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本发明公开了一种固体废弃物精细化分选设备，包括箱体，所述箱体的顶部外壁和底部外壁分别开设有进料口和排料口，所述箱体的内壁靠近顶部的位置固定连接有滤板，所述箱体的一侧内壁靠近底部的位置通过铰链连接有分选板，且分选板的外壁分别设置有多个倒刺、齿块和凸齿，所述倒刺的尺寸小于齿块的尺寸，齿块的尺寸小于凸齿的尺寸，所述分选板顶部外壁的一侧固定连接有拉绳，且拉绳的一端设置有分选机构。本发明便于对废弃物进行精细化分选处理，防止废弃物堆积在一起对装置的内部造成堵塞，防止由于废弃物的体积较小质量较轻导致废弃物漂浮在装置的内部，能够对堆积的废弃物进行分散处理，以便于提高装置对废弃物的分选效果。
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本发明公开了一种固体废物焚烧烟气热量利用装置，包括水箱、水泵、热量回收罐、净化箱和加速箱，所述水箱右侧底端固定连接水泵左侧，所述水泵右侧固定连接热量回收罐左侧顶部，所述热量回收罐右侧底部固定连接加速箱左侧。该固体废物焚烧烟气热量利用装置及有害物去除方法，通过设置的热量回收管，具有热量的烟气通过烟气进入管进入到第一换热管和第二换热管内，水泵将水箱内的水抽出通过水管输送至回收罐体内的落水盘内，落水盘内的水通过落水嘴喷射在第一换热管内和第二换热管内，将第一换热管和第二换热管内的具有热量的烟气进行降温，热量将喷射的水进行加热和转换成蒸汽的形式通过放汽阀和放水阀进行利用。
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本发明公开了一种有机固体废弃物热水解高温好氧堆肥处理工艺，该工艺包括：将含固率为10～15％的有机固体废弃物利用换热器进行预热，再以压力为0.4～1.0MPa、温度为150～190℃的热蒸汽进行热水解处理，处理后的物料进入板框压滤机脱水形成含水率为35～50％的滤饼，滤饼添加适当的调理剂和返混料，然后送至堆肥系统进行高温好氧堆肥处理，最后形成有机营养土。本发明相对传统堆肥系统，调理剂用量大幅减少，堆肥腐熟更快、效果更好，堆肥系统处理能力提高了2～3倍。
本发明公开了一种以固体废弃物为原料的无硼低介电常数的玻璃纤维及其制备方法，玻璃纤维中高炉矿渣40-65wt%，硅灰35-45wt%，氧化铝0-20wt%。本发明以高炉矿渣、硅灰和少量的氧化铝为原料，通过对高炉矿渣进行预处理，并合理搭配这三种原料可以制备出低介电常数的玻璃纤维，制备工艺简单，玻璃纤维的介电性能优良，工艺参数合理、可行性强、生产成本低廉，可以将高炉矿渣广泛应用于低介电常数铝硅酸盐玻璃纤维的生产。
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本发明提出一种车床固体废料收集器，包括收集箱、过滤网、控制器、连接杆、支撑杆、滑道、伸缩杆、毛刷，收集箱底部设有滑轮，过滤网位于收集箱的内部，且过滤网边缘与收集箱内壁贴合，连接杆位于收集箱的上口边缘，收集箱通过连接杆与支撑杆相连接，支撑杆与伸缩杆连接，滑道位于伸缩杆的下部，伸缩杆与毛刷连接，毛刷位于滑道顶端，控制器与连接杆相连接。本装置可以实现对车床上堆积的固体废料进行快速清理收集，减少加工过程中人员的操作，提高人身安全性，并提高生产效率和加工精度。
