有色金属湿法冶金技术理论与应用

从氯化离析低品位红土矿中富集钴镍的磁选方法 835     

 0

本发明公开了一种从氯化离析低品位红土矿中分离富集镍钴的磁选方法。将氯化离析后的红土矿进行湿磨、过筛后,加入水和调整剂进行调浆,然后加入磁种搅拌一段时间;加水进行稀释后在永磁辊强磁磁选机上磁选;所得精矿即为镍钴富集产品。与现有技术相比,本方法提高了镍钴的收率和精矿品位,从而提高了经济效益,解决了氯化离析处理低品位红土矿所得精矿品位较低,镍收率不高的问题;镍的收率在90%以上,钴的收率80%以上。

堆浸方法 1137     

 0

从硫化铜矿物中提取铜的方法，所述方法通过在预处理阶段中使用处于高氯离子含量的含溶解铜的酸溶液接触矿物，在不存在任何微生物的情况下，在溶质势超过700mV?SHE时增强。

利用废弃印刷线路板中的含铜金属粉末制备电解铜箔的方法 1094     

 0

本发明涉及一种利用废弃印刷线路板中的含铜金属粉末制备电解铜箔的方法。该方法是将废弃印刷线路板中的含铜金属粉末浸于浸出液中使其溶解;同时在浸出液中添加少量氯化钠和硫酸铜;反应开始时施加电场,用电磁搅拌机搅拌直至完全溶解;用煤油稀释螯合萃取剂N902对含铜浸出液进行萃取,然后用稀硫酸进行错流多次反萃负载铜的N902有机相,直至反萃液中硫酸铜浓度达到最大后不再增加为止;将硫酸铜溶液蒸发结晶;所得的结晶硫酸铜配成浓度不小于40g/L的硫酸铜溶液,同时加入明胶、硫脲配成电解液,进行电解,可得电解铜箔产品。该方法的特点是成本低、处理工艺简单、没有对环境造成二次污染,产生的高附加值的电解铜箔产品既有经济效益又达到固废资源化的目的。

处理废旧电子产品的系统和方法 870     

 0

本发明公开一种处理废旧电子产品的系统和方法。该系统包括：预处理单元、热解单元、分离单元、混合单元和电石生产单元。利用该系统处理废旧电子产品的方法包括以下步骤：(1)预处理：将废旧电子产品拆解和破碎，得到预处理产物；(2)热解：预处理产物进行热解反应，生成高温油气和固体含碳物；(3)分离：将固体含碳物经过细破碎、分选分离，获得热解炭；(4)混合：将热解炭与钙基原料混合，得到混合后产物；(5)电石生产：将混合后产物送入电石炉内进行反应，反应结束后得到电石。本发明将废旧电子产品的资源化回收处理和电石生产工艺耦合，同时实现了废旧电子产品的资源化回收利用和降低电石生产成本的目的。

多孔阳极阳极泥的去除方法 1177     

 0

一种多孔阳极的阳极泥去除方法。该方法针对锌电积和锰电积过程中所采用的多孔阳极表面和内部会逐渐沉积以MnO2为主要成分的阳极泥,从而阻塞孔洞。该方法本质为在酸性体系下采用还原剂溶解阳极泥。采用该工艺可以去除大部分阳极泥,消除孔洞的堵塞,降低界面电阻,并恢复阳极板比表面积,保持低电流密度从而发挥多孔阳极的优势。还原后液和清洗废液可返回除铁工序循环利用。本发明工艺方法简单、成本低、零排放、环境友好,适于工业化应用。

