有色金属冶金技术理论与应用

利用废铅膏制备的超细氧化铅及其制备方法 1198     

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一种利用废铅膏制备的超细氧化铅及其制备方法，包括工序脱硫，废铅膏与含有复合脱硫剂水溶液混合，进行反应；过滤，去掉脱硫滤液，得到脱硫铅膏（滤渣）；工序浸出结晶转化，取工序的脱硫铅膏加入柠檬酸溶液、还原剂，所述脱硫铅膏与柠檬酸溶液反应后，经过滤、洗涤、干燥得到柠檬酸铅；工序焙烧，柠檬酸铅经过焙烧后，制得超细氧化铅；本发明方法由废铅蓄铅膏制备超细氧化铅，两步浸出过程滤液成分简单，可以循环使用，并在脱硫溶液中回收副产品。本发明过程能耗低，设备简单，铅回收率高和超细铅产品质量高。本发明具有资源回收效果好，生产过程绿色环保无污染，符合清洁生产的特点。

电弧炉的压环组件 863     

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本发明提供一种适用于电弧炉的压环组件(10),其中,压环组件(10)包括相互接合的至少两个压环段(22)、设置在压环(20)和电极之间的至少一个触靴(50)和设置在压环段(22)和触靴(50)之间以推动该触靴(50)与电极电接触的活塞装置(40)。压环组件(10)的特征在于其由金属合金制成,其中合金中的第一种金属是铜,第二种金属是从铬和银组成的组中选择。压环组件(10)的特征还在于,各个压环段(22)均包括两个渐缩接合结构(27),所述接合结构(27)限定形成在压环段(22)内,并适于由互补的渐缩连接装置(60)接合,这样,在压环组件的安装过程中就可将压环段(22)朝向彼此拉到一起。压环组件(10)还提供了压环和触靴(50)之间的密封装置。

贵金属回收有机聚合物及其制备方法和应用 803     

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本申请公开了一种贵金属回收有机聚合物及其制备方法和应用，该贵金属回收有机聚合物的制备方法，包括如下步骤：(1)将含氮化合物前驱体加热发生聚合反应；(2)将步骤(1)所得产物用碱液处理，得到氮化碳聚合物；(3)将氮化碳聚合物、硫单质、有机二酸和有机二胺混合，通过溶剂热方法反应，洗涤、干燥得到贵金属回收有机聚合物。本发明提供的贵金属回收有机聚合物，不含金属，具有选择性金属络合能力和光催化能力，动力学速度快、适用低浓度回收、选择性高、回收容量大、酸性条件下效果稳定、成本低、操作简单。

从提钨后渣中高效浸出钴、镍的方法 1186     

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本发明适用于工业废弃物资源综合回收利用技术领域，提供一种从提钨后渣中高效浸出钴、镍的方法，该方法将提钨后渣用硫酸溶液进行酸性浸出，同时加入氢氟酸作为添加剂，酸浸完毕后，经过滤实现液固分离，得到浸出渣和富集钴、镍的浸出液，浸出渣用沸水进行洗涤，然后将洗涤水返回浸出液，实现了提钨后渣中钴、镍的高效富集，本发明通过加入氢氟酸作为添加剂，有效破坏并溶解了包裹钴、镍氧化物相的二氧化硅相，强化了钴、镍的浸出反应，提高了钴、镍的浸出率和浸出效率，并有效降低了酸耗，从而降低了钴、镍的回收成本。

基于废旧磷酸铁锂正极转化的沸石分子筛及其制备方法和用途 1086     

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本发明涉及一种基于废旧磷酸铁锂正极转化的沸石分子筛及其制备方法和用途，所述沸石分子筛以铝和磷为无机骨架，其晶体结构中，铝氧四面体和磷氧四面体共氧连接形成四元环，所述四元环两两共氧连接，构筑成内部呈现十二元环孔道结构。所述方法采用以废旧的磷酸铁锂正极为原料，通过碱浸和酸浸处理，将铝、磷等元素溶解在液相，再结合磷源和模板剂进行水热反应，合成微孔磷酸盐沸石分子筛。所述方法总体工艺流程简单，耗能低，整个转化过程体现了绿色化学思想，得到的沸石分子筛可对自然界污水中常见的重金属离子进行吸附，达到“以废治废”的目的。

