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本发明公开了一种从硫化矿石中浸出铜、金和银的方法，a)将硫化矿原料研磨得到粒径为45‑106μm的浸出原料；b)将所述浸出原料与离子液体混合，得混合溶液；c)在所述混合溶液中加入一定量的氧化剂和络合剂在浸出槽中反应；浸铜时添加过量的所述氧化剂，不添加所述络合剂；浸金、银时所述氧化剂添加量为0.1‑5.0g/kg，所述络合剂的添加量为1.0‑50.0g/kg；d)一定时间后结束反应得浸出液，对所述浸出液进行过滤，固液分离得到滤渣和滤液。本发明采用上述结构的一种从硫化矿石中浸出铜、金和银的方法，整个工艺过程不需要高温高压的操作条件具有流程操作简单、设备投资低、运行成本低、环保无污染等优点。
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本发明一种萃取箱澄清室内三相污物的捕捞装置由框架、限位绳、操纵轮轴、运动控制绳、限位滑轮、运动滑轮、纱网构成。框架由外框和内框组成；外框的四根垂直杆的顶部端口分别设置有四个限位滑轮，底部端口分别设置有四个运动滑轮；限位滑轮通过滚动与限位绳接触，操纵轮轴通过滚动与运动控制绳接触；内框覆盖纱网构成捕捞网箱，并与外框构成完整的三相污物的捕捞装置。捕捞装置通过操纵轮轴带动运动控制绳，使其在萃取箱澄清室中移动，同时通过四个限位滑轮在限位绳上同步限位滑动，并借助覆盖在内框上面的纱网同步进行捕捉收集三相污物。本发明捕捞装置具有操作简便、安全性高、作业洁净、效率高、成本低廉等特点。
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本发明公开了一种含咪唑硫酮单元的聚氨酯及其制备方法和应用。本发明的含咪唑硫酮单元的聚氨酯的结构式为：式中，R1为‑CH2CH2CH2CH2CH2CH2‑或R2为或n取23～47的整数。本发明的含咪唑硫酮单元的聚氨酯能够快速、高效、高选择性地吸附溶液中的Au3+，可以用于从电子工业废水中回收金元素，且其制备过程简单、原料成本低廉，适合进行大规模推广应用。
本申请提供一种高铜含量钼矿除杂的方法和高铜含量钼矿除杂与溶液闭路循环的方法，涉及冶金领域。高铜含量钼矿除杂的方法：将高铜含量钼矿在助浸剂辅助下进行有氧浸出，固液分离得到含铜浸出液和含钼浸出渣，含钼浸出渣经洗涤后得到高纯度钼精矿。高铜含量钼矿除杂与溶液闭路循环的方法：将高铜含量钼矿在助浸剂辅助下进行有氧浸出得到含铜浸出液和含钼浸出渣；含钼浸出渣经洗涤后得到高纯度钼精矿；含铜浸出液使用萃取剂进行萃取回收铜，萃余液用于进行有氧浸出。本申请提供的方法，通过控制工艺条件，在不破坏辉钼矿矿相结构的条件下，氧化浸出黄铜矿，能够有效将铜和钼分离，提升钼精矿品质并回收铜等有价金属的双重目标，具有良好的经济效益。
本发明公开了一种废磷酸铁锂电池磷酸体系浸出液中回收磷酸二氢锂的方法，使用萃取剂对废磷酸铁锂电池的磷酸或磷酸及双氧水浸出液进行杂质元素的萃取，其中，杂质元素为Cu、Al、Fe元素，萃取剂为Cu、Al、Fe元素的酸性有机萃取剂经氢氧化锂皂化和有机溶剂稀释获得；经水油相充分混匀、静置、分层，获得含锂离子、磷酸根离子和磷酸二氢根离子的萃余液；对萃余液经蒸发浓缩获得磷酸二氢锂。本发明通过短流程、高效率的方式一步解决了磷酸铁锂电池的磷酸体系浸出液中Cu、Al、Fe等杂质高效去除过程的方法以及参数调控技术问题，同时获得了高的Cu、Al、Fe等杂质去除率和低的Li等有价元素损失率。
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本发明公开了一种废旧锂电池正负极粉分离的方法。本发明利用正负极片的粘接剂性质差别分离正负极粉。正极片粘接剂为PVDF等脂溶性粘接剂，负极片粘接剂为SBR等水溶性粘接剂，所以用水浸泡正负极片，使负极片的水溶性粘接剂溶解，负极粉从负极片上脱落，而正极无影响，从而实现正负极粉的分离。本发明可得到三种极粉材料，即90％以上的纯净的正极粉和纯净的负极粉，以及10％以下的正负极粉混合料，纯净的正极粉和纯净的负极粉均可直接进行材料修复；能够实现正负极粉分离的大规模工业化生产，提高锂电池回收产物的经济价值。
