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本实用新型提供了一种用于处理固体废弃物的气化炉密闭进料装置，在气化炉的进料端对物料进行密闭压缩，以排出物料内夹带的氧气，同时解决物料进入热解通道后产生的水蒸气和合成气难以排出的问题,技术方案包括压缩通道、冷态通道、热解通道、闸门机构、压缩机构及压型机构；压缩通道、冷态通道和热解通道顺次同轴连通；闸门机构设于压缩通道与冷态通道之间，压缩机构设于压缩通道上背向闸门机构的一端，压型机构设于冷态通道上，能够推动压型凸模对冷态通道内的物料块上表面冲压形成沟槽通道。
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本实用新型公开了一种工业固体废料打包装置，包括打包装置主体和压板，且打包装置主体底端设置有压板；所述打包装置主体顶端固接有凸块，且凸块顶端插设于打包装置主体内部，所述打包装置主体内部开设有第一滑槽，且第一滑槽内部滑动连接有第一滑块；通过推动凸块进入打包装置主体内部，令底板对第二铰接杆产生挤压，第二铰接杆带动第一滑块在第一滑槽内部进行移动，第一滑块带动第一铰接杆产生移动，底板同步对第一弹簧产生挤压，同步对U形板产生挤压，通过第二弹簧的弹性作用，使得U形板与凸块进行卡合，实现了更换压板的功能，解决了快速更换压板的问题，提高了工作人员的工作效率。
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本实用新型公开了一种固体含溴有机废物焚烧过程中的尾气处理装置，包括吸收塔，吸收塔包括喷淋吸收主体、与喷淋吸收主体连通的储液室；喷淋吸收主体的下部设置有气相进口；气相进口处设置有伸入到吸收塔内的气体套管；喷淋吸收主体包括第一喷淋吸收室、第二喷淋吸收室、第三喷淋吸收室；第一喷淋吸收室、第二喷淋吸收室、第三喷淋吸收室内均设置有喷淋管和多孔填料层，喷淋管上设置有多个喷淋头；吸收塔顶部的气相出口处设置有锥形套筒；锥形套筒内壁上设置有弹性部件。该装置在进气口设置有套管，使得气体在吸收塔的中部排出，防止吸收塔进气口被高温损坏，提高吸收塔的使用寿命，而且该装置尾气处理效率高。
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本实用新型公开了一种固体废物采样装置，包括基架、驱动组件及采样杆，所述基架上开设有安装槽，所述驱动组件包括第一驱动杆、第二驱动杆、第三驱动杆及伺服电机，所述第一驱动杆纵向转动设置在所述安装槽内，且其两端分别穿过所述基架的顶面和底面，所述伺服电机设置在所述基架顶面，其输出轴与所述第一驱动杆顶端连接，所述安装槽内位于所述第一驱动杆的两侧分别纵向转动设有所述第二驱动杆，且所述第二驱动杆的底端穿过所述基架的底面，所述第三驱动杆横向转动设置在所述第一驱动杆和第二驱动杆间，所述第一驱动杆和第二驱动杆底端分别安装有一组所述采样杆。
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本实用新型公开了固体废弃物回收清运车内的物料收纳架，涉及垃圾回收技术领域。本实用新型包括清运车本体，所述清运车本体的上端铰接有前门，所述清运车本体的侧边铰接有侧门，所述清运车本体的内壁固定有打包装置，所述清运车本体的底部设置有称重装置，所述清运车本体的内部安装有承载架，所述承载架与清运车本体之间通过升降机构连接，所述清运车本体的内部固定有立板，所述清运车本体的表面设置有尖刺结构，通过将垃圾放置在称重装置上进行称重并利用打包装置对垃圾进行打包，打包结束后放置在承载架上，通过升降结构将承载架上升，进而能够提高清运车本体内部空间的利用率，通过尖刺结构对含有液体的容器进行刺破，更有利于液体的打包。
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本实用新型涉及回转窑技术领域，尤其涉及一种处理固体废物的回转窑窑头高精密进料装置，它包括进料斗和进料槽，进料槽内设有液压推杆，液压推杆的活塞头设置在进料槽内，进料斗与进料槽之间还连接有进料仓，进料仓上在不同高度安装两组板阀，且两组板阀的开阀方向相反，两组板阀之间还安装有膨胀节。本实用新型在进料斗与进料槽之间连接两组板阀，进料时，先打开上部的板阀，然后将物料从进料斗投入，物料落入下部的板阀后，关闭上部的板阀，此时进料通道与外部环境达到密封状态，然后打开下部的板阀，使物料落入到回转窑内，该进料过程与现有进料方式相比，达到了全程与外部环境的隔绝密封，有效避免了回转窑内的气体向外逸散。
