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本发明公开了一种空气催化氧化处理苯乙腈废水方法，以活性炭作为助催化剂，用硫酸铜溶液作为主催化剂浸泡活性炭，制作成复合催化剂，装入空气氧化塔；预处理后的苯乙腈废水从所述塔上部进入所述塔内，空气自所述塔下部通入，废水与空气逆流接触，处理后的水自所述塔下部流出；配制质量分数为15%的硫酸铜溶液，打入空气氧化塔喷洒浸渍活性炭，通入空气将水份吹干备用；将苯乙腈废水打入高位槽，经沉降分离油水常温再分离，通入空气，气流稳定10min；向空气氧化塔内加入预处理的苯乙腈废水，观察处理后的水，颜色为无色透明，检测处理后的水中氰根离子含量，当所述氰根离子含量小于0.5mg/L时合格；反之，则不合格；排放合格的水，或进入下道工序综合利用。
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本发明中公开了一种废水处理用纤维类固废物过滤装置，涉及环保技术领域；为了解决过滤处理时纤维丝线容易附着在过滤介质的表面，造成网孔的堵塞影响废水的处理效率问题；具体包括底座，所述底座的顶部固定安装有预处理箱和后处理箱，且预处理箱和后处理箱之间相互连通，所述预处理箱的顶部固定安装有进液管，且后处理箱的端部固定安装有排液管。本发明通过旋转的刮料板在过滤网兜内部进行旋转，进而通过刮料板将内壁截留的固废物进行刮落，接触小部分水流将固废物抽吸排出装置内部，达到废水与固废物之间的分离，在过滤的同时对过滤网兜表面进行清洁，进而延长装置对于废水过滤处理的时间，提高对废水处理的效率。
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本发明公开了一种电镀废水零排放处理工艺和系统，包括依次连接的物化分类预处理系统、生化综合处理系统、膜法回用系统和膜浓缩液蒸发系统，以及与物化分类预处理系统和生化综合处理系统均连接的污泥分类处理系统，其中，废水原水进入所述物化分类预处理系统，所述膜法回用系统产水回用，所述膜浓缩液蒸发系统的冷凝出液回注物化分类预处理系统。本发明先将废水分类处理，有效去除废水中的铬、氰、镍等重污染离子及油类物质，然后通过生化综合处理系统进一步地处理，最后利用RO+SuperRO的两级组合方式达到94%的总回收率，同时使蒸发处理的液量不到总废水量的6%，节约了蒸发处理的成本，还对污泥实现循环利用，避免了资源浪费，也节约了污泥处理费用。
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本实用新型公开了电镀废水零排放装置，其特征在于：底座、高压泵、上水管、弯管、管道A、弯管接头、DF过滤膜、净水管道、管道B、三通A、过滤水管出口、三通B、排水管A、直管、浓缩池、法兰A、排水管B、清洗泵、清洗箱、法兰B、支撑架A、支撑杆B、支撑杆C、固定圈A、固定圈B、方管、电控箱、流量计、压力表、阀门、浮子流量计；本实用新型通过改进在此提供一种利用DF膜设计的电镀废水零排放装置。单一种类废水，经过沉淀去除固体杂质后，电磁阀开始工作，改变循环系统内部水循环回路，使得DF膜内部的渣滓被反冲洗回浓缩箱，清洗一段时间后，清洗泵停止工作，高压泵从新开始工作。高压泵和清洗泵这样循环，直到DF膜无法继续浓缩废水为止。废水经过浓缩到一定浓度时，即可回收到相应的电镀槽中再利用，浓缩过程中产生的净水可以回用。
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本实用新型公开了一种用于水性树脂生产的废水处理设备，属于废水处理设备技术领域，目的在于解决现有设备对废水处理效果差的问题。其包括废水池，废水池上部开设有进水口，进水口上安装有第一漏板，废水池下部安装有第二漏板，废水池内位于第一漏板和第二漏板之间设置有若干搅拌装置，废水池内位于第二漏板下部设置有排水泵，废水池旁设置有过滤出水装置，排水泵上连通有排水管，排水管的另一端与过滤出水装置的顶部连通，过滤出水装置内设置有上滤板，过滤出水装置内位于上滤板下方设置有下滤板，上滤板和下滤板之间设置有过滤介质，过滤出水装置底部设置有出水口。本实用新型适用于水性树脂生产的废水处理。
