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通过下面的方法制备具有高活性和良好耐久性的光催化复合材料:通过四氯化钛的汽相淀积,基材的表面涂布有二氧化钛的连续薄膜。当基材是无机纤维物质如玻璃布时,单个纤维或纤丝涂布有二氧化钛。通过这样一种方法在基材上提供光催化剂的连续薄膜:该方法包含汽相淀积步骤和加热步骤,所述汽相淀积步骤使加热至100-300℃的基材如无机纤维物质与通过蒸馏纯化的四氯化钛蒸气和水蒸汽的混合蒸气接触,以在基材的表面上形成二氧化钛前体的薄膜,所述的加热步骤在氧化性气氛中将基材于300-600℃加热,从而将前体转化成为二氧化钛,所述的连续薄膜包含平均晶体直径为50nm或以下的二氧化钛晶体且具有高活性和与基材的良好粘附件。
本发明涉及用于将中空元件例如中空铆钉或螺母元件附接到由复合材料组成的构件的方法,其中元件具有凸缘部件和远离凸缘部件延伸的轴部件或铆钉节段,其中铆钉节段还能够被形成在轴部件的自由端处。中空元件具有中央通路,中央通路可选择地设有螺纹圆柱。在该方法中,辅助性尖端被从元件的距轴部件和/或铆钉节段远的凸缘侧传递穿过通路或被从轴部件的自由端的和/或铆钉节段的自由端的一侧引入通路中,使得辅助性尖端的圆锥形会聚的区域从轴部件的自由端或铆钉节段的自由端突出。中空元件借助于前部的尖端压紧构件并且尖端被压动穿过构件,直到构件与凸缘部件的于其毗邻的一侧接合并且尖端已经在构件中产生孔。
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本发明涉及一种用于电池壳体的复合材料及其制备方法,其中填充有散热填料的散热层被插入层之间以通过散热层将电池产生的热有效地消散。结果使得电池的寿命延长并确保了电池包的稳定性。进一步,根据本发明,未填充散热填料的纯净层被插入散热层之间,由此可以防止机械性能的恶化。
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金属纳米粒子以断续的金属股线或具有特征尺度和取向的其他结构的形式组装以通过改变的GE效应产生巨大电介质响应。主体材料和合成的小心选择和修饰也导致低电介质击穿电压。此外,高电介质复合材料被应用于更可升级用于工业和消费应用的材料构造中。
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本发明提供了一种以电化学法去除金属或金属复合材料线材一定外层的装置、系统及方法。所述装置包括阴极元件,该阴极元件包括贯通该阴极元件的通道,该通道具有可让线材通过的开口,该阴极元件还包括与所述通道流体相通的电解液入口和电解液出口。所述装置还包括取间隔元件,该取间隔元件可使得正从所述通道通过的线材与该通道的内表面之间保持一定距离,形成电解液空间。
本发明涉及经固定和/或稳定的纤维结构体,所述纤维结构体来自纤维材料以及用于使该纤维材料固定和稳定的试剂。用于固定和稳定的试剂是统计结构共聚酯,该统计结构共聚酯由二酸组分(对苯二甲酸和任选的间苯二甲酸)以及二醇组分(丁二醇、二甘醇和三甘醇)形成。本发明还提供了制造该纤维结构体的方法。将该纤维结构体用作聚合物基质(特别是环氧树脂)的增强材料。此外,本发明还提供了包含至少一种热固性树脂以及本发明所述纤维结构体的纤维复合材料。
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一种复合材料,包括(I)聚合物,(II)聚合剂,(III)用于该聚合剂的受保护的相应活化剂,和(IV)多个胶囊。该聚合剂置于该胶囊中,以及使用用于该聚合物和该聚合剂的相应的胶囊密封材料保护该相应的活化剂。
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本发明提供了一种纳米复合材料,其将层状粘土经长碳链烷基铵盐化合物和含官能基的硅化合物进行改质后与高分子化合物掺混制得,通过将高分子化合物插层于改质后的层状粘土间,使产物同时具有高刚性与高韧性。
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本发明公开了一种低热阻且高导热系数高分子介电复合材料,包括:一导热基板,该基板以预先表面官能基修饰后的碳材配方作为填充物(FILLER)及高分子聚合物混炼所制成;一导热介质层,设于上述导热基板的上方;一电极箔层,设于上述导热基板的下方;以及一胶体层,形成于该导热基板及电极箔层的外围。本发明结构简单、制造方便、质轻、且具有高热传导性的介电材料。
