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本发明提供一种用于引线框架表面处理的废水处理系统，涉及半导体加工废水处理技术领域。该用于引线框架表面处理的废水处理系统，包括重金属离子交换器、银离子吸附器、第一化学沉淀池、第二化学沉淀池、板框式压滤机、阴阳混床和末端过滤器，所述银离子吸附器用于将来自车间的低银废水进行处理，之后将得到的含银再生液加入第一化学沉淀池内。本发明中各车间产生的酸碱水、低氰水和低银废水分别进入对应的废水池中，之后通过各自对应的子系统进行处理，确保不串流，不混合，最后得到可供车间再次使用的纯水回用率最高个达到80％，对应的污染物的去除率达到98％以上，全系统均可采用自动化控制，减少人工成本，运行成本比传统处理方法减少20％。
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本发明涉及蒽醌染料及其中间体生产技术领域，尤其涉及一种蒽醌染料及中间体废水的循环回收套用方法，包括如下步骤：S1，将蒽醌染料及其中间体生产过程中分离出的高浓度酸性废水，补加相应的硫酸，直接作为下一批生产的原料；S2，生产过程中分离出的中浓度酸性废水用氨中和，然后过滤，除去析出杂质，得到pH值为3~8的中和液；S3，步骤S2中的中和液用活性炭脱色，然后过滤去除活性炭渣，得到含硫酸铵溶液为脱色液，再浓缩、结晶、分离，得到硫酸铵产品；S4，步骤S3中的硫酸铵的浓度低于25%，若应体系中硫酸铵浓度高于25%时，通过加入洗涤水或新鲜水来降低其浓度。本发明能够实现废水的减量化、再利用和资源化，大幅削减废水排放并实现废水的有效治理。
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本发明提供一种焦化废水处理方法及系统，该焦化废水处理方法包括步骤S1，加热焦化废水，以使焦化废水汽化生成水蒸气和浓缩有机物；步骤S2，将浓缩有机物混合在煤中进行焦化，以使混有浓缩有机物的煤生成煤气及焦炭，同时使浓缩有机物分解为低分子化合物；步骤S3，对混合有低分子化合物的煤气进行净化处理。本发明提供的焦化废水处理方法不仅处理流程简单，而且处理焦化废水的成本降低，从而可以提高经济效益。
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本实用新型涉及一种高浓含盐废水的处理装置，包括顺次设置并连通的预处理水箱、第一管道混合器、蝶管反渗透膜元件、电渗析元件、第二管道混合器、换热器、加热器、膜蒸馏元件、结晶器；本实用新型基于蝶管反渗透膜（DT）、电渗析（ED）及膜蒸馏（MD）等核心膜技术产品，打通了高浓废水处理工艺链，形成独有的DEM高浓含盐废水处理装置，本实用新型不仅在稳定性，节能性，投资成本等方面完胜其他处理装置，使高浓含盐废水处理设备模块化，简易化，大大降低了企业的使用成本，而且还能保证废水回用率在90%以上，为高浓含盐废水的处理开启也一扇新的窗户。
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本实用新型公开了矿山冶金废水处理技术领域的一种矿山冶金用废水处理装置，包括过滤箱，过滤箱内设有两个齿轮，齿轮上设有过滤网，过滤网上设有挡板，左侧还设有下料道和收集箱，右侧设有中和箱中和箱中设有搅拌组件和酸碱感应器，上方设有储存箱和阀门，右侧设有沉淀箱，沉淀箱上设有放料口，右侧设有过滤筒和泥浆泵，本实用新型通过在过滤箱中的齿轮上设置过滤网，在过滤网上固定若干挡板，电机驱动齿轮转动，带动过滤网逆时针转动，过滤网将废水中的金属和较大的异物过滤出来，再运送到下料道中，解决了现有的废水处理装置在使用时，不能有效的去除这些金属或较大的异物，导致装置被堵塞，造成废水的处理效果不佳，甚至装置损坏的问题。
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本实用新型涉及火电脱硫废水零排放技术领域，具体涉及一种抗结垢节能型脱硫废水零排放系统，包括通过烟道依次连接的锅炉、空预器、除尘器、气水换热器、风机、湿法脱硫塔、湿电除尘器、烟囱、脱硫废水预处理装置、低温常压蒸发浓缩装置、旁路烟道蒸发装置；这种抗结垢节能型脱硫废水零排放系统，解决了利用烟气余热实现废水零排放的同时如何实现冷凝水的回收和废盐的收集的问题。