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本实用新型涉及急冷塔技术领域，且公开了一种可改善积灰问题的固体废物处理系统用急冷塔，解决了急冷塔在使用时对高温烟气的降温效率低和急冷塔存在积灰现象的问题，其包括急冷塔塔体，所述急冷塔塔体的底端对称设有支撑柱，急冷塔塔体的底端中间位置设有出口管，急冷塔塔体的顶端设有盖体，急冷塔塔体的一侧顶部设有连通管，连通管的一端设有均分盘，连通管的内部穿插有延伸至均分盘内部的进气管，急冷塔塔体远离连通管的一侧设有出气管；配合刮灰组的设计，实现对急冷塔塔体内壁的刮擦，实现对急冷塔塔体的清灰功能，避免急冷塔塔体积灰，进而提高了急冷塔塔体的干净度。
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本发明公开了一种固体废弃物堆肥发酵槽，它包括槽底地板(4)和侧墙(5)，将多根通气管道(2)均匀布置预埋在发酵槽地板混凝土内，每根通气管道均匀设置多根支管(3)，支管出口上设通气槽(1)，外装定时的小型鼓风机以供给氧气，构成通气通道，从而形成一个静态曝气系统。采用该发酵槽可解决目前静态曝气发酵生产有机肥中装卸料作业时堵塞甚至损坏通气管道的问题，达到了投资省、发酵操作简便、灭菌除臭完全、生产无二次污染、腐殖化和无害化程度高、产品质量优、生产效率高、易推广的目的。
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本发明提供了一种固体废弃物资源再回收利用装置，包括承载箱；所述承载箱的右侧上部外壁上焊接固定过滤箱；所述集气口开在承载箱的上部壁中，其内镶嵌安装初级滤网；所述进料口开在承载箱的上部壁中，其下方设有导料板；所述导料板左高右低倾斜的焊接在承载箱的左侧内壁上；所述承载板焊接固定在承载箱的左右两侧内壁上；所述打散轮辊设置两根，左右对称垂直的设在承载箱内，其上焊接有打散叶片；所述筛动板倾斜的连接在承载箱的下部，其左端镶嵌安装在承载箱的右侧内壁中；所述三级出料口连接在承载箱的右侧壁上；所述二级出料口的上方设有粉碎轮辊；本发明使用和操作简单方便，满足对煤渣回收利用的需求，适合推广。
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本发明公开了用于固体废物处理的等离子体重整燃烧室和方法。本发明的等离子体重整燃烧室同时具备净化和合成气燃烧两种功能。当净化时，等离子体炬开启，等离子体重整燃烧室温度达到950℃以上，停留时间超过2s，经过型面变化烟气温度均匀，避免产生二噁英等有害物质未分解的死区。
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本申请涉及垃圾处理技术领域，尤其是涉及一种粉尘处理装置及包括该装置的环保型固体废物处理系统，其中，粉尘处理装置包括粉尘吸附机构和粉尘转移机构，粉尘吸附机构包括用于对粉尘进行吸附的粉尘吸附件，粉尘吸附件设于输送带一侧，粉尘转移机构用于驱使粉尘沿靠近粉尘吸附件的方向运动。本申请整体结构简易，具有节能环保的效果，且能够减少粉尘分散的情况，以保持良好的作业环境。
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本发明公开了一种无害化免分类固体废弃物裂解设备及裂解方法，包括依次连接的上料段、裂解设备和下料段；设备包括贯穿上料段、裂解设备和下料段的托架，安装在托架两侧的传动辊，传动辊和链条啮合，传动电机驱动链轮转动，链轮带动与之啮合的链条驱动传动辊转动；裂解设备主体为炉体，为一密闭空间；炉体内设置裂解室和燃烧室，燃烧室所在炉体外侧安装燃烧器，其燃烧气体出口通入燃烧室；裂解室内设置若干过热蒸汽管道，向裂解室内通入过热蒸汽，裂解室顶部设置油气内管路，油气内管路接入裂解室顶部的触媒发生器内，触媒发生器出口接油气外管路；高温无氧裂解，将垃圾中的有机质完全处理，资源转化率高，实现垃圾的无害化、减量化和资源化处理。