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本发明属于废旧电池回收技术领域，具体涉及废旧正极材料和槟榔渣联合处理方法，将槟榔渣在过热蒸汽气氛中进行预处理，随后再和废旧正极材料混合造球得球团，将球团进行焙烧处理得焙烧料，将焙烧料进行水浸处理，得到提锂液和水提渣。本发明能够实现锂的优先选择性提取，此外，还能够有效实现其他元素的高选择性回收，不仅如此，还能够联产高性能的槟榔基碳材料。
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本发明公开了一种铁矾渣钙化氯化挥发综合资源化利用的方法，属于有色金属工业固体废渣处理领域，处理方法包括：将铁矾渣破碎与煤粉、氯化剂一同混合，利用制粒机制出3‑7mm球团颗粒料，将球团颗粒干燥得到干燥球团物料；将干燥的球团物料置于温度1000‑1250℃中进行焙烧，得到氯化挥发烟尘和烧渣，完成铁矾渣钙化氯化处理。此发明能够回收多种有价金属，实现铁矾渣资源化和无害化处理。
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本发明公开了一种从废旧三元锂电池中分步沉淀回收镍、钴和锰的方法，包括如下步骤：1)预处理：将废旧三元锂电池正负极粉末煅烧备用；2)配置镍钴锰浸出液：将氢键供体、氢键受体及稀释剂配置成镍钴锰浸出溶液备用；3)锂分离处理：将煅烧后的粉末加水进行浸出，浸出完成后进行第一次过滤得到的滤液为碳酸锂溶液；4)镍钴锰分离处理：将第一次过滤得到的滤渣与镍钴锰浸出溶液混合进行反应，反应完成后进行第二次过滤得到镍化合物；将第二次过滤得到的滤液加钴沉淀剂沉淀反应后进行第三次过滤得到钴化合物和锰化合物。本发明实现锂镍钴锰的高效分步分离，回收率高，且避免强酸强碱等对设备的腐蚀，加工成本低。
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本发明涉及一种低转速自吸式萃取设备，所述萃取设备的萃取罐内安装轴壁上带有进料口的空心转轴及固定于空心转轴上的液相分散器，转轴与马达相连，该液相分散器由两个以上单通道简单液相分散器串联组成，各个简单分散器均有进料口，空心转轴和空心转鼓，并且相通。但各个简单分散器之间不通过空心转轴相通，在上N-1级简单液相分散器的通道出口处设有方向朝下的外罩。该萃取装置特别适用于大相比，易乳化体系。将至少两个自吸式相分散搅拌器串成一体，将轻相均匀地分散在重相的过程中，可在两相界面清晰的情况下连续操作，避免了乳化现象，设备投资小，易操作，电机转速要求低，动力消耗低，对溶液的剪切力小，有利于保持生物大分子的活性。
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本发明属于高性能电极材料技术领域，特别涉及贵金属改性钛阳极材料的制备方法。贵金属改性钛阳极材料的制备方法，采用贵金属有机配合物作为前驱体，前驱体溶于有机溶剂后雾化成雾化气流，沉积于钛金属板材表面，并于惰性气体存在下热分解、冷却，将沉积、热分解、冷却三个连续的步骤重复1次以上，后处理即得。本发明方法制得的钛阳极成品率高，表面露点少，贵金属和纯钛基材的结合力高，整个涂层的均匀性和一致性较好。并且实验表明本发明方法制得的钛阳极电化学性能优良，使用寿命长。
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一种用生石灰制备钙皂及产生的乳化混合物的处理方法,具体涉及一种在稀土萃取工段中使用生石灰制备钙皂的工艺方法。包括以下步骤:蒸氨-吸氨:将生石灰或石灰乳与氯化铵溶液按摩尔比nCa+∶n氯化铵=1∶1.5～2.2混合加热蒸氨,将蒸出的氨气用空白萃取剂吸收形成铵皂;反应后的溶液经过滤或澄清后,得到高浓度氨氮氯化钙溶液;转相:将铵皂和蒸氨-吸氨中制得的高浓度氨氮氯化钙溶液混合搅拌5-15min,其中铵进入水相形成氯化铵溶液,钙进入有机相中形成钙皂。本方法使用生石灰,经济效益高,无三废排放,不存在环保问题,同时可减少萃取剂的消耗2/3以上,提高稀土收率。
