有色金属技术理论与应用

冷镦丝的生产方法 765     

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本发明涉及谐振杆用冷镦丝及其生产方法，其化学成分为：镍：35-37%，锰：0.2-0.6%，硅 : ≤0.3%，磷：≤0.2%，碳：≤0.05%，硫：≤0.02%，铁：余量。其生产方法包括以下步骤：1）真空熔炼；2）电渣重熔；3）锻打开坯；4）热轧成型；5）粗丝拉拔；6）酸白坯料；7）打磨修边；8）退火处理；9）酸洗检验；10）精拉；11）热处理。本发明中的冷镦丝从配比和生产方法出发确保能够满足谐振杆所需的硬度与膨胀系数的要求，同时具有很好的韧性，能够满足冷镦加工的要求。不但提高了加工效率，更提高了材料的利用率，降低了产品加工的损耗和制造成本。该生产方法包括真空熔炼工序，可以使冷镦丝中的H2、O的气体含量大大减少，很好的控制了非金属杂质的形成，进一步提高了冷镦丝的纯度和塑性、韧性，提高了冷镦丝材加工成材率。

抗粘着耐磨耐低温法兰的处理工艺 1013     

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本发明公开了一种抗粘着耐磨耐低温法兰的处理工艺，工艺步骤为：钢坯下料-锻造-锻尺寸与表面检查-热处理-机械粗加工-外层涂覆；选用钢坯为F316/316L材料，其化学成分的质量百分比为：C：0.25-0.35%，Si:0.85-1.25%，Mn:1.85-2.95%，P：0.04-0.05%，Ni:11-13%，Cr:16.5-17.5%，Nb：0.15-0.20%，Cu:0.85-0.95%，N:0.08-0.11%，Mo:2.15-2.95%，Al:0.2-0.3%，S：0.025-0.035%，Ti：0.03-0.04%，V：0.02-0.03%，B：0.002-0.004%，镧系稀土：3-5%，余量为Fe；镧系稀土的组分质量百分比为：镧：20-24%，铈：20-25%，钐：14-16%，钕：14-16%，钆：2-4%，镨：16-18%，镝：5-6%，其余镧系元素：1-3%，以上各组分之和为100%。

由黄瓜制取化妆品中天然防晒及美白成分的方法 1166     

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本发明公开由黄瓜制取化妆品中天然防晒及美白成分的方法及配方。将市售黄瓜用自来水清洗，切块称重后，加入黄瓜重量5‑30%的糖类物质，再加入黄瓜重量1‑3倍的水混合均匀；将混合均匀后的固体‑液体混合物放入无菌发酵罐内，在20‑39摄氏度的室温下控温发酵60天；再向发酵罐中加入黄瓜质量10‑30%的玫瑰干花，继续发酵30天以上。发酵期满后启封，在无菌室内过滤提取发酵原液。将发酵原液做无菌检验合格后灌装做化妆品成分，或发酵原液用加热杀菌处理的自来水稀释5‑15倍直接使用。本发明采用黄瓜天然发酵制备防晒成分，无人工色素、化学功能成分，对皮肤无不良刺激性。

以樟树叶为原料高速逆流色谱分离提取芳樟醇的方法 817     

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本发明公开了一种以樟树叶为原料高速逆流色谱分离提取芳樟醇的方法，包括以下步骤：步骤一：摘取优质的樟树叶，并检查樟树叶表面是否存在局部枯萎、虫害，若存在，将缺陷处去除；步骤二：将步骤一中获得的樟树叶干燥，并加入至粉碎设备内粉碎至95～110目，得到粉状物料；步骤三：将粉状物料中加入混合溶剂，并升温搅拌，接着将液体过滤，去除液体中的固体杂质，收集过滤后的液体，得到浑浊液体；步骤四：将混浊液体进行蒸馏萃取，得到萃取物；通过对樟树叶原料的筛选，能够在降低添加剂含量的前提下，提高成品质量以及产量，从而使得后期成品中的化学物质含量较低，并降低了成品自身的危害程度，使得危害缩减到合格范围内。