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本发明涉及一种生产包含至少两种具有不同PH值的颗粒状吸水性聚合物和至少一种纤维状材料的吸水性复合材料的方法,其中这些吸水性聚合物没有预混。本发明还涉及所述材料在卫生制品中的用途。
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本发明涉及一种用于使待再循环的第一制品(10)再循环的方法(100),该待再循环的第一制品包含基于纤维增强材和热塑性聚合物,优选(甲基)丙烯酸类聚合物基体的复合材料,其特征在于,所述再循环方法包括以下步骤:‑将第一制品(10)引入(130)到适合于使热塑性聚合物再循环的系统(1)中,‑将待再循环的第二制品(20)引入(140)到适合于使热塑性聚合物再循环的系统(1)中,该待再循环的第二制品(20)包含热塑性聚合物树脂,但不包含纤维增强材,‑在适合于使热塑性聚合物再循环的所述系统(1)中,在给定温度下加热(150)待再循环的制品(10、20),以使热塑性聚合物,优选(甲基)丙烯酸类聚合物解聚,并形成所述热塑性聚合物的基础单体,和‑回收(160)所述热塑性聚合物的组成基础单体。
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本申请涉及带有经编层的间隔织物、复合材料和装饰罩。根据一个或更多个实施例,三维间隔织物包括第一针织层、第二针织层和在第一针织层和第二针织层之间延伸并连接第一针织层和第二针织层的单丝间隔纱线。第一针织层包括编链线迹和贮藏线迹,编链线迹和贮藏线迹一起作用以形成第一针织层,并且第二针织层包括由镜像线迹结构形成的网眼织物。间隔织物具有在机器方向(MD)上的按ISO3386‑1测量的10kPa至15kPa的压缩力偏转。间隔织物可以固定到装饰材料以形成装饰罩。
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一种复合材料,其含有气凝胶粒子和选自由纤维素及纤维素衍生物组成的组中的至少一种纤维素类树脂,气凝胶粒子的含量为95体积%以上。
一种耐磨材料,用于具有由第一金属组成的主体的冶金炉冷却元件诸如冷却壁或风口冷却器的工作面。该耐磨材料包括包含耐磨颗粒的宏观复合材料,耐磨颗粒以基本重复的工程构造排布,被基体的第二金属熔渗,颗粒具有的硬度大于第二金属的硬度。一种用于冶金炉的冷却元件,具有由第一金属组成的主体,该主体具有包括耐磨材料的面层。一种方法,包括:将耐磨颗粒的工程构造定位在模具型腔内,并使该工程构造位于该模具型腔限定面层的区域中;并将熔融金属导入型腔内,该熔融金属包括冷却元件主体的第一金属。
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本发明涉及一种由包括金属基体(14)致密化的纤维强化物的复合材料制造部件(15)的方法。
本发明涉及(甲基)丙烯酸类热塑性复合材料的前体组合物、其制备方法及其用途。具体而言,本发明涉及包含(甲基)丙烯酸类聚合物、单体、纤维材料和至少一种引发剂的半成品组合物。更具体地,本发明涉及包含(甲基)丙烯酸类聚合物、单体、纤维材料和至少两种引发剂的前体组合物。本发明还涉及制备包含(甲基)丙烯酸类聚合物、单体、纤维材料和至少两种引发剂的组合物的方法。
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公开了一种用于制备换热器的磁热复合材料的方法。该方法包括以下步骤:在成形主体(200)中提供(S110)磁热材料的多个颗粒(110),并将存在于成形主体(200)中的多个颗粒(110)浸入镀液中,以便通过化学反应包覆颗粒并使它们彼此粘结。
本发明涉及一种适合批量生产纤维增强复合材料的环氧树脂组合物及利用它的预浸料,环氧树脂组合物包含如下成分(A)、成分(B)、成分(C)及成分(D):(A)双官能度BPA型环氧树脂和四官能度缩水甘油胺型环氧树脂的混合物;(B)作为环氧树脂固化剂的二氰二胺;(C)作为固化促进剂的脂族三级胺加合物型潜伏性固化剂和咪唑的混合物;(D)作为热塑性聚合物的含羧基的聚乙烯醇缩醛树脂。根据本发明可以提供一种预浸料,在常温下储存稳定性优异,可在几分钟内热固化以适合批量生产,压缩成型时树脂流动性得到控制,成型品的内部及外部不会产生缺陷。
本发明涉及一种编织为单件的纤维结构(100),该纤维结构用于制造由复合材料制成的具有逐步改变的直径的轴对称部件,该纤维结构具有带有大直径(D1)和小直径(D0)的截头圆锥形的部分(104),该大直径与小直径之间的比例等于至少2。该纤维结构通过将多层被编织的经纱和纬纱缠绕在一心轴上形成,所述心轴的轮廓根据待使用引入的经纱来制造的部件的轮廓来限定。对于每层线,纬纱(t)成角度地分布在该截头圆锥形的部分的大直径的区域中的相同直径上以及在该截头圆锥形的部分的小直径的区域中的至少两个不同直径上,以形成至少两个纬纱的叠加层。本发明还涉及编织此纤维结构的方法。
