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本实用新型公开了一种利用锂电容驱动AGV运输车，包括车架、警示灯、电量显示灯、牵引钩、安全雷达、橡胶轮、驱动电机、电机控制器、升压器、锂电池充电机、中央控制器、启动控制器、锂电容、底板、防撞箱、防撞板、制动器、限位底座、弹簧，车架上方设有底板，底板上设有若干凹槽，凹槽内设有限位底座，限位底座下方设有弹簧，车架下方设有四组橡胶轮，橡胶轮一侧设有驱动电机，驱动电机一侧设有制动器，车架一侧两组橡胶轮中间设有防撞箱。本实用新型续航时间长，载重能力强，能够适应多种工作环境，并且无需人员单独操作，充电速度快，运输效率高，并且能够通过热均衡和热扩散装置调节锂电容内部温度，避免局部发热情况的发生。
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本实用新型涉及一种以锂电池为电源的单轨吊，包括驾驶室、测速/超速制动单元、动力单元、控制系统、锂电池组和多个驱动单元，所述驾驶室、测速/超速制动单元以及多个驱动单元悬挂于导轨上，所述动力单元悬挂于测速/超速制动单元和驱动单元下方，所述锂电池组悬挂于驱动单元下方，本实用新型利用锂电池作为单轨吊的电源，具有无尾气污染、噪声相对较小、电源使用寿命较长的特点，同时，由防爆直流电动机驱动液压泵，提高单轨吊的转换效率，降低故障率。
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本实用新型公开了一种锂电池顶侧封机，涉及锂电池加工技术领域，包括保护罩，保护罩上方左右两侧内部固定安装有升降气缸，升降气缸下端固定连接有固定板，固定板下表面左右两侧固定连接有固定座，固定座内部上方设有凸型槽，凸型槽内接触式连接有水平方向的连接杆，连接杆上表面中部以及下表面左右两侧通过弹簧与凸型槽内壁固定相连，并且连接杆下表面中部固定连接有固定杆，固定杆下端穿过固定座内部下方，所述固定杆下端固定连接有加热板，加热板下表面固定安装有封装头，所述保护罩左右两侧内壁下方固定连接有固定架。本实用新型大大提高了锂电池的封装效率，加工效率高，有利于锂电池的批量生产，实用性强。
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本实用新型涉及一种锂电池危险性试验条件模拟系统。锂电池在极端环境下进行危险性试验时，应尽量减少人员在试样附近进行操作的时间，以避免有可能发生的爆炸给操作人员带来伤害。本锂电池危险性试验条件模拟系统包括低温试验箱、高温试验箱、智能电控箱、触摸屏式人机界面、自动转换机构和样品筐，所述低温试验箱和高温试验箱上均设有箱门开/关臂，所述自动转换机构包括滑轨和滑配在该滑轨上并可沿该滑轨滑动的机械臂。本实用新型通过全程机械自动化控制，极大程度上确保了操作人员的安全，广泛适用于各种危险产品的性能模拟试验，尤其适用于锂电池的低、高温极端环境危险性试验。
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本实用新型公开一种矿用防爆锂离子蓄电池混凝土搅拌运输车，包括设置于运输车上的驾驶室、搅拌系统、散热系统、防爆锂离子蓄电池组、行走电控系统和整车CAN网络，防爆锂离子蓄电池组用于为整车提供动力；行走电控系统包括与整车的控制器电联接的电机控制器、电子油门踏板和制动踏板，电子油门踏板和制动踏板分别用于控制一个电机控制器，两个电机控制器分别与前后驱动桥的电机电联接；整车CAN网络包括电池系统的CAN网络和电机控制的CAN网络。该运输车利用防爆锂离子蓄电池，驱动防爆电机行走，零排放，噪音小，有效满足煤矿的生产和运输需求，提高矿井安全生产效率，降低矿井生产费用和劳动强度，改善井下环境。
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本实用新型涉及一种二次锂电池清洗机油烟回收处理装置，属于锂电池领域，其特征在于，包括机架，并通过机架连接于锂电池清洗机顶部，所述机架上设置有静电式油烟净化器和管道风机，所述静电式油烟净化器的出风口连接有第二油烟管道，第二油烟管道的外端为油烟出口，静电式油烟净化器的进风口连接管道风机的出风口，管道风机的进风口连接有第一油烟管道，第一油烟管道的外端为油烟进口，所述油烟进口分别连接在锂电池清洗机的烘烤箱和涂防锈油箱的顶部；本实用新型旨在防止电池二次污染、提高锂电池清洗效果及提升产品质量。