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一种三硫化二铋纳米结构的合成方法，涉及一种具有储氢功能的半导体纳米材料的制 备工艺。该方法是以三氯化铋(BiCl3)、谷胱甘肽(glutathione，Glu-Cys-Gly，GSH)为原料， 在室温下，配置包括三氯化铋和谷胱甘肽的乙二醇溶液，作为反应起始液。将该反应起始液 放置一个聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜内，在120～270℃温度范围加热8～48小时，即可得 到棒状及由棒状作为二级结构组成的复杂的刺球状结构的三硫化二铋。纳米材料的性质与尺 寸、形状以及反应体系是有很大关系的，我们合成出的一种三硫化二铋纳米结构是利用生物 分子——谷胱甘肽为原料之一参与反应，这为研究三硫化二铋性质和实际用途提供了新的合 成方法和新材料。无论在学术研究还是在应用方面，均具有重要的意义。
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本发明提出的是从工业窑炉烟气中收集二氧化碳的方法。通过烟气降温、烟气除尘和尾气净化过程收集二氧化碳产品。本发明实现了从工业窑炉烟气中收集二氧化碳，减少碳排放，同时还能够从烟气中回收热能，不但获得了有价值的二氧化碳，也净化了烟气，达到排放标准。适宜工业窑炉或锅炉烟气净化和收集二氧化碳中应用。
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本发明适用于从大量有价金属料液中除铁,如铜、钴、镍、铝、锌等浸出液中萃取除铁,而反萃条件不苛刻,仅需用0.3～3N的硫酸即能反萃,比一般方法所需硫酸少5-7倍,具有广泛的实用意义。
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一种以废印刷线路板为原料制备超级活性炭的方法,包括从废印刷线路板中分离非金属物、废印刷线路板非金属分离物的纯化、树脂固化碳化、活化工艺步骤,还包括对所制备的超级活性炭的性能进行测试步骤。本发明采用活性物质配制成溶液,通过离心分离使印刷线路板中非金属物料中的树脂与玻璃纤维和残余金属分离,玻璃纤维作为增强材料循环使用,树脂中掺杂固化剂促进树脂在热处理过程中进一步交联缩合,再经活化、水洗、干燥制备成超级活性炭。采用本发明所制备的超级活性炭经测试,杂质含量低、比表面积高、电化学充放电性能好。本发明可用于从废印刷线路板中分离非金属物、提取的树脂制备超级活性炭。
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一种预分萃取法对低钇和中钇离子稀土矿共同分组的方法，属于溶剂萃取分离稀土技术；本发明利用低钇离子稀土矿和中钇离子稀土矿的La-Nd轻稀土中Ce都较低且含量相差不大，La和Nd所占百分比相近，及这两种矿重稀土Y含量相差明显的稀土配分特点，采用预分萃取法，将低钇离子稀土矿和中钇离子稀土矿先预分萃取后，进入同一流程相同萃取设备中共同分组，得到La-Nd组分稀土(含Sm< 0.005％)，SmEuGd富集物，GdTbDy富集物和含Y2O3约为80～90％的Ho-Lu、Y重稀土。这高钇重稀土不含La-Dy，是环烷酸萃取制取高纯钇的好原料。本发明既可以使低钇和中钇离子稀土矿在相同萃取设备同一流程中共同分组，提高设备利用率，增加用矿灵活性；又可以减少有机相用量和酸碱消耗及废水排放，有利于绿色环保。