铜冶炼过程中回收硫磺的系统及方法 886     

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本发明涉及一种铜冶炼过程中回收硫磺的系统及方法，属于硫磺回收技术领域，造锍熔炼炉中出来的高浓度SO₂烟气除去微尘后进入流化床碳热还原塔，与碳基还原剂发生还原反应得到还原气，还原气先经过高温分离器，分离下来还原气中含有的未饱和粉焦，还原气经过冷凝后得到硫磺。还原气中夹带的饱和粉焦进入解析塔，解析出粉焦中的SO₂气体，脱附后的粉焦进入流化床硫磺还原塔继续参与还原反应。解吸塔排出的一部分SO₂气体排至流化床碳热还原塔生产硫磺，一部分进入脱硫塔。流化床碳热还原塔内的碳基还原剂循环倍率高，SO₂转化率能达到98％，硫磺产率能达到95％，回收硫磺纯度达到99.7％以上。

综合回收再利用废旧三元电极材料的方法 770     

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本发明公开了一种综合回收再利用废旧三元电极材料的方法，利用层状三元电极材料的结构特点，在外加电场的驱动下选择性地将锂离子从三元正极活性物质中脱出，采用沉淀剂加以沉淀回收；此外，缺锂态的三元正极材料作为氧析出反应的催化剂使用。本发明回收方法既可以有效回收锂元素，又可以功能性整体利用电极材料作为催化剂使用，且工艺简单、易于实施，有利于推广应用。

提高稀土回收率的焙烧矿冷浸工艺 1175     

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本发明涉及一种提高稀土回收率的焙烧矿冷浸工艺，包括，步骤S1,将焙烧矿通过进料口注入冷却装置，同时启动风力装置，焙烧矿在风力装置的带动下沿冷却管移动；步骤S2,冷却水通过进水口注入冷却管内，对焙烧矿进行冷却；步骤S3,出料口温度符合预设标准的焙烧矿通过出料口排出冷却装置，出料口温度不符合预设标准的焙烧矿通过风力装置将不合格焙烧矿传送至预设位置重复冷却，直至焙烧矿温度符合预设标准。本发明设置有中控单元，用于调控各部件工作状态；中控单元通过调节冷却管内水水流速度、第一动力装置动力参数、第二风力机构传送角度和各透气阀的透气量，以使排出的焙烧矿温度符合预设标准。

利用废旧电池铅膏制备高氧化度铅粉的方法 762     

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本发明公开了一种利用废旧电池铅膏制备高氧化度铅粉的方法，包括如下步骤：（1）将废旧铅膏研磨成粉末；（2）向铅膏粉末中加入硫酸溶液和还原剂，充分反应后分离除去液体，固体物料水洗至中性后烘干；（3）向步骤（2）所得固体物料中加入脱硫剂，充分反应后分离除去液体，固体物料水洗至中性后烘干；（4）向步骤（3）所得固体物料中加入酸溶液，充分反应后除去不溶杂质，得到含铅的溶液，向该溶液中加入碳酸盐，充分反应后除去液体，固体水洗后烘干，得到纯净的碳酸铅固体；（5）将步骤（4）所得碳酸铅固体置于马弗炉中焙烧，即得高氧化度的铅粉。本发明制备成本低，工艺流程简单，铅回收率和质量高，能明显降低能耗和减少环境污染。

由废旧锂离子电池再生制备暴露{010}晶面的片状单晶三元电极材料的方法 671     

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本发明公开了一种由废旧锂离子电池再生制备暴露{010}晶面的片状单晶三元电极材料的方法，首先将回收的废旧三元锂离子电池放电、拆解，分离得到正极片，经碱浸预处理等得到三元电极材料粉体，接着将电极材料进行机械破碎或电化学破碎，然后将收集得到的破碎三元材料粉体与含锂熔融盐混合进行补锂煅烧，最终得到再生的暴露{010}晶面的片状单晶三元电极材料。这种暴露{010}晶面的片状单晶具有有序的内部原子排列，有利于锂离子在晶体内部的扩散，提高了单晶三元电极材料结构的稳定性。本发明由废旧锂离子电池三元电极材料所制备的暴露{010}晶面的片状单晶三元电极材料具有优异的电化学性能，为废旧锂离子电池三元电极材料的回收与循环再利用提供了一种经济有效的途径。

