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本发明涉及一种防治结焦粘壁的有机固废裂解装置，有效的解决了有机固废热裂解时产生结焦物粘结于热解釜内壁上，阻隔物料吸热效果和导致裂解釜内壁蓄热氧化严重的问题；其解决的技术方案包括在裂解釜内安装一个旋转杆，旋转杆上装有一个刮壁板，刮壁板上固定有多个碳渣导向板，当裂解釜上不插装限位杆时，刮壁板在旋转杆的下方围绕旋转杆的中心轴线摆动至刮壁板的一侧与裂解釜的内壁贴合，并且将附着在裂解釜内壁上的结焦物刮下；当裂解釜上插装限位杆时，旋转杆和刮壁板与裂解釜同步转动，刮壁板上的碳渣导向板能将裂解釜内部的碳渣从出气口的一端导向进料门的一端，方便螺旋出渣机将碳渣从裂解釜内导出。
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本发明提出一种在烧结机上将烟气循环形成多级二燃室焚烧处理固废烟气的方法，利用烧结机作为处理固废的主体设备，将焚烧过程产生的烟气进行循环处理，利用下级燃烧的料层形成多级二燃室。具体是在烧结机焚烧段上方依次设置多个独立的烟气罩，将焚烧段物料与外部空气分隔开，每个烟气罩都对应烧结机焚烧段下方的一个或多个抽风罩，每个烟气罩上均设有烟气进口，每个烟气进口均与焚烧段下方前一抽风罩的负压抽风管路连接，将前级燃烧产生的烟气全部收集到下一级的进风处与新配风混合后作为本级燃烧的气源，使烟气经过焚烧过程的高温燃烧带进行二次燃烧，实现烟气全量循环燃烧，将烟气中存在的可燃物彻底燃烧，降低烟气净化系统工程建设投资和运营费用。
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本实用新型公开了一种固废物料分料清洗装置，包括处理组件，包括固定座，以及设置于所述固定座顶部的处理罐；以及混合组件，设置于所述处理罐的上方，包括设置于所述处理罐顶部的电机、设置于所述电机输出端的转杆、设置于所述转杆外侧的固定盘，以及设置于所述固定盘外侧的搅拌杆，所述固定座包括设置于所述处理罐外侧的连通管，以及设置于所述连通管外侧的第一控制阀，所述固定座还包括设置于所述连通管一端的集中箱，所述集中箱位于所述固定座的一侧。本实用新型所述装置解决了现有的固废物料分料清洗装置结构较为简单，并且功能单一，废物料的处理效率低，给工作人员带来了不便，实用性较低的问题。
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本实用新型公开了金属固废再生技术领域的一种旋转式金属固废再生炉，该再生炉包括有上料机、还原炉、第一挡料板、连接管、第二挡料板、暂存区、回转炉、回转支架、回转炉底座、偏转支撑架、调节油缸、旋转燃烧器、第一温度感应器、驱动器、驱动油缸、动力电机和总控制系统，本装置中的还原炉提供氧化铁脱氧还原成铁的工序，改善原料成分，减少原料中的杂质，提高回转炉出优质铁水的效率，降低废渣量，增加回转炉的使用寿命，本设备采用智能控制系统，对温度，压力，燃气含量，红外探头等分别进行监控，如发现异常，自动切断燃气阀门，并报警；生产任务完成后会自动停止等功能。
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本实用新型涉及固废处理装置技术领域，尤其涉及一种固废资源化处理装置，包括压实机，所述压实机边侧活动安装有封门，所述压实机内部顶端安装有压实件，所述压实机内部安装有出料组件，所述出料组件包括连接架，所述连接架内侧通过传动件连接有回弹件，且所述回弹件边侧上连接有推板。本实用新型通过设置连接架、传动件、回弹件和推板，实现对方形块的推送，通过液压缸下压时的动力带动连接架移动，连接架通过传动件与回弹件相互啮合传动控制推板的移动，继而对方形块进行边侧二次压缩，同时推板移动中将方形块推出，方便工作人员对易拉罐方形块进行打包，降低了易拉罐方形块松散的几率，提高了工作效率。