从固体氧化铅中回收金属铅的方法 891     

 0

本发明涉及一种从固体氧化铅中回收金属铅的方法，其特点是由以下步骤构成：（1）将硫化铅精矿进行氯化浸出，浸出液冷却结晶得到固体氯化铅；（2）将固体氯化铅用氧化钙进行第一步转化，将第一步转化生成的碱式氯化铅PbOHCl与氢氧化钠溶液作用进行第二步转化，制取固体氧化铅；（3）配制氢氧化钠溶液作为电解液，用适量的电解液与氧化铅混合搅拌成膏状，并将之均匀地涂在阴极板上，将阴、阳极板装入电解槽内进行电解；（4）电解结束后，将海绵铅从阴极板上剥离，压团，熔铸成铅锭。本发明通过转化-固相电解工艺解决了硫化铅精矿氯化浸出产物氯化铅回收铅存在的问题，不但作业环境友好，可操作性强，而且电流效率高，生产成本低。

金属硅中除硼的方法 729     

 0

一种金属硅中除硼的方法,涉及一种金属硅除硼方法。提供一种造渣与酸洗工艺相结合,使其满足太阳能级多晶硅要求的金属硅中除硼的方法。将造渣剂与金属硅混合后碾压成球形硅料,再装入熔炼炉,在氩气氛围下进行造渣处理;将造渣处理后的硅料粉碎、研磨、过筛,得到硅粉;将所得硅粉加入到盐酸和氢氟酸的混合液中浸泡;将所得硅粉加入到硝酸和双氧水的混合液中浸泡;将所得硅粉加入到氢氟酸和有机胺的混合液中浸泡,冲洗、抽滤,得到冲洗干净的硅粉;将所得到的硅粉进行喷雾干燥,得到低硼的冶金硅粉。工艺简单、质量稳定、成本低,便于产业化推广。

直接用失效锂离子电池制备钴酸锂的方法 1275     

 0

一种直接用失效锂离子电池制备钴酸锂的方法，在常温下用机械破碎机将失效锂离子电池或生产钴酸锂电池时的边角废料破碎，加入水和醋酸、硫酸、盐酸或硝酸中的一种或多种，制得电池碎料与酸的混合物水溶液，装入密闭的压力反应釜内，控制釜内温度为50~150℃，通入或加入浸出添加剂二氧化硫、氢气中的一种，或加入水合肼，搅拌浸出后冷却、过滤，在滤液中加入碳酸钠、碳酸钾和碳酸铵沉淀剂中的一种，或加入碳酸钠、碳酸钾和碳酸铵中的一种与氢氧化钠、氢氧化钾中的一种组成的复合沉淀剂，获得碳酸锂与碳酸钴、氢氧化钴的混合物，经烘干、高温焙烧，产出钴酸锂产品。特别适合于中小企业处理规模，是一种含钴二次资源直接材料化的有效方法。

新型金属电积精炼工艺 1125     

 0

本发明提供一种新型金属电积精炼工艺，尤其涉及一种以金属硫酸盐为原料的金属电积工艺，是一种将膜分离与电化学有机结合的新工艺技术。利用阴离子选择性隔膜将电积槽分隔为阳极室与阴极室，通过阴极循环系统将金属硫酸盐溶液注入阴极室，金属离子在阴极还原为金属，初始运行时通过阳极循环系统将稀硫酸注入阳极室，随着电极过程进行，在阳极室可得到高浓度H2SO4，通过阳极循环系统提取H2SO4，并同时补加等量的纯水。该工艺所获得金属产品质量好，无环境污染。所得H2SO4副产品，可回收再利用，经济性能优良。

综合利用红土镍矿的方法 718     

 0

一种绿色化综合利用红土镍矿的方法。该方法包括以下步骤:(1)将红土镍矿磨细后与硫酸混合焙烧,焙烧熟料溶出、过滤,得到二氧化硅和溶出液;(2)溶出液除铁后得2号液和滤渣(铁化合物),2号液中含铝、镍、镁,可采用(3)或(4)两种方法处理:(3)将2号液用碱沉铝,过滤后滤液用硫化钠沉镍,再过滤后用碱沉镁;滤渣处理后分别得到氧化铝、氢氧化镍、硫化镍和氧化镁。(4)将2号液用碱沉铝、镍,含铝、镍的混合渣用碱处理后得到氢氧化铝和氢氧化镍产品;沉铝、镍后的滤液用氨或铵盐沉镁,得到氧化镁产品。本发明适于处理各种类型的红土镍矿,无三废排放,红土镍矿中的有价组元镁、镍、铁、铝、硅都被分离提取出来。

