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本发明属于一种蓄电池极板固废淋酸铅泥的回收和利用方法及系统,方法将得到的含铅悬浮酸液进行收集并立即采用压滤方法将含铅悬浮酸液中的铅粉与淋酸液分离。将回收铅粉收集、烘干、粉碎、去杂后，按铅粉成份和数量再利用。系统包括称重控制添加器、真空和膏机、涂板机、压滤机和粉碎去杂机所组成。本发明能立即对含铅悬浮酸液进行自动分离和回收利用,可有效解决含铅悬浮酸液污染环境、回收成本高、占地面积大的问题，具有方法合理，结构简单，回收成本低，资源回收利用率高，节能环保效果好的优点。
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本发明公开了提高垃圾容积的固废处理器，包括垃圾桶本体，垃圾桶本体投放垃圾的入口设置有入口收紧装置，在垃圾桶本体还设置有内部收紧装置，拉紧层连接在垃圾桶本体内壁上，拉紧层中部设置有与垃圾桶本体投放垃圾入口同等尺寸的大孔，大孔四周设置有中心绳索，从拉紧层的大孔四周辐射出多个收紧拉线通道，收紧拉线通道中各自设置有一根内部收紧拉线，内部收紧拉线的一端连接在中心绳索上，另一端连接外部拉紧总拉线；外部拉紧总拉线连接内部分拉线端的另一端与外部总拉线连接。本发明内部收紧装置能够对垃圾进行压缩的前提是内部收紧装置吸收的垃圾对内部收紧装置进行挤压时才能对内部垃圾进行有效压缩。
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本发明提供一种固废物及生活垃圾智能管道运输防堵装置，在气力垃圾管道运输方面解决了垃圾堵塞管道的问题，彻底杜绝管道堵塞，不会出现垃圾堵塞腐烂变质发臭的问题出现，而且无需专人清理堵塞处，提高了工作效率，主要是通过在管道易堵得地方开设凸缘口，在凸缘口内插装软轴装置，把通过此处的易堵塞垃圾进行搅起，随负压送走。
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本发明公开一种基于机器视觉的工业固废智能分类处理监测管理系统，其具体包括企业废弃物投放信息获取模块、企业废弃物排放类型分类模块、废弃物暂放信息采集与处理模块、车辆运输调度分析与处理模块、废弃物分散与信息采集模块、废弃物信息分析模块、废弃物处理模块、云存储平台和废弃物预警终端，通过对企业废弃物级别、运输需求和企业投放的废弃物进行分析，解决了废弃物处理中心没有对企业投放的废弃物进行分析的问题，实现了根据废弃物运输需求对车辆路径进行规划，有效的缩短车辆的运输路径长度，进而提高了车辆的运输效率，并减少了车辆运输过程的成本，同时保障了企业废弃物投放的合规性。
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本发明公开一种以工业二氧化硅固废物为原料制备多孔白炭黑的方法，属于新型多孔白炭黑研制技术领域，包括如下步骤：取含有SiO2的工业副产品，加入3～4倍的水中，并一次加入20％～50％的氢氧化钠10％～20％的十六烷基三甲基溴化铵(CTAB),先在20～40℃下，搅拌均匀，进行预反应30分钟。然后升温至60～80℃，反应时间为48～72小时。反应结束后，陈化4～6h。最后用水洗涤除去多余的氢氧化钠后，在80～110℃下烘干，最后在550～600℃煅烧出去CTAB后得到多孔白炭黑。本发明制备过程简单，制备成本低。
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本发明公开了一种煤基固废运料充填一体机开采系统，包括充填液压支架(6)和采煤机(7)，所述充填液压支架(6)包括液压顶板和底座(601)，所述液压顶板包括铰接的前顶梁(602)和后顶梁(603)，在所述前顶梁(602)的前端连接有前探梁(604)，所述后顶梁(603)的后端与伸缩滑杆(1)相连，在所述伸缩滑杆(1)上固定有双运单充无停歇装置。采用本发明的系统进行充填的方法减弱了地下水污染对矿井生产和矿区生态环境的影响，为矿区带来良好的经济效益和环境效益，促进煤炭安全绿色开采。