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本实用新型涉及固废物处理领域，提出了一种固废物处理用球磨设备，包括底板，所述底板上端面左侧前端固定连接有滑槽杆，所述滑槽杆内侧滑动连接有齿条杆，所述齿条杆上端面固定连接有L型杆，所述L型杆后端固定连接有第一电机，所述第一电机输出端通过第一转轴固定连接有球磨筒，所述L型杆右端面固定连接有第二安装板，所述第二安装板中部通过第三转轴转动连接有第一滑槽杆，所述第一滑槽杆上下两端均滑动连接有第一滑柱，所述第一滑柱后端面固定连接有水箱，所述齿条杆下端面固定连接有第二弹簧。通过上述技术方案，解决了现有技术中的不便对球磨筒外部进行均匀冷却、不便对整个设备进行减震导致使用寿命较短的问题。
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本实用新型公开了一种环保型基于固废材质的燃烧棒，包括燃烧棒主体，所述燃烧棒主体上安装有燃烧棒密封上盖结构，所述燃烧棒主体上安装有安装结构，所述安装结构上对称套设有两个弧形弹簧，所述安装结构上转动安装有一个固定结构，所述固定结构包含安装基管、弧形连接卡块以及安装滑块，所述弧形连接卡块有两个且对称安装在安装基管的上端。本实用新型所述的一种环保型基于固废材质的燃烧棒，属于燃烧棒领域，通过设置可转动的固定结构，可以解决直接卡设的方式安装燃烧棒密封上盖结构使得燃烧棒密封上盖结构容易从燃烧棒主体上脱落丢失的问题，以及解决采用螺纹安装燃烧棒密封上盖结构使得燃烧棒使用效率低的问题。
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一种处理工业有机固废的热解装置，包括：旋转热解系统、熔盐换热系统、出料系统；所述旋转热解系统包括反应釜、传热介质、封板、搅拌驱动装置、搅拌器；所述搅拌驱动装置搅拌轴与反应釜中轴线重合，所述搅拌驱动装置驱动所述搅拌器用于搅拌反应釜内的所述传热介质及热解物料；所述熔盐换热系统包括熔盐换热腔、熔盐进口、熔盐出口；所述熔盐换热腔包覆于所述反应釜外表面，所述熔盐换热腔设有所述熔盐进口及熔盐出口，用于熔盐流动进出所述熔盐换热腔；本实用新型还提供包括上述处理工业有机固废的热解装置的热解系统。
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本实用新型提供了一种用于废轮胎废塑料类固废液氮深冷制粉的温度控制装置，包括：设置有进料口以及氮气排出口的螺旋送料管；与螺旋送料管连接的料仓；与料仓连接的液氮球磨工作室；连接有氮气管路的液氮储罐，氮气管路上设置有由变频电机驱动的液氮泵；第一管路的一端连接至氮气管路，另一端连接至料仓，第一管路上设置有预设第一温度的第一自动温控阀；第二管路的一端连接至氮气管路，另一端连接至液氮球磨工作室，第二管路上设置有预设第二温度的第二自动温控阀；控制器，控制器与液氮泵的变频电机信号连接。本实用新型的目的在于精确地控制废轮胎废塑料类固废的深冷制粉中初冷脆化和球磨粉碎阶段的温度。
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本实用新型公开了一种便于清洗的工业固废处理装置，包括壳体，所述壳体的底端固定安装有底座，所述壳体和底座的内部固定安装有粉碎装置，所述壳体和底座的内部贯穿安装有清洗装置，所述壳体的顶端固定连接有进料板，所述进料板左端固定连接有进料装置。解决了现有的工业固废处理清洗困难，需要单独拿出对其清洗，浪费人力浪费工作时间，大大降低工作效率的问题。
