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本实用新型属于废水处理领域，尤其是一种用于合成橡胶生产的废水处理设备，针对现有的废水沉淀时间过长，沉淀不完全，且废水无法回收利用的问题，现提出如下方案，其包括自上向下依次设置的粉碎箱、电机罩和沉淀箱，所述粉碎箱的侧壁设有进水口，所述粉碎箱的内部设有粉碎装置，所述粉碎箱的底部内壁连接有连通管，所述连通管的下端贯穿电机罩和沉淀箱的顶壁与沉淀箱的内部相连通，所述电机罩的内部设有第二电机，所述第二电机通过支架与沉淀箱的顶端连接，所述第二电机的输出轴末端贯穿沉淀箱的顶端并连接有搅拌轴，所述搅拌轴的杆壁连接有搅拌叶。本实用新型能够使设备中管道不易堵塞，加速沉淀，且将沉淀后的废水净化，使得能够回收利用。
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本实用新型涉及废水处理排放装置技术领域，具体为一种钕铁硼废料处理后废水处理排放装置，包括废水处理箱，废水处理箱的内部设置有净水剂箱，净水剂箱的内部设置有隔离管，隔离管的底端开设有出料孔，出料孔的内部对接有塞头，塞头插接在插接槽的内部，插接槽开设在电机的驱动轴的表面，塞头与插接槽之间设置有压缩弹簧，电机的驱动轴的表面设置有对接口；有益效果为：本实用新型提出的钕铁硼废料处理后废水处理排放装置内部加设净水剂箱，净水剂箱内部的隔离管上设置的出料孔便于净水剂连续性投放，且在散料浆板转动的同时塞头对出料孔封堵和脱离切换，实现间歇式多次投料，无需人工投料。
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本实用新型公开了一种废水回收装置，涉及废水回收技术领域。本实用新型包括回收箱，回收箱内设置有若干隔板，隔板讲回收箱分隔为粗滤舱、拉升舱和吸油舱，粗滤舱与吸油舱之间通过拉升舱连接，粗滤舱内设置有滤网、承料板和旋转臂，旋转臂分别与承料板以及滤网相互配合将废料从滤网转移到承料板上，吸油舱内设置有吸板和伸缩杆，吸油舱外设置有抽吸泵，吸板通过伸缩杆固定在吸油舱顶面，吸板一表面设置有若干吸盘，吸盘与抽吸泵连接。本实用新型通过设置粗滤舱和吸油舱两个舱室完成对废水的过滤以及油污的吸附，能够对掺杂有固体废料以及有机溶剂的废水进行初步处理，达到改善废水水质的效果。
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处理生产碲化镉薄膜太阳能电池产生的含镉废水的系统，其包括：反应槽、循环浓缩槽、管式微滤膜系统、预处理澄清水箱、多级膜浓缩系统、三效蒸发结晶系统。该含镉废水处理工艺及系统无需催化剂，通过管式膜预澄清系统，采用管式膜过滤技术，即调节pH、同时保证沉淀澄清效果，去除镉离子水质澄清后，废水进入多级膜浓缩系统，膜脱盐率可达99%以上，淡水含盐量稳定≤100mg/L，可直接做成≥10MΩ.cm超纯水，膜浓缩脱盐系统将废水浓缩至10%以下，极大减少了蒸发量；采用三效蒸发结晶系统，蒸发冷凝液回用至超纯水装置作为原水使用，蒸发结晶残渣及预处理污泥作为危险固废委外处理。整个工艺系统形成闭式循环，达到真正意义上的含镉废水零排放。
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本实用新型公开了一种肝素钠废水处理装置，包括反应器，所述反应器的内部安装有隔板，所述隔板将反应器分隔成净化腔和处理腔，所述斜隔板将净化腔分隔成沉淀腔和净水腔，所述处理腔的内侧顶端安装有分流罩，所述处理腔的内侧底端安装有生物过滤筒。该肝素钠废水处理装置，通过净化腔、分流罩和处理腔的配合，肝素钠废水进入后通过金属过滤网对肝素钠废水内的较大杂质进行过滤阻隔，通过内部的分流板分流后落至生物过滤筒内进行吸附过滤，第二抽吸泵通过第三连接管将过滤下的废液抽吸进入第二连接管内，并通过回流管道重新落入分流罩内落至生物过滤筒内进行循环过滤，增强了对肝素钠废水的过滤效果，满足了使用需求。