自旋流电场强化置换回收镉绵的装置及方法 1059     

 0

本发明公开了一种自旋流电场强化置换回收镉绵的装置及方法，该装置，包括反应罐体、铝内衬阴极、锌棒阳极、过滤底网、耦合电源和加热装置；该方法，包括如下步骤：装配反应罐体，布置耦合电场；添加溶液，调节溶液的pH值；并对溶液加热升温；A阶段反应：溶液在旋流状态下与锌棒阳极发生置换反应；B阶段反应：溶液与锌棒阳极之间在旋流状态以及耦合了电场的情况下继续反应；离心、排空反应罐体内的溶液，收取镉棉。本发明利用外加电场促进电化学反应过程，利用反应罐体自旋形成相对阴、阳极的旋流以促进传质过程，利用重力和机械力摩擦以促进镉绵内裹的锌的持续暴露，有效提高了镉绵的回收效率、降低了锌消耗量、提升了产品镉绵的品位。

处理红土镍矿的方法和系统 966     

 0

本发明公开了处理红土镍矿的方法和系统，该方法包括：(1)将红土镍矿进行预处理，得到红土镍矿颗粒；(2)将还原煤进行预处理，得到还原煤颗粒；(3)将石灰石进行预处理，得到石灰石颗粒，其中，石灰石颗粒包括粗粒度石灰石颗粒和细粒度石灰石颗粒；(4)将红土镍矿颗粒、还原煤颗粒和石灰石颗粒进行混合处理，得到混合物料；(5)将混合物料进行还原处理，得到还原物料；(6)将还原物料进行水淬‑跳汰分选处理，得到镍铁粒和一次尾渣。该方法通过在原料中配入不同粒度石灰石，并通过调节石灰石的配入量来控制混合物料的碱度，从而可以降低生产过程能耗，具有处理流程短、设备投资低、能耗低、应用范围广泛等优点。

在熔盐浴中氧化的方法 864     

 0

本发明涉及一种在熔盐浴中再利用包含有机成分的废料的方法，包括以下步骤：1、向反应器提供包含至少一种碱金属氢氧化物的至少一种盐或盐混合物；2、向反应器提供废料；3、在高于盐熔点的温度下加热反应器。因此，所提供的盐熔化形成液体反应介质，并引起4、有机成分的至少部分氧化。5、回收由4的氧化产生的至少一种化合物。至少一种碱金属氢氧化物包含结晶水，作为反应介质中有机化合物的氧化剂，以这种方式参与氢气的产生，后者于52被回收用于其再利用。

铅阳极泥熔炼后的还原渣的处理方法 887     

 0

本发明公开了一种铅阳极泥熔炼后的还原渣的处理方法，包括以下步骤：(1)将铅阳极泥熔炼后的还原渣与焦炭、熔剂混合后，进行还原熔炼，得到第一高锑铅和炉渣；(2)将第一高锑铅进行氧化灰吹，待第一高锑铅中锑含量降低至6～8％时停止反应，得到锑氧粉和第二高锑铅。采用本发明铅阳极泥熔炼后的还原渣的处理方法可以有效综合回收还原渣的有价金属，实现了锑铅的分离与有价金属的综合回收，流程简单，反应高效，金属回收率高，提高经济效益，实现还原渣的无害化处理。

红土镍矿的处理方法 942     

 0

本发明公开了红土镍矿的综合处理方法。该方法包括：将所述低铁红土镍矿、高铁红土镍矿、还原剂和添加剂经烘干、破碎、筛分后进行混合，以便得到混合物料；将所述混合物料进行成型处理，以便得到成型物料；将所述成型物料进行还原焙烧处理，以便得到金属化球团；以及将所述金属化球团进行水淬和磨矿磁选处理，以便获得镍铁粉。本发明通过将低铁、高铁红土镍矿进行混合处理，有效地解决了低铁红土镍矿火法处理镍回收率低的问题，并提高同矿区红土镍矿的综合利用率。

