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本发明属于荧光增白剂废水的处理方法技术领域，具体涉及一种荧光增白剂CBS废水低沸点馏分的处理方法。本发明主要解决了现有荧光增白剂CBS生产废水的处理方法存在处理效果不好和处理成本高的技术问题。本发明的技术方案包括电解反应、碳偶联催化氧化、絮凝沉淀、水解酸化、接触氧化和终沉沉淀步骤，本发明可以使得荧光增白剂CBS废水低沸点馏分经处理后达标排放。该方法具有处理效果佳、废水处理成本低、设备投资省和管理方便的特点。
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本发明公开了一种造纸用废水处理装置，主要涉及废水处理技术领域，包括预处理单元、处理反应单元、投加单元和控制单元，预处理单元包括沉淀池，处理反应单元包括调节池、好氧反应池、MBR池和消毒池，投加单元设置在预处理单元和处理反应单元上方，且用于为预处理单元和处理反应单元投加处理所需药剂，控制单元包括控制器，控制器用于控制预处理单元、处理反应单元和投加单元的工作启闭。本发明前端设用于对废水进行预处理的沉淀池，后续通过多个池体对废水进行不同的混凝处理、生化处理，多种处理方式在不同阶段针对废水中不同的有害物质，保证了对造纸废水的处理彻底，处理完毕后完全能达到排放标准，高效便捷，成本投入小，易于实现。
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本发明公开了一种基于芬顿反应的高效废水处理工艺，将废水经过预处理后输入到芬顿反应器中，调节pH值至3‑5，温度控制在80℃；向芬顿反应器中加入定量的双氧水，混合搅拌均匀；分批次加入硫酸亚铁，其中硫酸亚铁加入总量满足Fe2+与双氧水的摩尔比为1:2，每次添加硫酸亚铁之后，进行充分的搅拌反应；将芬顿反应器中的废水引入至超声波处理器中，并使废水在芬顿反应器和超声波处理器中进行多次循环；经过多次循环之后，将芬顿反应器中废水pH调至7‑8，加入絮凝剂，经过絮凝沉淀完成后，将芬顿反应器中上清液输送至后续处理系统。本发明工艺流程简单，芬顿试剂的利用率较高，反应较完全，极大降低了处理成本。
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本发明公开了一种超声波辅助铁碳微电解废水处理法,制作电解槽:1)在电解槽内布置超声波发生器;2)装入铁碳填料形成铁碳电解床;进行废水处理:1)往电解槽内装入硫酸溶液活化15—25分钟;2)活化进行的最后5分钟开启超声波发生器;3)活化完成后排出硫酸溶液,用自来水冲洗铁碳电解床,冲洗时开启超声波发生器;4)冲洗完成后放入废水,同时开启超声波发声器,进行铁碳微电解反应。本发明在铁碳微电解槽中布置超声波发生器,利用超声波辅助处理废水,使铁碳微电解处理废水时产生的气泡快速分离,附着在电极表面的大颗粒也可以快速脱附,从而大大加快微电解池内部的传质作用,提高铁碳微电解中填料的利用率和废水的处理效率。?
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本发明提供了一种煤化工综合废水回用的处理方法，涉及对废水进行强化预处理、生化处理、深度净化及再生工艺的回用技术。本发明提出的工艺方案为：废水首先利用气浮、芬顿氧化和铁碳微电解的联合工艺对煤化工综合废水进行强化预处理，提高废水的可生化性，之后通入由水解酸化池、缺氧池和好氧池组成的生化系统，生化出水进入由臭氧-生物活性炭过滤组成的深度净化系统进一步去除难降解物质，出水可作为绿地等景观用水。之后再利用由多介质过滤、超滤和反渗透组成的再生回用系统去除大部分盐离子，得到水质可回用于生产。
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一种稀土冶炼废水处理装置，包括处理室，所述处理室顶部设有处理剂投入管，处理剂投入管与位于处理室上部的处理剂分布装置连接，所述处理剂分布装置包括外环分布管和内环分布管，外环分布管和内环分布管通过支撑管连通，所述外环分布管、内环分布管和支撑管上设有若干个处理剂出口；所述处理室顶部设有电机，电机与位于处理室内部的搅拌轴连接。本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种稀土冶炼废水处理装置，利用处理剂分布装置可以使得处理剂与废水进行充分的混合，有利于后续的进一步反应；一级搅拌杆向下倾斜将上部的废水向下推，三级搅拌杆向上倾斜将底部的废水向上推，二级搅拌杆在中部进行搅拌。