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本实用新型公开了一种表处理废水综合检测系统，其特征在于：该系统包括PLC控制器、以太网通信模块、AD模块、ORP传感器、pH传感器、开关电源、触摸屏以及浊度传感器；该系统由外接二相线的接线端子经过QF1断路器分别并入开关电源、PLC控制器；ORP传感器、pH传感器、浊度传感器与AD模块连接，AD模块与PLC控制器连接，PLC控制器连接与触摸屏和以太网通信模块。本实用新型表处理废水综合检测系统能做到实时在线检测废水中所含重金属、酸碱性、浊度的情况。通过英特网络方式可以让总监控室实时在线检测到。自动存储数据，可以实现远程监控废水排放变化，可广泛应用于企业废水排放监控、相关管理部门的远程监控。具有设计合理，结构稳固。
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本实用新型公开了一种煤气化废水预处理系统，其包括引水管、气化废水调节池、提升泵、提升管、微涡流澄清池、污泥浓缩池、均质调节池、SBR反应池，其还包括冷却塔和备用输送管，备用输送管一端与引水管连通，备用输送管另一端与提升管连通，在备用输送管两端均设有备用控制阀，在备用输送管与提升泵之间的提升管上设有提升控制阀；冷却塔的入口通过入口管路与备用输送管和气化废水调节池之间的引水管连通。优点：当需要对提升泵进行检修、无法运行时，气化废水经备用输送管、提升管进入微涡流澄清池进行絮凝沉降，使煤气化废水中大量的无机颗粒、悬浮物在预处理就絮凝沉淀下来，避免可絮凝物进入SBR反应池，进而保证生化处理出水达标。
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本实用新型属于废水处理搅拌装置，具体涉及一种废水处理反应池PH值监测双叶片组加药搅拌一体机。包括搅拌机、加药装置、PH探头、信号放大器、PH检测控制仪，PH检测控制仪除与搅拌机、加药装置串联外，还与一PH探头串联，两者间串联信号放大器，PH探头伸入反应池中的废水内，所述搅拌机的第一转轴的轴伸端设置有第一齿轮以及与第一齿轮啮合配合的第二齿轮，所述第二齿轮设置有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴各自固定连接有第一叶片组和第二叶片组。解决了传统搅拌机叶片只能单向旋转，造成反应池中废水搅拌翻腾作用不足，影响药物与废水的混合反应效率的问题。具有工作效率高，结构整体性好，力学性能好的优点。
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本实用新型公开了一种复合式有机废水处理电解槽，该电解槽包括左、右两个开口相对且部分错位交叉设置的E形截面电极框架，在右框架的上架设置有常规阳极，在右框架的中框架和下框架分别设置有阴极和高析氧阳极；在左框架的上框架和中框架也分别设置有阴极和高析氧阳极，在左框架的下架设置有常规阴极；右框架上架上的常规阳极与直流电源的阳极连接，右框架中架上的阴极与直流电源的阴极连接，右框架中架上的高析氧阳极与另一个直流电源的阳极连接，另一个直流电源的阴极与左框架的下架上的常规阴极连接。通过该复合式有机废水处理电解槽处理有机废水，可逐步的将废水中的有机物分解出来。从而达到彻底分离含有机物废水的问题。
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本实用新型公开了一种药剂生产废水处理装置，属于制药设备领域。包括废水管、与废水管连通的过滤装置、设置在过滤装置输出端的净化装置以及设置在净化装置输出端的消毒装置；所述净化装置包括设置在过滤装置输出端的净化筒、设置在净化筒一侧并与净化筒连接的第一净化电机、设置在净化筒内的净化搅拌器、设置在净化筒另一侧并与净化搅拌器连接的第二净化电机以及与净化筒内腔连通的净化剂罐，所述第一净化电机与第二净化电机的旋转方向相反，本实用新型保证药剂废水过滤的同时，可以继续对药剂废水进行净化以及消毒处理，提高了药剂废水处理的工作效率。
