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本发明提供一种岩棉生产中固体废弃物的再利用方法，该方法通过生产工艺的不断尝试、摸索和实验，最终取得了成功。在岩棉生产过程中产生的各种废弃物均可通过成分分析、成分调整、压制造块等工艺手段加以再利用，已经达到了固体废弃物的零排放标准。
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本发明涉及从低产废水处理工艺除去惰性固体的方法。所述方法包括在主流反应器中使废水与载菌污泥混合以形成混合液,使所述混合液分离成澄清流出物和活性污泥,使第一部分活性污泥返回所述主流反应器,在使第二部分活性污泥返回所述主流反应器之前在侧流生物反应器中处理第二部分活性污泥,和在废水处理工艺中采用筛分装置以除去惰性固体。
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本发明公开了一种危险固体废弃物处理加工用热熔设备，其结构包括：排烟管装置、观察控制器、底座、出灰口、进料槽、热熔室，排烟管装置安装于热熔室右上方且与热熔室扣接，使设备使用时，通过设有的机构，使本发明能够实现避免在对于危险固体废物进行热处理的过程中，会产生大量的烟气，并且会不断有烟渣附着于排烟管内壁，直接影响排气的效率，这一部分附着物由于其位置的原因，不大方便进行清理的问题，使设备通过拉下可伸缩式活动杆装置，在连接头的配合下带动刮渣装置同步下移，进而带动刮渣片沿着主烟筒内壁进行接触刮动，使其内壁附着的灰渣往下掉落，更加的方便，同时通过挤压筒的配合可起到对应的复位辅助。
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本发明公开了一种水泥窑协同处置固体废物的窑灰入窑系统和方法，系统包括余热锅炉、增湿塔、布袋除尘器、输送设备、原料磨、入窑提升机和中间仓，余热锅炉、增湿塔的窑灰出口与原料磨的物料入口通过输送设备工序连接，布袋除尘器的窑灰出口与入窑提升机及中间仓的物料入口通过输送设备工序连接，中间仓的物料出口与分解炉的物料入口连通；方法包括：将余热锅炉产生的一部分窑灰和增湿塔产生的一部分窑灰送往原料磨；将布袋除尘器产生的一部分窑灰送往入窑提升机入窑，将布袋除尘器产生的另一部分窑灰送往中间仓备用。局部改变水泥工艺，使水泥窑协同处置固体废物效率更高，有效减少污染物的排放，将水泥窑况影响降到最低。
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本发明针对现有的煤矿隔气防火材料生产成本高、工艺复杂、使用过程中容易开裂脱落等问题，提出一种利用大宗工业固体废弃物制备隔气防火材料的方法，具体包括前处理、配料、调制、匀浆、喷涂五个环节。其特征是：将工业固体废弃物为研磨达到一定粒度后，添加粘接剂、聚合物乳液、消泡剂等，调制得到了一种稳定性好、环保无毒、易施工的隔气防火材料浆体，然后利用喷涂机涂敷于裸露的煤层表面，达到良好的隔气防火效果。新材料呈流体状，生产简便、成本低廉、使用效果优良，可以替代露天煤矿开采过程中大量封土防火的方法，有效解决煤炭在开采和贮存中的自燃问题，具有十分广阔的应用前景。
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一种环保型工业固体废料回收挤压装置，包括底板、第一框体装置、研磨装置、第二框体装置、挤压装置、挡板装置及固定装置,底板上设有第一支撑杆、第一支架、第二支撑杆、第三支撑杆及回收箱,第一框体装置包括第一框体、第二支架、第一斜杆、第一过滤网及椭圆轮,研磨装置包括弹性板、研磨轮、弯曲板、刷毛、第一弹簧及第一弯曲杆,第二框体装置包括第二框体及第一挡板,挤压装置包括第一电缸、第一推动杆、挤压板及第三支架,挡板装置包括第二电缸、第二推动杆、第二挡板、第四支撑杆、第四支架,固定装置包括第五支架、第六支架，本发明能够对工业固体废料进行有效的研磨粉碎，然后对其进行过滤，最后挤压成块进行回收，操作简单。