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本发明具体涉及是一种纯水废水共用一管的水路板结构，包括水路板，其中水路板依次并列分布有辅助管、第一管体和第二管体，辅助管、第一管体之间通过废水电磁阀相连接，第一管体的内壁处设有阶级位，阶级位内安装有用于断开水流的堵水件，辅助管一端设有废水口。本发明通过水路板依次并列分布有辅助管、第一管体和第二管体，起到简化整体结构，并且不需要多个接管实施相互之间连接；另外，辅助管和第一管体之间通过废水电磁阀相连接，配合堵水件设在第一管体中，实施辅助管和第一管体之间切换，实施第一管体内的纯水与废水共同使用，起到简化整体结构。
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本发明公开一种涂料废水回收工艺，包括以下步骤：S10、涂料废水回收；S20、物理去杂；S30、GCC泥浆制备；S40、软性杂质的微细化处理；S50、涂料制备和化学去泡。该工艺可对涂布造纸产生的废水中的化学固定物进行有效的回收利用，大大节约了涂布造纸的生产成本，提高了涂布造纸的经济效益，而且该方法还可有效去除废水中的大颗粒杂质，防止了大颗粒杂质对涂布纸表面的刮伤，另外，该工艺还去除了由涂料废水制得的涂料中的气泡，避免了涂布纸表面产生针孔、鱼眼等毛病，提高了涂布纸的表面质量。
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本实用新型公开了一种含氰废水处理和回用的装置，包括依次相连的二氧化氯破氰装置(1)、二氧化氯水射器(2)、含氰废水处理池和膜过滤器(9)，所述含氰废水处理池包括依次连通的第一氧化反应池(4)、第二氧化反应池(5)、絮凝池(6)和沉淀池(8)，所述沉淀池(8)还与板框压滤机(7)相连；所述含氰废水处理和回用的装置还包括循环泵(3)，所述循环泵(3)的入口与所述第一氧化反应池(4)的下部相连，所述循环泵(3)的出口与所述二氧化氯水射器(2)的入口相连。采用本实用新型所述的含氰废水处理和回用的装置，避免了大的建设投资，操作方便，大大减少了水处理工作量，降低了成本，抗冲击性强。
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车载移动式含盐废水零排放处理装置，包括一蒸发室，其特征在于：单效蒸发与热压技术的集成，蒸发室底端的含结晶盐料液排出口连接离心机，离心脱水将盐分离排除，母液继续回蒸发室蒸发。顶端的蒸汽排出口依次串接蒸汽洗气器、蒸汽压缩机、加热室，同时加热室、循环泵、蒸发室依次两两相互连接形成废水循环加热浓缩蒸发系统。整个系统采用单效蒸发及热压缩技术进行含盐废水的处理，解决了现有技术中生化膜处理技术不能解决的高含盐废水治理的问题，实现了含盐废水的零排放。且整个废水处理系统小型、结构简单、可随时移动且运行成本低，适用于对小规模的含盐废水进行处理。
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本实用新型具体涉及一种DMSO废水浓缩用高压膜组装置，本DMSO废水浓缩用高压膜组装置包括：原水箱、第一淡化机构、第二淡化机构以及第三淡化机构；所述原水箱内的废水经第一淡化机构淡化后，产生的浓水经第二淡化机构进行淡化，二次淡化后的浓水再经过第三淡化机构进行淡化，以完成废水的浓缩。本实用新型的DMSO废水浓缩用高压膜组装置，通过将高压膜淡化后的浓水继续淡化，从而实现对废水的浓缩。
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本实用新型公开了一种浴池废水用的处理装置，包括浴池，所述浴池的下表面开设有下水口，所述下水口的内部活动连接有地漏，所述下水口的数量为两个，且两个下水口以浴池的中线为对称轴对称分布在浴池的下表面，所述下水口的底部固定连接有下水管，所述下水管的一端固定连接有毛发收集室，所述毛发收集室的内部活动连接有清理箱。该浴池废水用的处理装置通过设置毛发收集室、清理箱和搅动杆，能够有效的去除洗浴废水中的的毛发，防止在废水处理过程中发生管道堵塞的情况，通过设置砂滤室、紫外线灯管和石英砂层，能够增强对废水的消毒杀菌，使废水可以循环利用，通过在精密过滤室内部设置活性炭层，能够有效的吸附水中的杂质。
