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本实用新型公开了固废热解装置高效烟气净化器，包括不锈钢板制成的净化箱，净化箱的底部设有脚架，所述净化箱一端设有进风口，另一端设有出风口，进风口和出风口处侧均安装有法兰，通过法兰与管道固定连接，在净化箱内部设有至少设有两个框架，每个框架上至少设有两层净化室，每层净化室内设备复数个紫外线灯和蜂窝铝板，每个紫外线灯一侧设置有蜂窝铝板，所述蜂窝铝板表面涂有Tio2纳米光触媒，每层净化室的最尾端设有活性炭，所述出风口内侧设有抽风机，本实用新型具有高效除恶臭，无需添加任何质，占用面积小，运行成本低，且防火、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定，设备使用寿命更长。
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本发明公开了一种连续式有机固废热水解处理系统及方法，包括一级浆化反应器、二级浆化反应器组、热水解反应器、一级闪蒸反应器和二级闪蒸反应器；所述一级浆化反应器的出料口通过物料输送泵分别与所述的二级浆化反应器组中各个二级浆化反应器的进料口连接，所述二级浆化反应器组中的二级浆化反应器至少设置为两个，所述各个二级浆化反应器的出料口并联后与所述的热水解反应器的进料口连接，所述热水解反应器与后续各闪蒸反应器之间依序串联；本发明中大大提高处理效率和系统处理能力，降低单位处理能力的造价，即在反应器同等容积条件下，连续式热水解系统较序批式处理规模提高60％～100％。且热水解反应器内温度、压力波动范围小，节省蒸汽消耗量。
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本实用新型公开了一种玄武岩岩棉固废循环利用生产线，通过由输送装置依次相连的混合料仓Ⅰ、破碎机、磁选机、制砂机、搅拌机及成型机对矿渣进行粉碎、混合、制块及回炉，从而实现有用物质的回收再利用，不仅解决了当前倾倒掩埋手段所存在的环境污染大、人力及运费投入量大等问题，还增加上万吨的原料及新棉，减少了外购原料的数量，节约了成本投入，使企业实现了清洁生产，适于推广应用。
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本实用新型公开了一种焚烧固废高温高压锅炉结构，包括锅筒、炉膛和省煤器，所述炉膛由水冷壁包覆而成；所述炉膛出口设置有后屏过热器，所述炉膛出口与第一烟道相连接，所述第一烟道内设置有屏式过热器，所述屏式过热器前部为水冷壁、后部和侧部为包墙过热器所包覆；所述第一烟道底部与第二烟道相连接，所述第二烟道内设置有过热器组；所述第二烟道内被所述包墙过热器所包覆；第二烟道出口与省煤器烟道相连接，所述省煤器设置在省煤器烟道内；本实用新型，将低温蒸汽受热面布置在高温烟气中，高温蒸汽受热面布置在较低温烟气中；在充分考虑风机功率和水泵功率的前提下，节约自耗电量，同时有效降低金属壁温，延缓金属腐蚀，大大提高了锅炉的使用寿命。
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本实用新型公开了一种固废填埋场用臭气收集装置，包括箱体，所述箱体外部上侧通过螺栓固定安装有蓄电池箱，所述蓄电池箱内放置有蓄电池，所述蓄电池通过开关电性连接有抽气泵，所述抽气泵出风口连通有燃烧室，所述燃烧室外侧固定设置有燃气罐，所述燃气罐出口处设置有阀门，所述阀门通过软管连通有喷火枪，所述喷火枪固定设置于燃烧室内部底侧，所述箱体位于喷火枪上侧开设有排气口，所述箱体外部下侧固定焊接有连接柱，所述连接柱下端固定焊接有履带结构，本实用新型设置履带用于移动，可适用于环境恶劣的垃圾场，扩大臭气收集的范围，通过燃烧来除去有机中间物臭气。