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本发明涉及一种轻质保温建筑材料，公开了一种固体废弃物轻质保温烧结砖，轻质保温烧结砖各原料质量份数为：城市污泥20～30、河道淤泥70～85、造孔剂2～4和外加剂3～5。其中造孔剂为秸秆粉、稻壳粉的一种或二种，并经粉碎直径小于2mm的粉末，外加剂为生石灰粉，经球磨机粉磨后直径小于1mm。按比例将城市污泥、河道淤泥、造孔剂和外加剂搅拌均匀，经陈化、成型、干燥和烧结制得轻质保温烧结砖，制备工艺简单，所制备的轻质保温烧结砖，具有良好的保温性能和强度，实现了固体废弃物的循环利用，并满足了建筑节能的需要。
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本发明公开了一种固体废弃物资源化的方法，涉及环境保护技术领域，包括：固体废弃物在超高温热解气化熔融炉炉体内充分燃烧，超高温热解气化熔融炉的焚烧过程属于还原反应，气相反应以鲍多尔德反应和水煤气变换反应为主导，焚烧产生的炉渣全部为液态炉渣，并产生大量的热蒸汽及CO和H2两种可燃气体，该发明将燃烧产生的液态炉渣通过专用成纤机制成纤维，运行过程中产生的大量的热蒸汽及两种可燃气体H2和CO可用于发电或供热。
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本发明提供一种固体废物的预处理方法。该处理方法解决了现有技术中存在的能源消耗量大、药剂投量大、处理效果不稳定的问题。在密闭容器中加入污泥（或垃圾）及催化剂[（NH3）2CO3、MnO2]，然后通入蒸汽，加压至1.8-2.3Mpa，加温至100-150℃，搅拌反应30~60min后，排放蒸汽，在5~15S内，压强降为0.6Mpa，污泥（或垃圾）在本反应容器内进行低温催化裂解，改变了物理性质，提高了脱水能力，同时能源消耗低。反应后的污泥（或垃圾）排出容器后进行脱水，即可获得含水率40%以下的污泥（垃圾为35%以下）。而且污泥（或垃圾）经过反应得到熟化，反应后没有臭味或异味。
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用于固体废物粉碎的降尘装置，涉及固体废弃物处理领域，包括下端带有开口的降尘罩，降尘罩的前侧面设有罩门，降尘罩的底端面设有U型底座，降尘罩与U型底座之间通过升降结构连接，降尘罩的侧壁开设有通风口，通风口内部均设有第一过滤网，降尘罩的外侧壁设有集尘腔，集尘腔顶部的进口连接有通风管，通风管内部安装有吸风机，本实用新型设置降尘罩，使固体废物粉碎在降尘罩内部进行，有效隔离扬尘，而且设置吸风机，把降尘罩内带有灰尘和垃圾粉尘的空气通过吸风口和通风管，最后将粉尘收集在集尘腔内，防止粉尘扩散到外部，避免粉尘对操作工人健康造成伤害，避免污染周围环境，同时降尘罩的高度可以调节，满足使用需要，实用性强。
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本实用新型提供一种施工用固体废弃物粉碎装置，所述施工用固体废弃物粉碎装置包括粉碎箱；进料箱，所述进料箱固定安装在所述粉碎箱的顶部，且所述进料箱与所述粉碎箱相连通；吸尘罩，所述吸尘罩固定安装在所述进料箱的顶部，且所述吸尘罩与所述进料箱相连通；两个粉碎辊，两个所述粉碎辊转动安装在所述粉碎箱内；两个导料板，两个所述导料板固定安装在所述粉碎箱内；研磨筒，所述研磨筒固定安装在两个所述导料板上；研磨块，所述研磨块转动安装在所述粉碎箱内，且所述研磨块与所述研磨筒相适配；本实用新型提供的施工用固体废弃物粉碎装置具有粉碎彻底、粉碎效率高、同时便于对粉尘进行收集处理的优点。
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本实用新型提供一种医疗固体废物分类收集装置，涉及固态垃圾处理技术领域。该医疗固体废物分类收集装置，包括垃圾分类箱和箱盖，箱盖与垃圾分类箱铰接，箱盖的上端设置有把手，垃圾分类箱的外部上端固定连接有第一电机支撑架，第一电机支撑架与第一电机固定连接，第一电机与第一转轴固定连接。该医疗固体废物分类收集装置通过设置电磁体、分料板、第一分料轴、第一分料盘、第三齿轮、第四齿轮、第二分料盘和供能电池，随着第二电机的顺时针转动使得医疗垃圾靠近电磁体，在电磁体的磁性作用下注射器针头等金属垃圾被吸附到电磁体上从而实现了对医疗垃圾的分离收集处理，使得对固态医疗垃圾进行分离时更加方便，分离效率更高。