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本发明提供了一种高浓度氨氮废水处理工艺，步骤如下：将高浓度氨氮废水通入调节池进行水质水量均匀调整；按照每吨水投入3~5kg第一混合物的比例，向废水中投加第一混合物和阳离子聚丙烯酰胺，调节pH值至10.5~12；将处理后的水泵入脱氮装置中，投加第二混合物，每吨水投加8~15g；向水中投加氢氧化钠水溶液，使pH值维持在10.5以上，并保持水温为45~55℃，反应2~4小时；排放处理后的废水，并回收氨气。本发明的高浓度氨氮废水处理工艺及氨回收系统能够加速氨氮废水中的有机胺或铵盐快速转化为游离氨，对废水中的氨氮有极高的氨氮去除效果，显著提高脱氮效率，除氨效果稳定、操作简单。
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本实用新型公开了一种PTA废水中母液回收装置，包括过滤筒体，过滤筒体底端设置有连接筒，连接筒底端设置有下端盖，连接筒圆周外侧设置有多个等距排列的支撑腿，下端盖底端设置有排水口；过滤筒体顶端设置有上端盖，上端盖一侧设置有废水出水管，上端盖顶部依次设置有压缩空气进气管、废水进水管及进液碱管；上端盖底部圆周外缘设置有多个废水回流管，废水回流管底端设置有过滤装置。通过设置上进上排方式，将废水排至过滤筒体进行沉淀，配合空气加压使废水经过滤装置向上排至废水回流管直至废水出水管完成固液分离，从而最大程度的回收PTA废水中的固含量，且最大程度降低固体含量对过滤装置的影响，保证长期运行后的过滤回收效果。
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本实用新型公开了一种新型废水处理净化缸，包括机体，所述机体的内部开设有过滤腔，所述过滤腔的下方设置有混合腔，所述过滤腔的内部设置有第一过滤网，所述第一过滤网的下方设置有第二过滤网，所述机体的顶部通过螺栓固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有转杆，所述转杆处于混合腔内的杆身表面固定套接有伞形块，所述转杆处于混合腔内的杆身表面固定有搅拌板，所述混合腔的顶部设置有喷淋管。本实用新型通过在过滤腔内对废水双重过滤，过滤效果好，能够有效的过滤水中的杂质，同时在混合腔内对废水和药剂进行混合，能够有效的对废水进行处理，进一步提高了处理的效果，有效的提高了废水处理的效率。
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一种硫化染料废水制备硫磺和二氧化硫的方法,属化工染化料副产物的综合处理技术领域,以经处理后含硫代硫酸钠的硫化染料废水为原料,加入酸或者将废水加入至酸中进行反应,反应温度为20～105℃,反应产生的二氧化硫经碱或盐吸收后生成二氧化硫衍生物,反应至终点后,单质硫析出,降温至10-90℃,过滤、水洗后得到硫磺。本发明将含硫代硫酸钠的废水经脱色等一定处理后,加入酸发生化学反应,二氧化硫经碱或盐吸收后可以生成二氧化硫衍生物,硫磺经析出过滤后得到。可有效的解决此类废水处理难的问题,变废为宝,有很大的经济效益和环境效益。
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本发明提供了一种水性漆废水的处理系统及使用该处理系统的处理方法。处理方法包括如下步骤：S1，在含有漆渣的水性漆废水中加入碱溶液进行PH调节，调节废水至碱性；S2，向PH调节后的废水中添加催化剂，充分均匀混合，得到漆渣催化预处理的废水；S3，向所述漆渣催化预处理的废水中添加絮凝剂，充分均匀混合至废水中出现大量凝聚的漆渣混合物，并且水质变澄清；S4，将所述漆渣凝聚后的废水进行气浮处理，分离清水和所述漆渣混合物。处理系统包括依次连通并密封连接PH调节池和反应分离系统，以及加药系统。本发明能够进行连续自动化处理水性漆废水，处理能力高，处理后的清水出水色度小于80倍，悬浮物小于100mg/L，废水可以继续循环使用。
