有色金属冶金技术理论与应用

干法悬浮烧结闪速冶炼镍铁工艺及设备 1124     

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一种干法悬浮烧结闪速冶炼镍铁生产工艺及设备，属于镍铁生产工艺及设备。工艺步骤：1）干燥；2）粉磨；3）多级悬浮预还原；4）烧结还原；5）闪速炉熔炼；闪速炉的余热烟气依次进入烧结炉及多级悬浮预还原系统，一方面气体中热量、还原剂作用于预还原及烧结还原环节，余热利用，降低能耗；另一方面烟气中矿材物质沉降于预热系统中，再次返回熔炼系统，提高生产率，降低污染物排放。全系统料流封闭运行，废气净化后达标排放；设备包括：干燥装置、粉磨装置和干法悬浮烧结装置；干燥装置、粉磨装置和干法悬浮烧结装置顺序连接。优点：投资成本低，节能效果明显，不用电和焦，电耗、还原剂成本大大降低；废气、余热利用充分；自动化程度高。

用于确定顶吹浸没式吹氧喷射器反应器系统的熔池中的运行状态的传感装置 1218     

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本发明提供一种用于确定顶吹浸没式吹氧喷射器反应器系统的熔池中的运行状态的传感装置。喷枪的至少下端被在浸没位置中定位于所述熔池中，所述传感装置安装于所述喷枪上并且被构造成检测所述喷枪的一个或多个运动或者施加至所述喷枪的力，其中所检测到的运动或力表明所述熔池中的运行状态。

锂离子电池正极材料电化学提取锂的方法 1044     

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一种锂离子电池正极材料电化学提取锂的方法，该方法针对大量废旧锂离子电池中需要提取价值高的锂，通过电化学氧化法从正极材料中直接将锂提取至溶液中，再将锂溶液浓缩、蒸发结晶得到纯的锂盐。这种方法的优势在于通过电化学法不需要引入其他离子，即可得到纯净的锂盐，避免了传统溶液沉淀和提纯的繁琐步骤，实现了锂的简单、快速提取。这种方法最适合那些价廉过渡金属组成的正极材料（磷酸铁锂和锰酸锂），能快速实现锂的提取，又不用进行繁琐的化学处理，是一种最经济和实用的技术途径，而且工艺简单，易控制，具有显著的实用价值和良好的应用前景。

从炼铜炉渣中浮选回收铜的方法 1072     

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本发明提供一种从炼铜炉渣中浮选回收铜的方法，在炼铜炉渣的料浆中，加入无机铵盐、硫化钠和异戊醇至矿浆的pH值为8～9，再按矿浆中固体质量的0.1～0.3‰的量，加入异丁基黄药，经常规浮选后，即得到铜精矿。本发明起到活化含铜矿物或金属铜的作用，使含铜矿物表面发生了硫化反应，尤其是有异戊醇的加入，对炉渣的表面进行了有效的清洗，更强化了硫化反应，并使硫化薄膜更加稳定，从而活化了含铜矿物或自然铜，使其可浮性恢复并得到提高；再加入高级黄药捕收剂进行捕收，从而提高了铜回收率，使之达80%以。本发明无需改变现有的浮选工艺流程，只需在现有的浮选调浆过程中投入无机铵盐和硫化钠及异戊醇即可，操作方便，生产成本低，铜回收率高。

从废弃电子元器件中回收金和铜的工艺方法 993     

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本发明涉及一种从废弃电子元器件中回收金和铜的工艺方法，包括以下步骤：物理预处理，将电子元器件破碎后筛分，得到金属富集物和非金属富集物，并将金属富集物进一步粉碎；化学预处理，将上述金属富集物投入硫酸和双氧水组成的混合溶液中，经处理后经过滤得到含铜溶液和去铜废渣；对经过化学预处理后过滤得到的去铜废渣进行金的回收；将化学预处理得到的含铜溶液采用萃取-电积工艺回收铜。本发明具有以下有益效果：溶铜效率提高，且保证了金的高回收率和高纯度；铜的回收采用萃取-电积工艺，能得到高纯度的电积铜；易于实现规模化处理，且不会产生二次污染。