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本实用新型涉及固体废弃物处置的钢筋切断机技术领域，提出了一种用于固体废弃物处置的钢筋切断机，包括机体，所述机体下端面设置有滚轮，所述机体上端面左部固定有U型支撑架，所述U型支撑架上端面中部固定有气动伸缩杆，所述机体上端面前后边缘处对称固定有支撑柱，所述支撑柱相互靠近面上边缘处固定有第一固定板，所述第一固定板上端面中部固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆通过活塞杆端固定连接有工型推动块。通过上述技术方案，解决了现有技术中的一种用于固体废弃物处置的钢筋切断机无法对钢筋切断时产生大量金属烟尘进行处理，不便对钢筋切断时产生的金属烟尘进行集中收集，不便对钢筋切断处两端进行按压固定的问题。
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本实用新型公开了一种用于固体废物处理的分选装置,包括粉碎箱，所述粉碎箱的左侧面固定连接有入料口，所述粉碎箱的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有打碎叶，所述粉碎箱的内部设置有第一过滤网，所述粉碎箱的内部且位于第一过滤网的下方固定连接有第二过滤网，所述粉碎箱的下方固定连接有出沙口，所述粉碎箱的右侧面固定连接有传送道，所述传送道远离粉碎箱的一端固定连接有磁选箱，所述磁选箱的上表面设置有气缸。本实用新型，通过设置有第一过滤网可以对固体废料粉碎大小进行控制，通过第二过滤网，可以对固体废料中的沙土进行过滤，方便进行后期处理。
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本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种固体废物回收粉碎装置，包括粉碎机主体，粉碎机主体的出料口处设置有沥水装置，沥水装置包括底座、电机支架、安端座以及沥水筒，底座的顶面处开设有顶腔，电机支架上安装有转动电机，转动电机的输出轴末端安装有固定板，固定板固定在沥水筒的前端，端座上开设有套腔，套腔的内壁上设置有若干个轮座，轮座上安装有滚轮，滚轮与沥水筒的外表面滚动连接，沥水筒的表面上开设有若干个沥水孔，沥水筒内安装有螺旋叶片。该固体废物回收粉碎装置，通过设置的沥水装置，使固体废物被粉碎机主体进行粉碎后，粉碎料进入到沥水装置中进行翻滚沥水工作，减少粉碎料上夹杂的水分以便于粉碎料的后续处理。
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本实用新型属于废固体粉末焙烧处理技术领域中再生废固体粉末焙烧预热装置，包括内部为物料腔且两端设置有轴座的筒体，筒体的上部和下部分别设置有进料口和出料口，物料腔中设置有旋转热交换结构，旋转热交换结构包括转动设置在轴座中的转体，转体内部为用于通入热交换气体的通气腔，转体包括穿过轴座的转轴段、与转轴段连接的集束段、设置在集束段上且用于热交换的若干管束，管束上设置有若干个分散板，转轴段与电机连接，筒体的两侧分别设置有气体进管和气体出管，气体进管和气体出管均设置在转轴段内。本实用新型解决了现有技术中废固体粉末焙烧处理需要消耗较多的能源且焙烧速度和效率也有待提升的技术问题。
本发明涉及一种资源化利用工业固体废弃物的低碳胶凝材料及其制备方法。所述资源化利用工业固体废弃物的低碳胶凝材料，通过向以固体废弃物矿渣和钢渣为原料加工制得的矿渣微粉、钢渣超微粉中，按照合适配比添加第一复合激发剂和第二复合激发剂混匀后制得。该低碳胶凝材料，具有低碳环保、成本低和力学强度高等优点，且其安定性较好，符合国家标准。
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本发明提供一种利用废弃固体物的节能保温装配墙体，包括主墙体板，防护框架，连接耳板，固定螺栓和装配墙体块，所述的装配墙体块又包括防水层，外侧墙板，第一保温层，钢筋预留孔，第二保温层，内侧墙板和水泥灌注孔，所述的防水层喷涂在外侧墙板的最外侧。本发明利用本地城市固体废弃物，工业固体废物、“就地取材，因地制宜”；所述的插接凸块插接在固定卡槽内；所述的约束凸块卡接在拼接卡槽的内部的设置，有利于墙体块的自由拼装，操作简单方便，配合目前的建材市场利用钢筋预留孔和水泥灌注孔，与建筑方式相结合使用，提高了安全性和保温效果；该制备方法简单，对设备要求低，易于大规模制备生产。