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本发明公开了一种农业固废生物发酵方法，涉及农业技术领域，具体按照下述进行：将秸秆晒干、粉碎，得到秸秆碎料；将秸秆碎料浸泡，得到湿的秸秆碎料；将秸秆碎料投入分解装置中进行分解，得到被分解的秸秆泥浆；将秸秆泥浆等进行混合，得到发酵原料；将发酵原料送到沼气池发酵，得到沼气发酵混合物；将沼气发酵混合物送入第一缓冲池进行暂存；将沼气发酵混合固液分离，得到沼渣和沼液；将沼渣送到有机肥加工车间加工出有机肥。本发明将秸秆进行前期预处理，破坏了秸秆的细胞壁以使其植物细胞与微生物、降解酶接触，从而利于沼气池中的厌氧微生物与其充分接触，提高微生物对秸秆的降解力以及化效率，继而顺利地进行高效的沼气发酵。
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本实用新型公开了固废热解防结焦高效污泥干化加热器，包括管道，所述管道两端侧面上设有进料嘴和出料嘴，所述管道内部设有可转动的转轴，所述转轴两端通过轴承固定在支架上，其中一端轴承通过联轴器与减速电机连接，所述转轴沿轴向设有复数个错开排列的浆叶片和劈刀，所述浆叶片两端分别固定有涂料板和刮刀，由于设有以上结构，本实用新型通过管道加热，可以大大降低污泥的含水率；同时转动过程通过浆叶片、涂料板、劈刀、刮刀对不同状态污泥进行处理，高效地实现了污泥的减量化，能够很好将污泥干化成型，大大的减少了能量的浪费。
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本实用新型公开了一种抹灰石膏固废处理装置，包括箱体和设于箱体顶部的箱盖，所述箱体内设有压板，所述压板与箱体底部平行设置，并且所述压板的尺寸小于箱体横截面尺寸，所述箱盖上设有驱动压板上下往复运动的驱动件，所述箱体底部设有若干落料孔，所述落料孔贯穿箱体内外两侧，所述箱体内设有刮板，所述刮板的一侧连接有推杆，所述推杆的端部延伸至箱体外，所述推杆用于使刮板沿箱体底部滑动。本实用新型由于采用了机械方式对固渣进行处理，人工劳动强度小，处理效率高、效果好。
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本实用新型公开了一种拼接式固废炉渣保温砌块，包括砌块本体，所述砌块本体的右侧固定连接有导向块，所述砌块本体的左侧开设有导向槽，所述导向块的右侧延伸至导向槽的内腔，所述砌块本体顶部左侧的前侧和后侧均开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部贯穿设置有限位柱，所述导向块的顶部开设有限位孔，所述限位柱的底端贯穿凹槽并延伸至限位孔的内腔，所述砌块本体的内腔从前往后依次开设有保温腔和隔音腔。本实用新型具备拼接稳定且具有隔音效果的优点，解决了现有的保温砌块在使用过程中，通常不具有限位功能，导致砌块在拼接过程中容易产生偏移，影响施工效率，且由于结构单一，不具有隔音效果，降低了保温砌块适用性的问题。
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本实用新型公开了一种固废炉渣回收再利用装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有加料管，所述箱体内腔的顶部固定连接有储料管，所述储料管的底部连通有隔板。本实用新型通过设置隔板、储料管、导水管、喷头、移动板、排水管、电动伸缩杆、第二水泵、第一电机、打碎辊、转轴、齿轮、漏斗、第二电机、第二电机、第一水泵、搅拌杆、滤筛、支撑块和排液管的配合使用，具备能够对炉渣中热量进利用，能够对炉渣进行脱硫处理的优点，解决了现有炉渣处理装置只能对炉渣进行简单的冷却，锅炉中的炉渣含有大量的热量，不能够对这部分热量进行利用，从而造成浪费，炉渣中含有大量硫化物，直接排放会对周围环境造成污染，危害人们身体健康的问题。