用高温废气预热并预还原氧化物矿 1198     

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本发明提出金属氧化物预热和预还原方法。该法包括经进口管将夹带在气体的氧化物矿颗粒引入处理室,其中夹带颗粒流与高温还原气流联合,方式是使颗粒迅速加热并形成流型以尽可能减少颗粒间和与处理室内壁的接触。夹带颗粒流和高温还原气流基本上并流。本发明还提出并流方向上细长处理室。热废气可来自熔浴反应器,其中包括大量一氧化碳和氢气。

用于电池非破坏性再生的新方法 910     

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本发明主要针对电池的失效原因,研究其容量、循环寿命等性能恢复的可行性,探索了电池非破坏性再生的新途径,提出一种较为有效的方法——超声波处理法,利用其特有的“空化效应”,在非破坏状态下可达到电池电化学性能再生的目的,从而在一定程度上实现了电池的循环再生,效果明显且简单易行。本发明有利于镍氢、镍镉等二次电池二次电池的低成本化。

红土氧化镍矿转底炉煤基还原生产珠镍铁工艺 1307     

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本发明公开了一种可降低生产成本的红土氧化镍矿转底炉煤基还原生产珠镍铁工艺，属于铁合金生产技术领域。该工艺包括如下步骤：a、将红土氧化镍矿原矿、还原煤及熔剂经细碎、配料、混合、造球后烘干制得干球；b、将干球送入转底炉进行还原，出炉后的高温熔块经水淬冷却、破碎、磁选，得到珠镍铁合金及炉渣。本发明采用转底炉作为还原设备，直接使用廉价、资源分布广泛的非焦煤为还原剂，采用煤气为主要能源，生产成本低，可在电力资源缺乏的矿山地区建厂应用，克服了传统工厂原料运输成本较高的制约条件，本发明工艺简单，易操作，易于投入规模化生产应用，制得的珠镍铁的镍品位高，金属回收率高，是生产不锈钢的优质原料。

综合处理铝土矿的方法 1042     

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综合处理铝土矿的方法涉及有色金属冶金，尤其涉及从铝土矿制备矾土的领域，并且尤其能有效处理含有菱铁矿的铝土矿。处理铝土矿的技术结果是不仅制备矾土，而且也制备高炉精铁矿和经过处理的精铁矿。根据湿化学法从铝土矿中将铁化合物萃取成适合于生产钢的精铁矿，从而可完全去除铝土矿中的菱铁矿，然后根据已知的方法将其继续处理成矾土。在本方法开始时分离出铁化合物并且去除铝土矿中的菱铁矿可保证提高矾土生产效率。

锂离子电池回收石墨的改性方法和改性石墨以及负极材料及锂离子电池 999     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种锂离子电池回收石墨的改性方法和改性石墨以及负极材料及锂离子电池。所述的改性方法包括：(1)将锂离子电池回收石墨与金属粉混合研磨得到第一混合物；(2)将所述第一混合物在低温条件下进行焙烧得到第二混合物；(3)将所述第二混合物与酸溶液接触后进行分离、洗涤和干燥处理，得到改性石墨。采用本发明的方法改性得到的改性石墨的石墨化程度及结晶度高。

GH5188钴基高温合金返回料的回收方法 820     

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本发明公开了一种GH5188钴基高温合金返回料的回收方法，属于高温合金制备技术领域。GH5188钴基高温合金返回料的回收方法，包括如下步骤：回收料锯切分类后清洁→非真空感应炉熔炼→保护气氛电渣炉冶炼→真空感应炉熔炼。本发明的技术方案可全部回收GH5188合金中具有重要回收价值的Co、Cr、Ni、W等合金元素，解决了GH5188合金返回料直接用于冶炼合金时形成大量La高熔点氧化物夹杂物，使合金纯净度较低的问题，实现了GH5188钴基高温合金返回料的合理回收，提高了返回料冶炼GH5188合金的纯净度，有效解决了现有工艺回收GH5188钴基高温合金返回料的纯净度较低的问题。