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本发明涉及一种灰化液废水处理方法，包括以下步骤：S1、灰化液废水流入含锌调节池，调整灰化液废水pH值；S2、加入氯化钙溶液，生成焦磷酸钙沉淀；S3、依次加入PAC、PAM溶液，在一级沉淀池中进行沉淀；S4、上清液自流入综合调节池，与含铜废水混合，调节pH值；S5、依次在快混池加入PAC，慢混池加入PAM；S6、经混凝反应后的综合废水自流入综合沉淀池进行固液分离，上清液排入中间水池。本发明的有益效果为：锌离子更易形成氢氧化物从水中析出；含锌废水经过一级处理后继续与含铜废水混合进行二级处理，可再次降低锌离子和总磷在废水中的浓度，有效的保证了废水排放的达标；同时减少了一套灰化液废水的二级处理装置，节约了设备成本。
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本发明公开了一种利用吸附法处理含吡啶废水的方法，包括以下步骤：步骤一、预处理：将生产吡啶产生的废水进行过滤处理；步骤二、吸附：在常温下，将步骤一得到的过滤后的废水以0.8BV/h‑3BV/h的流速通过装填有吡啶吸附树脂的固定床进行吸附处理，使吡啶吸附在所述吡啶吸附树脂上；步骤三、脱附：在温度≥35℃下，用脱附剂以0.5BV/h‑2BV/h的流速淋洗固定床，将吡啶从吡啶吸附树脂洗脱下来，得到含有吡啶的脱附液；步骤四、回收：将步骤三得到的脱附液经浓缩处理，精馏回收脱附剂。采用本发明的吸附树脂处理吡啶生产废水，从吡啶生产废水中去除吡啶的去除率＞99％，为废水后续深度达标处理或水回用，提供了保障，在治理废水的同时，实现废物资源化。
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本发明公开了一种造纸废水处理设备，包括曝气池，所述曝气池一侧设有废水预处理装置，所述曝气池内壁一侧设有电机壳，所述电机壳内部设有电机，所述电机壳一侧设有转动轴，所述转动轴与电机输出轴传动连接，所述曝气池内壁一侧设有空压机，所述曝气池一侧设有污水处理池。本发明通过设有废水预处理装置，可以对造纸过程产生的废水中的纸浆纤维进行过滤回收，既提高了纸浆的利用率，又节约了废水处理的成本，通过设有空压机和转动轴，保持水中一定的溶解氧浓度，使污水中的杂质始终保持悬浮状态，通过设有净化池对污水进行PH值和颜色的调合，使污水达到可排放的标准，节约大量水资源。
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本发明涉及一种含盐废水的分盐处理系统和处理方法。分盐处理系统中，加热器对将含盐废水进行一级蒸发处理，使含盐废水中的硫酸铵达到过饱和状态，然后进入结晶分离器，在结晶分离器中进行一级结晶处理，含盐废水中达到过饱和状态的硫酸铵会结晶析出过饱和的硫酸铵晶体；然后进入第二蒸发结晶装置，通过加热反应釜对浓缩母液进行加热蒸发，在二级蒸发结晶过程中，硫酸铵先结晶析出，硝酸铵始终保持在不饱和状态，以保证在二级蒸发结过程中硝酸铵不结晶析出，最后通过第一固液分离器进行固液分离，从而进一步得到高纯度的硫酸铵晶体。该分盐处理系统可以从含硫酸铵和硝酸铵的废水中分离出占优势地位的硫酸铵，且分理出的硫酸铵纯度高，杂质含量低。
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本发明公开了一种应用于煤气柜放散管的废水收集装置，通过在传统的放散管出口处加装弯管，防止在放散管工作时向空钟喷洒废水，再在弯管出口加装用于收集废水的储罐，由于被弯管阻挡的废水，废水由放散管的向外气流推动进入储罐，维护人员只需要定期清理储罐即可，大大节省了维护成本，同时减少了放散管周边的污染，为工厂提供良好的工作环境。