利用氧化铜矿短程制备电解铜箔的工艺 818     

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本发明提供了利用氧化铜矿短程制备电解铜箔的工艺，它包括以下步骤：（1）、硫酸浸铜；（2）铜萃取；（3）、深度除油；（4）、树脂除杂；（5）、特种膜脱酸；（6）、电解液制备；（7）、铜箔制备：用电解液制备铜箔，得到生箔和废酸，废酸经过膜脱酸成为脱酸铜液和低酸溶液，脱酸铜液返回电解液中循环利用，低酸溶液返回步骤（1）。本发明的有益效果是颠覆了传统铜箔由电铜、拉丝、溶解再电积制箔的工艺，取消了湿法冶炼电积铜过程，同时省去了电铜熔融、铸锭、拉丝的铜线制备过程；本工艺技术运用分步结晶母液返回萃铜工艺，解决了冶炼过程铜酸比不能满足铜箔生产的难题。

分离和回收废弃锂电池中金属的方法 858     

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本发明公开了一种分离和回收废弃锂电池中金属的方法，该方法是将废弃锂电池回收混合极粉进行浮选分离I，得到含碳正极极粉和负极极粉；将含碳正极极粉与硫源混合进行硫化焙烧，得到硫化焙烧产物；将硫化焙烧产物经过水浸，得到锂盐溶液和过渡金属硫化物富集渣；将金属硫化物富集渣进行磨矿和浮选分离II，得到过渡金属硫化物精矿，该方法不但能够高效回收废旧锂电池中锂与铁、钴、镍、锰等有价金属，且工艺简单，成本低，不易造成环境污染，有利于大规模生产。

节能型熔炼装置 893     

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本发明公开一种节能型熔炼装置，包括反射炉、缓冲器和换热器，反射炉包括钢罩、耐火层和隔热墙，耐火层包括谓反射炉体，隔热墙设于谓反射炉体底面的中部且与谓反射炉体顶面之间形成空挡，隔热墙将谓反射炉体分隔成上换热区、第一下熔炼区和第二下熔炼区，钢罩左右侧板的中心分别水平对应于隔热墙的两侧板开设有贯穿耐火层的第一进火口和第二进火口，上换热区的顶壁开设有与第一下熔炼区和第二下熔炼区对应的第一投料口和第二投料口，第一下熔炼区和第二下熔炼区分别开设有第一排料口和第二排料口，上换热区开设有排气口，该节能型熔炼装置可有效提高热能的直接利用率。

高砷金矿焙砂热态配入铅冶炼系统侧吹还原炉的方法 982     

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一种高砷金矿焙砂热态配入铅冶炼系统侧吹还原炉的方法，将含金焙砂在1100‑1350℃熔融，并配入铁矿石；富氧侧吹还原炉熔融高铅渣进料开始后5min至熔融高铅渣进料完成前5‑10min内将熔融含金焙砂通过溜槽与熔融高铅渣合并加入炉内，含金焙砂加料速度为0.1‑6吨/平方米富氧侧吹还原炉风口区截面积·小时，加入石灰石和还原剂，鼓入富氧空气，炉内熔体温度维持1050‑1200℃；高铅渣进料完成后，加入还原剂，炉内熔体温度保持1200‑1300℃，还原熔炼30‑60min。本发明可提高含金焙砂在铅冶炼系统中的搭配处理量12倍以上；贵金属回收率达到99%以上，适合大规模处理多种含贵金属难处理物料。

从废旧锂离子动力电池中回收隔膜、铜箔和电池正极的方法 1039     

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本发明公开了一种从废旧锂离子动力电池中回收隔膜、铜箔和电池正极的方法，包括以下步骤：(1)在15～40℃下，对废旧锂离子动力电池放电，将废旧锂离子动力电池的电压降至0.01～0.5V；(2)使用剪切破碎机对放电后的电池剪切破碎，破碎成几何规则形状；(3)将得到的电池规则碎片置于水中浸泡搅拌，将搅拌后的电池规则碎片筛分；(4)将得到的筛上物置于重力分选机中，将隔膜与铜箔和电池正极分离，回收隔膜；(5)将得到的铜箔和电池正极干燥后置于涡电流分选机中，分离回收铜箔和电池正极。本发明易于实现工业化，回收成本低，产品回收率高，对环境不会产生污染。

