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本发明主要公开了一种改进的螺栓生产工艺，采用42CrMoE钢材作为原材料，通过坯件制备——热处理——表面处理——探伤检验，其中原材料42CrMoE化学成分质量百分比为：C含量0.38％～0.48％，Si含量0.10％～0.40％，Mn含量0.75％～1.00％，P含量≤0.025％，S含量≤0.015％，Cr含量0.80％～1.15％，Mo含量0.15％～0.30％，余量为Fe。本发明中生产得到的产品满足核电1、2、3级设备要求，强度、硬度和抗冲击力都达到标准。
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本发明公开了一种具有反应型荧光的三防漆，包括以下组分：多元醇，脂肪族端羟基超支化聚酯，酯化催化剂，不饱和植物油脂肪酸，多元酸，含有反应性基团的荧光指示剂，稀释剂，催干剂和防结皮剂。本发明从合成阶段开始分子结构设计三防漆，不仅使三防漆树脂分子链上通过化学键合的方式接枝荧光指示剂，而且接枝后树脂分子在溶剂中依然具有很好的溶解性，进而可以解决三防漆在高温烘烤后荧光指示剂和绝缘树脂沉降分离，产生荧光暗区无法判断有无绝缘层的难题。树脂接枝荧光剂后依然保持较好的附着力，耐盐雾以及绝缘特性，满足了高端三防漆客户对IC芯片棱角部位涂覆效果的二次检验。
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本发明公开了一种点蚀坑试样的制备方法，技术方案是，将带有点蚀坑的试样干燥后，放入封装模具底部，倒入液态填充物并填满封装模具后，待液态填充物冷却凝固后，进行切割，将切割截面打磨后冲洗、干燥制备完成。与现有技术相比，本发明采用多重技术手段，有效解决了点蚀坑截面制样过程中产物流失和杂质污染这一重要问题，可以最大程度的保证点蚀坑内部形貌和物理化学成分的真实性和可靠性，对于研究各种材料的点蚀行为和耐蚀性能具有极大的帮助。经检验，采用本发明制备的点蚀坑截面试样在喷金或喷碳后可以在扫描电镜下观察到极难得到的点蚀坑截面形貌。
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本发明涉及移动通信技术领域，尤其涉及一种F4BM型移动通信用高频高速覆铜板及其制备工艺，包括绝缘介质层、纳米陶瓷聚四氟乙烯薄膜层和铜箔层，所述纳米陶瓷聚四氟乙烯薄膜层涂抹在绝缘介质层的外表面，所述铜箔层固定连接在纳米陶瓷聚四氟乙烯薄膜层的外表面，一种F4BM型移动通信用高频高速覆铜板的制备工艺，包括以下步骤：聚四氟乙烯分散乳液调制、玻纤布的预处理、绝缘介质层的制备、半固片的热处理、覆铜箔板真空热压成型、成品的检验和包装。发明制备的覆铜箔板具有强度高、吸水性低、有效保障了Z方向膨胀系数、其抗热、防火、耐化学性、防潮、热稳定性和绝缘性能极佳。
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一种基于自适应反应机理的CFD系统及实现方法，包括：流动求解模块、自适应机理检索模块、化学反应模块、自适应机理生成模块和自适应机理存储模块，本发明根据反应条件调用反应机理可以直接耦合到其他CFD平台使用，通过生成保持自适应机理组分、基元反应不变的优化自适应机理，选取目标详细机理和已知简化机理，划分不同的反应区域，选取零维点火延迟时间作为目标函数，优化已知简化机理参数。