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本发明公开了一种嗪草酮合成工艺中的废水处理方法，包括如下步骤：A：于废水中加入浓硫酸，调节PH小于3，搅拌半小时加入氢氧化钠溶液，调节PH为4‑5，加热至100度以上，回流一小时，将滤液进行间歇蒸馏，得到甲醇；B：配置络合剂，络合剂加入上述步骤中的残液中，搅拌萃取半小时，下层水相澄清后静置分离，将水相进一步蒸馏得到甲醇；油相加入氢氧化钠中和至PH为6‑8，加热蒸发，蒸发的气体用氢氧化钠溶液吸收，冷却后析出溴化钠晶体；将上述残液引入强化好氧生化池处理40‑80小时，然后经过臭氧氧化处理20小时，经过臭氧氧化处理的废水再一次经过强化好氧生化池处理10小时，完成整个处理过程。本发明能够对废水进行净化处理，不但可以回收废水中的溴和甲醇，经过处理的废液可以直接排放，降低了环境污染。
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本发明涉及一种净化水热法生产磷酸铁锂废水同时制备纳米硫酸钡的方法，采用廉价的高纯碳酸钡在催化剂作用下与水热法磷酸铁锂生产过程中产生的硫酸锂废水进行反应，将纳米沉淀硫酸钡与水热法磷酸铁锂废水处理的工艺结合在一起，生产纳米硫酸钡的同时净化去除水热法生产磷酸铁锂废水中的硫酸根，本发明生产工艺更加优化，生产的成本降低、废水排放量减少、总体投资较少。
一种高浓度高色度高盐度难降解有机废水的分离浓缩设备及操作方法。涉及一种污水处理装备领域，尤其涉及一种高浓度高色度高盐度难降解有机废水的分离浓缩设备及操作方法。提供了一种将高浓度高色度高盐度的有机废水中的大分子的有机物和小分子的无机盐分离浓缩成有机物浓缩液、无机盐浓缩液和清水三部分，实现高浓度高色度高盐度的有机废水的资源化、减量化低成本处理的一种高浓度高色度高盐度难降解有机废水的分离浓缩设备及操作方法。包括有机物分离浓缩池、第一控制系统、无机盐分离浓缩池、第二控制系统、清水池、第三控制系统、有机物浓缩液储罐和无机盐浓缩液储罐；所述管体三竖向固定设置在所述清水池内。本发明处理效果好成本低。
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本发明涉及一种4010NA废水处理的方法及装置，属于4010NA废水处理技术领域；提供一种工艺简单、使用设备少、成本显著降低的4010NA废水处理的方法及装置；包括换热器、分相器、水相输送泵、芬顿反应釜、过滤机和调节池，将4010NA产生的废水降温至30℃-35℃，然后通过分相器进行分相，分出的水相进入芬顿反应釜，调节芬顿反应釜内的pH为3-4，然后按照摩尔比为1:5-10加入硫酸亚铁和双氧水进行搅拌，完成后调节pH为7-8，通过过滤机将固体废渣过滤后进入调节池，往调节池内加入生活污水，调节COD含量不大于500ppm，最后进入生化池进行生化处理；本发明主要应用在有机废水处理方面。
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本发明公开了一种废水二级除铜方法，用于处理一级除铜不达标的含铜废水，包括S1.配置不同浓度的重捕剂M1、PAC（聚合氯化铝）、PAM（聚丙烯酰胺）溶液；S2.在二级调节池中用2‑4%的硫酸调节不达标的含铜废水pH；S3.往二级反应池中加入重捕剂M1以及PAC；S4.待重捕剂M1以及PAC与含铜废水充分反应后，往二级反应池中加入PAM；S5.PAM与含铜废水反应后的溶液流入沉淀池中静置沉淀；S6.沉淀后的上层废水通过过滤器进行过滤，滤液经检测合格达标后排放。本发明的有益效果：通过该废水二级除铜方法，能够对含铜废水进行进一步处理使其达到环保排放要求，该方法简单实用，除铜效果好，成本低廉。