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本实用新型公开了一种松油醇车间废水循环利用装置，包括进料结构、空心轴、料箱和箱体，所述箱体的一侧固定连接有料箱，且料箱的内部贯穿有导料管。本实用新型通过在箱体内部的两侧皆均匀固定连接有安装槽，且安装槽的内部均通过安装螺栓固定连接有隔板，隔板上均固定连接有固定槽，且固定槽设置有过滤层，过滤层的顶端和底端均固定连接有安装块，同时隔板在箱体内部的两侧呈交错排列，安装块嵌在固定槽的内部，废水经过第一次净化后，打开出水管，废水流经隔板之间，交错设置的隔板使得废水多次经过过滤层进行过滤，提高净化效果，之后启动水泵，将净化后的废水经过输水管回流到松油醇生产设备中，实现废水的循环利用。
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本实用新型提供了一种废水热能回收装置的面板结构，包括导流板和中间板，所述中间板的两侧分别安装有所述导流板，所述导流板包括第一挡板、连接板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板分别与所述连接板的两相对的侧边连接，所述第二挡板与所述中间板平行，且所述第二挡板叠合在所述中间板上，易于废水热能回收装置的安装，并且导流板由第一挡板、第二挡板分别连接在连接板两侧，形成台阶状，使中间板的位置低，让废水能够往中间板的位置流，让废水热能回收装置的中部内凹形成蓄水区让废热水有停留的时间，能够让废水热能回收装置充分回收废水的热能。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种煤化工废水处理方法。在可见光照射下，采用光催化剂光催化降解煤化工废水；所述复合光催化剂的制备方法包括以下步骤：（1）将铜源、锌源、锶源和铁源按照摩尔比：1‑x‑y：x：y：2，其中x=0.02~0.04；y=0.03~0.05，溶于乙二醇溶液中，搅拌均匀，然后将海泡石添加到上述溶液中，搅拌均匀，然后将醋酸钠和PVP添加到上述溶液中，继续搅拌均匀，进行反应，冷却至室温，过滤、洗涤，干燥得到产物A；（2）将锌源、钐源、铈源、钛源和尿素加入去离子水中，搅拌均匀，然后将产物A添加到上述溶液中，搅拌均匀，然后进行水热反应，之后用去离子水洗涤，干燥得到复合光催化剂。本发明的处理方法能够有效处理煤化工废水。
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本发明公开了一种适用于高浓度的电解式废水处理设备，依次包括电解池、分离器、净化器，所述电解池连接有齿形波发生器，所述分离器内置有极性磁性填料，所述电解池、分离器之间连接有填料传送通道，所述净化器内置有滤芯；该废水处理装置针对高浓度废水处理所需设备庞大而复杂的情况，通过合理的设计，尤其是通过带齿形波发生器的电解池、分离器、净化器相配合，不但高效地处理高浓度废水，保证排放的水符合要求，而且设备的结构大大简化，占有空间极小，有利于技术的推广应用。
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本实用新型公开了一种聚醚多元醇生产废水处理装置，包括过滤箱，所述过滤箱顶端铰接有翻盖，所述翻盖两端对称开设有废水管接口，所述过滤箱内壁卡接有固定框，所述固定框上放置有过滤网，所述过滤箱底部两端对称开设有溢流槽口，所述溢流槽口与初次沉淀池相连，所述初次沉淀池底部一端安装有第一阀门，本实用新型一种聚醚多元醇生产废水处理装置，通过过滤箱和过滤网排出废水中的颗粒垃圾杂物，废水由初次沉淀池进入曝气池，从而控制溶解氧浓度，再由曝气池进入二次沉淀池，产生的污泥送至污泥处理厂，沉淀后的废水经过水泵输送至生化强化池，通过与投加的氮磷营养液混合后进入消毒室，最后穿过分离膜流至水质检测箱，处理高效，绿色环保。