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本发明提供一种有机固废热解气化系统及方法。所述系统包括进料斗、无轴螺旋给料机、回转气化窑、燃烧室、高温空气预热器、冷渣机、高温除尘网、热解气风机、点火助燃油泵、助燃风机、净化系统和储气罐；所述进料斗、无轴螺旋给料机、回转气化窑、燃烧室依次连接；所述高温空气预热器和冷渣机在所述燃烧室底部连接；所述回转气化窑的进口端设置所述高温除尘网和连接所述热解气风机，所述热解气风机的出口一路与所述热解气接口相连，另一路依次与所述净化系统和储气罐相连；所述助燃风机和点火助燃油泵分别与燃烧室相连。与相关技术相比，本发明将回转气化窑与高温除尘网实现一体化组合，可以有效降低热解气净化系统的投资成本。
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本发明涉及一种金属固废与有机废液协同连续冶炼装置，包括炉体，炉体内形成炉腔；炉腔内竖直设置隔墙，以使炉腔分为熔炼腔和吹炼腔；隔墙下端与炉腔底部形成底部开口，以使熔炼腔和吹炼腔底部连通；炉腔底部形成适于存放高品位金属熔体的金属澄清腔，金属澄清腔连接高品位金属熔体的排放通道；熔炼腔上设置第一加料口、第一烟道以及适于对熔炼腔加热的第一喷枪；吹炼腔上设置第二加料口、第二烟道以及适于对吹炼腔加热的第二喷枪。该发明，实现固、液危废协同连续冶炼，利用废液的热值替代冶炼燃料，炉体综合能耗降低，更节能。既处理了固、液危废，又回收了各种有价金属。将渣处理为无害玻璃体，有机废液燃烧充分，不产生二噁英等有害物质。
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本发明提供了一种高温固废渣块破碎冷却的方法及其系统，该系统包括垃圾焚烧炉、破碎室和收集仓，破碎室底部安装有一立轴，立轴上安装有锤轴，锤轴上设置有锤头，锤头的旋转半径自上而下逐渐减小，最上层锤头为矩形锤头，下层的锤头为直角梯形锤头，各直角梯形锤头的锐角的角度自上而下逐渐减小，破碎室的内壁上安装有反击板；破碎室的下部设有高压冷却风室，高压冷却风室顶部设有光滑伞板，光滑伞板上设有高压冷却风管，光滑伞板下部连接收集仓。渣块既达到分级破碎的目的，同时快速降低渣块的温度，减少了现有设备因多层锤头线速度高和锤头重而产生的能源消耗；破碎后的渣块直径在5mm‑30mm，杜绝了大块渣块下落砸坏输送设备的问题。
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本发明提供一种旋罐式有机固废装置，包括集装箱，所述集装箱内部进出口两端分别设有左固定支架和右固定支架，所述左固定支架和所述右固定支架之间设有旋罐，所述旋罐上设有若干滚轮卡槽，所述旋罐两侧的所述集装箱上设有若干滚轮，所述滚轮与所述滚轮卡槽相互卡接，所述滚轮两侧设有挡边，所述旋罐侧面的所述集装箱上还设有动力源，所述动力源连接有组合小齿轮，所述旋罐上设有大齿轮，所述组合小齿轮和所述大齿轮相互啮合，所述组合小齿轮内穿设有传动轴，所述传动轴连接增力滚轮，所述旋罐内设有若干错位分布的叶片和钉耙。本发明结构紧凑、效率高且便于运输和移动。
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一种综合利用冶炼固废电炉钢渣新工艺，是将平卧湿式棒球碾碎机改造为立体干式圆锤击碎机，通过来回圆锤撞击，将已破碎的钢渣形成细渣，使大小不一的钢珠保留形成颗粒钢成品，进入机腔内的钢渣缺乏可停留充分完成运作效果的时间，使百分之五十以上的钢渣没有被破击碎而顺流出仓，而且在进料前设计了喷水和全封闭机体，充分抑制了破碎微尘，在出料口上方安装了布袋式吸尘设备，少量微尘吸入，真正做到零排放。本发明，比在原基础效率上节省了65%的电能和提高70%的生产量。
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本发明公开了一种中成药药渣固废资源再利用的工艺方法，其主要加工过程是：（1）低温烘干工序；（2）中温干馏工序；（3）水蒸气高温活化工序；（4）产品收集工序。本发明利用药渣中较高的碳含量，通过中温干馏、高温水蒸气活化等工艺制备出比表面积发达、脱色能力强的高性能液相吸附净化材料。以中药药渣为原料生产出的吸附材料具有比表面积发达、脱色能力强、灰分低的性能指标，可用于工业废水中有机污染物的吸附与净化；不仅可实现废弃资源的资源化和无害化处置，更可将其作为一种新型的环保材料用于环保治理。