营养添加剂 1241     

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本发明涉及一种从电子废弃物制备营养添加剂的方法，其包括以下步骤：a)将电子废弃物添加到反应容器中；b)将电子废弃物和任选地一种或多种金属催化剂与一种或多种酸混合，其中电子废弃物中的一种或多种金属被酸溶解以形成营养添加剂；以及涉及相关产品，如肥料和土壤改良剂。

综合利用红土镍矿的方法 946     

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一种绿色化综合利用红土镍矿的方法。该方法包括以下步骤:(1)将红土镍矿磨细后与硫酸混合焙烧,焙烧熟料溶出、过滤,得到二氧化硅和溶出液;(2)溶出液除铁后得2号液和滤渣(铁化合物),2号液中含铝、镍、镁,可采用(3)或(4)两种方法处理:(3)将2号液用碱沉铝,过滤后滤液用硫化钠沉镍,再过滤后用碱沉镁;滤渣处理后分别得到氧化铝、氢氧化镍、硫化镍和氧化镁。(4)将2号液用碱沉铝、镍,含铝、镍的混合渣用碱处理后得到氢氧化铝和氢氧化镍产品;沉铝、镍后的滤液用氨或铵盐沉镁,得到氧化镁产品。本发明适于处理各种类型的红土镍矿,无三废排放,红土镍矿中的有价组元镁、镍、铁、铝、硅都被分离提取出来。

铅铋物料真空蒸馏除铅提纯铋的方法 934     

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本发明涉及一种铅铋物料真空蒸馏除铅提纯铋的方法，将铅铋物料在真空冶炼设备中，控制设备内真空度为0.01Pa，加热控制温度在850?950℃，并保证一定的蒸馏时间，利用铅铋二种元素的蒸气压的差异进行蒸馏分离。整个过程为物理过程，区别于吹氯除铅的化学过程，所以该过程不产生冶炼废渣，产品分别为粗铅合金与粗铋合金，元素直收率高，粗铅合金出售价格高，粗铋合金有利于下一步精炼。达到的技术经济指标为：粗铋合金中含Pb量均小于1%；粗铅合金中含Bi量均小于6.5%；Pb的直收率大于95%；Bi的直收率大于97%；产品均为合金，杜绝有害冶炼渣产生；产能：9?10吨/24小时；能耗：每吨物料耗电400?420千瓦时。

从电子废弃物中回收多种金属的方法 1127     

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本发明提供了一种从电子废弃物中回收多种金属的方法。该方法为：电子废弃物经粉碎后，通过硝酸液浸取溶解多种金属成分进入溶液；利用聚联吡啶功能高分子材料处理所得溶液，铜、铅、镍等有色金属富集并分离；残渣分别经盐酸、王水浸取后，过滤直接分离塑料组分；利用含有杂原子的导电功能高分子材料或该导电功能高分子与石墨烯的复合材料处理所得到的溶液，富集并还原贵重金属离子，再经高温熔炼后获得高纯度的贵重金属。与现有技术相比，该方法能够实现对多种有色金属，如铜、铅、镍、锡等，以及贵重金属金、银、铂、钯、汞等的逐次、有序的回收，大大提高了回收金属的数目与回收利用效率，充分实现了电子废弃物的有效再利用。

火法提取镍的生产方法 1162     

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本发明提出了一种火法提取镍的生产方法，它是 以石油化学工业排弃的废催化剂、废脱硫剂或经湿法提取钒钼 后排弃的高磷含钒低镍残渣等二次污染物为镍原料冶炼生产 镍铁合金的技术，它按废料整备、称量混料、还原熔炼和氧化 精炼的步骤进行，在二元碱度CaO％ /SiO2％约0.8～1.8范围内，用焦 炭、硅铁作还原剂进行还原熔炼脱除60～70％的磷，再在炉渣 二元碱度CaO％/SiO2％约1.2～ 3.5的范围内，采用氧气－铁矿石联合氧化方式，可使99％以 上的磷和98％以上的钒结合生成 CaO·P2O5和 CaO·V2O5进入炉渣，精炼制得合格的镍铁合金产品，实现从高 磷含钒镍废料中短流程、低成本、产业化提取镍的目的，具有 显著的经济效益和社会环保效应。