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本实用新型公开了一种具有废水回收功能的纯水机包括纯水机本体，纯水机本体的一侧设置有水桶，且水桶的一侧外壁设置有进水管，纯水机本体的废水出口与进水管通过水管连接，水桶的一侧外壁通过螺纹连接有水龙头，且水桶内部设置有过滤装置，过滤装置的一侧外壁设置有进水端，且过滤装置的一侧外壁设置有出水端，进水端与进水管通过螺纹连接，水桶的顶部通过螺纹连接有桶盖，且桶盖的顶部焊接有转动柄，水桶和桶盖之间设置有密封垫，桶盖的顶部外壁焊接有溢水管。本实用新型利用水桶对纯水机本体排出的废水进行收集，再利用过滤装置对废水进行过滤，使得废水可以通过水龙头进行重新利用，实现了废水的回收功能。
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本实用新型提供一种二碳酸二叔丁酯生产废水处理系统，属于二碳酸二叔丁酯废水处理系统的技术领域，包括：预处理单元、正己烷提取单元、氯化钠提取单元，一效蒸发器的入口与预处理单元连接，一效蒸发器的出口与二效蒸发器的入口连接，二效蒸发器的塔顶与第一冷凝器连接，二效蒸发器的塔釜与反渗透模块的入口连接，反渗透模块的出口与结晶模块连接，废水通过预处理单元除去颗粒物及部分杂质，得到的清液进入正己烷提取单元，通过一效蒸发器及二效蒸发器蒸发，将清液中的正己烷蒸发回收，再将二效蒸发器的浓液输送至氯化钠提取单元，对浓液中的氯化钠进行提取，使得废水中的有机物得到有效的回收，并且使废水中的COD值降低，降低了废水的处理难度。
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本实用新型提供了一种煤气化中处理废水废渣的节能系统，通过废水收集槽把各工段难以利用和处理的废水收集起来，通过含碳废渣储罐把各工段中难以完全燃烧的含碳量高的废渣收集起来，利用皮带把含碳量高的废渣输送到磨煤机入口流槽处，然后通过管线把废水槽的废水输送到入口流槽，跟入口溜槽里的废渣一起到磨煤机中，入口溜槽处设置有添加剂加入口。进入磨煤机的废渣进行充分研磨后制成多原料浆，研磨成的多原料浆通过滚筒筛溢流收集到多原料浆槽中，并通过多原料浆输送管线输入至气化炉内进行燃烧，本实用新型不需要对原有的气化单元做大的改动即可完成厂区废水和废渣的处理，不仅减少资源的浪费，降低了企业排废的成本，符合清洁环保的要求。
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本实用新型涉及一种三元前躯体废水去除重金属离子的系统，包括：一级树脂交换床，用于将三元前躯体废水进行重金属离子的去除得到第一处理水；二级树脂交换床，用于将第一处理水进行重金属离子的去除得到第二处理水，所述二级树脂交换床与一级树脂交换床连通。三元前躯体废水进入树脂交换床的树脂，废水中的镍钴锰金属离子被树脂吸附，从而使金属离子出水达标，吸附饱和的树脂可以用稀酸进行解析，得到的金属盐可以直接回用到生产。本实用新型的系统不产生二次污染，不会添加新的离子进入废水中，对后续工序影响小，通过本系统可以使三元前驱体废水的金属离子达到国家综合污水排放标准。
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本实用新型公开了一种酒店用蒸汽式洗碗机废水过滤装置，包括机体，所述机体的内部设置有过滤箱，所述过滤箱的顶部连通有第一导水管，所述第一导水管靠近机体的一侧与机体连通。本实用新型通过设置过滤网、过滤板、阳极杆、阴极线、水泵、过滤盒和限位机构的配合使用，通过水泵带动废水依次经过过滤网、过滤板、阳极杆和阴极线，可以使废水杂质得到过滤，通过限位机构对限位板进行限位，可以方便使用者清理过滤盒内部的杂质，解决了现有的蒸汽式洗碗机没有对废水循环利用的功能，对水资源造成了浪费，而且没有对废水过滤的功能，对环境造成了污染的问题，该酒店用蒸汽式洗碗机废水过滤机构，具备循环利用和便于清理杂质的优点。
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本发明提供了一种精细化工废水资源化及零排放处理方法，属于污水处理及固废或危废资源化处置领域。所述吸附精细化工废水资源化处理方法主要包括SBR/PACT生化系统、耐盐菌生化处理系统、MBR好氧装置、MVR预浓缩与盐硝联产系统；本发明公开的一种精细化工废水资源化及零排放处理方法，工艺废水经过处理后实现中水回用，工艺废水中无机盐可回用于烧碱用盐、融雪剂等，有效解决了精细化工废水的资源化处理问题，最大程度的回收了有机物化工废水中的水资源和盐，具有重要的环境效益。