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本实用新型公开一种具备废水循环再生功能的涂装生产线，包括前处理系统，包括多个工艺处理槽；废水循环处理系统，被配置成对多个工艺处理槽产生的废水进行循环再生处理；去离子内循环自洁系统，包括依次流体连通的去离子水箱、泵以及过滤组件，最后一个工艺处理槽、去离子水箱、过滤组件依次相流体连通并构成去离子内循环；控制系统，包括控制单元和电导率检测部件，控制单元与电导率检测部件信号连接、与泵控制连接，电导率检测部件被配置成检测最后一个工艺处理槽内的槽液的电导率值并将检测结果反馈至控制单元，控制单元基于检测结果来控制泵工作。从而能够始终保持最后一个工艺处理槽的槽液满足电导率工艺所需，减少废水排放，降低废水处理成本。
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本实用新型公开了一种精铜生产废水处理装置，包括废水处理主体，所述废水处理主体上表面设有调节式集水池，所述调节式集水池左侧设有高速电机，所述高速电机右侧设有加压泵体，所述加压泵体底部设有分流沉淀池，所述分流沉淀池底部设有承接底座，所述承接底座上表面设有重金属吸附罐，所述重金属吸附罐右侧设有混凝反应池，所述混凝反应池右侧设有除铜吸附罐，所述除铜吸附罐底部设有气液稳流器，所述气液稳流器右侧设有调压阀门，所述调压阀门底部设有膜处理系统，所述膜处理系统底部设有自吸式泵体，所述载物支撑架两侧设有废水出口。该种精铜生产废水处理装置结构简单，功能实用，能满足精铜生产行业对废水处理装置的实用需求。
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本实用新型公开了废水混凝沉淀一体化装置，它包括：废水进水管(1)、与废水进水管(1)相连的管道混合器(2)、与管道混合器(2)相连的加药装置(3)，与管道混合器(2)相连的混凝沉淀一体化装置本体，废水混凝沉淀一体化装置本体分为上部的混合区和下部的沉淀区，废水混凝沉淀一体化装置本体包括外壳(4)、搅拌装置(5)、在线浊度检测仪(6)、与在线浊度检测仪(6)相连的探头(7)，外壳(4)上开设有出水阀门(8)，下部的沉淀区设有集泥斗(8)，集泥斗(8)底部设有污泥排放阀门(9)。该装置结构设计合理，应用范围广泛，占地面积小，设备成套性好、自动化程度高，可操作性强，能自动进行沉淀物和上清液的排放，沉淀物排放时间易控制，对环境保护具有重要意义。
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本实用新型公开了一种聚酯树脂抽真空阶段的废水处理装置，涉及废水处理领域，包括：一级真空传感器、罗茨泵、二级真空传感器、水环泵、汽水分离器、废水收集槽、循环供水泵，通过废水收集槽将聚酯树脂系统产出的废水回收，通过循环供水泵将收集水接入水环泵进水口，将水环真空机组所需的工艺水替换为聚酯树脂系统产出的废水。
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本实用新型公开了一种用于废水处理用的蒸发设备，包括支撑柱、蒸发箱体、蒸气盘管、过滤装置和冷凝管，所述蒸发箱体下端焊接有支撑柱，所述蒸发箱体下端安装有废水出口管，所述蒸发箱体内部下端设置有蒸气盘管，所述蒸发箱体内部中间位置处安装有过滤装置，所述过滤装置中间位置处设置有网孔过滤板，所述网孔过滤板上方焊接有对称分布的挡板安装块，且挡板安装块共设有两个，所述网孔过滤板一端安装有安装件，所述蒸发箱体背离废水出口管的一侧上端安装有废水进口管，所述蒸发箱体上端安装有气体溢流阀，所述蒸发箱体背离废水进口管的一侧上端通过冷凝连接管连接冷凝管。本实用新型能够通过蒸发和冷凝的方式，使废水内的固体和液体被分离。
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本实用新型公开了一种能够回收金属屑的废水处理装置，包括废水槽、抽水装置、水管、金属屑回收装置、第一U形水槽、出水口、第一出水管、电控旋转装置、回收关卡、电控转杆、第一连接杆、电磁铁、净水装置、第二U形水槽、滤芯、第二出水管、控制器，所述废水槽底端设有抽水装置，抽水装置的出水端设有水管，水管的出水端与金属屑回收装置相适应，所述金属屑回收装置由第一U形水槽、出水口、第一出水管、电控旋转装置、回收关卡、电控转杆、第一连接杆、电磁铁组成。本实用新型通过将电磁铁的上端面中部设置凹槽，废水从凹槽流出，能够避免废水中的金属屑、污染物等在第一连接杆上聚集。