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本实用新型公开了一种己内酰胺废水处理装置，包括废水处理箱，所述废水处理箱的上部内面固定连接有过滤网，所述废水处理箱的下部内面固定连接有曝气板，所述废水处理箱的曝气板与过滤网之间的内面上固定连接有三个导气板；本实用新型能够曝气板以及臭氧喷头能够将臭氧转化成小气泡喷入至废水当中，使其与废水的接触面积更大，同时臭氧沿导气板上升的路线是“S”型，上升的路程比直线上升增加使得臭氧与废水接触的时间更长，氧化的更加充分，伺服电机带动推板使其规律性的将臭氧吸入并喷出，使得臭氧能够均匀的加入到曝气板当中转化成小气泡，有助于更加充分的与臭氧接触发生氧化反应。
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本发明公开了一种利用含铝废水渣制备固态硫酸铝的方法；包括：脱水干燥步骤：将含铝废水渣脱水干燥；反应步骤：将浓硫酸加入经脱水干燥处理的含铝废水渣中，充分反应后保温；除杂步骤：将经反应步骤处理的溶液进行结晶除杂，干燥制得固态硫酸铝；该方法解决了废水渣堆放造成的污染的问题，是一种综合利用、变废为宝的二次生产技术。
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本发明属于废水处理技术领域，公开了一种硫酸钠废水处理及盐提纯回用工艺。其主要技术特征为：该方法通过加入氢氧化钠将pH调节到9-10，同时投加PAM，将锌、镍沉淀脱水后回用；然后将处理后的水进入二级高效沉淀分离器，投加氢氧化钠将pH调节到10-12，同时投加PAM，将铜、钴和锰离子沉淀脱水后回用；最后将去除杂离后的硫酸钠废水进行冷冻控制温度到2-3℃，硫酸钠水溶液变为固体回用。该工艺设备投资少、运行费用低，盐可以全部分离回用、没有外排水和危废，实现零排放。有利于节能环保。具有较高的经济效益和社会效益。
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本发明属于橡胶助剂废水处理技术领域，具体涉及一种橡胶促进剂DZ生产中所用净水剂及废水处理方法。橡胶促进剂DZ生产中所用净水剂，由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成，其重量份数分别如下：固态吸附物料为：麦饭石10‑25、活性焦5‑20、炉渣5‑15；微生物净水剂为：聚磷菌菌粉0.5‑2.0、白地霉菌菌粉0.4‑1.4、白腐菌菌粉0.2‑0.8、微杆菌菌粉0.3‑1.2；酶制剂为：锰过氧化氢酶0.05‑0.1、氧化还原酶0.04‑0.12、链霉菌蛋白酶0.03‑0.08、腈水合酶0.02‑0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水，避免了化学处理产生的二次污染，减少了污水的排放量，改善了废水的水质；本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
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本发明公开了一种电镀废水闭路循环零排放的方法，包含以下步骤：1)电镀槽内第一次喷淋回收；2)电镀槽外第二次喷淋回收；3)清洗废水经过离子闭路循环回用；本发明的电镀废水闭路循环零排放的方法的优点：1、节水；2、降低了化学品消耗；3、污染物排放——采用喷淋回收和闭路循环用水后，大大降低了废水站的处理成本，减轻了污水厂的处理压力。从而达到不仅降低了企业的生产成本而且减少了污染物质的排放，极具推广价值。