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本实用新型公开了一种自调控式含氟废水投药装置，包括壳体，所述壳体的下侧壁固定连接有支架，且支架的上端固定连接有工作箱，所述工作箱的侧壁固定连接有进水管，且进水管的另一端贯穿壳体的侧壁设置，所述壳体的下侧壁固定连接有过滤箱，且过滤箱内设置有过滤机构，所述过滤箱和工作箱之间固定连接有连接管，且过滤箱的侧壁设置有色谱仪本体，所述过滤箱远离连接管的侧壁固定连接电动阀。该种自调控式含氟废水投药装置，能够根据废水的流速，对投药速度进行自动调节，保证废水处理效率和处理效果，同时，对废水溶液中的氟离子含量进行实时检测，当检测不达标时，使得投药速度更快，保证废水处理更加完全，并且，便于对处理后的废水进行过滤。
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本实用新型公开了一种塑料杯生产加工用废水处理设备，包括第一箱体，所述第一箱体的顶部通过轴承转动连接有传动杆，所述传动杆的顶部焊接于电机的输出轴，所述传动杆的外侧壁均匀焊接有搅拌杆，所述第一箱体的一侧分别连通有进水管和传输管；通过挡板的设置，可以对废水的流淌进行阻碍和减速，使得废水中的沉淀物可以具有充分的时间沉淀，通过第一滑轨和第二滑轨的设置，使得第一过滤网板和第二过滤网板便于安装和拆卸，利用第一过滤网板和第二过滤网板对废水进行过滤，在对第一过滤网板或第二过滤网板其中之一进行更换时，另一个可以继续对废水进行过滤，无需暂停废水处理工作，从而提高对于废水的处理效率。
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本实用新型公开了一种化工排放用废水处理装置，涉及废水处理技术领域。包括分离机构、净化机构和过滤机构，所述分离机构通过第一水泵与净化机构相连通，所述净化机构通过第二水泵与过滤机构相连通，所述分离机构包括分离箱，所述分离箱的侧面活动搭接有侧板。该化工排放用废水处理装置，通过设置分离机构，利用倾斜设置的三个分离板，且三个分离板的分离孔径从上往下依次缩小，使得废水得到了三次的固液分离效果，且三次分离强度逐渐得到提高，使得废水中的固体杂质得到了集中收集，使得废水的后续处理中剔除了固体杂质的影响，从而达到了具备废水处理效果好的优点，以解决污染性较大的问题。
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本实用新型公开一种养殖废水处理系统，包括格栅池、混凝池、沉淀池、ABR反应器、MBR膜生物反应器、调节池、fenton反应器和污泥浓缩池，格栅池、混凝池、沉淀池、ABR反应器、MBR膜生物反应器、调节池、fenton反应器依次连接，其中MBR膜生物反应器通过污泥管道与污泥浓缩池连接，污泥浓缩池经由回水管道与调节池连通。ABR反应器和MBR膜生物反应器有效的去除了废水中的污染物，使养殖废水处理系统的出水能达到出水标准；fenton反应器进一步去除废水中的COD和色度，对养殖废水进一步深度处理，提高了废水处理系统对COD去除率，避免养殖废水处理系统的出水产生臭味。
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本实用新型涉及废水池清理装置技术领域，且公开了一种化学品生产用消防废水收集池，包括废水池，所述废水池的顶部固定连接有承重板，所述承重板的中部活动套接有旋转轴，所述旋转轴的顶端固定套接有一号齿轮，所述一号齿轮的外沿与二号齿轮相互啮合，所述二号齿轮固定套接在电机的输出轴上，所述电机固定安装在承重板的顶部，所述旋转轴的一侧固定连接有横杆。该化学品生产用消防废水收集池，通过旋转轴、刷杆和刮刀的配合，可以自动对废水池内壁的污渍进行清理，避免了因污渍中残留的化学成分在人工清理时对身体产生危害，提高了清理时的安全性，喷水器可以在清理的同时提供水源，使废水池内壁清理的更加干净。
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本实用新型公开了一种高磷废水蒸发回收设备，包括一效蒸发器、二效蒸发器、冷凝器以及调节管；所述一效蒸发器与二效蒸发器分别连接有一效加热器和二效加热器，且均通过调节管连接，所述一效加热器与蒸汽管道相连接，所述一效蒸发器与二效加热器相连接，所述二效蒸发器与冷凝器相连接；所述调节管包括锁紧套和两个连接管，两个所述连接管分别插设在锁紧套的两端内，且外壁上设有方向相反的螺纹，并与锁紧套螺纹连接。使用上述一种高磷废水蒸发回收设备，能够不通过化学药剂对高磷废水进行处理，通过蒸发浓缩的方式，得到高磷废水中的磷等重金属可回收物质，相比于化学沉淀的方式具有更高的处理效率，并且多效蒸发的方式节约了能耗。