从磷酸铁锂中回收锂的方法 788     

 0

本发明公开了一种从磷酸铁锂中回收锂的方法。本发明将报废磷酸铁锂渣用硫酸和硫酸铁溶解，浸出铁、锂、磷，然后加入氧化剂，铁和磷酸根反应生成磷酸铁沉淀和少量氢氧化铁，锂转化为溶于水的硫酸锂溶液，过滤得硫酸锂溶液，用碳酸钠加入硫酸锂溶液制备碳酸锂产品，加入磷酸钠或者磷酸制备磷酸锂；磷酸锂用硫酸铁再次溶解，得到硫酸锂溶液和磷酸铁为主的化合物，硫酸锂溶液返回系统制备碳酸锂，磷酸铁渣通过煅烧去除渣里面的有机物及碳，然后浆化用于制备电池级磷酸铁。本发明从磷酸铁锂中回收锂的方法，该方法将锂全部转换为碳酸锂产品，且工艺流程短、成本低、锂回收率达97％，能有效回收磷酸铁锂中的金属锂，并将所有铁渣转化为电池级磷酸铁。

从钛白废硫酸中离心萃取回收钛的方法 810     

 0

本发明公开一种从钛白废硫酸中离心萃取回收钛的方法。该方法包括以下步骤：1)伯胺离心萃取废硫酸中的钛，以萃取剂与硫酸法生产钛白粉产生的废硫酸进行离心萃取反应；2)稀硫酸单级洗涤富钛有机相，将步骤1)萃取所得富钛有机相在带有搅拌设备的容器中单级洗涤，洗涤液为质量浓度5～10％的稀硫酸，单级洗涤后静止分相；3)富钛有机相离心反萃，将步骤2)所得洗涤后富钛有机相与浓度为0.5～1mol/L的碱液混合，进行离心反萃，富钛有机相经反萃得到含钛溶液和空白有机相。本发明所述的方法不需协同萃取剂，成本较低，并增加富钛有机相的单级洗涤工序，可降低富钛有机相中的铁含量，富钛有机相采用碱液离心反萃，反萃时间短，反萃率高。

回收废弃液晶显示屏中铟的方法 1015     

 0

本发明属于国家稀缺资源循环再生利用领域，公开了一种回收废弃液晶显示屏中铟的方法，包括以下步骤：(1)将废弃液晶显示屏破碎为玻璃粉末，在酸性离子液体体系中进行高温浸出反应；(2)将步骤(1)所得反应产物进行固液分离，再将浸出液冷却分层，萃取获得含铟的离子液体有机相；(3)将步骤(2)获得的含铟离子液体有机相与草酸溶液进行反应，充分震荡后进行离心分层，上层为含铟草酸溶液，下层为离子液体，分离得到含铟草酸溶液。本发明有效地实现了酸浸和萃取一体化工艺，简化工艺流程，且铟的浸出分离效率高，减少环境污染；同时离子液体可循环使用，减少化学药剂的使用量，为废弃物处理与回收方面提供一种新方法。

多级滤料过滤装置 773     

 0

一种多级滤料过滤装置，包括壳体，壳体顶端和底端分别设置有进水口和出水口，所述壳体设置有过滤填料层，所述过滤填料层由至少三层直径逐渐变小的空心细纤维蓬松球状填料组成，所述空心细纤维蓬松球状填料由内部的塑料骨架以及缠绕于塑料骨架上的细纤维组成，所述细纤维缠绕厚度5~15mm。在保留流体力学截污原理基础上强制改变过滤空隙,滤层实现无级变孔隙,过滤截污能力大为增强。