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固体有机废弃物生物发酵工艺，包括以下步骤：将烟梗、酒糟的混合物加入到破碎机中破碎到粒度小于2mm；将破碎好的物料进行称重，并按物料：水：酵母菌的重量比为5∶4∶1-6∶3∶1的比例进行配比；将配合好的物料进行槽式堆肥发酵，发酵时间为5-10d，发酵过程中每隔10-15小时进行一次机械翻动和曝气处理；将发酵好的物料进行二次陈化，陈化时间为3-5d，得到腐熟物；将得到的腐熟物进行筛分，得到有机粉；将得到的有机粉与膨润土进行混合并造粒；将得到的颗粒物进行筛分、烘干、冷却、得到成品包。本发明工艺简单，使用方便，能有效利用固体废弃物。
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本发明涉及一种基于流化床和移动床的固体废弃物两段热解气化系统。系统包括循环流化床气化器和其二级旋风分离器、热解器和其旋风分离式反应器、生物炭收集器、固体废弃物进料系统等。使用循环流化床气化器、移动床热解器实现两段式热解气化，并利用旋风分离式反应器实现热床料和热解气的充分混合从而极大地促进了焦油裂解和气体净化；本发明通过气化器和热解器结构型式的优化设计、不同床料混合使用、床料循环流动系统和气固混合水平的提高及进料系统的改进，同时生产合成气和热解气，极大地提高了整体热解气化效率及热解气热值、减少了合成气和热解气焦油含量，合成气和热解气不含二恶英等污染物，从而有效地制备高品质的清洁热解气和合成气。
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本发明公开了一种固体废弃物回收利用的筛分装置，包括壳体，所述壳体的内部横向固定连接有挡板，所述挡板的顶部设置有内箱，所述内箱底部的四角均固定连接有固定架，所述固定架的底部活动连接有滚轮，所述挡板顶部的前侧和后侧均开设有与滚轮配合使用的第一滑槽，所述底座左侧的顶部固定连接有传动箱。本发明通过设置挡板、内箱、固定架、滚轮、第一滑槽、传动箱、第一电机、转盘、固定柱、套筒、连接杆、固定块、第一筛板、第二筛板、第二电机和凸轮的配合使用，解决了现有的筛分机筛分效果差的问题，该固体废弃物回收利用的筛分装置，具备筛分效果好的优点，方便了使用者的使用，工作效率高，节省了使用者的大量时间。
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本发明提供了一种含碳固体废弃物的处理系统，包括污泥存储预干燥单元，污泥存储预干燥单元连接污泥干燥单元，污泥干燥单元连接污泥热解单元和燃气焚烧与余热回收单元，污泥热解单元连接燃气焚烧与余热回收单元。本发明采用自热式热解气化系统，气相和固相分开处理，通过机械脱水、干燥脱水和热解气化等三个步骤处理污泥，实现污泥的无害化、减量化、资源化和稳定化。系统内热量靠污泥本身自带热量实现自平衡，当污泥品质较差，热值较低的情况下，增加焦炭热解反应器以实现系统的热量平衡。该系统无二噁英排放和粉尘排放问题，完全实现了污泥等含碳固体废弃物的清洁环保处理，应用前景十分广阔。
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本发明提供一种固体危废裂解设备，涉及裂解技术领域，解决了容易导致物料大多集中在筒体的底部从而导致物料受热不够均匀现象；物料残渣容易残留在筒体内部；裂解后的漂浮残渣容易将过滤网堵塞的问题。一种固体危废裂解设备，包括底座；所述底座上安装有驱动结构，且底座上还安装有驱动电机；所述驱动结构上安装有排烟管，且驱动结构上还安装有清洁结构。因拨动杆B安装在驱动电机的转动轴上，且拨动杆B与受力座接触，并且当拨动杆B转动时矩形座呈上下往复移动状态，从而通过矩形座往复移动时与滑动杆A之间的撞击可实现筒体的震动，进而实现避免了残留。