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本实用新型公开了一种一体式3‑氰基吡啶废水提取分离烟酸装置，包括承重支架，所述承重支架上安装有机架，所述机架的上端安装有加热处理机构，所述机架的中部安装有分离纯化机构，所述机架的下端安装有结晶机构。本实用新型的一体式3‑氰基吡啶废水提取分离烟酸装置，3‑氰基吡啶废水通过进料口进入机架内，加热浓缩至原有体积的10％～20％，打开隔离片使其通过活性炭纤维膜，除去大部分杂质和色素，调节PH和温度使已经提纯的3‑氰基吡啶废水中的烟酸结晶，结晶完成后打开底部阀门放出析晶母液，收集滤纸层上的烟酸粗品即可，可处理大批量的3‑氰基吡啶废水，降低了生产成本，提高了原料利用率，简化工艺且降低了设备能耗。
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本实用新型涉及废水净化技术领域，尤其是一种带有预处理机构的医药废水净化装置，包括预处理箱和污水管，两块倾斜板分别安装在滤板的两侧，所述倾斜板上均匀开设有多个第一漏水孔，所述竖直连接板的上端与水平活动板固定连接，所述活动支撑杆侧壁与水平活动板底部接触，所述电机与弧形挡板位于预处理箱的同一侧，所述电机的输出轴上通过螺钉安装有曲轴，所述电机输出轴与水平活动板在同一水平面上，所述固定块的底部焊接在预处理箱侧壁上。该带有预处理机构的医药废水净化装置，能够在预处理医药废水的过程中有效的防止滤板上杂质堆积，提高了医药废水预处理的净化速率，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种畜禽养殖废水预处理装置，包括外箱体，所述外箱体的上方设有进水阀，所述外箱体的下方设有出水阀，所述外箱体上方固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端穿过外箱体且固定连接有转动轴，所述转动轴远离伺服电机的一端转动安装在外箱体的底壁上，所述转动轴上对称设有两组固定杆，每组固定杆为两个，两个所述固定杆之间安装有多个吸附装置。本实用新型中，通过伺服电机带动转动轴低速转动，使得固定杆之间的吸附装置绕转动轴低速装置，吸附柱与废水充分接触，吸附柱上还开设有蜂窝孔，在吸附柱运动时，废水会穿过蜂窝孔，进一步增加了吸附柱与废水的接触面积，使得高氨氮活性炭能够充分吸收废水中的磷、氮成分。
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本实用新型公开了一种水性家具漆生产中的废水处理装置，通过设置絮凝剂箱和助凝剂箱，能够向二号废水处理箱内进入到絮凝剂和助凝剂，能够促进絮凝剂将废水中的杂质凝结成絮状，方便后续过滤处理工作；然后再设置风机，再在与风机相连接的出风管的末端连接若干个曝气头，能够通过曝气头进入空气，使得二号废水处理箱内的水被搅动起来，进而能够加快杂质凝结成絮，进而方便过滤；通过在过滤箱内设置细砂层、中砂层、粗砂层、活性炭层、沸石层和多孔火山岩层，该些物料的成本较低，获取方便，能够在物料工作效率低时，方便及时更换，从而能够提高过滤箱的过滤效率，进而能够避免废水处理管道内残留粘性杂质。
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本实用新型提出废水高效脱氨系统，属于废水处理领域，待处理废水通过管路流经热交换器后，流入反应釜上部的进水口，反应釜上部设有喷淋装置和吸收填料反应釜的下部设有热盘管，热盘管与热泵机组和保温水箱连接，反应釜的顶端设有出气口，出气口与真空泵连接，反应釜的底端通过管路依次连接有过滤器和脱氨模组，脱氨模组的出口与三通阀的一个端口连接，三通阀的另外两个端口分别连接反应釜上部的废水进出口和热交换器。本实用新型的高效脱氨系统，反应釜可在高负压的状态下运行，采用可耐高温和高负压的脱氨膜组作为脱除氨的载体，在废水循环泵的驱动下达到反复脱除的效果，真空泵使反应釜的在负压状态运行，从而达到脱除效率稳定的效果。
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本实用新型公开了一种便于对杂质进行收集的氨氮废水处理系统，包括底座和正反电机，所述底座的上方固定安装有处理装置，且处理装置上方顶端通过铰链和盖板相连接，所述旋转盘的上方固定安装有棘爪，且旋转盘的一侧通过连接轴与转板相连接，并且转板的一侧固定有刷头，所述棘爪的外部与限位槽相卡合，且限位槽镶嵌在刮板的内侧，并且刮板的下方通过限位块与处理装置的底部相连接。该便于对杂质进行收集的氨氮废水处理系统在对废水进行处理的过程中，可以很好的使得废水与JX‑203氨氮去除剂进行充分的混合工作，方便彻底的对氨氮的废水进行处理工作。