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本实用新型公开一种造纸废水热回收装置,包括热交换器、自动反冲洗过滤器、若干控制阀及自控装置,所述自动反冲洗过滤器的进、出水口均设有一压力传感器,自动反冲洗过滤器的进水口通过管道一路连接至高温废水管道处,另一路连接至清水管道处,自动反冲洗过滤器的出水口与热交换器的废水进口相连,热交换器的废水出口通向废水收集处,热交换器的冷水进口与新水供水管连接,热交换器热新水出口与用水单位相连,自动反冲洗过滤器的排污口通过浊度计连接至热交换器的废水出口管道处,所述浊度计、各传感器、各控制阀及自动反冲洗过滤器均通过线路与自控装置连接。本实用新型与现有技术相比,回收利用率高、投资少、运行成本低及安全可靠。
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本实用新型揭示了高效印染废水处理系统，用于退浆和/或碱减量印染废水处理，其包括预处理装置和深度处理装置，所述预处理装置包括能够使PVA和/或对苯二甲酸和/从废水中析出的第一调节池以及将析出浆料与废水分离的气浮机。本方案设计精巧，结构简单，预先将印染废水中的PVA浆料及对苯二甲酸从废水中清除掉，大幅降低水中COD，从而能够有效弥补生化处理无法有效降解这些污染物缺陷，能够降低生化处理的COD负荷，极大的提高整个系统的处理效率，同时保证了最终的出水达标。
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本发明公开了一种高压硫化烯烃废水的处理工艺，具体包括以下步骤：S1、加酸过滤：首先在常温状态下，向原废水中滴加稀硫酸，调节PH值至3‑4，混合搅拌1‑2h后，废水中析出单质硫，然后将废水通过过滤设备进行多次过滤处理，直至无固体析出为止，过滤后的固体返回流水线使用，S2、升温、加酸和过滤，S3、中和以及首次电解，S4、二次电解，S5、三次电解，S6、MVR蒸馏处理，S7、生化处理，并达标排放，本发明涉及废水处理技术领域。该高压硫化烯烃废水的处理工艺，可实现具有极强的适应性和实用性，原料及设备为一般化工企业兼有，处置程序相对简单可靠，废水中的COD去除率能够达到98％以上，有害物质排放很低，并且能够将废料进行回收使用。
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本发明公开了一种含有机胺类高氨氮废水的处理方法，包括如下步骤：步骤一、将含有机胺类高氨氮废水取样，检测其中的氨氮浓度；步骤二、将含有机胺类高氨氮废水加入处理釜中，升温至60—65℃，加入双氧水，搅拌均匀，保温0.5‑3 h；步骤三、取样分析氨氮以及双氧水含量，与步骤一中氨氮浓度相比，该步骤中氨氮浓度降低95%以上，氨氮浓度达标后，所述双氧水的浓度为小于1wt%；步骤四、降至常温后，然后进入生化系统进行后续处理，所述生化系统包括依次设置的厌氧系统与好氧系统。本发明处理过程使用氧化剂为双氧水，绿色环保，不会引入其他污染，操作运行成本低，而且处理方法简单，最终处理好废水达到排放标准，可直接排放。
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本发明提供一种煤制乙二醇生产废水生物处理方法，该方法是将生物处理剂填充至水溶性中空微球中，再将水溶性中空微球投入煤制乙二醇生产废水中进行处理。本发明采用3D打印水溶性中空微球，并填充生物处理剂的方法，每一颗中空微球内生物处理剂的量都能够精准把控，便于根据所需处理废水的量进行精准添加；将水溶性粉末以及热熔性粉末作为球体材料，满足制作成中空球体需求的同时，还便于直接投入生产废水中使用，具有良好的实用性；其中所用到的水溶性中空微球能够自动化批量制作，具有良好的推广效果。