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本发明公开一种真空绝热板，属于真空绝热板生产技术领域，主要涉及一种利用工业固体废弃物制备的真空绝热板，为解决现有技术中对工业固体废弃物的处理主要用于初级产品的制备上，利用率低的问题。一种利用工业固体废弃物制备的真空绝热板，包括按重量份包括以下组分：煤矸石50‑70份、矿渣20‑40份、矿石10‑20份、硅石5‑10份、纳米二氧化钛2‑5份、膨润土5‑13份、粘结剂2‑4份、TPU15‑18份；本发明同时公开其制备方法，包括烘干配送、电熔成纤、制毡、热压裁切、抽真空和包装入库步骤，形成具有良好隔热性能和防水性能的气凝胶保温毡。本发明不需添加化学试剂，减少了空气的污染，工艺简单，易于实现。
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本发明涉及环境治理技术领域，且公开了一种移动式固体废弃物重金属快速检测装置，包括移动车体，移动车体左右两侧的后端固定安装有转动机构A，两个转动机构A的转动轴相互背离且固定连接有移动杆，移动杆远离转动机构A的后端侧面开设有孔且孔内设置有伸缩机构，两个伸缩机构的传动轴固定连接有贴板，移动车体前侧内壁固定连接有缓冲垫，移动车体右侧面固定连接有圆筒，圆筒右侧面中心固定安装有转动机构C，转动机构C的传动轴贯穿圆筒且固定连接有螺杆，螺杆外壁螺纹连接有活塞，通过移动车体的设置，实现了免接触式对固体废弃物检测前后的搬运，避免使用者接触固体废弃物，提高安全性，且实现了自动化的搬运效果，提高了检测的效率。
本申请涉及固体废弃物环保技术的领域，尤其是涉及一种负氧离子中低温气化无害化的固体废弃物处理系统和方法，其包括负氧离子发生装置以及负氧离子气化装置，所述负氧离子发生装置包括气化剂进口和负氧离子出口，所述负氧离子气化装置包括进料口、粗合成气出口以及灰渣出口，所述负氧离子气化装置与所述负氧离子出口连通。本申请具有减少含碳固体废弃物处理技术存在处理周期、减少排放物产生二次污染、便于焦油处理，提升装置运行稳定性的效果。
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本发明公开了一种基于工业固体废弃物处理的环保脱硫装置，本发明涉及脱硫技术领域，本发明包括脱硫架，所述脱硫架的底部设置有支腿，所述脱硫架的底部设置有电机，所述脱硫架的底部设置有排放阀，所述脱硫架包括转杆、限位槽、堵板、弹性拉板、进料孔、圆环块、稳定机构、混合板、清理机构、粉碎机构、过滤网和凹孔，本发明电机通过转杆带动混合板进行转动，混合板在对工业固体废弃物与脱硫材料进行混合时利用表面的凹孔进行储存，在凹孔的内部设置有过滤网方便混合板转动时可以利用过滤网冲刷工业固体废弃物与脱硫材料进行混合增加混合效率，在混合板的表面开设有多个凹孔增加混合板的混合效率。
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本发明涉及一种果品加工固体废物快速减量资源化利用的方法，所述方法将果品加工固体废物进行粉碎处理，加入水或者化学催化剂进行预浸处理后，置于湿解反应器中通入饱和水蒸气进行湿解处理，反应结束后，迅速卸掉反应器内压力，收集获得湿解后物料；将湿解物料与辅料混合后，经好氧固态发酵生产有机肥料，或经厌氧固态发酵生产生物饲料。本方法适用原料范围广，无需特殊干制处理，产品得率高，且生产过程快速稳定、无污染，易于实现规模化工业应用，能够实现对果品加工固体废物快速减量和资源化利用的目的。
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本发明涉及固体废物加工设备技术领域，公开了一种带有预处理功能的固体废物加工装置，包括调节控制结构和破碎连接处理结构，调节控制结构的下端位置处活动连接有破碎连接处理结构，调节控制结构包括调节连杆架、缓冲台架、推导支杆架、承载连接缓冲杆、定位安装总架、弹性缓冲板和协同推导连架，协同推导连架的上端固定连接有调节连杆架，调节连杆架的前端固定连接有缓冲台架，缓冲台架的前端位置弹性连接有弹性缓冲板，弹性缓冲板的侧端位置固定连接有推导支杆架，推导支杆架的前端位置与承载连接缓冲杆相限位插接设置。本发明通过调节控制结构和破碎连接处理结构的设置，实现固体废物预处理生产工作。