固体氧化物燃料电池的钙钛矿阴极材料中钴的回收方法 1092     

 0

本发明公开了一种固体氧化物燃料电池的钙钛矿阴极材料中钴的回收方法，包括：将燃料电池拆解分选得到单电池结构并粉碎，在混酸溶液中浸泡后过滤；将滤液滴加硫酸盐后冷却析出沉淀，过滤；上步所得的滤液中继续滴加硫酸盐溶液和碳酸盐溶液，加热至85℃‑120℃，反应后至结晶析出后，过滤；上步所得的滤液中滴加P507萃取剂，萃取后分离出负载Co的有机相，向有机相中滴加硫酸溶液，反萃取后分离出无机相；向上步中所得的无机相中滴加草酸铵溶液，静置后过滤，得到的滤渣洗涤至中性，烘干得草酸钴；将上步中得到的固体沉淀高温煅烧得到氧化钴并将其还原成钴粉。本发明提出的回收方法，其工艺简单、污染小且回收率高。

从红土镍矿酸浸液中分离铁和镍的方法 808     

 0

本发明涉及一种从红土镍矿酸浸液中分离铁和镍的方法，该方法是将磨细后的红土镍矿用硫酸浸出，浸出结束后进行固液分离，得到含镍铁的浸出液；向含镍铁的浸出液中加入络合剂，充分混合，混合后将其倒入以离子交换膜为分离介质的电解槽中的阳极室，通入直流电，在电场作用下，利用离子交换膜对阴阳离子的选择透过性，即阳离子交换膜只允许溶液中阳离子透过，阴离子交换膜只允许溶液中阴离子透过，使浸出液中的镍离子迁移到阴极室并在阴极沉积，而呈络阴离子的铁留在阳极室，实现红土镍矿浸出液中铁、镍的分离。该方法以离子交换膜作为介质分离红土镍矿浸出液中的铁和镍，具有操作简便，工艺参数易控制的特点，不仅能提高镍铁分离效率，还能提高镍的回收率。

提高抽吸能力和混合效率的组合式搅拌桨 1094     

 0

本发明的目的是提供一种提高抽吸能力和混合效率的组合式搅拌桨，主要包括一根搅拌轴，以及至少两个圆盘体、与圆盘体数量相同的柔性绳、若干刚性桨叶。通过电机带动刚柔组合式搅拌桨在搅拌槽内转动，向搅拌槽内的流体传递能量，从而获得适宜的流场。在搅拌过程中，本发明的刚柔组合式搅拌桨可以通过柔性绳的抖动行为和多体运动以及刚性桨叶的剪切作用，提高物料的混合效果和桨叶的抽吸能力，减小隔离区，强化流体混合。与现有技术相比较，本发明能够比较可靠的提高流体混合效率，在更低的转速下实现较好的混合效果。

铅类和锡类材料的回收 1409     

 0

本发明涉及使用低共熔溶剂由铅类和/或锡类材料获得铅(Pb)和/或锡(Sn)的方法。

再循环锂电池电极材料的方法 1161     

 0

本发明涉及再循环电化学活性材料的方法。所述方法如下步骤：包括使电化学活性材料与氧化剂或还原剂在不加入强酸的溶剂中反应，以产生锂盐和脱锂的电化学活性材料沉淀物。将该沉淀物与锂盐分离并用于电化学活性材料的再生。

贵金属废催化剂的高值利用方法 759     

 0

本发明公开一种贵金属废催化剂的高值利用方法，可实现从废催化剂中高效浸取贵金属离子并一步法、连续化制备贵金属催化剂，属于贵金属回收再利用技术领域。该方法以贵金属废催化剂为原料，利用介质阻挡放电和浸渍技术处理废催化剂，进而通过耦合微等离子体和微通道技术连续可控地制备贵金属催化剂。与传统技术相比，该方法具有耗能少，用时短，纯度高，溶剂使用量少，污染小，安全隐患低等优点。为贵金属废催化剂的回收利用提供新思路。