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本实用新型属于锂电池生产加工装置技术领域，具体涉及一种动力锂电池加热系统，包括电池套，所述电池套内放置有锂电池，所述电池套上密布设置有多个通孔，所述电池套外包裹设置有保温加热套，所述保温加热套内设置有保温层和电加热套，所述保温加热套与所述电池套之间形成空腔，所述保温加热套上分别设置有进气口和出气口，所述出气口通过管道与风机的进风口连接，所述进气口通过管道与风机的出风口连接。本实用新型所述的一种动力锂电池加热系统，利用电加热套对空气进行加热，然后利用风机实现电池套内部空气的快速内循环，使电池套内部各个位置的空气均匀加热，实现对锂电池整体均匀加热的效果。
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本实用新型公开了一种游艇用安全锂电池组，包括电池组箱体和电池盖体，所述电池组箱体和电池盖体之间通过螺栓紧固，所述电池组箱体内设有锂电池组，所述锂电池组固定在电池组箱体内，所述电池组箱体左侧依次设有点烟器、12V电源接口、48V正负极接口和5V电源接口，所述点烟器、12V电源接口、48V正负极接口和5V电源接口均电性连接锂电池组，所述电池组箱体左侧还设有电性连接锂电池组的开关和充电口，所述电池组箱体左侧通过线路连接电量显示板，所述电池组箱体用于放置在游艇座位下部空腔。本实用新型克服现有技术缺点，结构合理，适用各种电器连接，节省空间减轻重量。
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本实用新型涉及一种简易锂电池保护板测试装置，属于锂电池生产领域。本实用新型采用的技术方案是：包括电池槽，所述电池槽为多组，多组电池槽并排设置在PCB板上，电池槽的正负极间按照串联顺序相连，PCB板的边缘位置设有接线排，接线排上的接线口与电池槽间串联的电路及首端的电池槽的正极和尾端的电池槽的负极相连，接线排上插入保护板引申出的电极插头，电池槽中最外侧的一组电池槽的正负极与可调直流电源间相连。本实用新型的优点在于：不仅能实现锂电池保护板的性能测试，同时可以通过对每一串电池的替换从而对电压进行调节实现保护板相关异常的分析以及每一串是否漏电异常的验证，以实现锂电池保护板对锂电池保护的意义。
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本实用新型公开了一种锂电池芯，包括包膜、填充物、集流体和阳极片，包膜为一端封闭一端开口的空心柱，内部填充有填充物，集流体为一侧带有金属凸柱的金属薄片，金属凸柱从包膜封闭端的中心穿出，金属薄片填埋在填充物中，阳极片与包膜开口端密闭连接，集流体另一侧设有若干集流柱；本实用新型的有益效果是：锂电池芯内部设有均匀分布的集流柱，可以有效分散锂电池放电时产生的沉淀，避免了产物过于集中而产生的过热现象，此外，用碳纤维布隔膜把电池芯分成均匀的若干份可以进一步防止放电产物的聚集，并把锂电池分成了若干相对独立的反应空间，增加了锂电池的安全性和稳定性。
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本实用新型公开了一种电动开关式自动均衡锂电电池模块，包括模块壳体、温度调节装置、锂电电池组群、锂电电池模块状态指示装置和电动均衡开关装置；电动均衡开关装置包括均衡开关座和均衡开关触头组，均衡开关座上安装有绝缘拉杆，绝缘拉杆上连接有动触点弹片，动触点弹片的两端分别连接至均衡开关触头组上，绝缘拉杆连接有拉杆驱动装置；模块内的各锂电电池组群自身始终处于并联状态，保证了锂电电池组群内单体锂电电池之间的均衡；模块内的各锂电电池组群之间通过一根绝缘拉杆和拉杆驱动装置自动进行串并联切换；并联时各锂电电池组群能够同时快速同步并联并进入均衡状态，不会产生动作火花，提高了各单体电池和锂电电池组群的使用寿命。