合金浇铸的工艺 887     

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本发明公开了一种合金浇铸的工艺。本发明中，加热熔化时，待全部熔化后，搅拌均匀，将温度调整到690～720℃，之后进行盐类除气，用钟罩将镁压入到铝合金液中的，移动钟罩，待镁全部熔化后，将钟罩从铝合金液中提出，得到待浇铸合金液；当准备工作完成后，立即将已熔化的温度控制在410～450℃的轴承合金，倒入已预热至280～295℃的铁勺里进行浇铸，对于合金采用了钟罩压入式的精炼去杂志的方式，可以有效的取出合金浇铸过程中混入的气体、非金属夹杂物和其它有害元素，配合对铸锭的脱油脂和去除合金铸锭上的氧化皮从而提高了合金的纯度和硬度，也为生产厂家带来了更多的经济效益。

选择性浸出含金物料中金的金浸剂及制备方法和用途 840     

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本发明公开了一种选择性浸出含金物料中金的金浸剂及制备方法和用途。该金浸剂成分为可溶于水的含卤素有机物，可溶于水的含卤素有机物加入到水溶液中，搅拌溶解，即可。该金浸剂用于对含金物料中的金进行选择性浸出、回收。本发明的浸金剂毒性低、化学性质稳定、能够快速、温和、高选择性浸出金的浸金物质，对金的浸出率优于氰化物浸出剂等大多传统浸出剂，且浸出后二次污染小、浸出液的处理难度低，原料来源广泛，制备过程简单，对制取设备要求低，可大范围工业推广。

废弃电路板冶炼烟灰全资源化回收方法 1145     

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本发明涉及固废处理及利用技术领域，具体公开了一种废弃电路板冶炼烟灰的全资源化回收方法。本发明方法先通过两段式浸出对废弃电路板冶炼烟灰进行处理，在低试剂加入量的条件下实现各金属及溴氯的有效分离；一次浸出液与二次浸出液合并，加入Na2S得到铜精矿，之后在弱碱性条件下形成锌精矿；向二次净化液中通入氯气，然后再用CCl4萃取得到溴的四氯化碳溶液，萃余液通过蒸发结晶获得NaCl结晶盐。二次浸出渣中加入还原剂和助剂，通过还原熔炼可得到金属锭。本发明实现了废弃电路板冶炼烟灰的全资源化及高值化利用，具有显著的环境效益和经济效益，应用前景广阔。

利用热解焦高效干法回收废旧锂电池的方法 1088     

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本发明公开了利用热解焦高效干法回收废旧锂电池的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：A、将煤或生物质廉价材料进行热解获得热解焦；B、将废旧锂电池通过放电、破碎和物理分选，获得废旧锂电池的正极材料颗粒。正极材料颗粒与热解焦按照一定比例进行充分混合，对混合物在缺氧条件下进行焙烧，正极材料颗粒中有价金属被热解焦高效还原为金属单质和金属氧化物，焙烧产物中主要成分为金属单质和金属氧化物；C、将获得的焙烧产物进行冷却和分离，获得镍、钴、锰和碳酸锂等高品质产品；本发明可广泛应用于废旧锂电池回收、废弃物综合治理等领域。

连续炼铜工艺处理废电路板的方法 994     

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本发明公开了一种连续炼铜工艺处理废电路板的方法，包括以下步骤：(1)废电路板预处理；(2)配料及输送；(3)侧吹熔炼；(4)顶吹吹炼；(5)烟气处理。本发明采用侧吹熔炼‑多喷枪顶吹吹炼工艺处理废电路板，实现了废电路板的连续处理，该方法具有原料适应性强、处理效率高、能耗低、金属回收率高及环境友好等优点。另外，采用粗铜粒化浸出电积时，能有效缩短稀贵金属的回收周期，大幅提高经济效益。