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本发明公开了固体废物高效益厌氧发酵方法,属于生活垃圾处理工程领域。本发明的要点是:不必为了缩短垃圾的厌氧腐熟周期而对原生垃圾采取分选、粉碎及强制搅拌等工序,这样做虽能获得沼气效益但代价过于昂贵,本发明提出一种具有“柔性仓体”特征的筒仓对垃圾进行长时间静态密封储存。其优越性有:1.原生垃圾直接进入筒仓密封储存,除经常喷淋污水外不必进行其它干预,运营成本很低;2.有足够长的腐熟周期可以确保垃圾彻底熟化,获得大量沼气,并且可以消耗大量外引污水,取得以污治污效果;3.筒仓内垃圾与外界环境完全隔绝,实现环境效益零污染;4.彻底腐熟垃圾非常有利于后续综合处理工艺,如机械分选、制作有机肥、制砖、焚烧等。
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一种从煤系固体废物中提取氧化铝和氧化硅的方法，将粉煤灰或煤矸石粉用一定量的浓硫酸拌合均匀后，在120～500℃温度下进行酸解、固化后，与适量煤粉或煤矸石粉或煤气或硫磺等还原剂一起在900～1200℃温度下快速还原焙烧，所得的还原焙砂用低温低碱浸出硅，然后高温高碱浸出铝，含硅浸出液可用于生产白炭黑或活性硅酸钙，含铝浸出液经净化、种分、煅烧生产氧化铝。本发明利用浓硫酸高温反应强化了粉煤灰、煤矸石中铝硅酸盐矿物的分解，然后经高温快速还原焙烧，既实现了硫酸铝的分解脱硫，又提高了二氧化硅的碱浸出活性，从而实现分步浸出硅和铝。
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本发明提供一种螺旋推进式固体废弃物连续碳化设备及连续碳化方法，其特点是：包括依次连接的进料系统、物料分配系统、碳化系统、产物收集系统及出料系统，从进料系统的进料口至出料系统的出料口形成密封连接的螺旋推进物料通道，碳化系统连接脱臭系统。进料系统包括进料螺旋输送机、进料减速电机、第一搅拌电机、进料口，所述进料系统的进料口为倒锥形进料斗，第一搅拌电机驱动一搅拌轴转动，所述搅拌轴上安装有叶片，所述搅拌轴位于所述进料系统的倒锥形进料斗内。通用性强，所产生的碳化产物用途广泛，不会产生二次污染；其结构合理、紧凑，其密封性好，制作成本较低；自动化程度高，工作效率高。
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本发明提供一种用于中低放射性固体废物桶内压实处理的初级压缩机，包括框架、上横梁、底座；至少四根立柱拉杆将框架、上横梁和底座把和为一体；压头液压缸，固定在所述上横梁上，且其输出端与压头连接，框架上安装有压头导向柱；桶罩液压缸，其固定在所述上横梁上，且其输出端与桶壁保护机构的侧壁连接。自动门，安装在所述框架的开口处，用于自动密封所述框架；排气口，位于所述框架的顶部，并与所述框架内相连通。本发明采用框架式结构，使用不少于四根的高强度钢立柱拉杆作为主要受力部件，结构紧凑简单，可靠性高，整体刚度、强度大，提高了作业精度。采用自动门设计，避免操作人员在初级压缩工位受到辐射危害。
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本发明涉及一种钢渣固体废弃物节能环保处理方法，其使用了一种高温陈化设备，该高温陈化设备包括处理框、高压陈化装置和辅助下料装置，所述的处理框左右两端内壁上设置有高压陈化装置，处理框前后两端内壁上设置有辅助下料装置；本发明通过将温水陈化1‑2天的钢渣进行蒸汽陈化，从而在提升陈化效果的同时极大程度的节省了时间和能源，解决了温水陈化这种方式后期效率低下的问题；本发明通过气压临界值打开封闭空间下料这一方式，从而使得钢渣在临界值之前与高温高压蒸汽充分陈化，并且钢渣在陈化过程中被往复翻动，进一步提升了钢渣陈化的效果和效率。
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本发明涉及管道挤出成型技术领域，且公开了一种可自处理固体废物的环保型换热管道挤出成型设备，包括安装机架，安装机架内部的左右两侧均安装有螺纹杆，且安装机架得上表面左右两侧均开设有进料口，安装机架右侧表面的左右两端均固定连接有固定支撑座，且安装机架左侧表面上端的左右两侧均固定连接有连接管，安装机架的左侧表面的下端固定连接有连接安装座。连接转盘转动时带动其下表面的限位卡杆向内侧移动，此时偏转连杆与固定转轴贴合，对固定转轴进行固定，从而对挤压模具进行固定，避免其加工时产生偏移现象，影响质量，当偏转连杆与固定转轴贴合时，带动固定转轴转动，固定转轴表面的转杆间歇转动推动挤压推板间歇挤压压缩气囊。