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本发明公开了一种固废基3D打印混凝土及其制备方法。本发明中，称取硅酸盐水泥400～500份、陶砂450～550份、粉煤灰30～50份、硅灰40～60份、短切玄武岩纤维60～70份、再生粗骨料60～70份、再生细骨料60～70份、增稠剂1～5份、缓凝剂10～50份、减水剂3～8份、水200～300份，采用再生粗/细骨料制备3D打印混凝土。使得制备得到的3D打印混凝土的吸水率高，与天然骨料3D打印混凝土相比，将再生粗/细骨料用于制备3D打印混凝土，具有更好的可挤出性和可建造性，从而使得制得的3D打印混凝土使用时更加便利，同时生成3D打印混凝土的原料中加入了短切玄武岩纤维，提高了该3D打印混凝土凝固后的机械强度和整体硬度，使得建筑成品具有更强的抗冲击能力。
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本发明提供了一种加气混凝土板固废回收系统，包括设于设备平台上的搅拌仓，还包括设于搅拌仓内的混合仓、穿过混合仓侧壁的送料系统、设于混合仓内部的喷液系统、设于送料系统下方并与送料系统相连接的除泡系统以及与喷液系统相连接的驱动系统；通过送料系统向混合仓内喷洒粉料、利用喷液系统配合驱动系统使储液仓内的液体离心喷出形成雾滴状，通过相对运动的粉料与雾滴碰撞，实现粉料在空中混合；通过除泡系统对落至接料板上的浆液滴进行二次剪切破碎，实现浆液滴中气泡的完全去除以及粉料与液体混合的更均匀，减小后续搅拌时间，提高生产效率；通过连续式的粉料添加以及连续式的浆液喷送，实现连续自动化生产。
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本发明提供一种生态土壤修复固废处理设备，属于生态环境修复技术领域，包括进料框、碎料框、出料斗和支架，碎料框连通设置于进料框下端，且出料斗连通设置与碎料框的底部，并且支架设置有四根，同时四根支架分别固定于碎料框的底部四端，碎料框的前端下侧通过合页活动连接有门板，碎料框上端的左右两侧均固定连接有支撑板，左右两侧支撑板上均设置有水箱，两个支撑板偏向于进料框的一侧均设置有俯视面呈U形的U形挡板。本发明在实际使用时，可借助土壤自身的下坠力，并通过上齿轮、下齿轮、下支杆和捣碎刀的配合使用，可有效的对结块的土壤进行破碎，以利于对土壤的过滤，且整个过程无需使用电力，对成本节约具有裨益。
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本发明公开了一种固废发酵处理用复合菌剂。其包括以下重量份的组分：复合菌株30～50份、辅料5～10份、保护剂5～10份、添加剂1～5份、鼠李糖脂5～10份。本发明采用复合菌株，特别是由嗜热芽孢杆菌、葡萄球菌、氨化菌和放线菌组成的复合菌株对生活垃圾进行处理，在鼠李糖脂、辅料等成分的配合下，可消除复合菌株之间存在的拮抗作用，能够快速有效的对生活垃圾完成无害化的生物质分解，消除异味。此外，本申请制备得到的复合菌剂能够适用于60℃以上的高温处理环境，可应用于特定的高温环境中对生活垃圾进行降解处理。
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本发明公开了一种钛矿渣基固废胶凝材料及其制备方法，按重量百分比计，包括以下原料：钛矿渣基材料：70‑80%，石膏：15‑25%，水泥熟料：2.5‑7.5%。制备方法简单，所使用的材料根据易磨性差异的不同分类进行单独或者混合粉磨，然后再进行混拌。其原料中，以含钛矿渣基材料为主要组分，配合水泥熟料和石膏组成凝胶材料，可对西南地区攀枝花、乐山沙湾等地钢铁企业产出的大量含高钛矿渣、工业副产品石膏资源实现有效的综合利用，不仅能满足绝大多数常规工程应用，还可用于隧道地热较为丰富的施工环境。