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本实用新型公开了一种4S5P锂电池用成型支架，包括：侧支架，所述侧支架设置有两个且分别位于两侧，所述侧支架上朝向内部一侧均设有锂电池卡槽；中间支架，所述中间支架设置于两个侧支架之间，所述中间支架上朝向外部的两侧均设有锂电池卡槽，所述中间支架中部设有间隙，用于隔绝其两侧的锂电池卡槽；锂电池，所述锂电池包括若干个堆叠的锂电池电芯，所述锂电池两端分别卡接在侧支架和中间支架的锂电池卡槽内。本实用新型克服现有技术缺点，结构简单合理，避免线路和电子元件外露凌乱，成型稳定。
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本发明属于化工领域。针对电渗析法从盐湖卤水中富集并提取锂的方法操作复杂，能耗高的问题，提供一种从盐湖卤水中分离并提取锂的绿色生产方法：用阴离子交换膜将电渗析装置隔成电解质室和卤水室两个区域，卤水室内充入盐湖卤水，电解质室内充入电解质溶液；将对Li+有选择性吸附作用的离子筛涂覆在导电基体上，置于卤水室中，以离子筛为阴极，以惰性电极为对电极进行阴极极化，得到嵌锂态离子筛；将导电基体从卤水室中取出，并向嵌锂态离子筛中通入CO2和纯水进行脱嵌，CO2和纯水产生的H+置换离子筛中的Li+得到的LiHCO3；加热，碳酸氢锂析出并分解得到碳酸锂沉淀。本发明操作简单，连续性好，能耗低，易于规模化。
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本发明公开了一种软包锂电池封装生产设备，本发明在环形移动装置上设置若干组真空抽吸装置及夹取装置，在环形移动装置下方依次设置整形保持装置、热封装置、切断装置及空袋取出装置，在实现锂电池气袋的自动抽真空及自动封口、切断、空袋收集功能的同时实现多工位连续化作业；本发明采用圆柱形细管从侧面插入锂电池气袋吸收电解液及抽真空，另外采用夹爪夹住锂电池气袋，转运锂电池气袋的同时帮助保持真空，避免漏气，这样既保证电解液不会挥发，又避免刺穿锂电池气袋；本发明设置空袋取出装置，将真空抽吸装置上剩余的空袋取下，并放入收集箱内，实现余料自动回收。
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本发明公开了一种低阻抗不可燃的锂离子电池电解液及其制备方法，所述电解液包括：锂盐，碳酸酯类和/或醚类有机溶剂，阻燃剂，含双键或/和三键的化合物导电剂，功能添加剂。所述电解液的制备方法具体包括以下步骤：（1）将含双键或/和三键的化合物、阻燃剂除水，然后溶解在有机溶剂中，得到溶液A；（2）在无水无氧的环境中将锂盐缓缓加入上述溶液A中，然后加入功能添加剂，即得低阻抗不可燃的锂离子电池电解液。本发明制备的电解液具有低粘度、低毒以及较宽的电化学窗口和使用温度范围，同时具有高效阻燃效果；采用本发明电解液制备的锂电池不仅具有良好的电化学性能，而且阻抗低、阻燃性能好，使锂电池的安全性能得到了大幅度提高。
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本发明涉及一种新能源锂离子电池组，包括多个锂离子电池、上固定板、下固定板和壳体，上固定板上设有通孔A，下固定板上设有与通孔A相对应的通孔B，通孔A和通孔B的内壁上均设有橡胶垫，通孔A的顶部设有与上固定板上板面在同一水平面的定位环A，通孔B的底部设有与下固定板下板面在同一水平面的定位环B，通孔A和通孔B将多个锂离子电池固定，多个锂离子电池并联，将并联后的锂离子电池与电池电量测量芯片LTC2843连接后置于壳体内，电池电量测量芯片LTC2843与报警装置连接，报警装置设置于壳体外部。本发明不仅可以现场观察到锂离子电池组的电量情况，还可以利用互联网进行远程实时查看，给生活带来了便捷。
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本发明涉及一种高效硫/炭包覆的钴酸锂正极材料及其制备方法。本高效硫/炭包覆的钴酸锂正极材料按重量份计，由以下组分按照所示比例制备而成，硫/炭复合材料45、钴酸锂65、45％的硝酸铁锂溶液25、鳞片石墨8、粘结材料8。本发明克服了锂离子电池因为保护板自放电而造成失效的缺陷，从而改善整个电池组的自放电，实现延长锂电池存放时间的目的，保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间。
