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本发明提供一种利用废弃固体物的节能保温装配墙体，包括主墙体板，防护框架，连接耳板，固定螺栓和装配墙体块，所述的装配墙体块又包括防水层，外侧墙板，第一保温层，钢筋预留孔，第二保温层，内侧墙板和水泥灌注孔，所述的防水层喷涂在外侧墙板的最外侧。本发明利用本地城市固体废弃物，工业固体废物、“就地取材，因地制宜”；所述的插接凸块插接在固定卡槽内；所述的约束凸块卡接在拼接卡槽的内部的设置，有利于墙体块的自由拼装，操作简单方便，配合目前的建材市场利用钢筋预留孔和水泥灌注孔，与建筑方式相结合使用，提高了安全性和保温效果；该制备方法简单，对设备要求低，易于大规模制备生产。
本发明涉及一种资源化利用工业固体废弃物的低碳胶凝材料及其制备方法。所述资源化利用工业固体废弃物的低碳胶凝材料，通过向以固体废弃物矿渣和钢渣为原料加工制得的矿渣微粉、钢渣超微粉中，按照合适配比添加第一复合激发剂和第二复合激发剂混匀后制得。该低碳胶凝材料，具有低碳环保、成本低和力学强度高等优点，且其安定性较好，符合国家标准。
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本实用新型属于废固体粉末焙烧处理技术领域中再生废固体粉末焙烧预热装置，包括内部为物料腔且两端设置有轴座的筒体，筒体的上部和下部分别设置有进料口和出料口，物料腔中设置有旋转热交换结构，旋转热交换结构包括转动设置在轴座中的转体，转体内部为用于通入热交换气体的通气腔，转体包括穿过轴座的转轴段、与转轴段连接的集束段、设置在集束段上且用于热交换的若干管束，管束上设置有若干个分散板，转轴段与电机连接，筒体的两侧分别设置有气体进管和气体出管，气体进管和气体出管均设置在转轴段内。本实用新型解决了现有技术中废固体粉末焙烧处理需要消耗较多的能源且焙烧速度和效率也有待提升的技术问题。
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本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种固体废物回收粉碎装置，包括粉碎机主体，粉碎机主体的出料口处设置有沥水装置，沥水装置包括底座、电机支架、安端座以及沥水筒，底座的顶面处开设有顶腔，电机支架上安装有转动电机，转动电机的输出轴末端安装有固定板，固定板固定在沥水筒的前端，端座上开设有套腔，套腔的内壁上设置有若干个轮座，轮座上安装有滚轮，滚轮与沥水筒的外表面滚动连接，沥水筒的表面上开设有若干个沥水孔，沥水筒内安装有螺旋叶片。该固体废物回收粉碎装置，通过设置的沥水装置，使固体废物被粉碎机主体进行粉碎后，粉碎料进入到沥水装置中进行翻滚沥水工作，减少粉碎料上夹杂的水分以便于粉碎料的后续处理。
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本实用新型公开了一种用于固体废物处理的分选装置,包括粉碎箱，所述粉碎箱的左侧面固定连接有入料口，所述粉碎箱的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有打碎叶，所述粉碎箱的内部设置有第一过滤网，所述粉碎箱的内部且位于第一过滤网的下方固定连接有第二过滤网，所述粉碎箱的下方固定连接有出沙口，所述粉碎箱的右侧面固定连接有传送道，所述传送道远离粉碎箱的一端固定连接有磁选箱，所述磁选箱的上表面设置有气缸。本实用新型，通过设置有第一过滤网可以对固体废料粉碎大小进行控制，通过第二过滤网，可以对固体废料中的沙土进行过滤，方便进行后期处理。
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本实用新型涉及固体废弃物处置的钢筋切断机技术领域，提出了一种用于固体废弃物处置的钢筋切断机，包括机体，所述机体下端面设置有滚轮，所述机体上端面左部固定有U型支撑架，所述U型支撑架上端面中部固定有气动伸缩杆，所述机体上端面前后边缘处对称固定有支撑柱，所述支撑柱相互靠近面上边缘处固定有第一固定板，所述第一固定板上端面中部固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆通过活塞杆端固定连接有工型推动块。通过上述技术方案，解决了现有技术中的一种用于固体废弃物处置的钢筋切断机无法对钢筋切断时产生大量金属烟尘进行处理，不便对钢筋切断时产生的金属烟尘进行集中收集，不便对钢筋切断处两端进行按压固定的问题。