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本发明公开了一种利用工业固体废弃物生产次氧化锌的方法，包括以下步骤：(1)将工业固体废弃物润湿并制成5～10mm的颗粒；(2)将润湿的固体废弃物颗粒送入回转窑中进行焙烧，控制窑头温度1300～1600℃，窑尾温度600～800℃；物料量与窑容积比为0.3∶1～0.6∶1；(3)分别从窑头和窑尾向回转窑内通入氧气浓度为33‑47％的压缩空气焙烧2‑3h；(4)焙烧结束后，关闭窑尾吹气管，并收集次氧化锌粉。本发明提供的次氧化锌生产方法，成本低、净化效果好，可适用于规模生产。
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本发明公开了一种油页岩伴有机固体废弃物的多联产利用系统，包括料仓、干馏炉、油罐、油气分离装置、瓦斯净化装置、高温瓦斯加热炉、瓦斯储罐、瓦斯燃烧器、低温瓦斯加热炉、燃气轮机、换热器、烟筒、蒸汽轮机、循环流化床锅炉和给料机；使用油页岩与有机固体废弃物的混合物进行干馏。本发明还公开了一种工艺，其步骤由瓦斯储罐将可燃气体分成三部分：一作为气体热载体；二作为燃料在瓦斯燃烧器燃烧，产生高温烟气用于加热高温瓦斯加热炉内的气体热载体；三送入燃气轮机燃烧，产生的高温烟气做功后进入低温瓦斯加热炉加热气体热载体。本发明将油页岩与有机固体废弃物混合干馏，提高了可燃气体的产量，实现可燃气体燃烧供热、传质和载热的目的。
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本发明涉及建材生产、环保、能源等技术领域,具体涉及采用等离子气化炉气化处理城市固体废弃物产生的热熔渣直接生产矿棉制品。该方法包括:在等离子气化炉内处理城市固体废弃物,获得玻璃态热熔渣;所述玻璃态热熔渣未经冷却直接从等离子气化炉底部通过保温出料道流入保温调节池;根据在线检测装置所测得的热熔渣参数往保温调节池中添加矿物辅料;经调节后的玻璃态热熔渣通过保温调节池的出料口进入矿棉生产系统,由此制得矿棉。与现有技术中的矿棉生产方法相比,本发明用等离子气化炉由城市固体废弃物生产矿棉的方法具有环保、节能、经济上成本低以及可循环利用资源的优点。
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本实用新型公开了一种新型工业固体废弃物用消毒装置，包括消毒箱，所述消毒箱的内部上方固定有连接板，所述连接板的底部连接有喷头，所述消毒箱的顶部固定有储液箱，所述储液箱的底部贯穿有输水管，且所述输水管的底端与连接板相连接，设置有抽风机，进气管、输气管、集水箱、当正在对工业固体废料进行消毒时，通过操作台打开抽风机，抽风机工作吸收消毒箱内的空气并通过输气管输送至储水箱内，经储水箱内的水对气体进行吸附净化，使气体夹杂的细小颗粒物沉淀，以便减少气体直接排放而造成的环境污染，同时减少对工作人员身体造成的损害。
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本申请涉及二氧化碳减排利用技术领域，具体而言，涉及一种电厂中二氧化碳与固体废弃物协同消纳的装置。所述装置包括：包括：空气预热器、引风机、烟囱、二氧化碳捕集装置和高炉系统；所述空气预热器的一侧连接有锅炉，所述空气预热器的另一侧与所述引风机的一侧连接，所述引风机的另一侧连接至所述烟囱，在所述引风机和所述烟囱之间设有烟道，所述烟道与所述二氧化碳捕集装置的一侧连接，所述二氧化碳捕集装置的另一侧与所述高炉系统连接；以解决现有技术中CO2较低附加值利用、固体废弃物经济效益及环境效益低的问题。
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本实用新型涉及固体废物处理技术领域，尤其涉及一种固体废弃物输送过度装置。本实用新型采用的技术方案是：包括弧形主体过度配合连接柱，所述主体过度配合连接柱的内部为中空的输送配合孔，所述主体过度配合连接柱的下端和右端位置设有一体成型的圆柱形安装组合稳定紧固板，所述安装组合稳定紧固板的外侧端面上设有主体安装紧固连接孔，所述主体过度配合连接柱的圆弧面的上端位置设有一体成型中心轴为上下方向的圆柱形辅助输送配合连接柱。本实用新型的优点是：能够满足输送过程中辅助物料的添加需求，保障在使用时的效果更好，整体在使用时的耐用性更强，使用寿命也更长，能够有效降低使用时的成本，提高安装配合时的组合效率。