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本发明提供了一种掺碳富锂锰基固溶体复合材料及其制备方法，适用于能源材料技术领域。本发明的所述富锂锰基固溶体结构通式为xLi2MnO3·(1-x)LiMO2，其中M为Ni、Co、Mn、Cr、Ni-Co、Ni-Mn、Ni-Co-Mn、Fe和Ru中的任一种，0< x< 1；其特征在于所述富锂锰基固溶体以颗粒形式分散于层状石墨烯的层间。本发明的掺碳富锂锰基固溶体复合材料可用作锂离子电池正极材料，能够有效提高富锂锰基固溶体的导电性。所述制备方法具有工艺简单、成本低廉、适于大规模生产的特点。
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本发明涉及一种改性石墨烯掺杂的锰酸锂电正极材料及其制备方法。本改性石墨烯掺杂的锰酸锂电正极材料按重量份计，由以下组分按照所示比例制备而成，氧化石墨烯45、锰酸锂45、45％的硝酸铁锂溶液20、鳞片石墨2、粘结材料2。本发明克服了锂离子电池因为保护板自放电而造成失效的缺陷，从而改善整个电池组的自放电，实现延长锂电池存放时间的目的，保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间。
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本发明涉及一种锂电池正极材料。本锂电池正极材料，按重量份计，由以下组分按照所示比例制备而成，活性材料85～95、功能性材料3～8、导电材料3～5、粘结材料3～5。功能性材料为60%的硝酸铁锂溶液。正极材料为钴酸锂。导电剂包括主导电剂和辅助导电剂，其中主导电剂为导电石墨鳞片石墨，辅助导电剂为鳞片石墨。本发明克服了锂离子电池因为保护板自放电而造成失效的缺陷，从而改善整个电池组的自放电，实现延长锂电池存放时间的目的，保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间。
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本发明公开了一种锰酸锂正极材料的制备方法将化学共沉淀法制得的球形二氧化锰通过搅拌均匀的分散于水溶液中，将预先配好的锂盐溶液和碳酸铵溶液连续的加入到反应容器中，控制好滴加速度和体系的pH值、温度等，使反应生成的细小碳酸锂均匀的沉淀在二氧化锰表面。反应完成后抽滤，沉淀物经干燥、粉碎后，进行烧结和粉碎分级制备出球形高性能的锰酸锂材料。所使用的球形二氧化锰杂质含量少，沉淀生成的碳酸锂粒度小且均匀，所合成的锰酸锂形貌为球形、粒度分布窄、压实密度高、比表面积小、电化学性能优良。
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本发明公开了一种具有辅助定位结构的锂电池生产设备，涉及到电池生产领域，包括支撑柱，支撑柱的上表面设置有L形防护板，前后两个所述L形防护板的相对面均设置有支撑板，支撑板的内壁转动连接有电动输送轮，前后两个所述支撑板的相对面设置有多个连接板。本发明通过设置支撑板，保持电动输送轮的使用稳定，通过设置支撑架，对维修头进行支撑固定，通过设置避让孔，方便操作者进行操作，通过设置L形防护板，放置在电动输送轮上的锂电池滑落，通过设置定位调节机构，对需要维修安装的锂电池进行角度定位调节，便于维修头对锂电池的安装维护，借由上述结构，可对锂电池进行定位调节，辅助进行安装。
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本发明涉及一种锂离子电池注液方法，属于锂离子电池技术领域。本发明采用的技术方案是:包括以下步骤，将锂离子电池电芯放入真空系统抽真空至真空度‑0.08~‑0.1Mpa，然后将电解液溶剂注入保持真空的锂离子电池干电芯中静置，破真空后充入惰性气体加压，保持电芯内部正压0.5~1.0Mpa，泄压后再次抽真空至真空度‑0.08~‑0.1Mpa；最后在电芯中注入添加有的锂盐和添加剂的电解液，进行抽真空至真空度‑0.06~‑0.08Mpa，破真空后充入惰性气体加压，保持电芯内部正压0.5~1.0Mpa；泄压后查看电池电芯上表面无电解液残留进行补液。提高了电池的浸润性和电池的注液效率。