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本实用新型涉及有机固废气化用上料装置技术领域，具体的说是有机固废气化用上料装置，包括螺旋上料机本体，所述螺旋上料机本体上固定连接有第一安装块和第二安装块，所述第一安装块上设有安装结构，所述安装结构包括安装架，所述第一安装块上转动连接有安装架，所述安装架上固定连接有加固板，所述加固板上设有支撑结构，所述支撑结构包括安装板，所述加固板上固定连接有两个安装板；通过设置安装结构、支撑结构和固定结构，当该装置在使用结束后，操作人员能通过固定结构对支撑结构和安装结构进行调节处理，使得该装置能进行收缩整理，缩小占地面积，避免造成操作人员遇到碰撞的情况，安全性较高。
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本实用新型公开了一种用于含油固废微生物降解处理的撬装设备，主要解决现有技术中存在的油气田在开采的过程中含油固废不能很好处理危害环境和人体的问题。该设备包括安装箱，设置在安装箱中的反应室，用于对油泥进行搅拌的搅拌装置，设置在反应室外的控温装置、曝气装置、无菌空气净化装置，与无菌空气净化装置连接的曝气管，设置在反应室底部并位于曝气管上层的滤板，安装在反应室外的添加罐，安装在添加罐中的泵，与泵连接的喷头，安装在反应室侧壁上的尾气净化装置、PLC控制器，开设在反应室侧壁上的可视化检验窗口，开设在反应室上的进料口与出料口。通过上述方案，本实用新型达到了避免污染的目的，具有很高的实用价值和推广价值。
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本实用新型公开了一种固废焚烧用粉碎装置，包括粉碎主架，所述粉碎主架的上方设置有粉碎通道管，所述粉碎通道管的首端设置有入料端口，并且所述粉碎通道管通过法兰座架固定安装于粉碎主架上，所述入料端口的内侧处安装有大旋转切轮，所述大旋转切轮的外侧设置有粉碎弧柱壁，并且所述大旋转切轮上安装有若干旋转切刀，所述粉碎弧柱壁上设置有与其相对应的固定切刀，所述粉碎通道管的尾端安装有粗磨滚轮，所述粗磨滚轮的上方设置有两个小旋转切轮，并且所述粗磨滚轮的下方安装有抛撒导管，两个所述小旋转切轮通过支轮架固定安装于内侧壁上，并且小旋转切轮的上下方侧壁处对称设置有防堵盖板，提高了粉碎效率，还能防止固废堵塞粉碎装置。
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一种用于城市固废处理的成型装置，包括输料带、料仓、强制给料机构、预压机构、冲压机构和出料机构，所述输料带位于所述料仓的入料口上方，所述料仓的底部与所述强制给料机构连通，所述强制给料机构再与所述预压机构连通，所述预压机构再与所述冲压机构连通，所述冲压机构再与所述出料机构连通。本实用新型的技术优点在于所述成型装置结构紧凑、使用方便，对于堆积密度低、流动性差的城市可燃固废仍然可以做到稳定、顺畅地进料，运转效率高，成型产量高，能耗低，值得在本领域推广使用。
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一种处理含重金属固废的富氧侧吹炉，涉及固废处理和资源综合回收技术领域，炉体上形成有四层铜水套、三层铜水套、二层铜水套、一层铜水套，炉体的一侧设有电热前床，电热前床中设有电极补热装置，炉体与电热前床一体连接且连通设置，炉体内部的炉底板呈倾斜设置，炉底板的高度沿靠近电热前床的方向逐渐降低，至与电热前床的底部齐平设置；电热前床中设有静止渣面、铜锍液面；二层铜水套上设置有多个二次风口，且二次风口朝向静止渣面的方向呈倾斜设置；一层铜水套上设置有多个喷粉口，且一层铜水套上还设置有多个一次风口，本实用新型可解决富氧侧吹炉加粉料、CO燃烧产生的热量无法补充到熔池以及炉底失温的问题。