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本发明公开了一种铜表面仿珐琅工艺画的制作方法，包括以下步骤：S1：制作丝网印刷版或感光胶片；S2：对铜板正面进行丝网印刷或喷涂感光油墨；S3：对丝网印刷好的铜板正面进行板面检查和修整，并对背面进行涂层保护；或对铜板正面进行图文曝光、显影、固化、板面修整，并对背面进行涂层保护；S4：对铜板进行化学图文蚀刻；S5：对铜板进行脱漆、清洗和表面清洁；S6：铜板正面均匀涂覆着底色；S7：对铜板正面进行热着色；S8：对S7处理后的铜板正面进行清洁和修色；S9：最后用清漆进行表面封闭保护。本发明工艺简单，效果类似于却又不同于珐琅工艺画，由于颜色层很薄，画面颜色更为自然，金属质感也更为强烈。
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本发明公开了一种面膜的制备工艺，它涉及面膜制备技术领域，它的制备工艺为：将A组分加热至75‑80℃，在800rmp下混合搅拌均匀20分钟；将B组分加热至75‑80℃，混合搅拌均匀30分钟；将B组分加入A组分中，混合搅拌均匀10分钟；加入C组分，混合搅拌均匀10分钟；冷却至50‑60℃，加入D组分，在2000rmp下混合搅拌均匀10分钟；冷却至45‑50℃，加入E组分，混合搅拌均匀10分钟；冷却至30℃,半成品检验；填充，浸润于无纺布中，包装，出厂。它的制备工艺简单，制备出来的面膜不含防腐剂等多种化学成分、较为纯天然，且成本低廉，具有较好的美白，补水，淡斑等功效，是一款安全性较好的面膜。
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一种利用残余奥氏体提高冷轧双相钢伸长率的方法，属于钢铁材料技术领域。采用独特的化学成分设计，结合热轧形变热处理TMCP工艺、柔性连续退火工艺获得了在细化铁素体为基体弥散分布的岛状马氏体，同时还有残余奥氏体2～7％的复相组织，使得双相钢组织变为铁素体+马氏体+残余奥氏体。残余奥氏体的含量通过成分-连续退火工艺来进行控制，生成的马氏体的硬化性能比相变前的奥氏体有较大的提高，增加了材料的均匀变形能力，由此带来了材料塑性的提高。通过力学性能的检验结果表明，在获得高强度的同时获得好的塑性，且伸长率较常规工艺生产的增加4～5％。
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本发明公开了一种中空超级隔热铝条用铝带及其制备方法，中空超级隔热铝条用铝带，其化学成分及重量百分比为：铁：0.50%~0.70%，锰：0.30%~0.80%，硅：0.30%~0.50%，镁：0.01%~0.05%，钛：0.01%~0.05%，铜：＜0.01%，锌;＜0.01%，不可去除杂质单个含量＜0.05%，不可去除杂质合计含量＜0.15%，其余成分为铝；该制备方法包括配料→熔炼→连续铸轧→第一冷轧→重卷→第二冷轧→中间退火→箔轧→精整→成品检查→包装；材料成分提高了合金的强度和韧性及抗腐蚀性，制备方法提高了铝带材成品厚度、板形控制精度和抗弯折能力及冲孔通透性。
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本发明公开了一种镍铬钼钢基WC50钢结硬质合金导卫辊及其制造方法，采用化学成分质量百分比为C0.6～0.8%，Cr1.0～1.2%，Mo2.0～2.2%，Ni1.9～2.2%，Mn0.6～0.7%，Si0.4～0.6%，WC50%，余量为Fe的镍铬钼钢基WC50钢结硬质合金。然后将其锻造‑退火‑机械加工‑热处理‑磨削‑检验‑最终导卫辊。本发明所制备的钢结硬质合金导卫辊具有硬度高，耐磨损，抗高温氧化、耐热冲击等优异的物理机械性能，提高了导辊的使用寿命和轧钢生产效率及产品质量，且生产成本低，有着极高的性价比。具有极大的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种浓海水再浓缩处理及烟气脱硫装置，属于浓海水的处理及烟气脱硫处理领域。