其他有色金属复合材料技术理论与应用

具有低热膨胀系数的无铅玻璃复合材料 885     

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本发明涉及玻璃复合材料，其线性热膨胀系数α(20－300)为1.8×10－6K－1～2.4×10－6K－1，玻璃化转变温度Tg小于650℃，且基于氧化物含量以重量百分比表示的组成为：5－9，B2O3；1－3，Na2O；15－22，Al2O3；61－68，SiO2；0.2－0.5，K2O；和5.5－8.5，MgO。其可通过烧结40～60wt.％的硼硅酸盐玻璃粉末和60～40wt.％的堇青石粉末的混合物而制得。所述粉末混合物可用于制备用于连接部件的玻璃焊料，用于制备具有热冲击的烧结体，或用于PZT陶瓷的施釉或钎焊。

用于在设备中折叠幅材材料的装置和方法以及用于生产层状复合材料制品的过程 906     

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一种用于在生产层状复合材料制品所用的设备中折叠幅材材料的装置，该装置包括：第一导引件，该第一导引件限定用于给送幅材材料(6)的给送平面；第二导引件，该第二导引件定位在第一导引件的下游并且限定用于接纳幅材材料(6)的接纳平面，其中，接纳平面大致正交于给送平面。折叠器(15)布置在第一导引件与第二导引件之间并且包括长形边缘(19)，该长形边缘(19)具有靠近第一导引件的第一端部(20)和靠近第二导引件的第二端部(21)。长形边缘(19)在接纳平面中从第一导引件朝向第二导引件并且远离给送平面延伸，以便在幅材材料从第一导引件朝向第二导引件行进时使幅材材料(6)的中间部分(16)逐渐移动远离给送平面并且将幅材材料(6)折叠成两部分。折叠器(15)可以围绕布置在第二导引件附近并且位于接纳平面中的调节轴线(K‑K)定向，以改变长形边缘(19)的第一端部(20)相对于第一导引件的位置，以便调节相对的纵向边缘(17)在第二导引件处的相互对准。

复合材料垫 873     

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本实用新型涉及一种复合材料垫，包括有一吸震散压层与一保暖层，该吸震散压层具有一粘弹性体以及一包覆该粘弹性体的第一包覆体，该粘弹性体具有一预定厚度，且该第一包覆体包覆该粘弹性体的其中一面与其各个边面，该保暖层具有一保暖布体以及一第二包覆体，该第二包覆体贴附于该保暖布体与该粘弹性体相对于该第一包覆体的另一面之间，以粘合该吸震散压层与该保暖层，由此，该吸震散压层是提供凉的体感，该保暖层则是提供暖的体感，是可作为凉、暖两用的坐垫、靠垫或睡垫使用。

复合材料以及散热构件 1081     

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一种复合材料，其具备金属相和分散于所述金属相的多个颗粒。所述多个颗粒为碳系材料，所述金属相包含主元素、第一元素和第二元素，所述多个颗粒的每个颗粒的包覆层为所述第二元素的碳化物。所述主元素为铜，所述第一元素为具有比铜低的表面张力的金属元素，所述第二元素为选自由铍、硅、钛、铬、锆、铌、铪以及钽组成的群组中的至少一种。所述第一元素在所述主元素、所述第一元素和所述第二元素的合计中所占的含量为0.25原子％以上且10.0原子％以下，所述第二元素在所述主元素、所述第一元素和所述第二元素的合计中所占的含量为1.5原子％以上且14.0原子％以下。

多相陶瓷复合材料 1228     

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一种陶瓷复合材料可包括第一陶瓷相和第二陶瓷相。第一陶瓷相可包括碳化硅。第二陶瓷相可包括碳化硼。在一个实施例中，第一陶瓷相中的碳化硅可具有在0.8至200微米范围内的晶粒尺寸。第一陶瓷相、第二陶瓷相或两者可进一步包括碳。在另一实施例中，第一陶瓷相和第二陶瓷相中的至少一个可具有至少5微米的中值最小宽度。

由纤维复合材料制成的车轮和其制造方法 935     

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本发明涉及由具有无中断纤维的纤维复合材料制成的单件式车轮及其制造方法，所述车轮具有优异的机械性质与低重量。此处所述车轮特别是包括轮辋基体及延伸至所述轮辋基体的轮辋凸缘的轮盘。所述轮盘是至少部分地由纤维层形成的，所述纤维层从所述轮辋基体延伸经过轮辋凸缘和所述轮盘。所述车轮是使用多部件模具制造的，所述多部件模具包括至少在轴向方向上可移动的部件。所述纤维一被适当地放置，所述模具就被完全移除或作为失芯保留于所述车轮中。