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一种镀防护层烧结钕铁硼废料再利用的方法，包括以下步骤：将废料的防护层进行磨削，破碎得到废料颗粒；制备钕铁硼甩片，钕铁硼甩片与废料颗粒的元素组成相同，废料颗粒的元素组成包括Pr、Nd、B和Fe，钕铁硼甩片中Pr和Nd的质量百分含量之和与废料颗粒中Pr和Nd的质量百分含量之和的比值为1.02～1.1:1，钕铁硼甩片中B的质量百分含量与废料颗粒中B的质量百分含量的比值为0.98～1.03:1，钕铁硼甩片中余量为Fe；将废料颗粒与钕铁硼甩片混合，氢碎得到氢碎料；将氢碎料与第一抗氧化剂混合制粉，与助剂混合得到待压制粉体，压制得到生坯；将生坯等静压成型，真空烧结，得到烧结钕铁硼磁体。该方法无污染，镀防护层烧结钕铁硼废料的利用率高，得到的钕铁硼磁体性能好。
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一种富贵锑控电位富集并制备四九金的方法，富贵锑破碎磨细至要求粒度后，在纯盐酸体系加入双氧水控电位氧化浸出，浸出后料浆加入铜粉控电位置换，置换渣再用浓硫酸浸煮后得到粗金粉，粗金粉在盐酸溶液中加入双氧水控电位氯化分金，分金液加入氢氧化钠和亚硫酸钠控电位还原得到金粉，金粉经过洗涤后得到四九金粉。本发明的实质是采用控电位方式分别实现了氧化浸出、置换、氯化分金和还原等过程可调可控的目的，金和银的直收率分别达到99.9%和99.0%以上。本发明具有金属分离效果好、技术指标稳定和工艺流程短等优点。
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本发明公开了一种处理含单质硫矿渣的超声萃取方法及工艺，采用四氯乙烯、三氯乙烯、甲苯、二甲苯中的一种或几种的混合物作为溶剂，对含单质硫矿渣实施超声萃取，超声波频率为20-200KHz，声强为2.0-50w/cm2。该发明无需高温，可以实现低温萃取，大幅减少能耗，工艺成本低，且操作简单易行、萃取效率高、原料处理量大、萃取剂损失小，综合经济效益显著。
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一种综合回收废旧锂离子电池的方法，涉及一种高效绿色综合回收废旧锂离子电池的方法。其特征在于其过程是将废旧锂离子电池正极材料细粉进行还原焙烧；将还原焙烧后的正负极细粉放入水中进行水淬，得到富含镍钴锰等贵重金属元素的水淬渣和富锂溶液。将水淬渣用无机酸浸出，采用萃取‑反萃‑蒸发结晶方式制备电池级镍盐、钴盐、锰盐等产品。富锂溶液则通入二氧化碳气体，得到碳酸锂粗品，经氢化提纯后，制得电池级碳酸锂产品。本发明的方法工艺镍钴锰浸出率和综合回收率高；而且富锂溶液杂质含量少，制备出的产品纯度高，锂的综合回收率可达90％以上。回收产出产品均达电池级，工艺流程简短、环保，无废渣废水废气排放，回收成本低。
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本发明提供了一种从铌铁精矿中脱除与分离铀和钍的方法，包括以下步骤：用含有酸性氟离子的浸出剂对铌铁精矿中的铀进行多段浸出，得到含铀浸出液与浸出渣；用铵盐溶液对所述浸出渣中的钍进行多段浸出，得到含钍浸出液与脱除铀和钍的铌铁精矿。本发明利用含有酸性氟离子的浸出剂对铌铁精矿进行浸出，利用酸性氟离子溶液的强腐蚀性，缓慢腐蚀溶解铌铁精矿颗粒表面及空隙界面，增大了矿石颗粒的比表面积，活化了颗粒界面状态，从而促进了铀的浸出；同时，利用氟离子与钍离子的强配位能力，使矿石中的钍转化为稳定的ThF4沉淀，与含铀浸出液分离；然后用铵盐溶液对浸出渣进行浸出，利用铵离子对ThF4的强溶解性，实现钍的选择性浸出脱除。