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本发明公开了一种危险固体废物填埋库侧壁防渗膜反挂铺贴施工方法。包括如下步骤:先在刚性混凝土填埋库侧壁挂贴内胆保护层和附加膜,并用射钉将内胆保护层和附加膜固定于填埋库侧壁,在射钉背部焊接附衬保护膜,整筒防渗膜至库底从下往上展开整筒膜铺贴,直至库顶,用固定条将防渗膜固定于填埋库顶部,再从上往下悬挂铺设膜外保护层。每间隔1.8～2.2M的垂直间距用射钉进行固定,水平固定点数为两点。本发明的方法优点十分显著,防渗膜反向挂贴,正面不穿孔,没有任何预埋件,同时确保填埋库使用时膜在库底部不累积,使土建结构施工与膜铺贴施工的相互影响最少,操作简便,能有效的消除质量隐患,能极大的降低施工成本,加快施工进度。
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本发明公开一种水平推流式固体废弃物厌氧消化设备,包括推顶料装置、推流式厌氧消化器和出料装置,推流式厌氧消化器具有消化反应室、多个搅拌器、供热保温机构和控制机构,消化反应室具有进料管、出料管和沼气排放管;该多个搅拌器沿消化反应室的前后方向布设,每一搅拌器均包括电机、搅拌轴和搅拌桨,该电机传动于搅拌轴,该搅拌桨则固定设置在搅拌轴上且位于消化反应室内,相邻搅拌器之间的搅拌桨的搅拌面积相重叠;该控制机构与所述多个搅拌器的电机均相连,该多个搅拌器在控制机构的控制下呈间隔交替运行的方式转动;该出料装置具有出料真空罐以及均与出料真空罐相连的真空发生器和空气压缩站。本发明具有环保、成本低及回收率高的特点。
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发明属于环境岩土工程技术领域，具体涉及一种含硫化物的矿山固体废弃物堆填场的复合封盖结构。实现本发明目的的含硫化物的矿山固体废弃物堆填场的复合封盖结构由下至上由三个具有不同渗透系数、不同基质吸力和不同厚度的3个子层形成的复合封盖层，能够使堆填场表层保持足够多的水分，从而实现减少或消除进入堆填场内部的空气，避免在堆填场内部形成可供硫化物氧化产酸的条件。本发明还具有施工简单，成本低廉的优势，非常适合在矿区推广。
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一种高效的医疗固体废弃物碾碎研磨装置，包括底板(1)、推动装置(2)、砸碎装置(3)、支架装置(4)、粉碎装置(5)、斜板装置(6)、气缸装置(7)、研磨装置(8)及挡板装置(9)，底板(1)上设有回收箱(11)，推动装置(2)包括第一横板(21)、第一支架(22)、第一气缸(23)、第一推动杆(24)、第一推板(25)、第一斜板(26)及第四支架(20)，砸碎装置(3)包括电机(31)、输出轴(32)、第一拉线(33)、第二拉线(34)、第一框体(35)、砸击块(36)、第一固定环(38)、配重块(37)。本发明在研磨的过程中可以加快研磨的进程，使得研磨的效率更高，节约粉碎时间。