复合材料窗的制造方法 1117     

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本发明涉及一种复合材料窗的制造方法，其能够将合成树脂型材与金属型材通过简单的方法牢固地组装，并且能够提高水密性。

通过编织产生的干燥预成型坯的制造方法、由使用所述预成型坯的复合材料制成的产品的制备方法 936     

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本发明涉及制造可转化的干燥预成型坯的方法，所述干燥预成型坯特别用于生成由复合材料制成的产品，其特征在于其包括以下步骤的序列：同时纬编/纵行编织至少一根线步线和至少一根单向增强丝线，至少一根线步线包含其性质不同于至少一根单向增强丝线中包含的材料的性质的材料，所述材料中的至少一种是热塑性的，并且其熔点低于至少一种称为增强材料的其它材料的熔点，生成三维编织物，其构成要获得的产品形状的干燥预成型坯。

用于由纤维复合材料生产构件的方法 838     

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本发明涉及一种由纤维复合材料生产构件(1)的方法，包括以下步骤：将用基质浸渍的纤维(1)引入到在内模具(7)和外模具(8)之间形成的模具空间的内模具(7)上；将分离膜(14a)引入到用基质浸渍的纤维(1)上，从而在外模具(8)和分离膜(14a)之间形成沿外模具(8)的侧表面(14)延伸的空腔(15)；以大于环境压力的压力向空腔(15)供应导热油(17)，使得导热油(17)在该压力下作用于分离膜(14a)；将导热油(17)加热到高于基质的玻璃化转变温度，和将导热油(17)冷却到低于基质的玻璃化转变温度，其中至少在冷却到低于玻璃化转变温度期间，作用于分离膜(14a)的导热油(17)的压力实质上保持恒定。

由复合材料制成的钟表部件 1160     

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本发明涉及一种由复合材料制成的钟表部件，其包括至少一个加强件和一个基体，所述加强件具有含多个孔的三维蜂窝结构，其中注入有基体。本发明还涉及一种制造该钟表部件的方法。

用于制造包括由加强附接端部延伸的主体的复合材料部件的方法 810     

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本发明涉及一种用于制造由复合材料制成的涡轮机整流器的方法，该涡轮机整流器包括由至少一个附接端部(3，4)延伸的叶片，该方法包括以下操作：‑由三维织物形成纤维坯料(13)，该三维织物包括沿着与待制造的叶片的纵向方向对应的方向(AR)定向的经线(12)；‑通过分离将纤维坯料(13)的至少一个端部分开，以构成至少两个集成层组(21，22，23)；‑使至少一个集成层组(22，23)在平面构造中移位，使得经线(12)在该集成层组(22，23)中相对于叶片的纤维坯料部分中的经线的定向倾斜。

聚氨酯-二氧化硅复合材料类涂料组合物、聚氨酯-二氧化硅复合膜及其制备方法 1171     

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本发明提供了聚氨酯‑二氧化硅复合材料类涂料组合物、聚氨酯‑二氧化硅复合膜及其制备方法。公开了涂料组合物，该涂料组合物包括：聚氨酯；和在它们的结构中具有胺官能团和氟官能团的两亲性二氧化硅纳米颗粒。还提供了包含涂料组合物的聚氨酯‑二氧化硅复合膜及其制备方法。

接合适配器及由纤维复合材料制造部件的系统 1100     

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一种用于将树脂引导到用于真空灌注的装置的内部流体管线(2)中的接合适配器(4)，其具有支承侧和接合侧，其中所述支承侧具有用于支承在流体管线上的两个支承腿，所述支承腿形成间隙，所述间隙在背离所述接合侧的方向上向外扩展，并且其中所述接合侧具有中空柱形区段，所述中空柱形区段具有背离所述支承侧的接合开口以及伸入所述支承侧中的连接开口和在所述接合开口与所述连接开口之间的流体连接。本公开还涉及一种用于由纤维复合材料制造部件的系统。