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本实用新型涉及固体废弃物处理技术领域，尤其涉及一种便捷型固体废弃物输送挡位结构。本实用新型采用的技术方案是：包括长方形主体配合连接挡板，主体配合连接挡板的正面设有开口向下的长方形放置稳定紧固组合槽，主体配合连接挡板的正面位于所述放置稳定紧固组合槽的上方设有一体成型的长方形安装配合止位连接板，安装配合止位连接板的正面设有一体成型的长方形配合防松紧固连接板，所述配合防松紧固连接板的上端超出安装配合止位连接板的上端面。本实用新型的优点是：整体结构简单，在使用时能够通过手动插入的方式与输送线上的输送槽进行配合，从而能够改变输送时的输送量，不需要对输送时物料的控制来实现，大大节省了人力成本。
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本实用新型涉及有机固体废物水解领域，公开了一种有机固体废物水解处理装置，包括水解池；所述水解池内侧下方安装有滤板，所述滤板两侧顶部安装有支杆，所述支杆顶部安装有支架，所述水解池两侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端与支架相互焊接；所述滤板中部安装有轴承，所述轴承内活动安装有转轴，所述转轴两侧安装有搅拌叶；所述水解池底端中部安装有电机，所述电机顶部安装有传动轴，所述传动轴顶部安装有插块。本实用新型通过插块插入插槽内即可实现传动轴与转轴的传动连接，从而实现滤板的自由升起和下降工作，通过滤板向上移动置最顶端时即可对滤板上过滤的污泥或者杂物进行清理，避免污泥出现堆积影响水解工作的正常进行。
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本实用新型公开了一种卧式粪便固体废弃物发酵无害化处理设备，包括投料装置、发酵室、传动装置和搅拌装置，所述发酵室侧边上方设置有投料口，所述投料装置从所述投料口向所述发酵室内投料，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌臂，所述搅拌轴水平贯穿安装在所述发酵室内，所述搅拌臂包括有数个并间隔垂直排布在所述搅拌轴上，所述传动装置驱动所述搅拌装置转动。与现有技术相比，本实用新型提供的动卧式粪便固体废弃物发酵无害化处理设备，采用封闭式发酵，隔热处理，不受季节温度的影响。发酵效率高，发酵速度快，设备不会产生二次污染，同时，机身质量优越，接触粪便的部位全部采用不锈钢材料，寿命是半永久性的，且采用高效节能电机，运行成本低。
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本实用新型提供了一种自动化固体废物浸出液酸化净化装置，包括：一条用以产生净化后浸出液的流液通道，一条用以清洗流液通道的去离子水水流通道，其中，流液通道与水流通道之间至少设置有一个相交点，并在该点处设置有一个切换器。本实用新型提供的一种自动化固体废物浸出液酸化净化装置，将所需浸出液的流液通道与清洗流液通道的水流通道集成设置，实现自动清洗流液通道，保证每一次样品引入后，在流液通道的末端能够得到相应容量，以及所需浓度的浸出液，为后续的实验提供一个精确的数据。
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本实用新型公开了一种危险固体废弃物运输桶，包括桶体、把手、桶盖、紧锁装置、铰链、内胆、架桥发泡棉，所述桶体左右两端焊接固定有水平方向的把手，所述桶体上端盖合有水平方向的桶盖，所述桶盖前端通过紧锁装置与桶体固定，所述桶盖后端通过水平方向螺接固定的铰链与桶体铰接固定，所述桶体内部开有竖直方向的内胆，所述桶体与内胆之间填充有大量架桥发泡棉，本实用新型在运输途中产生剧烈颠簸等情况下桶盖也不会轻易打开，从而防止了放置在内胆里的危险固体废物的外露，保障了运输的安全性。
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