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本发明涉及一种锂空气电池及其制备方法，属于锂空气电池技术领域。本发明以多孔碳气凝胶作为催化剂的多孔炭为空气正极、以包含高施主数有机溶剂、锂盐及可溶性氧化还原介质为电解液体系，以表面进行了预处理的含锂合金为负极，制备出了具有高放电容量、长循环寿命、高倍率性、安全稳定等优点的锂空气电池。
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本发明公开了一种球形多孔锰酸锂及其制备方法与应用，包括如下步骤：1)将锰源与有机配体按照设定比例加入到溶剂中，混合均匀，反应得到锰的有机复合物，所述有机配体为均苯三甲酸、偏苯三甲酸、对苯二甲酸、间苯二甲酸、苯甲酸、甲基咪唑、聚乙烯吡咯烷酮中的一种或两种以上的混合物；2)将分离、烘干后的锰的有机复合物与锂源混合均匀后，煅烧，得到球形多孔锰酸锂。本发明的锰酸锂的制备工艺温和，绿色环保可控，适于大规模生产，且锰源和锂源的原料种类较多。
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一种锂电池保护板放电过流保护测试装置，包括：电池电压模拟电路，所述电池电压模拟电路的输入端与供电电源电连接，所述电池电压模拟电路的输出端通过电压数据采集接口与锂电池保护板电连接，所述电池电压模拟电路具备电压调节功能；电子负载仪，所述电子负载仪与锂电池保护板串联连接；充电管理电路，所述充电管理电路的正极端与电子负载仪电连接，充电管理电路的负极端与锂电池保护板电连接，所述充电管理电路与独立的供电电源电二连接，为充电管理电路提供电源；供电电池，所述供电电池的正极端与电子负载仪的正极连通，所述供电电池的负极端通过电压数据采集接口的B‑端与锂电池保护板的B‑端连通，本发明在降低成本的同时对保护板进行测试。
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本发明属于新能源材料制备技术领域，涉及一种高压实密度、高产能的锰酸锂正极的制备方法，本方法是将锰酸锂烧结前的混合料压成团块再放到烧结炉中进行烧结，由于经压团的物料接触很紧密，烧结料堆比重由未经压团烧结的1.06提高到1.39，提高了31％，相应的窑炉产量可提高31％，而电耗及工时几乎不变，即在几乎相同的电耗及工时的情况下，锰酸锂的产能可提高31％，同时，也大大改善了物料间的高温固相反应动力学条件，有利于反应产物晶粒的长大及晶形完善，使得锰酸锂产品的质量得到了改善，孔隙率减小，锰酸锂电池中正极压实密度由2.90左右提高到3.00以上，这有利于提高电池的体积能量密度，满足了市场需要。
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本发明涉及一种用于预嵌锂软包储能器件注液的装置，该装置包括：第一夹持机构，第一夹持机构包括第一子腔体；第二夹持机构，第二夹持机构包括第二子腔体，第一夹持机构与第二夹持机构连接，第一子腔体和第二子腔体组合形成腔体，腔体用于承载并固定软包储能器件；和，调整机构，调整机构与第一夹持机构和第二夹持机构连接，调整机构用于调整第一夹持机构和第二夹持机构偏离竖直方向的角度。对于具有预锂化过程的软包储能器件的注液，软包储能器件倾斜角度可调，可以减小电解液在宽度和厚度方向上的浓度梯度，或者减小电解液在长度和宽度方向上的浓度梯度，使得预锂化更加均匀，有效缩短预锂化时间，并且使得电解液的浸润效果更好。
一种核壳NiO‑NiSe2@C锂离子电池负极材料的制备方法，它属于锂离子电池负极材料的制备领域。它解决了现有过渡金属氧化合物导电性差的问题。方法：一、向N,N‑二甲基甲酰胺的水溶液中加入六水合硝酸镍、聚乙烯吡咯烷酮和均苯三甲酸，水热反应后得Ni‑MOF前驱体；二、热处理，得Ni@C复合材料；三、Ni@C复合材料与Se粉混合后硒化，得NiSe2‑Ni@C复合材料，热氧化后即完成。本发明制备的核壳NiO‑NiSe2@C锂离子电池负极材料，展现出高比容量及优异的倍率性能；引入了高导电性的碳质材料，缓解体积膨胀的同时增强了导电性。本发明适用于核壳NiO‑NiSe2@C锂离子电池负极材料的制备。
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