包含由陶瓷基复合材料制成的分配器级的涡轮发动机的涡轮机 799     

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一种涡轮发动机的涡轮机(1)，其包括壳体(4)、涡轮机的分配器级(2)和支撑耐磨材料(51)的金属环(5)，分配器级(2)由陶瓷基复合材料制成并且包括形成具有内部套圈(240)和外部套圈(260)的环形的多个环形扇区(20)，每个扇区(20)具有形成内部套圈(240)的一部分的内部平台(24)以及形成外部套圈(260)的一部分的外部平台(26)，以及在外部平台(26)和内部平台(24)之间延伸并固定到其上的至少一个翼型件(28)，金属环(5)包括至少一个环形扇区。金属环(5)具有与内部套圈(240)的表面(24i)接触的外表面(56e)，内部套圈(240)的表面(24i)与翼型件(28)从其延伸的表面(24e)相对，金属环(5)具有在其外表面(56e)上大于内部套圈(240)的直径的外部直径，使得分配器级(2)在壳体(4)和金属环(5)之间保持压缩状态。

聚合性组合物及复合材料 1003     

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本发明涉及包含环烯烃单体、易位聚合催化剂、自由基产生剂、二异氰酸酯化合物及多官能(甲基)丙烯酸酯化合物的聚合性组合物。使用本发明的聚合性组合物制造的本发明的复合材料具有机械强度优异且不产生臭气的效果。

由反应性预聚物前体成分制造纤维增强的聚酰胺基体复合材料的方法 1116     

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本发明涉及用于制造具有纤维增强物和基体的热塑性复合材料的方法，所述基体为通过如下的经由缩聚的熔融状态的本体聚合原位制备的具有至少80℃的Tg和不高于280℃且高于200℃的Tf的半结晶聚酰胺：根据A的包括携带两个相同的官能团X或Y的至少一种第一聚酰胺预聚物A1和携带两个与A1的那些不同且相对于A1的那些为共反应性的相同的官能团X或Y的至少一种第二聚酰胺预聚物A2的反应性前体成分，或者根据B的包括(在相同的链上)携带彼此共反应性的两个不同官能团X和Y的至少一种预聚物的前体成分、或者根据(A+B)混合物的前体成分，其中X和Y分别为羧基或胺且反之亦然，所述工艺包括以下的相继步骤：i)制备反应性混合物A：(A1+A2)或反应性混合物(A+B)：(A1+A2+B)、或者使根据B的所述预聚物熔融，ii)通过注射熔融状态的所述反应性前体成分将所述纤维浸渍，iii)经由缩聚的熔融状态的原位本体聚合，iv)使所述材料冷却和脱模，所述基体的所述最终聚酰胺和所述预聚物A1、A2或B具有在酰胺单元方面相同的具体组成。本发明还涉及所述反应性前体成分、所得到的复合物部件及其用途。

纳米晶体环氧硫醇复合材料和纳米晶体环氧硫醇复合膜 966     

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本发明涉及一种纳米晶体复合材料，其包含a)多个纳米晶体，所述纳米晶体包含含有金属或半导体化合物或其混合物的核和至少一种配体，其中所述核被至少一种配体包围，b)聚合物基质，其中所述聚合物基质通过官能度为2至10的环氧树脂与官能度为2至10的聚硫醇的反应形成，或者所述聚合物基质通过官能度为2至10的环氧树脂、官能度为2至10的(甲基)丙烯酸酯与官能度为2至10的聚硫醇的反应形成，并且其中所述纳米晶体嵌入到所述聚合物基质中。

用于从预制件制造由复合材料制成的涡轮机部件的固化模具以及用于通过这种模具生产部件的方法 1036     

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本发明涉及一种用于从预制件(200)制造由复合材料制成的涡轮机部件的固化模具(10)，该固化模具包括：‑限定接纳预制件的气隙的第一主体和第二主体(11，12)；‑被布置在第一主体和/或第二主体中的至少一个主通道(21)；‑主通道中的加压流体的注入构件(22)；‑至少一个次级通道(23)，活塞(24)在次级通道中滑动，该活塞一方面界定与所述主通道或主通道连通的第一室(26)，另一方面界定与气隙连通的第二室(27)，并且次级通道被设计成将从预制件进入第二室中的热固性树脂压缩在气隙中，以使预制件处于流体静压力下。

树脂组合物以及含树脂的复合材料结构体 983     

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用于制备复合材料部件的树脂组合物，其包含：包含缩水甘油基醚环氧树脂的第一树脂组分，包含基于萘的环氧树脂的第二树脂组分，和氨基-苯基芴固化剂，其中所述环氧树脂组分a)和b)含有至多33wt％的所述第二树脂组分。

含有可再生原料的复合材料和用于其制备的方法 1084     

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在由基于塑料的材料和其中包埋的可再生原料的颗粒或纤维比如木纤维、马尼拉麻、纤维素纤维、纸浆纤维、再生纤维素纤维、大麻纤维或亚麻纤维，和任选地增附剂组成的复合材料中，还含有选自多元醇和/或平均分子量90至40,000的聚乙二醇的润湿剂。