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本发明提供了一种造纸废水处理装置，包括顺序连接的化学混凝装置、用于除去悬浮物的过滤器、用于除去难降解的有机物的臭氧催化氧化池、用于调节造纸废水pH的调节池及清水池，所述化学混凝装置包括化学混凝池与所述化学混凝池相连接的混凝沉淀池，在所述造纸废水处理过程中，所述造纸废水依次流经化学混凝池、混凝沉淀池、过滤器、臭氧催化氧化池、调节池及清水池。该造纸废水处理装置设备简单，处理高效；而且投资少、处理时间短。另外，该造纸废水处理方法通过简单的工艺，提高了臭氧催化氧化池的利用效率，从而提高了对污水的改性、脱色，使有机物的污染物得到进一步降解，最终实现废水的COD降低至50mg/L以下，满足排放标准。
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本实用新型公开了一种纺织废水用带有滤渣组件的毛絮打捞装置，包括支架、废水池、接水箱、接水管、打捞叶轮、减速电机、水泵，废水池安装在支架顶部，废水池上设有打捞槽，打捞叶轮的两头转动安装在支架的轴座上，减速电机与打捞叶轮通过同步带传动机构传动连接，接水管套在打捞叶轮中心的空腔中，接水管的中部设有开口朝上的接水口，接水管的两头固定在轴座上，接水管的另一端螺接有弯头，接水箱位于弯头的下方，接水箱上放置有过滤机构，弯头的下口朝向过滤机构的入口；水泵的进水口通过管道与接水箱连通，水泵的出水口通过管道与废水池连通。有益效果是：实现对纺织废水中毛絮的打捞处理，避免毛絮随废水进入污水处理设备中。
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本实用新型公开了一种用于聚偏二氟乙烯生产的废水处理装置，包括沉淀池、混合箱和透明观察窗，通过电机的转动端带动第一转轴转动，第一转轴带动第一搅拌叶片转动，通过第二齿轮与第一齿轮的啮合配合，第一转轴转动带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，进而带动第二转轴转动，第二转轴带动第二搅拌叶片转动，进而通过第一搅拌叶片的转动和第二搅拌叶片的转动配合，共同对混合箱内的废水和氯化钙进行搅拌混合，进而加快了废水和氯化钙混合效率，使得混合更加均匀，通过电动缸的伸缩端伸缩带动第四连接管移动，将第四连接管的底端伸至处理后的废水中且位于氟化钙层的上方，进而便于根据废水的位置来调整第四连接管的位置。
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本实用新型公开了一种生产氨基树脂产生废水的回收利用装置，包括过滤装置，废水入口下方安装有第一滑行轨道和第二滑行轨道，第一滑行轨道滑动连接有第一过滤槽，第二滑行轨道活动连接有第二过滤槽，过滤装置底部连接有出液管；出液管连接有水解罐，水解罐顶部设置有泄压阀、二氧化碳排气口和进水口，水解罐表面安装有PLC控制系统，水解罐连接有急冷系统，急冷系统连接有尿素车间；进水口连接有喷淋头，喷淋头下方安装有搅拌装置；二氧化碳排气口连接有二氧化碳收集装置；防止了漏液，同时也实现了对废水的过滤，使得下一步水解更方便和彻底；实现了废水的水解，将超标物质分解后，废水再利用，节约了成本，避免了污染环境，一举两个。
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本实用新型提供一种能够降低废水中硝酸盐含量的硝基氯苯制备系统，属于硝基氯苯生产技术领域。通过依次设置的硝化反应装置、氮气吹脱装置、酸油分离装置、碱洗水洗装置、干燥分离装置及硝酸回收装置，硝化反应生成的酸性硝化液A在预定温度下，用氮气进行吹脱，酸性硝化液A中残留的少量硝酸被吹脱分离，得到硝化液B。硝化液B中仅仅含有极少量的硝酸，经碱洗、水洗后，产生的洗涤废水中仅仅含有少量的硝酸盐，极大程度降低了硝基氯苯生产废水中的硝酸盐的含量，硝基氯苯生产废水经树脂吸附、芬顿氧化后即可达标排放，降低了硝基氯苯生产废水的处理难度和处理成本。同时，降低了氢氧化钠的用量，降低了硝酸盐固体废弃物的产生量。