冶金过程中除钙工艺 1117     

 0

本发明公开了一种冶金过程中除钙工艺，选取三十级萃取槽串联的萃取池，上级萃取槽的水相出口接下级萃取槽的水相进口，下级萃取槽的有机出口接上级萃取槽的有机进口，上级萃取槽的有机出口接下级萃取槽的有机进口，下级萃取槽的水相出口接上级萃取槽的水相进口；萃取液经第一级萃取槽的有机进口自左向右流动，萃前液PH值调整至2.5后经第八级萃取槽的水相进口自右向左流动，萃取液与萃前液逆流萃取，在各级萃取槽内，萃取液与萃前液先在混合室充分混合萃取液由第八级萃取槽的有机出口继续向右流动。

利用废旧电池铅膏制备高氧化度铅粉的方法 1088     

 0

本发明公开了一种利用废旧电池铅膏制备高氧化度铅粉的方法，本发明涉及电池回收技术领域。通过漏斗箱体固定设置在主体支架上，主体支架的上表面上四角处固定设置有导向限制柱，主体支架的四周侧壁中间段均固定设置有下限制安装块，主体支架的中间段侧壁上固定设置有下侧固定安装面板，下侧固定安装面板上表面上固定设置有第二驱动电机模块，漏斗箱体的底部位于下侧固定安装面板上设置有研磨机主体，研磨机主体的传动轴端与第二驱动电机模块的驱动端之间通过联轴器固定连接，解决了其不能将铅膏在过筛研磨过程中所产生的一些不合格的物料进行回收再利用，造成二次浪费，增加了企业的回收成本，不利于企业的发展的问题。

从废旧锂离子动力电池中回收隔膜、铜箔和电池正极的方法 1084     

 0

本发明公开了一种从废旧锂离子动力电池中回收隔膜、铜箔和电池正极的方法，包括以下步骤：(1)在15～40℃下，对废旧锂离子动力电池放电，将废旧锂离子动力电池的电压降至0.01～0.5V；(2)使用剪切破碎机对放电后的电池剪切破碎，破碎成几何规则形状；(3)将得到的电池规则碎片置于水中浸泡搅拌，将搅拌后的电池规则碎片筛分；(4)将得到的筛上物置于重力分选机中，将隔膜与铜箔和电池正极分离，回收隔膜；(5)将得到的铜箔和电池正极干燥后置于涡电流分选机中，分离回收铜箔和电池正极。本发明易于实现工业化，回收成本低，产品回收率高，对环境不会产生污染。

失效锂离子电池正极材料高效清洁浸出方法 862     

 0

本发明公开了一种失效锂离子电池正极材料高效清洁浸出方法，该方法将酸性浸出剂与失效锂离子电池正极材料粉末混合调浆，所得浆料输送至管道化浸出器中，在浸出管道内的湍流作用下进行浸出，浸出完全后，过滤分离，得到有价金属离子浸出液和浸出渣。该方法对原料适应性强，气‑液‑固多相反应充分，浸出温度低，浸出时间短，浸出率高，设备密封性好，环境友好，设备简单，作业连续化且适宜大规模生产，有很好的经济效益。

退役磷酸铁锂电池正极材料分选利用的工艺及装置 756     

 0

本发明提供一种退役磷酸铁锂电池正极材料分选利用的工艺和装置，先将正极材料剪切成松散状，再松散状的正极片放入隧道炉中进行煅烧、振打分离工，然后放入推板窑中进行焙烧，得到焙砂；将焙砂中加入锂源、铁源、磷源中进行球磨、干燥、还原再生、气流破碎，得到磷酸铁锂粉料，最后筛分除铁得到磷酸铁锂产品。本发明是基于磷酸铁锂正极材料的制备原理，采用完全的火法直接修复方法对退役磷酸铁锂电池正极材料进行分选、除杂、补充元素源、再生，具有处理流程短，生产成本低，无“三废”产生等优点。