减轻车轴钢坯LZ50微区碳偏析的高温扩散加热工艺 1063     

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本发明提供了一种减轻车轴钢坯LZ50微区碳偏析的高温扩散加热工艺，本加热工艺通过制定合理的加热温度和保温时间来控制加热过程中偏析元素充分扩散，从而减轻热轧后车轴钢坯LZ50的碳偏析，获得均匀的组织和稳定的力学性能。本发明克服了连铸坯凝固过程中的微区成分偏析无法通过常规的加热工艺弥补的缺点，以及高温扩散工艺容易导致钢坯出现过热组织的技术难题。提高了车轴钢LZ50产品的检验合格率和化学成分的均匀性，提升产品质量。

己酸和己酸己酯在驱避红火蚁中的应用 1201     

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本发明公开了己酸和己酸己酯在驱避红火蚁中的应用。本发明从粗腿巨缘蝽后胸臭腺防御性化合物中筛选和开发的己酸和己酸己酯对红火蚁工蚁具有较强的驱避效果，可以用于红火蚁及其它蚂蚁的行为驱避剂开发及检疫应用；相比较于现阶段其他针对红火蚁的化学驱避剂，本发明利用昆虫天然产生的防御物质，更加绿色和环保，具有重要的市场应用和推广价值。

治疗疱疹外用中药水及其制备方法 804     

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本发明公开了一种治疗疱疹外用中药水及其制备方法，按重量百分比计其配方如下：地龙34‑37%，蜂蜜34‑37%，金银花14‑17%，白芨14‑17%；食用水按重量比计为：食用水:主配料3∶1；冰片为主配料和食用水总重量的千分之一。本发明采用如下制备程序：药物检验、制粉混合、熬制、取液即得成品。本发明是遵照中医五行、君臣佐使配伍，采用较少的配伍制成外用药水，直接涂抹患处，可达到排毒、消肿、止痒、止疼、修复皮肤，治愈仅用5‑7天，极大程度上减少患者的痛苦。本发明的配伍不使用任何化学的有害添加剂、激素、防腐剂，安全无毒副作用。

恒温电镀水洗槽及恒温铝合金电镀工艺 826     

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本发明公开了一种恒温电镀水洗槽及恒温铝合金电镀工艺，一种恒温电镀水洗槽，包括洗槽本体，所述洗槽本体的至少两侧围壁上设置有用于容纳恒温设备的热交换腔室，所述洗槽本体另两侧的其中一侧围壁上设置有用于容纳向所述恒温设备提供动力的压缩电机的电机腔室，所述热交换腔室与所述电机腔室均覆盖有可打开的检修门。其对水洗温度进行低温管控，使得即使在高温的夏天，车间温度达到30℃左右时，沉锌出来的锌层表面也没有迅速氧化，解决了沉锌层氧化的问题，并保持足够的活性进行后续的化学镀镍，有效解决铝基材和表面镀层之间结合力不良的问题。

调质高强度Q500D特厚钢板的生产方法 1126     

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一种调质高强度Q500D特厚钢板的生产方法，工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼→连铸（动态轻压下+电磁搅拌）→加热→轧制→预矫直→在线淬火→离线淬火→回火→精整→性能检验→超声波探伤。钢的化学组成百分含量为C≤0.15，Si=0.20～0.40，Mn=1.00～1.30，P≤0.015，S≤0.003，AlT=0.03～0.06，Nb+Ti+V≤0.10，Cu+Ni≤1.0，Cr=0.40～0.70，Mo=0.30～0.60，B≤0.0025，余量为Fe和不可避免的杂质。控制CEV≤0.58，CEV按CEV=C＋Mn/6＋（Cr＋Mo＋V）/5＋（Ni＋Cu）/15公式进行计算。生产出的高性能100～120mm调质高强度Q500D特厚钢板满足了矿山、港口等重型机械制造的需要。

缬沙坦的精制方法 1207     

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本发明公开了一种缬沙坦的精制方法，属于医药化学技术领域。将异构体含量为1.0～10.0%的缬沙坦粗品溶于醇溶剂-酯溶剂体系中，然后升温至30～70℃，使缬沙坦粗品全部溶解，再慢慢降温、析晶、过滤，得到缬沙坦精制品。醇溶剂为甲醇、乙醇或异丙醇中的一种或两种以上以任意比例混合，酯溶剂为甲酸乙酯、乙酸乙酯或乙酸甲酯中的一种或两种以上以任意比例混合。醇溶剂、酯溶剂与缬沙坦粗品的质量比为0.05～1.0：1.0～10.0：1。本发明不仅能够将缬沙坦粗品中异构体的含量由1.0～10.0%降至几乎检不出，提高了缬沙坦成品质量，且改善了缬沙坦成品的粒度，便于产品放料、离心和干燥；操作简单，成本低，适合工业化生产。

