量,提高测量的全面性,提高本装置的功能性。
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本申请公开了一种锂电振动镐,属于捣固工具领域,用于铁路养护施工,其包括中空结构的外筒,在外筒的底部连接有震动头,在外筒的内部放置有甩杆,所述甩杆的底端设置有偏心结构,偏心结构位于震动头位置处,所述甩杆的顶端连接有万向节的一端,万向节的另一端穿过连接盘后被连接盘上的电机驱动,所述电机通过导线与控制器及锂电池连接,所述锂电池安装于连接盘上,所述连接盘上连接有操作把手。鉴于上述技术方案,其通过锂电驱动电机作为捣固工具的动力来源,且对捣固工具的传动形式等进行改进,便于携带、方便施工。
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本实用新型涉及电池技术领域,具体是一种带温度检测功能的锂离子电池组,包括充电器、充电模块、锂电池组、处理器、存储器和显示器,所述充电器通过导线与充电模块连接,充电模块通过导线与锂电池组相连,充电器连接电源,通过充电模块为锂电池组进行充电;所述锂电池组通过导线与处理器相连,所述处理器通过导线与存储器相连,所述存储器通过导线与显示器连接,处理器接收锂电池组信息并对其进行处理,将接收数据送入存储器中存储,处理后的数据信息显示于显示器上。本实用新型通过第一温度传感器对锂电池组进行温度检测,当锂电池组温度超过设定值,处理器控制充电模块停止充电,当锂电池组温度低于设定值时,处理器控制充电模块恢复充电,从而避免电池过热发生故障或危险。
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本发明公开了一种有效的提高负极极片的面密度的一种锂离子电池负极极片的制备方法。步骤如下所述,1.采用模板法制备高孔隙率的纳米多孔铜电极材料然后涂覆极片上;2.涂覆以石墨为主材料的浆料;3.烘干、并制备成锂离子电池负极极片。本制备方法中纳米多孔铜电极材料制备方法简单,在室温下一步反应完成,与利用脱合金、化学刻蚀等技术制备的纳米多孔铜相比,本工艺制成的多孔铜金属成分纯净单一,比表面积大,可以有效的提高锂离子电池负极浆料在铜集流体上的附着力,增加锂离子电池负极极片的面密度、改善胶粘剂的粘结效果,提高电池的容量和循环性能。
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一种纳米银碳材料的制备方法,为了可以使电池的低温性能和大倍率充放电循环性能得到明显的提高。尤其涉及一种纳米银碳材料的制备方法以及其在锂离子电池负极中的应用。本发明采用以下技术方案。包括以下步骤,????????????????????????????????????????????????制备纳米银溶胶;活性炭吸附;人造石墨复合;纳米银还原。电池性能测试表明,本发明方法所制备的锂离子电池具有低温性能优良、适合大倍率充放电的优点,应用前景非常广阔。
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本发明公开了一种制备二氟磷酸锂的工艺,包括以下步骤:S1、将在搅拌器内导入有机溶剂,并排出搅拌器内的空气进行抽真空,导入保护气体;S2、将六氟磷酸锂导入到搅拌器内,然后开始加热,并进行第一次搅拌;S3、搅拌至指定时间后,向溶液内加入三硼酸酯,然后进行第二次搅拌,产生沉淀;S4、搅拌完成后,将保护性气体抽出,然后将搅拌器内得到的沉淀物进行过滤取出;S5、将沉淀物进行洗涤和干燥,然后进行检验,检验合格后,得到纯二氟磷酸酯,所述加热的温度设置为80‑100摄氏度,搅拌器内的压力值为1~2MPa。该制备二氟磷酸锂的工艺,不仅能够避免六氟磷酸酯与外界环境反应,还能保证二氟磷酸锂的品质。
本发明涉及一种导电碳布上直接生长双金属硫化物的制备方法和其作为锂离子电池负极的应用。该材料以氨水和邻菲罗啉作双模板,加入六水合硝酸镍和六水合硝酸钴,同时加入硫脲作硫源,导电碳布为基底,采用一步水热法合成。该材料可直接用作锂离子电池负极,无任何粘结剂。在1000mA·g‑1的电流密度具有优异的循环性能。所述材料制备方法简单,节省电池组装工序,便于大规模生产。