本发明的一种浓海水再浓缩处理及烟气脱硫装置，包括烟气系统、浓海水供应系统和烟塔；所述烟塔包括塔体，所述塔体内腔中从上到下依次设有喷淋装置，以及相通的脱硫区、浓海水蒸发区、盐颗粒/盐浆沉降区；所述塔体一侧的下方设有烟气进口，所述烟气进口连通浓海水蒸发区；所述塔体一侧的上方设有浓海水入口，所述浓海水入口连通喷雾装置。本发明的装置设备简单，无需添加额外的化学试剂，就可以实现对烟气的脱硫处理以及浓海水再浓缩处理，有效克服了现有烟气脱硫、浓海水处理系统设备多、投资大、运行成本高和设备检修维护工作量大的缺点。
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本发明提供一种压裂泵锻件的制造工艺，包括以下步骤：（1）电弧炉初炼：（2）LF精炼：（3）RH真空精炼：（4）圆坯连铸：（5）ESR电渣重熔：（6）脱氧：为控制夹杂物形状和进一步脱氧，电渣重熔过程中每隔一段时间添加稀土，稀土用量占总渣量的0.05%‑0.2%；（7）分阶降流：（8）高吨位油压机锻造：采用优质电渣锭作为原料，锻造采用8000吨水油压机进行三相锻造，（9）热处理：通过多次正火、油淬、高温回火，保证了应力充分释放和组织均匀；（10）精密机加：（11）检验：本发明压裂泵锻件洁净度高化学成分稳定性好，工艺适用性广，操作简单，易于实现标准化作业，既适合生产高洁净度的高镍含量的电渣锭，也适合生产其它高洁净度的铬镍钼合金钢。
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本发明公开了一种食物中罗丹明（B）的提取方法及设备，该方法包括如下步骤：（1）将食物浸泡在清水中，静置超声处理，使其中的罗丹明（B）溶于清水中，再过滤得浸泡液；（2）将上述浸泡液进行分液处理，得上清液；（3）在上述上清液中加入正己烷，混匀后再加热将上述正己烷挥发掉，即得食物中的罗丹明（B）。本发明的方法结合超声波提取与化学提取方式，所提取的罗丹明（B）纯度较高，稍加处理即可进行接下去的检验工作。
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本发明公开了一种无污染残留的烟草抑芽方法，包括：选取抑芽剂，选择煤油与菜油按照20∶80的质量配比的混合物，或煤油与酒精、菜油的按照20∶5∶75的质量配比的混合物作为抑芽剂；将它们充分搅拌均匀，得到抑芽剂药液；接着进行抑芽准备，选取有烟芽发生的烟株，从上至下对第2、3、4叶位处进行抑芽准备；之后对烟芽采用人工抹芽后，用毛笔醮抑芽剂的药液对断面进行涂抹；在处理后每3～5d进行一次检查，在此期间根据田间烟芽发生先后依次进行涂药除芽，即可达到抑芽目的。本抑芽方法消除了因常用化学抑芽导致一系列施药过程造成在烟叶中的残留污染，是完全无污染残留的抑芽方法。适用于所有烟草种植的农户和单位。
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本发明涉及一种低压缩比特厚低合金钢板，该钢板的厚度为150～180mm，化学成分按质量百分比计为C0.10～0.17%、Si0.15～0.45%、Mn1.18～1.40%、P≤0.010%、S≤0.003%、Ni0.10～0.20%、Nb0.010～0.040%，余量为Fe及不可避免的杂质，同时相应元素含量满足Ceq≤0.39%，1.35%≤[C]+[Mn]≤1.50%。冶炼工艺流程：氧气转炉冶炼→钢包炉精炼→真空脱气处理→370mm厚及以上板坯连铸→铸坯罩冷→铸坯加热→控制轧制→控制冷却→堆垛缓冷→探伤→性能检验。本申请钢板具有高强度、优异的低温韧性、优良的可焊性等特点，应用范围更广泛。