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本发明公开了一种热可塑性聚氨酯弹性体复合材料发泡组成物,其主要包含有:一热可塑性聚氨酯弹性体(thermoplastic?polyurethane?elastomer);一发泡剂群,该发泡剂群为4, 4-氧代双苯磺酰肼(P, P-Oxybis?Benzene?Sulfonyl?Hydrazide)及微胶囊发泡剂(micro-capsule?blowing?agent);一高分子材料;一相容剂;一过氧化物架桥剂;将该热可塑性聚氨酯弹性体(thermoplastic?polyurethane?elastomer)、该发泡剂群、该高分子材料、相容剂及该过氧化物架桥剂进行熔融、混合、造粒或出片处理后,即可作为发泡用的材料。
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本发明是一种具陶瓷复合材料的电子开关元件,其包括:一壳体,其具有一第一组合部与一第二组合部,又该第一组合部与该第二组合部的结合于内部形成有一容置室;一掣动零件总成,其装设于容置室内并装设于第二组合部;一绝缘复合材,其组设于第二组合部对应容置室的一侧的表面,该绝缘复合材是阻绝第二组合部与掣动零件总成的接触。本发明防止通电流的状态产生且导电的两端开离时而产生的火花触及电子组件的塑料壳,并保护内部零组件的正常运作。
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公开了用于将多根各自具有一定长度的长纤维加固材料(14)敷贴于物品(12)上的复合材料铺叠设备(10),设备(10)包括:支撑头(20);剪切机构(22),由所述的支撑头(20)承载,用于切断多根各自具有一定长度的长纤维加固材料(14)。剪切机构(22)包括:多个剪切元件(60),连接到所述支撑头(20)上且相对于所述的支撑头(20)能够移动;以及盒体(65),以能够移除的方式连接到支撑头(20)上且具有多个相应的反作用元件(76),静止地安装于盒体(65)上。每个剪切元件(60)能够相对于相应的反作用元件(76)移位以执行剪切冲程,在剪切冲程中相应的剪切元件(60)和反作用元件(76)协作以切断延伸过形成于剪切元件与反作用元件之间形成的缝隙的一定长度的长纤维加固材料(14)。
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本发明涉及制备由Al2O3/铝化钛复合材料构成的部件的方法。为了制备所述部件, 将包含钛, 特别是氧化物形式的钛, 碳和/或碳的中间产物, 填充材料以及粘结剂的初始混合物压制为成型件。在转换温度下, 对所述成型件进行热处理, 从而形成压力稳定的牺牲件。将所述填充材料以及, 任选地, 所述粘结剂去除掉。在压力下用铝和/或铝合金填充所述牺牲件。填充在温度高于所述转换温度的条件下进行。然后, 将温度降至转换温度, 从而, 所述填充后的牺牲件中的材料与铝在低于所述填充温度的温度下进行固态反应, 结果制备出Al2O3/铝化钛复合件。
本发明涉及波纹碳纤维预制体的制备方法和包含该波纹碳纤维预制体的碳-碳复合材料。在一个实例中,所述方法包括在液体载体中混合多个碳纤维以形成混合物,使该碳纤维混合物沉积成层,在该碳纤维层中形成多个波纹,和使该波纹碳纤维层硬化以形成波纹碳纤维预制体。在另一个实例中,所述方法包括使第一波纹碳纤维预制体第一表面上的第一脊与第二波纹碳纤维预制体第一表面上的第一槽基本上对齐,使第一波纹碳纤维预制体的第一表面与第二波纹碳纤维预制体的第一表面接触,和使第一波纹碳纤维预制体和第二波纹碳纤维预制体致密化以使第一波纹碳纤维预制体与第二波纹碳纤维预制体结合。
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包含至少一个碳纤维软毡层和至少一个碳纤维硬毡层的复合材料,其中,所述至少一个碳纤维软毡层和所述至少一个碳纤维硬毡层通过粘合剂连接。
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本发明涉及一种方法,在该方法中,将溶胶凝胶层在基板上加以结构化,以获得特别的触感。
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