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本实用新型提供一种医疗固体废物分类收集装置，涉及固态垃圾处理技术领域。该医疗固体废物分类收集装置，包括垃圾分类箱和箱盖，箱盖与垃圾分类箱铰接，箱盖的上端设置有把手，垃圾分类箱的外部上端固定连接有第一电机支撑架，第一电机支撑架与第一电机固定连接，第一电机与第一转轴固定连接。该医疗固体废物分类收集装置通过设置电磁体、分料板、第一分料轴、第一分料盘、第三齿轮、第四齿轮、第二分料盘和供能电池，随着第二电机的顺时针转动使得医疗垃圾靠近电磁体，在电磁体的磁性作用下注射器针头等金属垃圾被吸附到电磁体上从而实现了对医疗垃圾的分离收集处理，使得对固态医疗垃圾进行分离时更加方便，分离效率更高。
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本实用新型提供一种施工用固体废弃物粉碎装置，所述施工用固体废弃物粉碎装置包括粉碎箱；进料箱，所述进料箱固定安装在所述粉碎箱的顶部，且所述进料箱与所述粉碎箱相连通；吸尘罩，所述吸尘罩固定安装在所述进料箱的顶部，且所述吸尘罩与所述进料箱相连通；两个粉碎辊，两个所述粉碎辊转动安装在所述粉碎箱内；两个导料板，两个所述导料板固定安装在所述粉碎箱内；研磨筒，所述研磨筒固定安装在两个所述导料板上；研磨块，所述研磨块转动安装在所述粉碎箱内，且所述研磨块与所述研磨筒相适配；本实用新型提供的施工用固体废弃物粉碎装置具有粉碎彻底、粉碎效率高、同时便于对粉尘进行收集处理的优点。
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用于固体废物粉碎的降尘装置，涉及固体废弃物处理领域，包括下端带有开口的降尘罩，降尘罩的前侧面设有罩门，降尘罩的底端面设有U型底座，降尘罩与U型底座之间通过升降结构连接，降尘罩的侧壁开设有通风口，通风口内部均设有第一过滤网，降尘罩的外侧壁设有集尘腔，集尘腔顶部的进口连接有通风管，通风管内部安装有吸风机，本实用新型设置降尘罩，使固体废物粉碎在降尘罩内部进行，有效隔离扬尘，而且设置吸风机，把降尘罩内带有灰尘和垃圾粉尘的空气通过吸风口和通风管，最后将粉尘收集在集尘腔内，防止粉尘扩散到外部，避免粉尘对操作工人健康造成伤害，避免污染周围环境，同时降尘罩的高度可以调节，满足使用需要，实用性强。
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本发明提供一种固体废物的预处理方法。该处理方法解决了现有技术中存在的能源消耗量大、药剂投量大、处理效果不稳定的问题。在密闭容器中加入污泥（或垃圾）及催化剂[（NH3）2CO3、MnO2]，然后通入蒸汽，加压至1.8-2.3Mpa，加温至100-150℃，搅拌反应30~60min后，排放蒸汽，在5~15S内，压强降为0.6Mpa，污泥（或垃圾）在本反应容器内进行低温催化裂解，改变了物理性质，提高了脱水能力，同时能源消耗低。反应后的污泥（或垃圾）排出容器后进行脱水，即可获得含水率40%以下的污泥（垃圾为35%以下）。而且污泥（或垃圾）经过反应得到熟化，反应后没有臭味或异味。
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本发明公开了一种固体废弃物资源化的方法，涉及环境保护技术领域，包括：固体废弃物在超高温热解气化熔融炉炉体内充分燃烧，超高温热解气化熔融炉的焚烧过程属于还原反应，气相反应以鲍多尔德反应和水煤气变换反应为主导，焚烧产生的炉渣全部为液态炉渣，并产生大量的热蒸汽及CO和H2两种可燃气体，该发明将燃烧产生的液态炉渣通过专用成纤机制成纤维，运行过程中产生的大量的热蒸汽及两种可燃气体H2和CO可用于发电或供热。
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本发明涉及一种轻质保温建筑材料，公开了一种固体废弃物轻质保温烧结砖，轻质保温烧结砖各原料质量份数为：城市污泥20～30、河道淤泥70～85、造孔剂2～4和外加剂3～5。其中造孔剂为秸秆粉、稻壳粉的一种或二种，并经粉碎直径小于2mm的粉末，外加剂为生石灰粉，经球磨机粉磨后直径小于1mm。按比例将城市污泥、河道淤泥、造孔剂和外加剂搅拌均匀，经陈化、成型、干燥和烧结制得轻质保温烧结砖，制备工艺简单，所制备的轻质保温烧结砖，具有良好的保温性能和强度，实现了固体废弃物的循环利用，并满足了建筑节能的需要。