废旧锂离子电池带电破碎与余热回收一体化系统及方法 1116     

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本发明公开了一种废旧锂离子电池带电破碎与余热回收一体化系统及方法，系统包括自动上料机、锂电池SOC自动检测装置、计算机、保护气体带电破碎装置、气体管理装置、气体净化装置和换热装置；将废旧锂离子电池投入低氧环境的破碎装置，在保护气体氛围中进行带电破碎；净化后的保护气体送入换热装置产生的热水作为热源使用，本发明的废旧电池处理过程简化了电池回收过程，避免了常规放电方法耗时久和造成污染的问题，将废旧电池置于高流量保护气体中直接破碎拆解，在降低氧含量的同时带走拆解过程中释放的热量，避免了破碎过程中起火爆炸的风险，并将收集的能量有效利用，达到节能减排的效果。

γ射线辐照改善废旧锂电池浮选分离效果的方法 940     

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本发明公开一种γ射线辐照改善废旧锂电池浮选分离效果的方法。它解决了现有废旧锂电池机械物理回收过程中，电极材料表面被有机钝化膜包裹所导致的自然可浮性钝化，钴酸锂和石墨难以浮选分离的问题。本发明主要包括如下步骤：在常温常压条件下，将废旧锂电池电极材料置于⁶⁰Coγ放射源氛围中，然后在辐照计量率为0.5～50kGy/h的条件下辐照1.5～15h，辐照后电极材料中的钴酸锂和石墨接触角差值增大30～40°，通过浮选钴的回收率达到85～95％。本发明具有操作简便、处理效率高、无二次污染等优点，适用于大规模应用。

从边角废料和次品中回收制备复合正极材料的方法及系统 1045     

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本发明公开了一种从边角废料和次品中回收制备复合正极材料的方法及系统。所述方法包括：对废旧边角废料和次品进行分类、破碎，得到正极片；去除所获正极片中的粘结剂，再经冷淬、烘干、筛分分离出正极片，之后进行焙烧处理，获得正极粉体；对包含所述正极粉体、锂盐和包覆原料的混合物进行球磨和烧结处理，获得修复的复合正极材料。本发明以干法分离优先剥离正极粉体和箔片，该分离过程为物理过程，绿色环保；然后将正极粉体经过焙烧去除碳粉和有机质，然后再修饰烧结得到修复后的复合正极粉体，可直接回用于电池生产。本发明的方法工艺流程简单，回收率高，得到的产品一致性好，性能稳定，有很强的应用潜力。

从废旧三元锂电池中综合回收有价金属的方法及系统 959     

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本发明公开了一种从废旧三元锂电池中综合回收有价金属的方法及系统。所述方法包括：从废旧三元锂电池中拆解出正极片；去除正极片中的粘结剂，再经酸溶浸出正极片中的有价金属元素，获得酸化浸出液；利用超滤膜对酸化浸出液进行超滤处理；利用纳滤膜技术，将酸化浸出液中的锂离子与不同于锂离子的其它阳离子分离，获得含锂溶液和含有其它阳离子的溶液，再采用反渗透技术分别进行浓缩富集；以及，采用锂沉淀剂使含锂溶液中的锂离子沉淀析出，并采用碱性物质使含有其它阳离子的溶液中的镍离子、钴离子和锰离子沉淀析出，实现有价金属的回收。本发明采用超滤‑纳滤‑反渗透联用技术，具有工艺简单环保、酸碱用量少、膜分离效果好且稳定等特点。

从废石油催化剂中回收铂的方法 953     

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本发明涉及一种从废石油催化剂中回收钒和钼方法，属于石油化工技术领域；方法过程包括催化剂焙烧、催化剂载体的溶解和铂的置换沉淀；废催化剂经过焙烧，除去其中含碳和硫的油，将马弗炉预热到预定的温度，加入100g催化剂，催化剂研磨后，于600℃下焙烧30min；溶解试验在2000ml的三颈玻璃容器中进行，该容器放在恒温浴中，温度变化控制在±5℃，在预热到一定温度的硫酸溶液中溶解焙烧后的催化剂；用置换沉淀法，铝粉作还原剂，回收硫酸溶液中的铂，置换沉淀在恒温浴中的500ml三颈玻璃容器中进行，放人250ml在催化剂基体溶解时获得的溶液，加热到一定的温度，在溶液中加入铝粉，置换沉淀反应结束后，倒出溶液、过滤、收集铂颗粒，并分析滤液中铂的含量。