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本发明公开了一种固体废物焚烧炉用耐腐蚀砖生产设备及使用方法，属于耐腐蚀砖生产技术领域，包括工作箱和加工装置，工作箱放置于地面，加工装置安装在工作箱上，加工装置包括振动组件、旋转组件和研磨组件，振动组件安装在工作箱的顶部，旋转组件安装在振动组件上，研磨组件安装在旋转组件上，本发明通过振动组件将结块的颗粒和未结块的颗粒区分使原料混合时不会因结块的颗粒未散发开混合影响耐腐蚀砖的品质，旋转组件可通过旋转切换的方式便于操作人员对原料颗粒进行上料以及配合振动组件对原料颗粒筛分，研磨组件可使结块的颗粒研磨成细小的颗粒，使耐腐蚀砖生产制造时不会因原料颗粒的结块影响到耐腐蚀砖的品质。
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本实用新型特指一种固体废弃物压缩设备的标准容器提升及倾卸装置。其固定滑柱设于可移动的轮架上;滑动主体套接于左右固定立柱上;左、右液压缸连接于固定立柱底部及滑动主体顶部;轴承座设置于左右滑动主体的顶部;芯轴安装在轴承座上并穿入扇形齿板的中心孔与推拉杆连接;扣压板焊接于承载架上;限倾护板设置于承载架下端,长度可调的臂杆的一端与限倾护板相连,另一端装设了球面滑杆;球面滑杆与设于滑动主体的斜面滑板相触并由助动拉簧定位;斜面滑板一端用钢丝绳连接于球面滑杆,另一端固定于助动拉簧上。采用上述技术方案后,本实用新型能装卸国际标准360～1100L垃圾桶,动作柔和,卸料利索。人员操作简单,大大提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种高效除臭杀菌固体废物处理设备，三个垃圾箱的内部均设有除臭盒，三个垃圾箱的侧壁上均安装有储能电池，三个垃圾箱的一侧均设有侧门，侧门上设有投入口和把手，三个垃圾箱的顶部设有臭氧发生器，臭氧发生器的顶部设有控制面板，控制面板的顶部设有植草槽，植草槽的顶部通过伸缩杆连接有横板，伸缩杆上设有螺栓，横板的表面安装有两个太阳能发电板和若干个通孔，该种设备，设有三个垃圾箱，在垃圾箱的内部都设有除臭盒，顶部还设有臭氧发生器，主要是净化垃圾箱内部的空气，该种设备的顶部设有横板，横板的底部设有植草槽，顶板与植草槽之间通过伸缩杆连接，通过伸缩杆可以调节横板与植草槽之间的距离。
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本实用新型提供了一种固体废弃物热裂解炼油处理设备，包括罐体、罐门、燃烧室、重油回收罐，冷却塔、冷却罐、湿法脱硫装置和冷凝器，其中，燃烧室上固定连接有烟气汇流管，烟气汇流管末端连接有烟气净化装置，烟气净化装置通过管路连接到湿法脱硫装置，罐门的外缘和罐体进料口处的内缘均设置有若干齿，罐门上的齿与罐体上的齿相匹配且能够彼此一一对应的啮合在一起，安装杆的中部设置有辅助夹套，辅助夹套呈‘几’字形，辅助夹套的中部与安装杆固定连接，辅助夹套的两侧通过固定螺丝固定在罐门上。本实用新型结构简单，使用方便，罐体和罐门采用分体式结构设计，增加密封效果，罐体采用三点支撑旋转避免重心偏移，改变冷凝器结构解决冷凝器爆炸问题，同时做到密闭出渣。 1
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本实用新型公开了一种新型的固体废物筛分干燥装置，包括有上料机构、设置于同一壳体内的物料干燥机构和物料筛分机构；所述壳体底部设有壳体支架，其中上部设有开拆卸视窗，其前段底部设有进风口，其中后段顶端设有热风出风口；所述物料干燥机构包括有电加热板、进风风机、振动板、物料挡板；所述物料筛分机构包括有筛分滚筒、筛下物收集槽、筛上物收集漏斗、滚筒电机；本实用新型通过在同一壳体内设置了物料干燥机构、物料筛分机构，减少了另外的干燥设备投入；所述进风口、热风出风口位置的设置有助于热风充分对物料进行干燥，具有干燥效率高，操作便利的优点。
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本实用新型公开了一种建筑固体废弃物破碎再利用装置，包括粉碎机和旋转轴，所述粉碎机的上端贯通连接有进料口，且粉碎机的底端贯通连接有出料口，所述粉碎机的内部转动连接有旋转轴，且粉碎机的底端固定连接有支撑腿，所述粉碎机的内壁底端开设有滑槽，所述出料口的一侧设置有阀门，所述旋转轴的侧壁固定连接有第一X形固定架，且旋转轴的上端设置有电动机，所述第一X形固定架的下方设置有第二X形固定架，所述第二X形固定架与第一X形固定架之间铰接有第一粉碎刀。本实用新型中通过电动机带动旋转轴转动，使第一X形固定架和第二X形固定架转动的作用下使第一粉碎刀和第二粉碎刀发生自转，提高粉碎机的工作效率。