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本发明公开了一种利用水泥窑两段式处理固体废弃物焚烧飞灰的方法，采用的装置为水泥窑及水泥窑后端连接的一个飞灰处理装置，该装置包括第一段回转钢筒和第二段回转钢筒，包括以下步骤：从第二段回转钢筒的飞灰进口和第二辅料进口中分别加入待处理的飞灰和第二辅料；将水泥窑窑尾烟室或窑门罩中的尾气送入飞灰处理装置前端的尾气进口中；在第一段回转钢筒的第一辅料进口中加入第一辅料；飞灰在飞灰处理装置中处理后产生的烟气从引风机排出。该方法利用水泥窑热力系统，将水泥窑热源与固体废弃物焚烧飞灰处置相结合，不仅可以充分利用水泥窑的热能，而且可以快速、安全、低成本、大批量处置飞灰，大大降低飞灰处理的成本。
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本发明公开了一种环境治理用固体废弃物高效粉碎处理装置，包括底座，所述底座上设置有横向转筒，所述底座上对应横向转筒左右两端设置有竖向支架，所述竖向支架上设置有用于固定支撑横向转筒的轴承，所述底座上设置有横向转筒驱动机构，所述横向转筒右端设置有进料筒，所述进料筒左端贯穿横向转筒侧壁伸入横向转筒内，且进料筒左端套装在横向转筒左端侧壁对应位置设置的轴承上，所述进料筒右端底部通过支撑杆固定在底座上，所述横向转筒内侧壁上设置有螺旋刀页，所述横向转筒的中部设置横向转轴，所述横向转筒内横向转轴上均匀设置有竖向粉碎刀片；本发明实现固体废弃物的高效粉碎。
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本发明一种固体塑料废弃物环保回收处理方法，该固体塑料废弃物环保回收处理方法采用如下处理装置，该处理装置包括壳体和设置在壳体上方的压实装置，压实装置包括固定安装在匚型板两侧壁顶部的L型板，L型板的水平段上设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的末端共同连接有横板，横板的底部通过连接杆固定连接有压板，横板的顶部还设置有穿孔机构，穿孔机构的底部设置有分切单元。本发明通过驱动电机，使其通过转轴带动凸轮转动，从而实现穿孔针的往复运动，将塑料瓶穿孔放气，便于后期对其进行压实；本发明通过设置分切单元，且在切刀刃部设置热熔丝，将塑料瓶从中间切开，便后期对塑料瓶内部进行清洗，同时也提高了塑料瓶的分切效率。
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本发明公开了一种从煤系固体废弃物的酸浸液中除钙的方法，属于冶金化工技术领域。该方法首先将煤系固体废弃物酸浸液进行除铁，再将除铁后的酸浸液蒸发浓缩，加入硫酸后冷却结晶，之后再将晶体用无水乙醇返溶，过滤得到除钙后的硝酸铝或氯化铝的乙醇溶液和硫酸钙渣。该方法工艺简洁，溶剂可循环再生使用，能耗低，而且通过蒸发浓缩比重、硫酸添加温度与添加量等多个工艺参数的相互配合，使得该工艺除钙效果好，能够得到Ca2+浓度小于0.1g/L的硝酸铝或氯化铝溶液。并且，硝酸铝或氯化铝的乙醇溶液滤液进行低温精馏后，回收得到新的无水乙醇，再次循环返溶，实现乙醇的循环利用。
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本实用新型属于废弃物处理技术领域，具体的说是一种危险固体废弃物处理设备，包括处理机体；所述处理机体的顶部位置开设有入料道；所述入料道呈U形开设；所述入料道的端部固接有收料罩；所述处理机体的内部安装有驱动电机；所述驱动电机的输出端固接有驱动轴；所述驱动轴的端部固接有主动齿轮；所述处理机体的内部设有两个从动齿轮；所述主动齿轮与从动齿轮啮合；所述从动齿轮的侧壁上固接有推动绞龙；通过推动绞龙的边界对废弃物切割，以及研磨辊对废弃物研磨的结构设计，实现了可使得喷烧组件对废弃物的处理效果更好的功能，有效的解决了废弃物硬度较硬、体积较大，导致废弃物的焚烧不充分的问题。