耐腐蚀球阀的阀芯及其处理工艺 1206     

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本发明公开了一种耐腐蚀球阀的阀芯，其阀芯上喷涂有耐腐蚀的合金涂层，合金涂层由镍基合金粉末和石墨粉末组成，镍基合金粉末按重量百分比化学成分为：Ti：0.5-1.2%，Cr：18-20%，Si：2.4-4.2%，P：3.0-3.5%，Mo：3.2-3.8%，Fe：5-10%，C：1-1.5%，Cu：1.2-2.4%，复合稀土1-2.8%，其余为Ni；耐腐蚀球阀的阀芯的处理工艺包括下列步骤:㈠通过机械混合方式获得镍基合金粉末和石墨粉末的混合物；㈡然后进入喷涂设备中；㈢再将阀芯加热到1000-1200℃，然后进入第一冷却工序冷却到室温，然后进入第二冷却工序冷却至室温；㈣将冷却后的阀芯检验，入库。

蜡烛燃烧实验装置 849     

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一种蜡烛燃烧实验装置，包括广口瓶，广口瓶)的瓶口设有密封塞，广口瓶中装有澄清石灰水，燃烧气体导气管一端穿过密封塞伸入广口瓶内的澄清石灰水中，燃烧气体导气管另一端与集气罩连通，导气管穿过密封塞伸入广口瓶内。本发明提供的蜡烛燃烧实验装置，使用此装置省去了初中化学课本上通用的检验方法的复杂步骤，防止产生的气体大量散失，收集到的气体足以证明蜡烛燃烧有二氧化碳气体产生，组成部件为实验中常用步骤，操作步骤简单、方便了老师的教学和学生的理解，适合大范围推广应用。

干式除尘高炉煤气余压透平发电系统的高分散阻垢剂 1242     

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本发明涉及一种干式除尘高炉煤气余压透平发电系统的高分散阻垢剂，由以下化学成分按重量百分比组成：双辛基/葵基二甲基氯化铵：10-20％；二环己胺：14-20％；三乙醇胺混合物：16-20％，所述三乙醇胺混合物由50％-80％重量份的三乙醇胺和20％-50％重量份的一乙醇胺组成；聚马来酸酐：0.2-1％；乙醇：10-35％；其余为水。本发明现场使用计量泵静脉点注式连续注入，在接触到的动静叶片各金属等部件表面上，形成一层一端亲金属、另一端疏水的缓蚀阻垢剂保护膜，阻止盐组分及酸性气体等物质接触叶片表面，保持叶片及装置其他部位金属表面光滑，达到缓蚀阻垢的效果。本发明可以延长系统的检修周期，不会在透平机动静叶片及系统中产生黑色积垢，具有广泛地市场前景。

在氩站生产Q235B 80-100mm规格保探伤、保性能的钢板方法 1086     

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本发明公开了一种采取氩站上钢生产Q235B80-100mm规格保探伤钢板的方法,所述生产该规格钢板化学成分按质量百分比为:C:0.10～0.19%,Si:0.15～0.30%,Mn:0.50～0.80%,P≤0.023%,S≤0.015%,Als≤0.020%,N≤0.005%。本发明使用250mm厚度连铸坯生产的,其生产工艺流程为:铁水脱硫、120t顶底复吹转炉、氩站吹氩精炼、连铸、铸坯保温缓冷、钢板轧后保温堆冷、精整、检验、入库。与现有技术相比,本发明采取氩站上钢生产保探伤钢板,取消了常规LF精炼生产,缩短了生产流程及降低了吨钢成本;同时采取250mm厚度断面生产,与常规采取厚度>250mm断面或模铸锭生产相比,提高了生产节奏,大大降低了生产成本。

在聚二甲基硅氧烷表面固定蛋白质的方法 1199     

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本发明提供一种在聚二甲基硅氧烷表面固定蛋白质的方法,该方法首先在已固化的聚二甲基硅氧烷表面制备一层生物素化的聚二甲基硅氧烷薄膜;利用生物素-抗生物素蛋白、水溶性碳二亚胺化学以及3-巯基丙酸稳定的金纳米颗粒技术将蛋白质固定在聚二甲基硅氧烷表面;β-D-十二烷基-N-麦芽糖和牛血清白蛋白被分别用于封锁蛋白质在聚二甲基硅氧烷表面的非特异性吸附和在3-巯基丙酸稳定的金纳米颗粒表面处于激活状态的残余羧基基团。本发明的方法中,基于一个3-巯基丙酸稳定的金纳米颗粒表面含有多个羧基基团,可结合多个待固定蛋白质分子,将更多待固定蛋白质固定在聚二甲基硅氧烷表面,能有效提高后续ELISA检验的灵敏度。