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本实用新型涉及一种有机固体废弃物发酵罐及其搅拌装置，包括：安装于发酵罐体外部用于提供搅拌所需动力的动力源；设置于所述发酵罐体内部与所述动力源的动力输出端相装配的、用于搅拌所述发酵罐体内的发酵物的搅拌组件；以及，一部分设置于所述发酵罐体外部的、另一部分设置于所述发酵罐体内并与所述搅拌组件相装配的、通过不同温度的换热液体的回流改变所述发酵罐体内发酵物温度并将温度控制在某一范围内的温控组件；在发酵时，通过驱动动力源带动搅拌组件对发酵物进行搅拌，同时，通过设置的温控组件对发酵物进行温度控制，使发酵温度控制在微生物活性较好的温度范围内，从而加快了发酵速度，提高了发酵处理效率。
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本实用新型涉及飞灰预处理技术领域，公开了一种固体废物焚烧飞灰预处理装置，包括处理箱；所述处理箱底部设有水箱，所述水箱内侧上方前后两端安装有托架，所述托架上方放置有过滤板，所述过滤板右端且位于水箱右侧安装有安装板，所述安装板上下两侧插入有螺栓，所述水箱右侧且位于过滤板上下两侧开设有螺孔，所述螺栓末端位于螺孔内旋转固定，所过滤板内安装有滤网。本实用新型通过滤网可使冲洗液过滤后再次落回水箱完成循环使用，从而起到教好的节能环保效果，而通过螺栓旋转使其位于螺孔内拆卸，此时过滤板即可位于水箱内抽出完成拆卸，通过拆卸可使滤板的清理维护更为便捷，且拆卸方式简单便捷，省时省力。
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本实用新型公开了一种一体化固体废料及生物质燃料的生产装置，包括机体，所述机体的上方设置生物破壁机和控制面板，生物破壁机的上方开设进料管，生物破壁机的下方连接发酵槽，发酵槽的下方连接出料管，机体的内部设置工位槽，机体的下方分别安装四个万向轮。生物破壁机下方的工位槽内设置压滤机，压滤机下方通过输料管道连接造粒器；造粒器包括支架、滚筒、履带、电机、进料口和出料口，滚筒安装在支架上，支架的侧端连接电机，滚筒的两端分别设置进料口和出料口，进料口通过活动轴与滚筒连接，滚筒端的活动轴上套接履带，履带另一端包覆电机的输出轴，造粒器的侧端设置干燥箱。
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本实用新型公开了一种便于移动的建筑固体废弃物环保型破碎装置，包括主体，所述主体的内壁固定连接有粉碎机，所述粉碎机包括电机，所述电机的输出端固定连接有传动轮柱，所述传动轮柱的外壁转动连接有传动齿轮，所述主体的内壁固定连接有固定台，所述固定台的外壁固定连接有轴承，所述轴承的外壁与传动齿轮的内壁转动连接，所述传动齿轮的外壁转动连接有联动柱。通过粉碎机构可以将钢筋混凝土块进行粉碎处理，电机提供动力，带动传动轮柱转动，传动轮柱与传动齿轮之间的相互啮合，使传破碎锤做往复运动，从而产生对钢筋混凝土块的锤击效果，固定台上固定的轴承可以优化传动齿轮的转动效果，并减小转动时所受到的阻力。
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本实用新型公开了一种固体废弃物再生用拌料装置，包括第一罐体，所述第一罐体的顶部盖合有第一上盖，所述第一上盖开设有第一进料口，所述第一上盖的表面中心部分固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴固定连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿第一上盖设置在第一罐体内，所述螺杆与第一上盖转动连接，所述螺杆外套设有筛网，所述筛网倾斜设置在第一罐体内与第一罐体的内腔滑动连接，所述螺杆与筛网转动连接，所述筛网的表面设置有凸块，本实用新型通过筛网对原料进行分筛，避免大小不一的原料拌在一起，原料被棒体进行搅拌，螺杆把原料往上输送，避免原料堆积在第一罐体的内腔底部造成分层，与棒体配合使用，能使原料搅拌的更加的充分和均匀。
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