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本实用新型涉及废气处理技术领域，具体涉及一种固废焚烧废气处理装置，包括处理装置本体、出气管和保护组件，保护组件包括防雨框、转动轴杆、固定座、推动握把和固定构件，固定座与处理装置本体固定连接，转动轴杆与固定座转动连接，防雨框与转动轴杆固定连接，推动握把与防雨框固定连接，固定构件设置在防雨框上，在遇到下雨天时，推动推动握把，推动握把带动防雨框通过转动轴杆的作用朝着出气管的方向转动，直到防雨框与处理装置本体抵接，此时出气管完全位于防雨框内，与外界隔绝，进而雨水不会从出气管进入装置内，从而对装置的内部结构起到保护作用，保证废气处理的效果。
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本发明公开了一种污水及固废全域处理装置，包括装置本体；装置本体包括采用保温绝热层间隔开的破碎室和发酵池；破碎室内设置破碎装置，破碎装置上开设有用于垃圾进入的进料口；发酵池与破碎装置连通，以将破碎后的垃圾导入发酵池内，发酵池内设有第一曝气管，第一曝气管与用于提供热源和曝气气体的驱动设备连通；发酵池出口侧与储液池连通，储液池内设有打包设备，以分离、打包发酵产物。本发明采用模块化设计，各个腔室和池体结构均紧密接触，以得到高紧凑度的封闭腔体，可减少能量流动路程，减少能量消耗，且装置本体外部全部采用保温绝热层，进一步减少能量流失；即本发明的大部分能量均在装置本体内部流动消耗，以实现对垃圾和污水的高效处理。
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本发明涉及一种石墨固废资源化的方法，其特征在于：（1）将石墨尾矿进行机械擦洗0.2～1h；（2）然后送入高温窑，在650～900℃煅烧1～3h；（3）煅烧后倒入冷水池中，然后转至浮选机，用HCl或H2SO4调节矿浆pH至2～3，再加入矿浆重量20g/t～50g/t的捕收剂进行反浮作业；（4）浮选尾矿干燥后转移至反应釜中，30～80℃下酸浸4～8h；（5）随后用去离子水洗涤至中性，在110～150℃干燥2～4h；（6）干燥后送入高梯度磁选机进行强磁作业，磁选强度1T～1.6T；（7）将磁选产物研磨成粒度400目～2500目的白色粉末产品。本发明优点：制得纯度99～99.5%的石英粉，产品粒度均一、性质稳定，可作为填料应用于塑料，涂料，胶黏剂、橡胶等行业。
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本实用新型公开了一种固废纤维回收改性设备，包括支撑架，所述支撑架的顶端安装有捏合箱，所述稳固环的一端安装有弹性腔，所述弹性腔的内部安装有卡簧，所述弹性腔的一端安装有润滑腔，所述润滑腔的内部安装有限位槽，所述限位槽的内部设置有滚珠。本实用新型通过将稳固环先进行一定的安装处理，并且在其弹性腔的设置下完成其卡簧位置处的安装工作，由于在其润滑腔的设置下完成了一定的定位卡合处理，因此在其传动的过程中由于限位槽和滚珠之间的相互配合下完成了一定的限定防护处理，使其在传动的过程中降低了一定的磨损性，因此很好的提高了其整体的稳定防护能力，以至于很好的提高了其整体的使用寿命和稳定性。
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本实用新型公开了一种可快速烘干的固废炉渣烘干装置，包括壳体，所述壳体内腔顶部的中心处固定连接有固定网框，所述壳体内腔顶部的左侧连通有加料管，所述壳体顶部的中心处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底部贯穿至固定网框内腔的底部，所述转杆的两侧均固定连接有搅拌杆，所述固定网框的底部连通有通管。本实用新型通过设置收集框、伸缩软管、出气管、排料管、抽风机、进气管、电机、转杆、固定网框、搅拌杆、加热主体、导流网板、弹簧、横板和透气微孔配合使用，具有烘干效率高的优点，解决了现有的烘干装置烘干速度较慢，且无法对炉渣进行均匀烘干，降低了烘干装置烘干效率的问题。