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本发明涉及环境治理技术领域，尤其涉及一种节能环保型环境治理固废处理设备，包括底板，所述底板上通过支柱设有处理箱，处理箱的滑轨内通滑块滑动配合有第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板与第二隔板之间的电磁铁管体的外侧通过金属导磁杆设有金属丝网，电磁铁管体的一端设有花键插接块，伺服电机的输出端通过联轴器安装固定有花键轴，花键轴与花键插接块之间相互适配。本发明中，电磁发生器使得电磁铁管体外侧设置的金属导磁杆及金属丝网带有磁性，可以对固废垃圾中的金属材料附着在金属丝网上，便于后期进行集中收集；在电磁铁管体的一端设置与伺服电机一端的花键轴相互适配的花键插接块，不仅拆装便捷，还大大提高了工作效率。
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本发明涉及回收装置技术领域，具体涉及化学助剂生产用固废环保回收装置，包括基座、压滤盘、驱动机构、调节机构、左盘、右盘、定位筒、感应机构、压滤块、传动机构和切换组件；基座上开设有进料口，压滤盘安装于基座，调节机构配置成使左盘和右盘反向转动，左盘和右盘均设置为半面齿结构，定位筒上设置有用于与左盘啮合的内伸缩齿和用于与右盘啮合的外伸缩齿。本发明的化学助剂生产用固废环保回收装置，通过压滤块进行分流，使每次摆动压滤的均为刚流入的废料，利用左盘和右盘的特殊半圆齿结构，实现左盘与内伸缩齿的啮合以及右盘与外伸缩齿的啮合交替进行，分别对两个压滤空间一层一层进行压滤，可保证压滤效果，减少操作步骤，节省人工。
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本申请公开了一种小型有机固废气化焚烧处理系统及其运行工艺，包括：进料口、气化焚烧炉、螺旋出渣机、陶瓷换热器、脱酸塔、布袋除尘器、烟囱、风机、斯特林发动机、冷端、热端、发电机、电解水装置、压缩机、氢气储罐和氧气储罐，有机固废由进料口进入气化焚烧炉，最终生成灰渣由气化焚烧炉底部的螺旋出渣机送出，高温烟气进入陶瓷换热器，与陶瓷换热器内洁净空气进行换热，而后依次进入脱酸塔、布袋除尘器脱除烟气中的酸性气体与飞灰颗粒，而后通过烟囱排放入大气中，斯特林发动机在热空气的作用下运动并带动发电机进行发电，产生的电力直接送入电解水装置，将水电解为氢气与氧气，并通过压缩机分别送入氢气储罐与氧气储罐进行储存。
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本发明涉及一种铝冶金固废的处理方法，将待处理的铝冶金固废破碎，浸出后，固液分离，获得滤渣和含有铝、氟的滤液；提供双极膜电解装置，向双极膜电解装置的盐室通入所述滤液，向酸室通入第一导电溶液，向阳极室通入第二导电溶液，向阴极室通入第三导电溶液，通直流电进行电解后，在盐室获得固液混合物；对固液混合物依次进行固液分离、洗涤，获得羟基氟化铝产物和剩余液；对羟基氟化铝产物进行处理，使得其中的羟基氟化铝转化为氟化铝，获得氟化铝产品。本发明使用电解法使得滤液中的铝、氟转化为羟基氟化铝，实现目标成分与液相的分离，无需添加化学碱，有助于降低投资和后续废渣的量；同时，产出高浓度酸液，可用于循环浸出。