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本发明涉及一种工业废物的处理方法，具体为一种含氢氧化铝工业污泥固体废物加工再利用方法。解决现有技术中存在的含有氢氧化铝的工业污泥，处理简单、污染环境等问题。步骤为：物料装烘干窑，再装锻烧窑，具体为，自由水排除，一次结晶脱水，三水铝石脱水，二次结晶脱水，氧化铝晶型转变，最后成为γ－Al2O3和α－Al2O3。本发明采用梯度升温，阶段保温的锻烧措施处理含有氢氧化铝的工业污泥，操作简单，能耗低，节约煅烧成本15％；煅烧效果好，提高氧化铝晶型转化率20％，α－Al2O3大于84％，含水率小于0.5％，提高煅烧物料体积密度25％，体积密度大于3.2g/cm3，加工工艺安全可靠。
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本发明涉及一种利用建筑固体废弃物制作混凝土再生骨料的方法，该混凝土再生骨料的方法采用如下混凝土再生骨料加工装置，该混凝土再生骨料加工装置包括传导框、筛板、转动电机、转轴、凸轮、转轴板和清理机构；采用上述混凝土再生骨料加工装置对建筑固体废弃物制作混凝土再生骨料的方法，包括以下步骤：S1、建筑废弃物切块；S2、建筑废弃物挤压粉碎；S3、建筑骨料筛分；S4、筛板清理。本发明可以解决现有建筑骨料进行筛分时存在的：筛板无法进行抖动，造成骨料的筛分效率较低，且骨料会卡在筛板的筛孔内，经常需要将粉碎机关闭并通过人工将筛板进行清理，从而造成骨料筛分的连续性较差等问题。
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本实用新型公开了一种用于输送动物类危险固体废物的破碎机原料仓,包括具有入料口和出料口的仓体,还包括旋转装置和用于驱动旋转装置转动的驱动装置,旋转装置沿物料输送方向安装于仓体内,旋转装置的始端与驱动装置的动力输出端耦合,旋转装置的末端延伸到出料口,旋转装置具有多个用于推动被输送物料的接触面。采用本实用新型,原料仓中的动物类危险固体废物通过旋转装置带动传输,消除了以往原料仓运送大块的动物尸体废物时容易挤压而堵塞的弊端,从而能顺畅地向下级输送废物原料。
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本实用新型公开了农业工具设计技术领域的一种土壤固体废物清理装置，包括机架，所述机架的右端焊接有行走架，所述行走架的底部通过轴销转动连接有滚轮，所述行走架的内腔顶部左右两侧均通过螺栓固定安装有伸缩机构，两个所述伸缩机构的底部均通过螺栓固定安装有电机安装箱，所述电机安装箱的内腔底部通过螺栓固定安装有电机，该种土壤固体废物清理装置，设计合理，实用性强，不仅可以对土壤表面的废物进行清理，也可以清除埋藏在土壤内部的废弃物，清除效果好，清除效率高。
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本实用新型公开了一种固体废物处理分离装置，涉及分离装置技术领域，包括底板，所述底板的顶端一侧固定连接有支撑站块，所述底板的顶端另一侧固定连接有固定站块，所述支撑站块和固定站块之间设有第一收集箱和第二收集箱，所述支撑站块的内部滚动连接有分离桶，所述分离桶的外壁固定连接有进料口，所述分离桶的中部固定连接有分离过滤网，所述分离桶的一端开设有轴孔，所述固定站块的内部设有电机。该固体废物处理分离装置，通过第二收集箱、支撑连接件、电机、固定连接件、分离桶、输出轴、绞龙扇叶、进料口之间的配合设置，解决了不具有将大块废弃物粉碎成颗粒状，不能将粉尘状的废弃物分离的问题，实现了使用范围广，具有减震效果的目的。
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