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一种环保型工业固体废料回收挤压装置，包括底板、第一框体装置、研磨装置、第二框体装置、挤压装置、挡板装置及固定装置,底板上设有第一支撑杆、第一支架、第二支撑杆、第三支撑杆及回收箱,第一框体装置包括第一框体、第二支架、第一斜杆、第一过滤网及椭圆轮,研磨装置包括弹性板、研磨轮、弯曲板、刷毛、第一弹簧及第一弯曲杆,第二框体装置包括第二框体及第一挡板,挤压装置包括第一电缸、第一推动杆、挤压板及第三支架,挡板装置包括第二电缸、第二推动杆、第二挡板、第四支撑杆、第四支架,固定装置包括第五支架、第六支架，本发明能够对工业固体废料进行有效的研磨粉碎，然后对其进行过滤，最后挤压成块进行回收，操作简单。
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本发明针对现有的煤矿隔气防火材料生产成本高、工艺复杂、使用过程中容易开裂脱落等问题，提出一种利用大宗工业固体废弃物制备隔气防火材料的方法，具体包括前处理、配料、调制、匀浆、喷涂五个环节。其特征是：将工业固体废弃物为研磨达到一定粒度后，添加粘接剂、聚合物乳液、消泡剂等，调制得到了一种稳定性好、环保无毒、易施工的隔气防火材料浆体，然后利用喷涂机涂敷于裸露的煤层表面，达到良好的隔气防火效果。新材料呈流体状，生产简便、成本低廉、使用效果优良，可以替代露天煤矿开采过程中大量封土防火的方法，有效解决煤炭在开采和贮存中的自燃问题，具有十分广阔的应用前景。
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本发明公开了一种水泥窑协同处置固体废物的窑灰入窑系统和方法，系统包括余热锅炉、增湿塔、布袋除尘器、输送设备、原料磨、入窑提升机和中间仓，余热锅炉、增湿塔的窑灰出口与原料磨的物料入口通过输送设备工序连接，布袋除尘器的窑灰出口与入窑提升机及中间仓的物料入口通过输送设备工序连接，中间仓的物料出口与分解炉的物料入口连通；方法包括：将余热锅炉产生的一部分窑灰和增湿塔产生的一部分窑灰送往原料磨；将布袋除尘器产生的一部分窑灰送往入窑提升机入窑，将布袋除尘器产生的另一部分窑灰送往中间仓备用。局部改变水泥工艺，使水泥窑协同处置固体废物效率更高，有效减少污染物的排放，将水泥窑况影响降到最低。
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本发明公开了一种危险固体废弃物处理加工用热熔设备，其结构包括：排烟管装置、观察控制器、底座、出灰口、进料槽、热熔室，排烟管装置安装于热熔室右上方且与热熔室扣接，使设备使用时，通过设有的机构，使本发明能够实现避免在对于危险固体废物进行热处理的过程中，会产生大量的烟气，并且会不断有烟渣附着于排烟管内壁，直接影响排气的效率，这一部分附着物由于其位置的原因，不大方便进行清理的问题，使设备通过拉下可伸缩式活动杆装置，在连接头的配合下带动刮渣装置同步下移，进而带动刮渣片沿着主烟筒内壁进行接触刮动，使其内壁附着的灰渣往下掉落，更加的方便，同时通过挤压筒的配合可起到对应的复位辅助。
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本发明涉及从低产废水处理工艺除去惰性固体的方法。所述方法包括在主流反应器中使废水与载菌污泥混合以形成混合液,使所述混合液分离成澄清流出物和活性污泥,使第一部分活性污泥返回所述主流反应器,在使第二部分活性污泥返回所述主流反应器之前在侧流生物反应器中处理第二部分活性污泥,和在废水处理工艺中采用筛分装置以除去惰性固体。
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本发明提供一种岩棉生产中固体废弃物的再利用方法，该方法通过生产工艺的不断尝试、摸索和实验，最终取得了成功。在岩棉生产过程中产生的各种废弃物均可通过成分分析、成分调整、压制造块等工艺手段加以再利用，已经达到了固体废弃物的零排放标准。