红土镍矿还原焙烧过程中添加添加剂的方法 1161     

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本发明公开了一种红土镍矿还原焙烧过程中添加添加剂的方法，将红土镍 矿破磨到-200～-100目占其质量的70～90％，在红土镍矿中添加氯化物作 离析剂、钠化合物作促进剂、还原铁粉作成核剂和钙类化合物作固硫剂，按红 土镍矿的质量计，氯化物的添加用量为0～10％，钠化合物的添加用量为1～ 10％，还原铁粉的添加用量为0～3％，钙类化合物的添加用量为1～10％。本 发明适合于添加到硅酸镍所占比例高的红土镍矿的还原焙烧过程，能较大幅度 的降低氯化钙等的用量，减轻氯对设备的腐蚀和环境污染，显著提高红土镍矿 还原焙烧过程中的金属化率和离析效果，从而达到了提高镍回收率或品位的目 的。

从钕铁硼废料中回收稀土元素的方法、熔盐体系及作为锰锌铁氧体原材料的应用 1093     

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本发明提供了一种从钕铁硼废料中回收稀土元素的方法、熔盐体系及作为锰锌铁氧体的原材料的应用，其特征在于：按照重量百分比由以下组分组成：40％的K3AlF6或Na3AlF6、40％的KBe2F5、20％的KAlF4。采用本发明的三元熔盐体系，从钕铁硼废料中提取稀土元素的回收率均可以达到98％以上，采用所述三元熔盐体系的提取温度比目前所有类似卤化法的提取温度低100～400℃，提取时间缩短至1～3h。提取温度的降低和熔融时间缩短大幅度降低了从钕铁硼废料中提取稀土元素的能耗，经济效益显著。

高硅氧化铜矿深度分离与富集铜的方法 1194     

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本发明涉及一种高硅氧化铜矿深度分离与富集铜的方法，依次包括下列步骤：1)粉料制备；2)预干燥；3)混料：将干燥后的粉料与强化分解剂均匀混合，制得混合料；4)元素分离；5)组元分离；6)组元富集：对上述所得矿浆进行浮选，获得硫化铜精矿和石英尾矿；本发明实现了有价金属铜由极难选结合氧化铜向极易选的硫化铜的转变，扩大了氧化铜资源开发利用范围；强化分解剂的添加增加了硅孔雀石热分解驱动力，使得硅孔雀石晶体中铜元素以硫化铜的形式分离出来，硅元素重组为二氧化硅，实现了元素铜的分离；得到的硫化铜精矿含铜大于50％，远远高于硅孔雀石理论含铜量，可直接作为一步炼铜原料。

锂离子电池三元正极材料的再生修复处理方法 1246     

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本发明提供了一种锂离子电池三元正极材料的再生修复处理方法。该方法首先将失效的锂离子电池三元正极材料加入到DMF中除去电解质，再通过NMP浸泡洗涤使表面的CEI膜的厚度≤10nm，以去除表面的PVDF以及CEI膜中的有机锂盐成分，然后进行退火处理进一步去除多余的PVDF；再进行水热补锂处理后，根据CEI膜的厚度确定高温煅烧温度和时间，使得表面残留的LiOH以及CEI膜中的无机锂盐与空气中的二氧化碳反应生成碳酸锂熔融盐，进而和材料表面的岩盐相反应生成修复好的层状三元材料。本发明针对失效的正极材料表面的CEI膜的结构和组成，对现有的水热修复技术进行改进，从而得到性能优异的再生正极材料。

用于获取金和/或银和/或至少一种铂族金属的方法和装置 1190     

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本发明涉及用于从起始材料（11）中获取金和/或银和/或至少一种铂族金属的装置。该装置具有容器（20），其被设置用于接收所述起始材料（11）和接收电解质溶液。至少一个气体导出单元（30）布置在所述容器（20）的上侧（21）处。至少一个循环管线（40）具有导入单元（41）和导出单元（42），其中，该导入单元（41）和该导出单元（42）分别布置在所述容器（20）上。至少一个气体导入单元（50）布置在所述循环管线（40）中。至少一个氧化剂源（51）和至少一个还原剂源（52）分别与至少一个气体导入单元（50）连接。在用于从所述起始材料（11）中获取金和/或银和/或至少一种铂族金属的方法中，将所述起始材料（11）放置在所述容器（20）中，并用所述电解质溶液（12）覆盖。通过所述循环管线（40）使所述电解质溶液（12）进行循环。通过所述至少一个气体导入单元（50）交替地将至少一种气态氧化剂和至少一种气态还原剂导入到所述电解质溶液（12）中。