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本实用新型公开了一种酸菜腌制废水过滤处理装置，包括腌制罐、处理箱、防护盒和排废口，所述腌制罐的下方安装有处理箱，所述处理箱的内壁预留有出水孔，且处理箱的内部设置有分隔板，所述分隔板的边缘处连接有托板，且托板的边侧安装有第一齿条，所述第一齿条的边侧设置有齿轮，所述齿轮的边侧设置有第二齿条，所述分隔板的下方安装有接料板，所述排废口设置在接料板边侧的处理箱上，所述连接杆的底部连接有弹簧，所述处理箱的下拐角处开设有固定孔。该酸菜腌制废水过滤处理装置，将腌制废水排出前能够对废水内的酸菜残渣进行过滤，并且通过稀释的方式能够稀释废水中的盐分以及高浓度气味，进而减小对土壤和空气造成的危害。
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本实用新型提供了一种臭氧处理造纸厂废水脱色处理的成套设备，它包括臭氧催化预处理单元、生物处理单元和臭氧催化脱色单元，在化学混凝池后直接连接多级过滤装置，多级过滤装置的各级过滤瓶中设有过滤层，按照杂质粒径进行多级过滤，在过滤一定时间后，开启反冲洗，将堆叠的絮状物冲走，然后继续过滤，节约了沉淀池的沉淀时间，提升了废水处理的速度；采用两级混合器，将部分臭氧溶解到水中后，再通过抽吸泵和抽吸管道流入废水中进行处理，未能溶解的臭氧通过投放器，以气体的形式进入废水，最大化程度的提升臭氧溶解度，提升臭氧利用效率。该臭氧处理造纸厂废水脱色处理的成套设备具有处理速度快、流体不易阻塞、臭氧混合充分、利用率高的优点。
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本实用新型涉及冶金废水处理领域，特别涉及稀土废水处理。一种金属冶炼废水回收处理装置，包括方形处理仓，所述处理仓顶部两侧分别设有废水进口、中和剂投入口，其中间设有搅拌电机，所述搅拌电机连接搅拌轴和两组搅拌叶，其特征在于：所述处理仓下端连接回收仓，所述回收仓其截面呈“V”字形，其包括两块朝中间倾斜向下的顶板以及两块朝中间倾斜向下的底板，两块顶板中间设有活动隔板将前述处理仓隔离，两块底板中间为排渣口。本实用新型中，处理仓和回收仓的结合设计使装置结构更为简单便携，适用于更多中小型企业及矿山；其次，回收仓的“V”形设计，合理的将金属矿渣及废水分离，做到资源回收及环境保护。
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本实用新型涉及水处理技术，公开了一种自动调节废水器，包括电磁阀和反渗透膜，反渗透膜一端连接进水水路，另一端分别连接净水水路和废水水路，废水水路中装设有TDS探头，TDS探头一端连接电控板，电控板与电磁阀相连，TDS探头的信号输出端与电控扳的信号输入端连接，电控板的信号输出端与电磁阀连接，TDS探头测定水质并发出信号到电控板，电控板根据信号判断水的TDS的范围，并控制电磁阀选择相应的出口孔径，实现控制废水流量的目的。本实用新型克服了现有技术中不能够根据不同地区的水质调节废水比的缺点，减少水的浪费，可有效保护反渗透膜，并延长滤芯使用寿命。
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本发明公开了一种用于氨氮废水的除氨装置及除氨方法，包括吹脱组件，吹脱组件的上方设有废水池，废水池的内侧底部设有阀门，废水池的外侧面设有注液管，吹脱组件的内部设有旋转曝气组件，旋转曝气组件固定连接有鼓气管，鼓气管固定连接有鼓风机，吹脱组件的外侧底端固定连接有第一排液泵，吹脱组件的侧面设有连接套，连接套的内侧壁面设有鼓气组件，鼓气组件与旋转曝气组件的末端活动连接，连接套固定连接有酸洗组件，酸洗组件的上端设有酸液池，酸液池的底部设有喷嘴，喷嘴与酸洗组件固定连接，该用于氨氮废水的除氨装置利用氨氮废水喷淋时产生的动能实现分段式曝气吹脱效果，提升了氨气逸出效率，并节约了设备成本。
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本发明公开一种制造渔网废水的处理方法，包括以下操作步骤：（1）将渔网生产废水，通入酸化池中，向其中加入废水质量1‑5%的酸化剂，混合搅拌均匀后，静置处理2‑3小时，制得酸化废水；（2）将酸化废水通入好氧污泥池中，进行发酵处理24‑28小时后，排放处理，其中好氧污泥池底放置混合好氧污泥。本发明提供的一种制造渔网废水酸化好氧净化方法，操作简单，成本低廉，COD去除率高，出水清澈透明，达到了排放的标准。