用于制备金属粉末的方法和装置 842     

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用于制备金属粉末的方法和装置。在该方法中，将溶解的有用金属与包含至少一种中间金属的溶液混合，以便将溶解的有用金属沉淀成有用金属粉末（14）。在该方法中，将第一部分的含酸起始溶液供给到电解槽的阳极侧（6）上作为阳极电解液（1），从而与阳极和包含目标金属的供应材料接触，并且将第二部分的含酸起始溶液供给到电解槽的阴极侧（8）上作为阴极电解液（3），从而与阴极（4）接触，所述第二部分的含酸起始溶液还包含中间金属；通过在阳极（2）中引入电流将目标金属氧化并且溶解在阳极电解液（1）中；在阴极侧（8）上将第二部分起始溶液中包含的目标金属还原；并且将阳极电解液溶液和阴极电解液溶液供给到沉淀室（12）中，以便将溶解、氧化的目标金属与包含被还原的中间金属的第二部分起始溶液混合。

基于废旧锂离子电池正负极材料的复合纳米催化剂制备方法和应用 894     

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本发明为基于废旧锂离子电池正负极材料的复合纳米催化剂制备方法和应用。该方法包括以下步骤：(1)对废旧锂电池进行拆分，去除废旧电池外壳，得到电池回收物；(2)将电池回收物加入到溶剂中，之后通过超声振动使粘结剂溶解，正负极材料脱落分散在溶液中，过滤除去集流体和隔膜后，把得到的含有正负极材料的悬浮液在高速剪切设备中以3000～30000rpm/min的速度机械剪切0.5～48h；再经抽滤、洗涤、干燥得到纳米颗粒负载石墨烯的复合纳米催化剂。本发明没有使用强酸、强碱、强氧化剂、强还原剂等化学试剂，简单高效，也无高能耗的步骤，清洁无污染，且正负极材料和导电剂回收利用率接近100％。

锂离子电池正极材料的分离提纯方法及得到的锂离子电池正极材料 956     

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本发明属于废旧锂离子电池回收及资源循环利用技术领域，具体涉及一种锂离子电池正极材料的分离提纯方法及得到的锂离子电池正极材料。该方法包括以下步骤：1)锂电池正极回收材料的碎料低温加热至粘接剂失效，得到集流体和锂电池正极待提纯材料分离开来的混合料；2)对集流体和锂电池正极待提纯材料分离开来的混合料进行震动筛分，得到分离掉集流体的锂电池正极待提纯材料；3)将分离掉集流体的锂电池正极待提纯材料进行风选，得到锂电池正极分离提纯材料。本发明实现了锂离子电池正极材料的全干法提纯，提纯得到的锂电池正极提纯材料纯度高。

砷碱渣无害化与资源化处理方法 1105     

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本发明属于危险固体废弃物处理技术领域，具体涉及一种砷碱渣无害化与资源化处理方法。本发明提供的无害化与资源化处理方法：将砷碱渣进行第一水浸，得到砷碱浸出液和含锑浸出渣，所述砷碱浸出液中含有砷酸钠和碳酸钠；向所述砷碱浸出液中通入含有二氧化碳的气体进行脱碱，得到固体碳酸氢钠和第一砷酸钠滤液；将所述含锑浸出渣进行第二水浸，得到锑酸钠滤渣和第二砷酸钠滤液；将所述第一砷酸钠滤液和/或第二砷酸钠滤液与可溶性铁盐混合，发生复分解反应，得到铁砷共沉淀。本发明提供的无害化与资源化处理方法在实现砷的高效稳定化处理的同时，实现了锑酸钠和高纯度碳酸氢钠的回收。