癌症疫苗 939     

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本发明涉及至少编码MAGED4B蛋白的核酸疫苗，其用于特别是癌症的治疗中。描述了与其他抗癌剂、特别是免疫检查点抑制剂的协同组合。癌症疫苗可以进一步包含用于增强免疫应答的免疫活性片段以及另外的癌症抗原，诸如FJX1。关注的特定组合疗法包括免疫疗法、放射疗法、靶向疗法和化学疗法。

薄规格NM450钢板及其制造方法 1236     

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本发明涉及一种薄规格NM450钢板，所述钢板的化学成分按重量百分比计为C：0.15～0.30，Si：0.25～0.45，Mn：0.80～1.20，Cr：0.20～0.60，Mo：0.10～0.50，Ni：0.10～0.50，Al：0.02～0.08，B：0.0010‑0.0030，P≤0.020，S≤0.010，其余为Fe和不可避免的杂质。工艺主要路径：炼钢→连铸→板坯复合或预制中间板坯复合→轧制→淬火(根据钢板厚度决定是否拆分后淬火)→回火→精整→检验→入库。本发明制得的钢板厚度为4‑8mm，钢板最大宽度达到3200mm，有效解决了热连轧薄板宽度小及部分无卷轧设备的宽厚板企业不能生产此类钢板薄板的难题。

低成本Q345q系列桥梁钢板的生产方法 1036     

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本发明公开了一种低成本Q345q系列桥梁钢板的生产方法，钢板的化学成分按质量百分比含量为C：0.10～0.13%;Mn:1.4～1.5%；Si:0.25～0.35%,S≤0.004%,P≤0.015%,Als 0.020～0.040%,Nb：0.02～0.03%,Ti：0.002～0.012%，B:≤0.0005%,生产的钢板厚度为8‑40mm；采取的生产方法包括：铁水预脱硫处理→120t转炉→LF精炼+RH真空脱气→连铸→板坯加热→控制轧制→堆冷→（探伤）→精整→取样检验→标识→入库。所以通过采用低温大压下技术和TMCP控轧控冷技术：提高铁素体形核率，从而细化铁素体晶粒，控轧后控制冷却可以改善带状组织，细化珠光体球团和减少珠光体片层间距，充分发挥细晶强化和析出强化作用，来提高产品力学性能指标，在确保桥梁钢的的各项性能达到国标同时，大幅降低合金成本。

使用高光谱成像的半导体过程的光学诊断 857     

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披露了一种用于光学地诊断半导体制造过程的改进的设备和系统以及相关联的方法的实施例。在等离子体加工系统中，使用高光谱成像系统来采集来自等离子体的发射的光谱解析图像。采集的高光谱图像可以用来确定等离子体的化学成分和等离子体过程端点。替代地，高光谱成像系统用来在加工之前、期间或之后采集衬底的光谱解析图像，以确定衬底或在衬底上形成的层和特征的特性，包括是否已经达到过程端点；或者在加工之前或之后，用于检查衬底状况。

5G手机用超薄型VC铜片散热板的加工工艺 1079     

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本发明公开了一种5G手机用超薄型VC铜片散热板的加工工艺，包括：菲林设计、开料、清洗烘干、涂布、曝光、显影、蚀刻、脱模钝化和全检包装，共九个步骤，选定最佳的缩放补偿，保证产品尺寸精度；在开料前对铜材料进行去应力处理；涂布烘烤自动化生产线对铜片进行油墨的均匀涂布；曝光机对涂布后的铜片进行菲林曝光；铜片曝光完成后，采用显影液对铜片进行显影；通过化学药水对铜片进行蚀刻，保证铜片的精度、公差和坡度，从而保证产品的高质量；采用脱模钝化一体机对蚀刻后的铜片进行脱膜处理，待铜片脱模后直接进入钝化设备进行自动钝化，防止铜片表面氧化，保证蚀刻后表面颜色一致，实现5G手机用超薄型VC铜片散热板的大规模生产和应用。