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本发明公开了一种用于海上风电设备的材料及工件的制造工艺，该材料包括下列化学成分碳、硅、锰、磷，硫、铬、镍、钼、钒、铜和稀土，余量为铁及不可避免的杂质；该材料通过优质铁水、KR铁水预处理、顶底复合吹转炉、吹氩处理、LF炉精炼、VD真空脱气处理、连铸圆钢坯、堆冷、锯切下料、钢坯加热、自由锻造、冲孔、精压、热处理、机械加工、探伤、检查、包装入库等工艺。生产出一种适用于5兆瓦以上海上风电设备关键部件用材料，具有优于Q345E性能的钢，不但屈服了强度高，低温冲击韧性好，尤其是耐海洋大气腐蚀性能方面更优越；同时对该钢冶炼工艺及制造工艺等采取了一系列优化技术措施，满足了用户需求。
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本发明用于治疗结核病的片剂胶囊涉及一种口服硬胶囊,胶囊内至少充填一个活性成分为利福平片的片剂、至少充填一个活性成分为异烟肼的片剂、至少充填一个活性成分为吡嗪酰胺的片剂,并且胶囊内不填充颗粒或粉末。由于胶囊内的活性成分是彼此不相接触的,因此各成分间不会发生化学伍变和产生副产物,引入的利福霉素SV、醌式利福平、N氧化利福平及3甲酰利福霉素等合成前体或毒性杂质大幅减少,产品的稳定性提高;另外采用了圆柱型片子和不同颜色的设计,以及透明囊壳的应用,使得本发明的产品非常适合工业化生产,增强了患者的依从性;同时本发明采用的是活性成分分别制片,在药品的检验和质量控制上更加容易。
具有大变形能力的12.9级合金冷镦钢盘条，钢中化学成分按重量百分比计为：C0.37％～0.41％、Si0.15％～0.30％、Mn0.75％～0.95％、Cr0.90％～1.20％、Mo0.15％～0.30％、Ni0.05％～0.10％、Als0.025％～0.050％、Mg0.0035％～0.0065％、Ca0.0040％～0.0080％；同时满足0.0085％≤Mg+Ca≤0.0135％；0.0435％≤Als+Ca+Mg≤0.0585％；其余为Fe和不可避免的杂质。本发明的盘条可实现1/4冷顶锻检验100％合格，用于制造变形量大、形状复杂的法兰盘等12.9级强度的紧固件。
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本发明提出一种复合材料夹心板的制备方法，包括预浸料解冻、蜂窝准备、下料、预浸料分组、铺设、固化以及检验，通过多层预浸料叠加获得第一蒙皮和第二蒙皮，预浸料由酚醛树脂浸渍玻璃纤维材料制成，第一蒙皮和第二蒙皮形成复合材料夹心板的表面，芳纶纸蜂窝芯形成复合材料夹心板的内层，第一蒙皮厚度大于第二蒙皮。与现有技术相比，本发明中，通过上述的设定，增强了复合材料夹心板的耐电化学腐蚀的性能、提高了复合材料夹心板的抗冲击能力以及减轻了复合材料夹芯板的重量。
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本发明涉及薄层鉴别技术领域，具体涉及一种大黄产品的薄层鉴别方法及其用途。本发明提供的大黄产品的薄层鉴别方法，以体积比为20:3:2的甲酸乙酯‑甲醇‑水为展开剂，展开并检视后，所得薄层色谱中的斑点信息丰富，能够全面反应大黄产品的化学成分特点，有利于大黄产品质量的全面监控。