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本实用新型涉及一种水利工程固废处理设备，属于建筑废料处理技术领域，包括机架和设置在机架上的锤击机构，锤击机构包括锤击驱动部和承压筒，承压筒内设置有承压板，承压板上设置有若干落料孔，承压筒内设置有磁铁筒，磁铁筒位于落料孔下方，磁铁筒横跨承压筒设置。经锤击机构进行初步破碎后的物料从落料孔落下，与磁铁筒接触，此时物料里含有的铁质杂物会吸附在磁铁筒上，从而减少铁质杂物进入研磨机构。
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本实用新型涉及固废物及生活垃圾管道运输地面大件处理装置，包括通过四块侧板密封的第一机架、固定在所述第一机架上的破碎装置、与所述破碎装置下端连接的垃圾竖管、固定安装在第二机架上的输送机、用于暂存大件垃圾的大件器物箱和置于所述输送机下端一侧的控制装置，所述输送机的上端置于所述破碎装置的顶部，下端置于地面上，所述大件器物箱置于所述输送机下端另一侧。所述大件器物箱内的垃圾达到设计容量时，由专人处理，进行密码解锁和身份识别后，手动控制收集。本实用新型的优点在于：实现了对大型包装箱、废旧家具、绿化废弃物等大件垃圾的破碎回收，破碎能力强，铁器分捡效率高，实现了各种垃圾的气力收集。
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本实用新型属于油污处理技术领域，公开了一种连续进料、间接加热含油固废热解处理设备，干燥装置用于物料干馏，干燥装置的出口端分别连通于煅烧装置的进口端和冷凝器的进口端，冷凝器的用于降温，并将气体和液体进行分离，冷凝器的出口端分别连通于油水分离器和煅烧装置的燃烧室，燃烧室的出口端通过干燥装置的高温烟气腔连通于水洗塔的进口端。本实用新型将含油污泥钻屑中重质组分转化为轻质组分的工艺路线，可以很好的解决现在国内油基钻屑处理方法所产生的问题，且可以将其中挥发性有机物，和半挥发性有机物组分进行回收，不仅具有较高的油回收效率,同时还减少了环境污染。
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本发明公开了一种固废物及生活垃圾管道智能控制及收集方法，所述的方法包括自动模式和手动模式，其中，自动模式为点对点高位模式和点对点定时模式，适用于系统中地面投放单元和楼宇投放单元的收集，能做到高智能全自动化回收，可有效避免垃圾收集死区；手动模式适用于系统中存在安全操作需专人处理的地面大件处理单元和自动回收单元，进行密码解锁、身份识别和控制中心确认后才能启动，旨在提高的系统的安全性和操作的合理性。本发明还包括有消防报警、振动报警和活物报警的步骤以及定时消毒控制的步骤。本发明设计合理，科学，具有人性化，符合我国国情，便于系统推广使用。
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本发明涉及一种炼钢厂固废废弃物钢渣处理磁选分选处理系统，包括底座、存放机构、高度调节机构、磁选机构、支撑板和驱动机构，底座上端面上中部安装有存放机构、底座上端面上前后两侧通过滑动配合的方式对称安装高度调节机构，高度调节机构之间设置有磁选机构，且磁选机构位于存放机构上方，底座上端面上左右两侧对称安装有支撑板，支撑板之间设置有驱动机构，且驱动机构位于磁选机构上方；现有对钢渣进行磁选的过程中存在的：由于需要振动筛之后才能继续进行磁选，所以增加了厂家对振动筛选机械的的采购成本；振动筛选之后需要分别对掺着废渣的钢粒和掺着废渣的铁粉进行磁选，所以降低了对钢渣的磁选的效率等问题。