本发明公开了一种表面稳定的锂镧锆氧基固体电解质材料及其制备方法和应用,固体电解质材料包括内核和包覆在内核表面的包覆层,内核为锂镧锆氧基固体电解质(LLZO),包覆层材料为氧化物中。内核部分锂镧锆氧基固体电解质(LLZO)被包覆在氧化物包覆层在内部,LLZO可以保持高离子电导率的稳定立体相结构,不会发生相变或热分解。氧化物包覆层材料可以改变LLZO表面的化学组成和表面酸碱性,可阻挡空气和水对LLZO的侵蚀,使得LLZO在空气和水的化学稳定性大大提高,拓宽了LLZO的应用范围、加工环境和使用条件,进而提高锂镧锆氧基电池的能量密度和循环稳定性。
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本发明涉及锂电池正极材料及其表面化学修饰,属于锂电池电极材料表面改性技术领域。提高锂电池正极材料抗老化能力的方法包括下列步骤:a.在室温环境空气条件下,将正极材料粉体转移到容器中;b.将表面修饰剂,加入到步骤a所述的容器中,将容器密封;c.将表面修饰剂与正极材料粉体在步骤b所述的容器中混匀,熟化,得表面化学修饰的正极材料粉体;步骤c得到的表面化学修饰的正极材料粉体作为锂电池正极材料。本发明能在常压、室温环境条件下,在正极材料颗粒表面原位形成聚合物修饰层,这有利于抑制环境空气、电解液与活性物质的直接接触,提高正极材料的倍率性能和循环稳定性。
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本发明提供了一种用于锂离子电池的正极片,包括下述组份:LiMn2O4、导电剂、粘合剂、溶剂、Al2O3。该正极片的制备方法为:(1)LiMn2O4的改性:将LiMn2O4与Al2O3置于同一容器中,混合均匀,然后煅烧,冷却,获得LiAl0.5Mn1.5O4(2)粘合剂制备(3)将导电剂、LiAl0.5Mn1.5O4、粘合剂溶液置于搅拌机内进行搅拌,然后静置48h,获得浆料(4)将步骤(3)获得的浆料均匀的涂抹在铝片上,获得锂离子电池的正极片。该用于锂离子电池的正极片所使用的组份具有成本低、结构稳定、输出电压平台稳定且使用寿命长的优点;该锂离子电池正极片的制备方法简单、制备过程易于控制。
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本发明公开了一种锂电芯支架及动力电池包,其中电芯支架包括陶瓷壳和金属弧形体,所述陶瓷壳为上、下通透的陶瓷烧结件,所述陶瓷壳的四个侧面有向内凹陷的定位突卡;金属弧形体为“(”形的金属薄板冲压件,在陶瓷壳的四个转角处分别设置一个金属弧形体,金属弧形体的两边沿卡设在所述定位突卡上,在四个金属弧形体中央位置卡入一个电芯,所述电芯外表面与四个金属弧形板为线接触。本发明核心部件为陶瓷壳,无论是耐高温、强度,绝缘性都能满足锂电池的使用要求,且在发生猛烈撞击的情况下,可以发生破碎,吸收撞击能量,提高新能源车的安全性能。陶瓷壳的热膨胀系数很小,保证两个相邻之间的电芯的相对距离是恒定的。
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本发明公开了一种利用菱铁矿制备锂离子电池正极材料的方法,它首先将菱铁矿溶于低浓度的磷酸中,然后在溶液中加入双氧水制得前驱体二水磷酸铁,二水磷酸铁再与碳酸锂和葡萄糖混合烧结后得到磷酸铁锂。本发明用菱铁矿直接合成前驱体二水磷酸铁,不但省去了铁矿石提炼铁的耗能步骤,实现了锂离子电池正极材料从自然界直接获得的目的,而且菱铁矿相对于铁粉来说更容易与磷酸反应,提高了反应的可行性。
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一种工艺过程,用来制作铌酸锂薄膜,在铌酸锂与二氧化硅直接键合前,将铌酸锂表面或二氧化硅表面或两表面同时覆盖一层氨基。采用此工艺过程可得到大面积的形状规则的铌酸锂薄膜。
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