在低温熔盐中淀粉还原氧化铅的方法 1174     

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一种在低温熔盐中淀粉还原氧化铅的方法，氧化铅与淀粉混合制粒并烘干后在低温熔盐中还原熔炼产出金属铅，本发明的实质是在低温熔盐中用淀粉还原氧化铅，大幅度降低了还原熔炼的能耗，还原熔炼温度降低至600～750℃；同时将氧化铅与淀粉混合制粒并烘干后加入低温熔盐，有效防止了淀粉的燃烧损失，大幅度提高了淀粉的利用效率。

从铜铟镓硒太阳能薄膜电池腔室废料回收有价金属的方法 1162     

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本发明提供一种从铜铟镓硒太阳能薄膜电池腔室废料回收有价金属的方法，属于资源二次利用技术领域。该方法将铜铟镓硒(CIGS)太阳能薄膜电池废料进行电溶解；往电溶解后的混合液中通入SO2可得到粗硒，沉硒完成后过滤得到滤液；滤液通过萃取分液将有机相和水相进行分离；有机相经过反萃、电积后获得阴极铜；水相中和沉淀得到镓、铟的氢氧化物；氢氧化物焙烧得到氧化物；镓、铟的氧化物经过还原熔炼、提纯后获得高纯的镓、铟金属混合物。本发明为综合回收CIGS太阳能薄膜电池腔室废料中的铜、铟、镓、硒提供了一种新的工艺思路，四种有价元素回收率均可达到96％以上，实现了铜、铟、镓、硒的高效选择性浸出，具有良好的应用前景。

操作顶部浸没式喷枪炉的方法 1085     

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本发明涉及一种操作顶部浸没式喷枪炉的方法，更具体地但并非排他性地涉及一种对顶部浸没式喷枪炉的喷枪的端部涂覆有炉渣层的方法以及围绕顶部浸没式喷枪炉的喷枪的外周保持均匀的热分布的方法。根据该方法，使喷枪发生旋转并且流体在喷枪被插入坩埚内部的熔融材料浴之前通过喷枪。

高温烟气中二噁英类大气污染物的处理方法 875     

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本发明是一种高温烟气中二噁英类大气污染物的处理方法。属于烟气中有机卤素化合物的去除方法。其特征在于处理装置由如下顺序连接的设备构成：一级强化燃烧炉(1)，二级强化燃烧炉(2)，氮化硅多孔陶瓷过滤器(3)，逆流换热余热锅炉(4)，组合式热管换热器(5)，滤袋除尘器(6)，酸性气体脱除系统(7)，活性炭吸附塔(8)和引风机(9)；提供了一种不仅余热回收效率高，而且能够对于在高温烟气产生和处理过程中，携带的二噁英类(dioxins)大气污染物，进行有效治理的高温烟气中二噁英类大气污染物的处理方法。大气污染物全部项目均低于GB18485?2014《生活垃圾焚烧污染物控制标准》表4中规定的限值。其中二噁英类大气污染物排放量≤0.1ngTEQ/m3。

分离回收金属复合废料的旋流电解装置 840     

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本发明涉及一种分离回收金属复合废料的旋流电解装置，包括：阳极筐、进液通道、电源、阳极泥通道、阳极泥收集槽、阴极，阴极内设置阳极筐且两者之间有间隙，阳极筐中装入金属复合废料且整体作为阳极，阳极筐中设有进液通道；电解液经进液通道流向通道外的金属复合废料中，与金属复合废料充分接触并反应，然后进一步透过阳极筐进入阳极、阴极之间间隙后流出，金属复合废料中的所需电解提纯金属在其特定的电极电势下以离子形式溶解并在阴极析出，低电极电势的金属虽然在阳极溶解，但在阴极不能析出，而高电极电势的金属在阳极被保留下来作为阳极泥，经阳极泥通道流入阳极泥收集槽。本发明能实现金属的高效率、零污染、低成本分离和回收。