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本实用新型公开了一种多功能废气废水回收再利用装置，包括主体，所述主体的前端外表面设置有软水装置,所述软水装置包括进水管、纳滤膜、排污口、电解棒、活性炭、出水管，所述主体的一侧外表面设置有废气装置，所述废气装置包括进气管、碱性液体、加热棒、出气管，所述废气装置的上方设置有散热孔，所述主体的另一侧外表面设置有开关，涉及废水废气回收利用技术领域。该一种多功能废气废水回收再利用装置，可以更深层次的过滤废水，可以让过滤的废水重新利用，通过过滤膜和电解棒将水中的杂质和有元素过滤掉，进化得到的软水可以用于生活中的园林灌溉和马路清洗，促进了水资源的循环利用带来更好的使用前景。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，尤其公开了一种电泳漆废水处理设备，包括底座，所述底座安装有支架，所述支架上固定有过滤桶，所述过滤桶内安装有第一过滤组件，所述过滤桶下端安装有第二过滤组件；所述第一过滤组件包括过滤内芯，所述过滤内芯的上端的外壁连接有连接筒，所述连接筒的下端连接有过滤罩，所述过滤内芯位于所述过滤罩内部，且所述过滤内芯与所述过滤罩之间安装有过滤海绵；所述第二过滤组件包括固定在所述支架上的蛇形管。本实用新型所提供的电泳漆废水处理设备，其中设有第一过滤组件和第二过滤组件，两者相互配合，能多方面对废水进行过滤除杂从而保证了过滤后废水的干净度，具有一定的实用性。
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本实用新型公开了废水处理装置技术领域的一种半导体元件表面处理用废水处理装置，包括箱体，箱体的顶板中部贯穿设置有进水管，箱体的内部倾斜固定有滤网，滤网的上端设置有缓流机构，箱体的中部贯穿设置有加料管，加料管上设置有若干通孔，箱体上设置有带有阀门的出水管，出水管的内端固定有网板，箱体的内部转动设置有带有搅拌叶的搅拌轴，搅拌轴的外端连接有转动电机；本实用新型设置有缓流机构对水流进行缓冲，锥形块将水流分散，并降低水流速，防止水流对滤网产生硬性冲击，通过加料管向废水中加入絮凝剂，絮凝剂通过通孔下落加入废水内，搅拌杆转动使絮凝剂和废水混合均匀，提高了反应效果。
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本实用新型涉及一种压铸废水处理装置，隔油腔与混凝一腔连通，混凝一腔与混凝二腔连通，混凝二腔与混凝三腔连通，混凝三腔与混凝沉淀腔连通，混凝沉淀腔与多介质过滤腔组件进口连通，多介质过滤腔组件出口与抗COD膜组件管道连接，抗COD膜组件浓水出口与芬顿反应一腔上端管道连通，芬顿反应一腔与芬顿反应二腔连通，芬顿反应二腔与芬顿反应三腔连通，芬顿反应三腔与芬顿沉淀腔连通，芬顿沉淀腔与多介质过滤腔组件进口连通。可以将压铸废水充分进行回收利用，降低废水排放的同时并充分回收利用处理后的废水，提升废水利用率。
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本实用新型公开了一种利用废水冲洗马桶的装置，包括废水管，马桶水箱内设置套筒，套筒内设置第一开关、第二开关和浮子，第一开关包括第一触头、第二触头及导电球；第二开关包括摇臂及第三触头和第四触头，第四触头安装在摇臂下端；马桶水箱上部设置第三开关，第三开关包括公共触头、第五触头、第六触头和铰接板，铰接板包括导电段和绝缘段，导电段和绝缘段连接处与公共触头铰接，绝缘段与废水管伸入马桶水箱的一端对应；第一开关与电源相接，第二开关和第三开关并联，电动水泵串接在电源和第二开关之间，电磁阀串接在第三开关和电源之间。该装置有效实现了将废水储存容器的废水用做冲洗马桶，提高了水的利用率，起到了节约水资源的目的。
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