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本发明公开了一种低合金高强度高冲击功特大型异形环锻件，以重量百分含量计，该低合金高强度钢包括如下成分：C：0.08~0.12%，Mn：0.5~0.6%，P：≤0.006%，S：≤0.006%，Si：0.5~0.65%，Cr：1.4~1.5%，Mo：0.55~0.65%，Ni：0.1~0.2%，Cu：≤0.15%，V：≤0.04%，Nb：0.03~0.04%，Al：0.02~0.04%，Sn：≤0.01%，As：≤0.01%，Sb：≤0.0012%，余量为Fe和杂质，再经过先冷锯水口、收冒口、热剁冒口、再进行三镦两拔、马架扩孔、异形辗环、预备热处理、粗车、锯开、预热、精整圆弧。通过上述方式，本发明优化原材料的化学成分，采用匹配合理的热处理制度，能够实现此材料经最大模拟焊后热处理，提高冲击功稳定性，提高产品一次交检合格率100%，避免了返工返修带来的能源浪费，缩短了生产周期和制造成本，提高了企业竞争力。
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本发明公开了一种用于免疫化疗的pH敏感脂质体及其制备方法和应用，本发明选择二油酰磷脂酰乙醇胺(DOPE)和大豆卵磷脂(SPC)为磷脂双分子层的基础材料，琥珀酸胆固醇单酯(CHEMS)为pH敏感材料(化学结构为胆固醇上醇羟基与琥珀酸上的羧基反应形成的单酯，既能与胆固醇一样发挥稳定剂的作用，又兼具酸敏感的功能)，该系统以pH敏感性脂质体为基础，疏水层内包载化疗药物多西他赛杀伤肿瘤细胞；脂质体外层PEG链上接PD‑L1单抗，同时起主动靶向和检查点抑制功能。
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本发明提供了一种铸铁仿铜井盖生产工艺，包括以下步骤：步骤一：通过定制的图案花纹机床加工面板模具，然后生产铸铁井盖毛坯；步骤二：毛坯处理打磨修补，毛坯除油，除脱模剂处理，淬火；步骤三：表面化学试剂发黑处理底层，清洗、烘干、打磨；步骤四：仿铜处理；步骤五：再次清洗、烘干；步骤六：定制加工成客户要求的颜色效果，高温烘干，喷涂表面封闭剂；步骤七：高温烘干，冷却，检验，包装，入库。本发明是市场上最经济、效果最好的仿铜工艺效果，该井盖在表面未被划伤之前像纯铜一样的效果，且仿铜层与井盖之间铺设有钢丝网桶，钢丝网桶可使井盖与仿铜层之间连接的更加紧密和牢固，一是提高了井盖的强度，二是仿铜层不易掉落，寿命长。
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本发明提供一种球孢白僵菌生物复合药肥及其制备方法，涉及生物药肥技术领域，方法包括：将60～80重量份的培养基与20～43重量份的辅助碳源搅拌均匀后加水，调整混合物含水率为35～45wt％；将含水混合物转入固体发酵池中，在20～35℃通风环境下进行发酵，每隔26～32小时翻动一次，发酵9～11天；将发酵后的混合物经50～80℃干燥后，进行粉碎，质检，并造粒，得到颗粒肥料；将分离纯化的白僵菌菌丝和分生孢子接种在制得的所述颗粒肥料上，以所述颗粒肥料作为固体发酵培养基，得到球孢白僵菌生物复合药肥。本发明可以在提高土壤肥力的同时减少化学农药的使用量，提高和改善了农产品品质，降低了环境污染。
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本发明公开了一种水族箱循环水净化装置，水族箱的废水依次经物理过滤桶的物理过滤滤掉水中的饵料残渣、鱼粪便等固体颗粒物、反气举的生化过滤滤掉水中肉眼不可见的氨、氯化氢等有毒有害物质流入纳物动力桶，最后由设于纳物动力桶中的扬水装置将经过两次过滤的水抽回水族箱中，为水族箱循环水净化。本发明的有益效果为：可滤除水中的大颗粒物、细微颗粒物和有毒有害化学物质，保证鱼类的正常生长；将水中的有毒有害物质转变为能被水中的藻类所吸收的营养物质；增大水族箱使用空间，可以养殖更多的水生生物；将水族箱循环水净化装置设置在水族箱外，便于检查、维护；实现无人操作，自动净化水族箱循环水。
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