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本发明公开了一种利用冶金固废制备高抗裂大体积混凝土及其方法，混凝土各组分为：胶凝材料100份，粗骨料196～370份，细骨料132～325份，高效减水剂0.3～2.2份，由纳米硅灰石粉0.1～5份、转炉二次除尘灰0.1～5份、冷轧废乳化液0.5～25份、氧化铁粉0.00625～0.0125份、硫酸钠0.0125～0.025份、乙二醇0.0125～0.025份组成的外加剂，水32～62份。制备方法为：先将粗、细骨料混合，加入胶凝材料混合，再加高效减水剂和补充用水混合，在加入减水剂和补充用水之前或者同时加入经消解处理后的转炉二次除尘灰和经分散处理后的纳米硅灰石粉。本发明的混凝土具有制造成本低，有害孔数量少，强度高，抗徐变性能强，低收缩，高抗裂，大体积等特点，混凝土中冶金固废掺量≥75％。
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本发明涉及循环流化床技术领域，具体为一种燃烧固废物的布风排废结构，其能够让铁钉、铁丝等异物顺利排出，保证锅炉流化效果，减少停炉次数，延长锅炉连续运行时间，其包括布风板，所述布风板上开设有排渣口并安装有风帽，所述风帽的风帽头为圆头结构且所述风帽头上的出风口高度为22‑23mm、直径为10‑10.5mm，所述风帽的高度为124‑125mm，所述风帽间的横向节距为170‑175mm，所述布风板的深度与炉膛深度比值为35‑40%，同时，本发明还提供了一种燃烧固废物的布风排废运行方法。
本发明公开了一种改性石灰氮渣复合颗粒及其制备方法和在含铍固废或污染土壤稳定化固化中的应用。将石灰氮渣与凹凸棒土及水混合均匀后制粒，所得粒料通过热活化处理，即得改性石灰氮渣复合颗粒。该改性石灰氮渣复合颗粒具有丰富的孔结构，有利于对游离Be2+的吸附，同时含有可以与Be2+及F‑反应并转化成稳定化合物的活性成分，从而可以实现含铍固废及含铍污染土壤的稳定和固化。
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本发明属于聚合物混凝土技术领域，公开了一种工业固废聚合物抗渗抗冻材料及其制备方法，其中所述由工业固废聚合物抗渗抗冻材料以下重量份组成：胶凝材料80～120份、20～30份、花岗石粉1.5～3.5份、消泡剂0.2～0.6份、憎水剂0.2～0.6份；其中，所述胶凝材料包括粉煤灰和煤矸石，且所述粉煤灰与所述煤矸石的质量比为2～6:1。本发明通过消泡剂、憎水剂以及花岗岩石粉的掺入减少了材料中有害孔及多害孔体积占比，增加了材料的密实度及孔隙粗糙度，降低了由于水分渗透、迁移与冻结后产生的冻胀力，使得材料的抗渗性和抗冻性能得到较大地提升。
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本发明公开了一种用于固废处理的废料压缩打包装置，包括基座、侧板、转轴、传动单元、安装座、顶升油缸、承装仓、压缩仓、盖板，其底部与其中位于两个侧板正上方的承装仓顶面相抵，且两者内部贯通，盖板上竖直安装有升降油缸，升降油缸上驱动连接有压板，压板竖直滑配卡合在压缩仓内，且能自由通过承装仓。本发明所达到的有益效果是：无需人工方式将压缩处理后的固废垃圾进行取出，因此至少一定程度上降低了工人的劳动强度，且提升了工作效率，另外设置了伸缩套及伸缩柱，通过伸缩柱在伸缩套内滑配插合，进而能够对承装仓进行支撑和限位，避免压缩过程中，承装仓产生自行转动，进而影响了承装仓的稳定性。
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本公开揭示了一种用于固废垃圾异味处理的植物除臭剂，所述植物除臭剂的重量份数配方为：植物黄酮类化合物6‑10份；植物有机酸6‑8份；植物精油25‑40份；表面活化剂1‑3份；酸碱调节剂0.5‑1份；乳化剂0.5‑1份；去离子水45‑50份。本公开还揭示了一种制备用于固废垃圾异味处理的植物除臭剂的方法。本公开除臭效果显著，且除臭效果不受温度、露天场所等环境条件影响；不依赖植物的芳香味对臭味的覆盖，通过由多种具有中和、氧化还原能力和吸附能力的植物提取液组成的液态药剂，具有中和、氧化和分解功能。