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本发明提供了一种以黄金尾渣及固体废弃物为原料的海绵砖及其制备方法。该技术方案以黄金冶炼尾渣为主要原料，经分拣后烘干，再与粉煤灰、污泥、其他尾矿及专有助剂等成分按配方量混合并搅拌均匀，而后，在压机中将混合料压制成为砖坯，砖坯经专有设备加工后高温烧成，待冷却后分拣入库。本发明充分利用黄金尾渣结构坚硬、疏松多孔的特点，辅以大颗粒的固体废弃物和矿物粉末，在保证孔隙率的基础上提升了产品的结构强度。本发明所制备的海绵砖，其孔隙率较高，透水性良好，且具有较高的机械强度和抗冲击能力，不仅提高了产品性能，而且实现了废物利用，极具市场价值。
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本发明公开了一种基于环保的固体废件高强度集成压缩设备，包括底板、电机、风机和集尘箱，所述电机设置有两组，底板顶部一侧安装有破碎箱，所述破碎箱内部一侧转动安装有破碎辊，所述破碎辊设置有两组，两组所述破碎辊一端均与电机一端固定连接，所述破碎箱一侧固定连接有连接管，所述连接管一端固定安装有吸尘罩，所述连接管另一端固定连通有吸尘管，所述吸尘管一端与风机一侧固定连通，所述风机顶部一侧固定连通有除尘管，所述除尘管一端与集尘箱一侧固定连通。本发明通过除尘机构对灰尘进行收集，避免灰尘散发到空气中对环境造成污染，通过压缩机构对破碎后的废料进行压缩，进一步减小固体废件所占空间。
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本实用新型公开了一种粘稠固体废物现场采样装置，活塞固定连接于电动推杆的推杆且滑动连接于活塞筒的内部，活塞筒的底部开设有通孔，活塞筒的底部位于通孔的下方固定连接有连接管，连接管的内部开设有数量为两个的滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有滑块，滑块的内侧固定连接有采样管，采样管的外侧固定开设有数量为两个的采样孔，通过控制电动推杆的推杆复位，使得采样孔脱离通孔，从而将需要采样的废物通过采样孔吸入活塞筒的内部，通过控制其中一个第一单向阀打开，使得活塞筒内部的废物通过收集管导入收集筒的内部，通过按压把手，可以对不同深度的废物进行取样，大大的提高了取样的效率。
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本实用新型公开了废气治理技术领域的一种废气治理用固体颗粒物分离装置，包括过气筒体，过气筒体的内腔固接有滤网，过气筒体的内腔设置有电机，电机的外侧安装设置有安装架，安装架的上下两侧与过气筒体之间均固接有固定板，电机的右侧动力输出端固接有转杆，转杆上固接有主齿轮，转杆的右端与外侧壁上分别铰接有摆臂和吊臂，摆臂上固接有刷毛板，刷毛板上固接有扫料刷毛。本实用新型结构合理，操作方便，通过电机与电推杆配合，在滤网对废气过滤后可随时对滤网进行清扫，无需人工手动更换操作，省时省力；通过扫料刷毛与排料刷毛配合，将滤网上的废料清扫排出，提高滤网利用率，提高过滤效率，便于广泛使用。
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一种固体有机废物好氧发酵装置,包括:利用皮带进行物料分层和皮带的运动来实现物料的传递,所述物料分层,则根据固体有机物料发酵时间作为分层的依据,利用皮带承受物料和分层,所述物料传递,则通过动力滚筒和改向滚筒的运动控制皮带的均匀移动,确保各层物料的相互传递。这种装置可以对有机质成分含量高(40-80%以上)的固体废物进行好氧发酵处理后变成有机肥。
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本发明公开了属于固体有机废弃物生物处理技术领域的一种利用复合材料促进固体有机废弃物产沼气的方法。该方法利用复合材料的吸附特性、离子溶出特性和生物活性去除抑制物,改善微生物生长环境,从而提高沼气产量,最大限度的回收利用废弃物中的生物能源。本发明中的复合材料资源丰富,加工容易,价格低廉,具有很广阔的应用前景。