从烟气中去除砷 885     

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该发明涉及一种用于除去工艺废气中的砷氧化物的方法，所述方法包括使废气通过负载的离子液体相床的步骤，其特征在于所述离子液体包含一种或多种选自取代的、铵、咪唑、吡咯烷和吡啶的阳离子，以及一种或多种选自氯离子、溴离子和羧酸根离子的阴离子。与活性炭床相比，根据本发明的离子液体浸泡的活性炭床使得床的砷吸附容量估计加倍，同时还显著增强了吸附动力学。

基于红土镍矿废渣的催化剂、制备方法及其在COD降解的应用 871     

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本发明提供了一种基于红土镍矿废渣的催化剂、制备方法及其在COD降解的应用。该催化剂由以下重量份原料制成：40～60份红土镍矿废渣、30～50份天然多孔黏土、6～20份Fe和/或Mn的前驱体盐、3～5份无机粘结剂、1～5份有机粘结剂、30～50份去离子水。红土镍矿废渣可占催化剂重量的40～60％，利用量大。本发明基于红土镍矿废渣的催化剂的制备过程，无三废产生、工艺简单、经济可行且绿色环保。而且，本发明制备的水体COD降解催化剂应用性能优异，加入少量催化剂，臭氧降解COD去除率40min可超90％，而同等条件下不加催化剂去除率仅为65％，效率提升超38％。

具有抗菌功能的医用钽铜合金及其制备 1020     

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本发明提供了一种新型医用抗菌钽铜(Ta-Cu)合金及其制备方法，其化学成分为重量百分比：铜(Cu)：5-20％，余量为钽(Ta)。本发明采用热等静压的方法制备医用钽铜合金，经过优化的制备工艺参数可以获得具有优良力学性能和抗菌功能的钽铜合金。所得医用钽铜合金具有独特的抗菌功能，能够显著降低现有医疗技术中钽基合金植入医疗器械使用中引发的细菌感染风险，主要用于缝合骨、肌腱、筋膜及牙齿固定，或用于内脏手术的缝合，也可广泛应用于骨科、口腔科、心血管支架介入等医学临床领域中使用的各类钽铜合金植入医疗器械。

利用原料氧化-还原特性浸出废铅酸蓄电池膏泥的方法 825     

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本发明公开一种利用原料氧化-还原特性湿法处理废铅膏泥的方法，由以下步骤构成：（1）将废铅酸蓄电池膏泥和硫化铅精矿按质量比3：1加到已配好的盐酸溶液中进行浸出，反应一段时间后加入氯化镁，将温度调到80℃～95℃，反应时间60min～120min；（2）浸出结束后趁热过滤，浸出渣可经浮选提取元素硫，浸出液冷却结晶，得到固体氯化铅和含有MgSO4、MgCl2的结晶母液；（3）结晶母液经氯化镁再生及净化处理后返回废铅膏泥与硫化铅精矿的同时浸出，结晶母液加入过量的氯化钙使浸出剂氯化镁再生，同时产出副产品石膏，脱除SO42-后的结晶母液经净化处理后返回废铅膏泥与硫化铅精矿的同时浸出工序。

防止生锈的金属料冷却装置 1132     

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本发明涉及冶金领域，具体公开了一种防止生锈的金属料冷却装置；包括机架、冷却机构和固定机构，冷却机构包括外桶和内桶，外桶位于内桶外周，机架上固定有电机；内桶内固定活塞，固定活塞将内桶的内腔分隔为顶起腔和冷却腔；内桶内壁设有卡槽，固定活塞侧壁设有凹槽，凹槽内设有固定块和第一弹簧；冷却腔侧壁设有脱水孔和进料口；外桶低于进料口，外桶上设有进水口和出水口；固定机构包括气缸，气缸位于内桶下方并固定在内桶上，气缸倾斜设置；气缸的活塞上固定有固定杆，固定杆上部贯穿内桶底部，顶起腔与多个气缸连通。本方案的冷却装置可以在对金属料进行冷却的同时将金属料与空气隔离，避免金属料生锈。