矿山高强度锯片用钢的生产方法 1180     

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矿山高强度锯片用钢的生产方法，工艺路线为铁水预处理→转炉冶炼→LF炉→VD真空处理→连铸→加热→轧制→离线淬火→回火→性能检验；钢的化学成分按重量百分比计为：C=0.17～0.20，Si=0.17～0.37，Mn=1.40～1.60，Ti=0.05~0.12，B=0.0010～0.0020，P≤0.015，S≤0.003，Als=0.02~0.040，余量为Fe和不可避免的杂质。钢的塑性和焊接性能好，成品钢板回火后屈服强度Rp0.2≥1000MPa范围，抗拉强度Rm≥1200MPa，延伸率A50≥18%，整板表面硬度为32.0～37.9HRC，0℃冲击功值≥100J，满足矿山用高强度锯片用钢的要求。

煤化工用灰水分散剂配置方法 840     

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本发明公开了一种煤化工用灰水分散剂配置方法，包括以下工作步骤：(1)集料：取羧酸－磺酸－非离子三元共聚物，磺酸盐，聚环氧琥珀酸，烯丙基聚氧乙烯醚/丙烯酸羟丙酯共聚物，水解聚马来酸酐；(2)放料反应：准备搅拌装置，保持其内温度40－50℃，开启搅拌后；将羧酸－磺酸－非离子三元共聚物、聚环氧琥珀酸，烯丙基聚氧乙烯醚/丙烯酸羟丙酯共聚物依次投入反应釜中，将磺酸盐吸入反应釜中，搅拌40－60分钟后，混合均匀；(3)静置：静置20－35分钟后，冷却至常温，取样检查无沉淀后析出；(4)过滤：过滤分装后制得成品；本发明的有益效果是，本发明的灰水分散剂各组分协同性好，具有化学性质稳定、耐高压、耐高温、易存储的特点，后期处理简便，且对环境无害。

基于气液两相流的低耗高效型平板陶瓷膜微滤系统 886     

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一种基于气液两相流的低耗高效型平板陶瓷膜微滤系统，包括平板陶瓷膜装置、曝气系统、反洗系统、高压清洗系统和化学清洗系统。所述平板陶瓷膜装置包括微滤膜池、平板陶瓷膜组件、曝气装置、湍流促进装置和移动式高压清洗喷头等组成。本发明适用于高浊度废水处理后回用的系统，较传统的高效澄清工艺和电絮凝工艺出水水质更佳且稳定，检修维护量小，操作方便，耐水质水量冲击负荷能力强，具有良好的环保和经济效益。

曲面玻璃视窗移印工艺 873     

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本发明涉及曲面玻璃视窗移印技术领域，具体涉及一种曲面玻璃视窗移印工艺，包括以下步骤：将大片玻璃开料成指定尺寸大小；将玻璃进行加工，进行一次清洗；将图案热压在清洗后的玻璃上，对玻璃曲面进行抛光；完成图案热压和曲面抛光后再进行二次清洗；玻璃进行化学钢化；三次清洗；将三次清洗的玻璃进行白片检验；一次视窗移印；对完成一次视窗移印后的玻璃进行预烘烤；进行二次视窗移印，固烤处理；对固烤后的玻璃进行四次清洗，完成玻璃的视窗移印；本发明适用于曲面玻璃印刷，采用富于弹性的硅橡胶移印头对于平面以外的二次、三次曲面，凹凸面等形状复杂的承印物都能印刷，适用范围广。

物件电镀前的清洗方法 1101     

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本发明涉及一种物件电镀前的清洗方法，包括以下加工步骤：除胶；除水溶性污垢；漂洗；除油溶性污垢；除改性碳氢清洗剂；真空蒸气清洗；真空干燥；检验；该清洗方法无需使用三氯乙烯和高锰酸钾等有毒化学品，保障了工人的健康，绿色环保；该清洗方法还具有以下优点：1、无需纯水来漂洗，无需额外增加纯水生产设备，减少了污水的产生，降低了污水处理的成本，符合清洁生产的要求；2、清洗完后无需人工进行擦洗，无需额外增加烤箱进行烘干，工序简单，节约了人工成本，提高了生产效率和经济效益；3、不会留下水痕，显著提升了镀件的合格率，提高了经济效益；4、对带有盲孔、节点、空隙、夹缝等特殊部位的不规则物件的清洗效果好。