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本发明涉及一种涂装废水处理增效剂，它由以下方法制成：在1000ml烧杯中加入300g水，加入分子量在1800万以上的酰胺类聚合物30g，常温下搅拌3-4小时；再加入合成物A?350g，常温下搅拌1-1.5小时；最后加入合成物B?320g，搅拌2-3小时，即得本增效剂。本发明与漆雾凝聚剂或絮凝剂等污水处理剂配合使用后，漆渣上浮率可达99%以上，漆渣粘性完全消除，涂装废水COD大大降低，而且对富锌﹑富铁这些高密度底漆的上浮率也达95%以上，也能有效去除重金属离子。
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一种石化废水深度处理方法，包括下述步骤：a.将石化废水二级处理出水排入污水池，由进水泵提升进入混凝沉淀池，同时向混凝反应池中投絮凝剂PAC和PAM，根据石化废水的水质条件，确定PAC的投加量为10-30mg/L，PAM的投加量为0.2-0.8mg/L，沉淀后出水进入一级过滤器，滤除剩余的固体悬浮物，过滤后出水流入中间水池；b.中间水池中的污水经提升泵送入催化氧化反应器，停留时间0.5-1.5h，进水同时投加臭氧，臭氧投加量20-50mg/L，进行催化氧化反应；c.催化氧化反应器出水自流通过管道混合器，在管道混合器内投加絮凝剂PAC，PAC的投加量为2-4mg/L，混合后的污水进入二级过滤器进行微絮凝和过滤处理，滤后清水进入清水池，满足排放或回用要求。
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本发明涉及废水处理领域，尤其涉及羊毛皮鞣制废水回用方法及回用系统。该羊毛皮鞣制废水回用方法，包括：鞣制废水经过旋转格栅过滤，去除鞣制废水中的羊毛，得到第一溶液；向第一溶液中持续通入曝气，并搅拌第一预定时间，使第一溶液相对稳定，得到第二溶液；向第二溶液中持续通入曝气，并加入混凝剂和/或絮凝剂，静置分层，去除下层悬浮物和有机污染物，得到第三溶液；向第三溶液中持续通入曝气，使第三溶液中的好氧微生物降解，静置分层，得到第四溶液；向第四溶液中持续通入曝气，并进行脱氮处理，得到第五溶液；对第五溶液静置分层，得到净化废水。本发明的羊毛皮鞣制废水回用方法和回用系统，有效的降低了羊毛皮加工生产企业的生产成本。
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本实用新型公开了一种印花废水处理消毒设备，包括机架，机架的顶部一侧固定设有废水箱，废水箱的顶部固定设有冷却箱，冷却箱的两侧内壁均固定安装有冷气机，废水箱通过一侧设有的导流管与提升泵的进水端固定连接，提升泵的出水端通过导流管分别与安装在机架顶部另一侧的集水槽、水解酸化反应箱和沉淀槽的内部连通，水解酸化反应箱的顶部固定设有电机，电机的输出轴与置于水解酸化反应箱内部搅拌辊固定连接，搅拌辊的底部固定安装有搅拌盘，本实用新型一种印花废水处理消毒设备，通过在水解酸化反应箱顶部安装的电机，电机带动其内部的搅拌辊转动，可加快废水与酸性消毒溶剂的反应时间，提高废水处理的效率。
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本实用新型公开了一种应用于合成革废水处理的装置，包括废水处理罐，所述废气处理罐的一侧安装有排气口，所述废水处理罐的另一侧安装有出水泵，所述出水泵的一端安装有排水管，所述排水管的一端安装有净化器，所述净化器内安装有净化滤芯，所述净化器的一端安装有出水口，所述出水口的正下方安装有储水井，所述储水井的靠下位置处的一侧安装有上升管，所述上升管的顶端安装有接管口。本实用新型的废水处理罐的顶部安装有进气排管，在进气排管的一端通过输气管与废气处理罐连接，通过废气处理罐可以对废水中的废气进行处理，且在废水处理罐的一侧安装有五个净化器，通过净化器可以对废水进行净化处理。
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