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一种失效锂离子电池正极材料预处理方法，包括以下的步骤：S1称取锂盐，加水配制浓度≥0.1mol/L的锂盐溶液；其中，所述的锂盐为无机锂盐；S2测试失效正极材料的缺锂比例x，将S1的锂盐溶液与失效正极材料混合，得到混合物；其中，锂盐溶液的锂与正极材料的摩尔比大于等于失效正极材料的缺锂比例x；S3将S2的混合物在高压水热釜中进行水热反应，监控釜内混合物的的Li+浓度，直至浓度不继续降低，反应完成；其中，水热反应温度≥100℃；S4降温，过滤除去溶剂，水洗除去残余锂盐，烘干得到补锂的正极材料。本发明的方法，能够提高回收材料的再生效率和性能指标，重复性好、资源利用率高，工序简单高效，具有非常高的社会经济价值。
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一种污酸除砷吸附剂及其制备方法与应用，属于重金属废水处理技术领域。该污酸除砷吸附剂的制备方法包括以下步骤：S1，向去离子水中加入分散剂和盐析剂NaCl，在室温下，搅拌得到水相溶液A；S2，将聚合物单体、交联剂和致孔剂混合，得到油相溶液B，然后加入引发剂，室温下搅拌，之后向其中加入焦锑酸盐粉体，得到混合物；S3，将步骤S1制得的水相溶液A加入步骤S2制得的混合物中，搅拌，使油相在水相中分散成粒径为0.3‑1.2mm的油珠；接着升温至50‑70℃，反应2‑6h，之后升温至80‑95℃，反应4‑10h；最后，冷却、水洗，即得负载焦锑酸盐的高分子基脱砷吸附剂。本发明解决了现有技术从污酸脱砷难、处理成本高、危废产物多且易引起二次污染、脱砷剂溶损率高等问题。
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本发明提供了一种锰湿法冶炼方法和锰湿法冶炼系统。冶炼方法包括对锰矿依次进行硫酸浸出和除杂，得到含硫酸镁、硫酸锰和硫酸铵的混合溶液；将混合溶液分成第一部分和第二部分，对第一部分的混合溶液依次通过电积处理和电解处理，得到有价金属锰；对第二部分的混合溶液依次进行锰沉淀处理和镁沉淀处理，得到锰沉淀物和镁沉淀物；将锰沉淀物返回硫酸浸出的步骤。通过对除杂后的混合溶液中的一部分抽出，并对锰和镁分别进行沉淀，锰返回浸出步骤继续完成锰的冶炼过程，而镁盐则以沉淀物的形式被排出。该方法使得锰冶炼过程中镁以沉淀渣的形式被排出反应体系外，一定程度上减少了镁的结晶，进而减低了堵塞管道的风险，提高了生产的稳定性。
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本发明公开了一种硫酸稀土连续萃取转型制备混合氯化稀土的方法及装置，其中，硫酸稀土连续萃取转型制备混合氯化稀土的装置包括：硫酸稀土连续转型系统、负载有机连续澄清系统、流量控制系统、回流系统。本发明改变了间歇式集中生产的方式，能够提高产品质量的稳定性，实现生产的连续化和自动化。
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本发明是一种物理分离废锂离子电池来回收有价值的组分的方法，该方法通过使用真空处理来分离和回收挥发性物质，例如电极粘合剂、电解质溶剂和盐，然后破碎和粉碎，以分解和切碎消耗了电解质的电池组，并减少封闭组件例如壳、集电器、分隔膜和其他材料的切碎颗粒的大小，然后使用一系列物理分离技术分离它们。
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本发明提供了一种适用于浓缩含铜废水的疏水平板膜的制备方法，包括步骤：S1，将呈半结晶聚合物态的有机物、造孔添加剂和有机溶剂在50‑70℃温度下混合，得待脱泡液；然后对所述待脱泡液进行脱泡处理，得铸膜液；S2，对所述铸膜液进行预成型处理，得初生膜；然后将所述初生膜依次浸泡于60‑80％浓度的醇类弱非溶剂和水中，得具有乳突状结构的疏水平板膜；其中，所述初生膜在所述醇类弱非溶剂中的浸泡时长为10‑20s。基于上述制备方法，本发明获得了一种具有乳突状粗糙结构的疏水平板膜，其机械性能、疏水性能、抗污染性能和铜截留性能均较佳，具有较高的铜浓缩效率，适用于含铜废水的膜蒸馏。
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