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本实用新型提供一种甲醇生产硝酸钠废水浓缩处理装置。所述甲醇生产硝酸钠废水浓缩处理装置包括过滤箱，所述过滤箱的顶部固定安装有进液管，所述过滤箱的底部固定安装有原液管；过滤网，所述过滤箱固定安装在所述过滤箱的内壁上；三级电渗析浓缩机构，三级所述电渗析浓缩机构均包括有电渗析箱，所述电渗析箱的两侧内壁上均固定安装有电极板，两个电极板分别为阳极板和阴极板，所述电渗析箱内固定安装有两级阳离子膜和两级阴离子膜，两级所述阳离子膜和两级所述阴离子膜间隔设置。本实用新型提供的甲醇生产硝酸钠废水浓缩处理装置具有可对硝酸钠废水溶液进行多次浓缩，提高硝酸钠的回收率，降低能源消耗，浓缩工艺简单的优点。
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涂装废水零排放成套处理设备，主要包括预处理收集系统、物化处理系统、生化及膜处理系统、中水回用系统和蒸发结晶系统；本系统结构设计科学，能够分类收集废水并处理，废水处理效果好，蒸发器运行负荷及投资少，废水回收率高、能够实现零排放。
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本发明属于废水处理技术领域，提出了一种碱性品绿生产用废水处理工艺，包括以下步骤：S1、向待处理的碱性品绿废水中加入酸碱调节剂调节废水的pH至5.5～6；S2、将二氢卟吩用乙醇溶解后，加入泊洛沙姆水溶液中，加入壳聚糖，搅拌，得到废水处理剂，备用；S3、向调节完pH的废水中加入废水处理剂，搅拌20～60min；S4、将搅拌后的废水置于紫外灯下照射10～60min；S5、将照射后的废水离心过滤，对过滤液进行检测，检测合格后进行排放。本发明解决了现有技术中碱性品绿废水处理效率不高的问题。
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本实用新型提供一种高浓度氨氮废水处理设备，包括折点反应器、与所述折点反应器流体导通的次氯酸钠投加泵、硫酸加药泵和液碱加药泵、以及PH控制器和ORP控制器；所述PH控制器和ORP控制器伸入所述折点反应器中与废水接触；所述PH控制器与硫酸加药泵和液碱加药泵电连接，控制硫酸和液碱的加药速度；所述ORP控制器与次氯酸钠投加泵电连接，控制次氯酸钠的加药速度。使用上述的PH控制器和ORP控制器可以自动控制加药速度，自动精准加药，无需人工干预，保证折点反应器能够在稳定的反应点自动处理氨氮浓度几百甚至上千毫克每升的高浓度氨氮废水，为高浓度氨氮废水提供了一种稳定可靠、高效简单、且经济的处理方式。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，特别涉及一种乙醛废水处理装置。主要由管式反应器、气液分离器、板式换热器、配水罐、污水提升泵和UASB反应器等部分组成,管式反应器的出水管与气液分离器固定连接，气液分离器上侧固定连接出气管，气液分离器下侧的出水管连接板式换热器，板式换热器的出水管连接配水罐，配水罐的出水管与污水提升泵固定连接，污水提升泵通过水管与UASB反应器固定连接本实用新型乙醛废水处理装置通过管式反应器催化废水内醛类有机物氧化反应，通过板式换热器控制污水温度，保证UASB反应器的稳定运行，通过配水罐补加氮源和磷源，来调节C:N:P比例，提高UASB反应器的处理能力。
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本发明公开了一种湿法稀土冶炼高氨氮废水资源化利用方法，包括：步骤一：将含高氨氮废水通过碱化、沉淀和过滤进行预处理；步骤二：将经过预处理的废水通入废水预热器进行预热；步骤三：将经过预热的废水通入蒸氨塔进行蒸氨，形成浓度为13%~20%的浓氨水；当塔底废水的氨氮浓度≤100ppm时排出蒸氨塔，并通入废水预热器筒体作为热流体；步骤四：将经换热后的废水进行深度处理，当氨氮浓度≤10ppm时向外排放废水。本发明实施例还公开了一种湿法稀土冶炼高氨氮废水资源化利用装置。采用本发明，采用蒸氨法和深度处理方法两级处理不同浓度的氨氮废水，使得高氨氮废水资源化利用率达95%以上，并降低了处理能耗，延长了设备结垢时间，减小排放废水的热污染。
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