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一种大掺量固体废弃物的活性粉末混凝土及制备使用方法，包括如下质量份数的原料：胶凝材料：60‑100份；粉煤灰：10‑30份；硅灰：1‑10份；花岗岩锯泥：30‑60份；金尾矿：80‑160份；膨胀剂：0.02‑0.05份，还包括体积掺量为0.5‑2％的高强纤维。本发明的特点掺入大量工业固体废弃物，采用比表面积大具有一定活性指数的花岗岩锯泥替代磨细石英粉，利用金尾矿砂强度高的特点，替代细石英砂作为骨料，少量硅灰填充花岗岩锯泥与胶凝材料堆积孔隙，制备的活性粉末混凝土颗粒堆积孔隙率小、密实度高、制备成本低、工业废弃物资源化利用程度高、环保、强度高、抗外界环境侵蚀性性能好、制备方法简单等优点。
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本发明公开了固体废弃物作为部分骨料掺加到低等级混凝土中的用途，包括水、水泥、砂、粉煤灰、再生骨料和碎石，通过将以废弃混凝土块为主要固体废弃物作为部分再生骨料掺加到低等级混凝土中，尤其是像卯榫件混凝土构件等对强度要求不高的混凝土，生产再生混凝土用到新建建筑物上，不仅能降低成本，节省天然骨料资源，缓解骨料供求矛盾，还能减轻对城市环境的污染，具有显著的经济效益、社会效益和环境效益。
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本发明公开了一种防粉尘的固体废物粉碎装置，包括底座、喷洒装置和刀辊，所述底座内部中心位置固定有滑轨，所述滚轮上端设置有储物箱，且储物箱内部两侧固定有限位块，所述限位块内部安装有沥水网，所述储物箱的一侧表面设置有孔塞，所述电动伸缩杆上端安装有固定座，所述箱体的内部底端安装有废物出口，所述喷洒装置设置在有箱体的左右两侧表面，所述喷雾头固定在箱体的内部壁面，所述储水罐外侧表面固定有固定架。该防粉尘的固体废物粉碎装置，通过吸水泵和输水软管将水输送至喷雾头处，进行洒水降尘，有效减少空气和箱体内部的粉尘浓度，并且箱体表面设置有观察窗，可通过观察窗查看箱体内部的灰尘浓度，来对水雾喷洒量进行控制。
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本发明公开了一种利用固体有机废弃物生产沼气的装置，其特征在于：包括密闭的发酵罐体，发酵罐体的顶部设有水压箱，进匀浆料管，储气室和投菌加料口；储气室的顶部中央设有一通孔，通孔两侧各设有沼气导管，封管穿过通孔置于发酵罐体内；中心螺旋动力轴从封管的顶部伸入，并穿过位于发酵罐体底部中央的出料口，与发酵罐体外部的排料螺旋装置连接；发酵罐体的一侧设有抽浆回浆装置，发酵罐体内部的四周侧壁均设有暖气片；排料螺旋装置下方设有接渣装置。同时公开了一种使用该装置生产沼气的方法。本发明设计合理，结构牢固，可靠性强，可以有效地将固体有机废弃物里的重金属去除，同时具备生产沼气效率高，收集沼气方便的优点，适合推广应用。
本发明涉及一种由铸造固体废弃物和粉煤灰制备的铸造涂料及其制备方法，一种由铸造固体废弃物和粉煤灰制备的铸造涂料，包括以下质量配比的原材料：10-30%铸造树脂砂再生粉尘、10-30%粉煤灰与0-40%的其它粉料作为耐火骨料，悬浮剂2.5-4.5%、粘结剂0.8-1.5%、其他助剂1.5-3.0%，及载液30-40%。本发明所述技术方案的有益效果在于：充分利用了铸造树脂砂再生粉尘和粉煤灰额有效成分和较细的粒度特点，制备铸造涂料，所制备的涂料性能优良，可达到铸造涂料要求的效果，不仅降低的生产成本，而且减少了粉尘的排放，节约了资源，保护了环境；由于制备的铸造涂料生产成本低，性能优异，而且实现了铸造粉尘的综合利用或循环利用。因此具有很强的市场竞争能力和推广应用价值。
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本发明属于环保技术领域，具体的说是一种固体废物环保监测装置，包括药物振荡器、数显PH测试仪、电动推杆、抱箍、接口、平板、电极、凹孔、塑料瓶、瓶盖、导线、插头、圆套、水箱、加水口、控制开关、水管、喷头、圆环、第一标号贴片、磁铁环、铁环、第二标号贴片和潜水泵。本发明可用于固体废物样品PH的测定，在对多份样品进行测试时，每份样品配套一个电极，测试过程中无需进行电极的清洗，只需进行电动推杆的升降以及插头与接口的插入和拔出，操作过程简单，可有效的节约监测时间；通过冲洗加水结构可为样品进行加水，同时在测定PH后，通过冲洗加水结构可为电极进行冲洗，将电极上残留物质冲洗下来，无需取下电极，拿到专门水池处进行清洗。
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