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本发明属于工业固废回收技术领域，具体的说是一种工业固废熔炼回收装置及其清洗方法，包括底板、熔炼炉、第一排气管和过滤机构；所述熔炼炉设置在底板的顶部；所述第一排气管设置在熔炼炉的侧壁；所述过滤机构设置在第一排气管的端部；所述过滤机构包括箱体、第一支撑板、电机、转轴、圆柱凸轮、顶杆和过滤板；所述箱体设置在熔炼炉的一侧，且通过第一排气管与熔炼炉呈连通状态；所述第一支撑板固接在箱体的顶部；所述电机设置在第一支撑板的侧壁；所述转轴设置在电机的输出端；所述圆柱凸轮设置在转轴的侧壁；所述过滤板转动连接在箱体的侧壁；所述顶杆贯穿设置在箱体的顶部，且顶杆的一端球接于过滤板；实现了对汞蒸气的过滤，有利于保护空气环境。
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本发明公开了一种复合激发多固废制备低成本充填胶凝材料的制备方法，属于充填采矿技术领域。包括：选择盐基激发剂和碱基激发剂及相应的配方范围，并分别快速优化，得到盐基激发剂和碱基激发剂的优化配方；根据优化配方得到复合激发剂配比，分别建立充填胶凝材料充填体强度、体积膨胀率以及充填胶凝材料成本与复合激发剂配比的关系模型；基于关系模型建立复合激发剂配比优化模型并求解，获得复合激发剂优化配方；根据复合激发剂优化配方制备低成本胶凝材料。该方法能够针对复杂多固废资源，快速获取复合激发剂最优配方，由此制备低成本充填胶凝材料在充填采矿中利用，可以获得显著的经济效益和环保效益。
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本发明公开了一种针对固废对象的图像分割方法、计算机终端及存储介质，方法包括：从深度摄像头获取RGB图像与3D点云数据；对RGB图像与3D点云数据进行预处理，生成与RGB图像对应的单通道深度图；利用深度卷积神经网络与softmax获得每个像素点的标签分配概率；结合预先构建的多标签的全连接条件随机场，最小化能量函数，实现对不同类型区域的标记，得到前景mask；由前景mask提取局部mask，对局部mask对应的局部RGB图像进行SLIC超像素分割得到由若干超像素组成的超像素集；结合像素的深度信息与超像素集提取局部mask内的歧义区域，并利用超像素来扩展边缘实现对局部mask的分割。本发明的技术方案受工业环境影响较小，可有效提取固废物体存在的歧义区域，分割精确度较高。
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本发明公开了一种间甲基苯甲酸硝化反应固废的综合利用方法，包括如下步骤：(1)将间甲基苯甲酸硝化反应固废用碱水溶清，控制溶液PH值为7.5～13，得到澄清溶液；(2)将澄清溶液用酸调节溶液PH值为4.0‑5.5，得到浆料，过滤得到第一滤液和第一滤饼，将第一滤饼用水打浆过滤，得到3‑甲基‑4‑硝基苯甲酸产品；(3)将第一滤液用酸调节溶液PH值为2.5‑4.0，过滤得到第二滤液和第二滤饼，将第二滤饼用水打浆过滤，得到2‑硝基‑3‑甲基苯甲酸产品；(4)将第二滤液用酸调节溶液PH值为0‑2.5，过滤得到第三滤液和第三滤饼，将第三滤饼用水打浆过滤，得到2‑硝基‑5‑甲基苯甲酸产品。本发明具有方法简单，易于操作，成本低廉，尤其具有变废为宝、利于环保的重要意义。
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