高强度特种钢的生产方法 1110     

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本发明公开了一种高强度特种钢的生产方法，包括特种钢，所述特种钢的生产工艺路线为：铁水脱硫→转炉冶炼→LF炉精炼→VD真空处理→连铸→热连轧→酸洗冷轧→连续退火→精整→性能检验→探伤；所述特种钢的化学组成百分含量为：C：0.13～0.155％、Si：0～0.15％、Mn：1.125～1.145％、P：0～0.015％、S：0～0.002％、Cr：0.45～0.55％、Ni：0.1～0.2％、Cu：0.25～0.35％、Al：0.02～0.04％、N：0～0.004％、Ti：0.018～0.036％；其余为Fe及不可控制的杂质元素。本发明具有低碳当量设计，产生冷裂纹倾向小；板坯低倍质量好，合适的轧制和热处理工艺，钢板等离子切割或火焰切割前不需预热，切割后不需保温或热处理，切割面着色探伤无缺陷，高强，高韧性等优点。

600MPa级低屈强比高性能建筑用钢板及其生产方法 957     

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本发明公开了一种600MPa级低屈强比高性能建筑用钢及其生产方法，该建筑用钢的化学成分为：C、Si、Mn、Als、S、P、Cr、Ni、Cu、Nb、Ti，其余为Fe及不可避免的杂质；所述钢板的生产工艺流程为：铁水预处理→转炉→LF精炼→RH真空处理→铸坯缓冷→轧制→钢板堆冷→检验入库。本发明工艺流程短，钢板以TMCP态交货免去热处理工序，成本低，所述钢板具有高强度、低屈强比、抗震、优良耐腐蚀性等，产品具有高附加值。

化产废气喷入下调式焦炉燃烧新工艺 1277     

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本发明公开了一种化产废气喷入下调式焦炉燃烧新工艺，在化学废气主管道上安装两组鼓风机,在两组鼓风机的出气端均连通安装两组分支管道,两组分支管道分别安装在焦炉地下室机、焦两侧,焦炉地下室机、焦两侧的两组分支管道分别连通安装有多组横向管道,焦炉地下室机、焦两侧的多组横向管道分别连通于焦炉地下室的小烟道。本发明不仅解决了回收系统废气的处理，同时还稳定焦炉压力系统，减少原有设备占用空间，保障焦炉正常生产，另一方面，废气喷入点设计在焦炉地下室，节省了空间，不仅便于施工，同时还能够在后期便于设备更换操作、巡检和操作。

硅碳负极的制作方法 1004     

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本发明公开了一种硅碳负极的制作方法，配方包括：石墨烯、碳纳米管、硅颗粒、二氧化硅、四氢呋喃、沥青、有机溶剂、聚苯乙烯、导电剂和粘和剂，各组分的质量百分含量分别是：15‑25％的石墨烯、20‑30％的碳纳米管、15‑25％的硅颗粒、10‑20％的二氧化硅、2‑4％的四氢呋喃、10‑20％的沥青、1‑3％的有机溶剂、5‑10％的聚苯乙烯、0.5‑1％的导电剂和0.5‑1％的粘和剂；制备方法包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，混合加工；步骤三，硅粉制作；步骤四，硅碳包覆；步骤五，烧结烘干；步骤六，检验存储，该发明，安全可靠，采用石墨烯、碳纳米管与硅颗粒作为硅碳负极原料，使用沥青进行溶解包覆，能极大消除硅碳负极表面的缺陷与杂质，同时大大提高了石墨的电化学性能。

交链型硅硐基胶体组合物、制备方法及其应用 861     

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本发明涉及一种交链型硅硐基胶体组合物，其包括：(ⅰ)、含有至少3个含氢硅硐基(n≥3)的分子结构；(ⅱ)、含有分子结构(Ⅱ)或(Ⅲ)的硅硐基分子；(ⅲ)、过渡金属或过渡金属衍生物；(ⅳ)、乳化剂；(ⅴ)、水溶性液体；还公开了其制备方法，本发明应用于消化道核磁共振的对比材料。本发明的优点在于：交链型硅硐基胶体组合物不但具有惰性，而且生物相容性高。此外，这种材料富含质子，且与水的质子相较，在NMR图谱上有明显的化学位移，特别是用于消化道的检查，可以增进核磁共振成像的对比效果及影像的清晰度。