通过层间金属板增强的层压复合材料弯曲和加固元件 1215     

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本发明的名称是通过层间金属板增强的层压复合材料弯曲和加固元件。提供弯曲和加固支架并且包含金属增强板的层压增强元件，以及制造该元件的方法。在连接位置处的金属增强板消除了对用于啮合连接器的额外外部连接增强件的需求。

包含导电纳米填料的复合材料 1119     

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本发明涉及一种制造组合物的方法，所述组合物包含一种或一种以上导电纳米填料、一种或一种以上聚芳醚砜热塑性聚合物(A)、一种或一种以上未固化热固性树脂前体(P)和任选地一种或一种以上用于其的固化剂，其中所述方法包含使包含一种或一种以上导电纳米填料及一种或一种以上聚芳醚砜热塑性聚合物(A)的第一组合物与一种或一种以上未固化热固性树脂前体(P)和任选地一种或一种以上用于其的固化剂混合或分散于其中。

碳复合材料 1006     

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碳复合材料包含在碳微结构之间具有间隙空间的碳微结构；以及设置在至少一些间隙空间中的粘合剂；其中碳微结构包含碳微结构内的未填充空隙。

硅-碳复合材料、包含其的负极、使用其的二次电池及其制备方法 940     

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本发明涉及一种硅‑碳复合材料、包含其的负极、使用其的二次电池及其制备方法。

具有由纤维增强的再生磨碎材料构成的层的形状稳定的复合材料 1167     

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本发明涉及一种形状稳定的复合材料(10)，其具有两层柔韧层(12，14)，在这些层之间收纳有具有纤维增强的，包括热塑性粘合的纤维(26)的再生磨碎材料的层(20)，其中磨碎材料(22，24)的颗粒相互间和与柔韧层(12，14)材料锁合地连接，其特征在于：磨碎材料层(20)是多孔的。

具有聚乳酸覆盖层的板复合材料 908     

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本发明涉及一种具有聚乳酸(Poly？Lactic？Acid，PLA)覆盖层的板复合材料，涉及一种如下的技术：包括覆盖材料及在上述覆盖材料的下部形成的板(Board)；上述覆盖材料具有至少一个包含聚乳酸树脂的层；上述板使用选自中密度纤维板(Medium？Density？Fibreboard，MDF)、胶合板、纤维素纤维增强水泥(Cellulose？fiber？Reinforced？Cement)板、镁板、胶合木、高密度纤维增强板(High？density？fiberboard，HDF)、碎料板(Particle？Board)、陶瓷砖、瓷砖、陶瓷板及棘轮紧固件中的材料中。

复合材料制成的轮叶 951     

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本发明涉及一种复合材料制成的涡轮机轮叶(1)，所述涡轮机轮叶包括一叶片(2)，其特征在于，所述涡轮机轮叶(1)包括被长纤维(4)加强的第一树脂和被短纤维(5)加强的第二树脂，所述第一树脂和所述第二树脂在化学上是相兼容的或相同的，所述长纤维(4)用于硬化涡轮机轮叶(1)，而所述短纤维(5)分布在第二树脂中，用于填充涡轮机轮叶没有被长纤维(4)加强的部分和赋予涡轮机轮叶(1)基本上最终的形状。

制造纤维增强复合材料的方法 990     

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使用纤维材料（1）制造纤维增强复合材料的方法，包括用线（2）将纤维材料（1）连接在一起的步骤，线（2）包括在完成制造过程之前能至少部分降解的材料。

球拍强化构造的复合材料制法 993     

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一种利用线缠绕技术卷绕成一体成型的球拍强化构造的复合材料制法,主要是部分预浸材料为自动缠绕机连续缠绕,再与折叠成不同角度预浸材料的补强层结合;使补强层贴覆在拍身需补强位置而与拍身加热硬化成型,藉以降低成本、提升强度、达经济量产目的。

特别用于发电机断路器的复合材料绝缘壳 1000     

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本发明涉及用来容纳一种压力介电气体和一种电气设备的复合材料管状绝缘壳,它带有一个固定在绝缘壳至少一端上的金属环圈(2),该环圈有一个用来将其固定于支承件(4)上的装置(3),在支承件(4)和绝缘壳(1)之间夹有一个密封垫(5),根据本发明,一个金属插入件(6)卡紧并粘合在绝缘壳(1)的所述端部上,密封垫(5)夹在插入件(6)和支承件(4)之间。