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本实用新型公开了一种有机固废气化焚烧回热一体化装置及系统，该装置包括：呈自下而上依次布置且相互连通的气化炉段、焚烧炉段和废锅段，在所述气化炉段、焚烧炉段和废锅段的内筒分别设有内衬，且在气化炉段与焚烧炉段之间、焚烧炉段与废锅段之间均设有分隔装置，并通过该分隔装置进行工艺分段。
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本实用新型公开了一种用于固废处理的气流筛选装置，包括气流筛选机与底座，所述气流筛选机横向一侧设置有粉碎箱，所述粉碎箱内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构由两个粉碎螺杆与气动涡轮组成，所述粉碎箱内部横向接近气流筛选机一侧固定连接有固定板，所述气动涡轮旋转连接于固定板横向接近气流筛选机一面中心，所述固定板横向另一侧面中心固定连接有连接杆，所述粉碎箱内部中心固定连接有连接板。本实用新型中，通过粉碎螺杆与连接箱内的筛板对废料进行预粉碎与预筛选，避免废料过大对气流筛选机内部筛选装置造成破坏，同时通过气流筛选机内部的气体流动来带动粉碎螺杆进行工作，节约成本。
本发明涉及固废物及生活垃圾管道运输地面大件处理装置，包括通过四块侧板密封的第一机架、固定在所述第一机架上的破碎装置、与所述破碎装置下端连接的垃圾竖管、固定安装在第二机架上的输送机、用于暂存大件垃圾的大件器物箱和置于所述输送机下端一侧的控制装置，所述输送机的上端置于所述破碎装置的顶部，下端置于地面上，所述大件器物箱置于所述输送机下端另一侧。所述大件器物箱内的垃圾达到设计容量时，由专人处理，进行密码解锁和身份识别后，手动控制收集。本发明的优点在于：实现了对大型包装箱、废旧家具、绿化废弃物等大件垃圾的破碎回收，破碎能力强，铁器分捡效率高，实现了各种垃圾的气力收集。
本发明公开了一种降低有机固废热裂解过程中油蜡比例的催化剂、催化剂结构件及应用，以重量百分含量计催化剂的组分为：6‑36wt%的Fe2O3，8.1‑61.5wt%的SiO2，17‑67wt%的Al2O3，1.5‑2.2wt%的Na2O，1.1‑1.8wt%的Na2CO3，2.2‑4.3wt%的Na2SO4，0.6‑1.2wt%的NaCl，0.5‑5wt%的H2O，0.3‑3wt%的CaO，0.2‑13.5wt%的TiO2，0.3‑3.2wt%的MgO。催化剂结构件采用催化剂和无机发泡剂混合后加入静态螺旋搅拌器形状的钢模内制成。本发明提供的催化剂适用于所有塑料废物，催化剂结构件的性能稳定、寿命长。
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本实用新型涉及固废物及生活垃圾管道运输磨切式破碎装置，包括投料斗、转轴、固定磨盘、转动磨盘、固定于机架上的落料仓和气力输送部件，落料仓的上端通过连接件与固定磨盘的下边缘连接，固定磨盘的上边缘与投料斗的下边缘连接，固定磨盘的内部置有与其同轴的转动磨盘，与转动磨盘相对的固定磨盘表面上装有多块定刀，与固定磨盘相对的转动磨盘的表面上装有多块动刀，转动磨盘装在转轴上，转轴的顶端与第一动力装置连接，落料仓的出料口与气力输送部件连通。本实用新型通过固定磨盘与转动磨盘之间的相对运动，可对混合生活垃圾物料一次性破碎，同时破碎的垃圾经铁质初选后落至气力输送部件直接被输送至中央收集站，破碎效率高，振动小，适用性强。
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