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本发明涉及一种废水发酵能源变电系统，包括废水池、发酵液池和能源储存装置，所述的废水池和发酵液池分别通过导液管与废水发酵池相连，废水发酵池通过能源传输管与能源收集器相连，能源收集器与能源储存装置相连。本发明结构简单，设计合理，能够充分利用生活废水来满足人们对能源的需求，同时能够很好的循环利用水资源，使水资源进一步的合理利用，从而能达到节约水资源的目的，保护了生态环境，提高了水资源的利用效率。
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本发明公开一种尼龙织物印染废水循环染色工艺，直接利用印染废水完全作为尼龙织物的染色用水，在染色时加入废水处理剂WFS088、特效表面活性剂WFS099、染色用助剂和染料，然后在染色机内按工艺温度100～110℃保温运转15～25分钟，再用热交换器以1～2℃/min的速度降温至70～80℃，对好颜色后不用洗布直接出布，脱水，便完成尼龙织物的染色以及本次印染废水的循环使用。本发明一种尼龙织物印染废水循环染色工艺，将印染废水革命性地在染色工艺中直接进行多次循环使用，因始染温度高并且不用洗布和后处理，从而大幅缩短染色工艺流程，大量节约能源、提高产能；大幅度地降低染色耗水量和污水排放量，降低污水处理成本，从而大大提高了染色生产效率和效益。
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本发明涉及节水器具,尤其涉及一种废水再利用装置。废水再利用装置,其特征在于,包括缸体,缸体立式设置,缸体内设置一活塞,活塞杆朝上设置;缸体底部具有进水口和出水口,进水口和出水口处各设置一单向阀,进水口处单向阀的设置方向为只能向缸体内进水,出水口处单向阀的设置方向为只能从缸体向外出水;还包括一活塞提升装置,活塞提升装置设置在缸体顶端,通过提升活塞杆提升活塞;还包括一加压装置,加压装置对活塞施加向下的作用力。本发明提供一种成本低、无需耗费电能、简单适用的废水再利用装置。
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本发明公开了一种含低浓度硫酸废水的处理系统，其包括收集池、中和桶、第一压滤机、污水处理系统、第一传送带、打浆桶、储液罐、复分解反应桶、第二压滤机、降温结晶器和离心机。有益效果：本发明处理系统结构简单，易实现；避免了通过蒸发器的蒸发浓缩，降低了生成硫酸铵的成本，并且适用于任何浓度硫酸废水的处理；同时能耗低，方法简单，处理效率高；生产方法环保；将废水中的硫酸回收，使废水中的硫酸被分离出去，为废水进行生化处理创造了有利的条件。
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本发明提供一种利用红薯淀粉废水制备植物生长活力素的方法，包括以下步骤：S1、准备原料红薯淀粉废水和发酵剂；S2、将淀粉废水中的营养成分，置入到厌氧发酵器中，通过厌氧发酵器在40‑60℃保温4‑6小时进行厌氧发酵，即得到发酵物；S3、再将S2中的发酵物置入搅拌桶中，再将S1中准备的发酵剂置入搅拌桶中。本发明提供的利用红薯淀粉废水制备植物生长活力素的方法，不仅浓度均匀，溶液稳定，沉淀物少且呈絮状，便于田间的喷施，实现增产、增效，提高产品品质，并激活作物自身免疫抵抗力，从而达到作物丰产，增收的目的，不仅操作简单，而且生产工艺清晰，最重要的成本低，收益高，便于大规模连续化生产，有广阔的发展前景。
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本发明公开了快速提取丁醛缩合废水中的有机物质的装置，它包括装有搅拌装置的酸碱度调节罐，酸碱度调节罐下部开有缩合碱液进液口以及酸进液口，在酸碱度调节罐上部开有出液口，出液口通过装有第一泵的管道与油水分离器的上部进液口相连通，油水分离器的上部油相出口通过排液管道与收集槽的进液口相连通，收集槽的出液口通过连接管道与储罐的进液口相连通，油水分离器底部的水相出口以及收集槽底部的废水出口分别与装有第二泵的废液管线相连通，储罐底部的废液出口与装有第三泵的有机残液回收管线相连通。采用本装置可以快速的将正丁醛的缩合碱液废水中的饱和有机相进行迅速分离，降低废水中的有机物。
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