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本发明属于建筑废弃物回收技术领域，尤其为一种建筑固废资源化再生利用处理装置及处理工艺，其中的处理装置包括粉碎箱、分别固定连接在粉碎箱顶部两侧破碎箱和机架，破碎箱的底部与粉碎箱的一侧固定连接有同一个筛筒，机架的前侧固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有蜗杆的顶端，蜗杆的底端延伸至粉碎箱内，蜗杆的外侧底部固定连接有多组刀条，多组刀条均位于粉碎箱内，破碎箱的顶部一侧固定连接有立柱，立柱的前侧底部转动连接有水平设置的平衡杆。本发明设计合理，可对建筑废弃物先进行破碎处理，然后再对其进行粉碎处理，在破碎和粉碎的过程中可将不同粒径的物料分选出来，自动化程度高，有效提高了建筑废弃物破碎效率。
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本发明公开了一种可重复利用并减少固废的可塑型保温组件，包括保温套、磁条一、磁条二和钩环，所述保温套上端一侧设置有所述磁条一，所述保温套底端一侧设置有所述磁条二，所述磁条一一侧设置有连接条一，所述连接条一上设置有挂钩，所述磁条二一侧设置有连接条二，所述连接条二上设置有所述钩环。有益效果在于：通过设置保温层和内衬层，在装置使用过程中，由于保温层采用玻璃纤维毯和硅酸铝纤维毯制成，使其具有低导热性、低热容量，热稳定性高、机械强度高，耐热性强、可操作性强，无粉尘、安全环保等特性，同时内衬层具有防火温度高，强度高等特点，可有效提高保温效果，避免热量流失，保证设备的运转，提高装置实用性。
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本项发明创造的一种模块移动式建筑固废专用破碎与物质分离生产线，所属装修和建筑垃圾资源化再生利用领域。背景技术：几十年来我国装修垃圾、建筑垃圾资源化利用一直是使用矿山机械；本项发明创造的技术方案要点：弥补使用矿山机械处理装修和建筑垃圾的缺陷。能够科学的模块移动。适应装修和建筑垃圾中软物质的破碎性能。用机械将装修和建筑垃圾中杂物质分离。将生产线上的设备机器产生的粉尘收集起来再生利，满足绿色环保要求。收集起来的粉尘又可以给企业带来利益。本项发明创造特征：由给料与破碎系统、钢筋磁选装置、两超分离一体机、装修和建筑垃圾分类设备、粉尘收集与环境保护系统、工业自动化控制系统组成。
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本发明公开了一种利用除尘灰固废的泡沫轻质材料及其制备方法与应用，由以下重量份的组分组成：除尘灰154～466份、粒化钢渣微粉84～202份、粉煤灰22～53份、水泥113～270份、发泡剂0.4～0.8份、水128～307份。该泡沫轻质材料的制备使得钢铁冶炼带来的副产品除尘灰得到了充分利用，减小了炼钢造成的环境负担，并大幅降低了泡沫轻质土的生产成本。且制备的泡沫轻质土的抗压强度指标达到了路堤强度要求，耐久性能良好。
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本发明涉及一种用于余热式固废处理装置的高温空气燃烧器系统，它包括与回转窑相连的高温空气燃烧器Ⅰ、与二燃室相连的高温空气燃烧器Ⅱ，所述高温空气燃烧器Ⅰ通过回转窑补氧风管与回转窑补氧风机相连，所述高温空气燃烧器Ⅱ通过二燃室补氧风管与二燃室补氧风机相连。本发明使窑头和二燃室内温度场分布更加均匀，从而降低NOx生成量，整体运行平稳可靠。
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本发明提供了一种利用工业废渣制备胶凝材料早强助剂的方法，具体为：将脱硫石膏在600℃～700℃下煅烧得到无水脱硫石膏，再与二水脱硫石膏混合得到混合脱硫石膏；将矿渣、垃圾焚烧飞灰、精炼渣、混合脱硫石膏、铝酸钙水泥、水等物料混合后，加热反应，然后干燥、粉磨制成早强助剂。本发明的早强助剂能够提高固废基胶凝材料的早期强度，具有成本低、绿色环保等特点，为工业废渣协同利用和协同开拓了新途径。
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本发明公开了一种固废处理综合利用的方法，属于硫化碱碱渣处理领域。本发明将硫化碱渣通过低温煅烧，使碱渣中强还原性及强碱性的硫化钠成分被氧化分解转化为硫酸钠，同时碱渣中其它不溶性的硫化物被氧化分解为可溶性钠盐，再将煅烧碱渣热浸水洗，消除碱渣中硫化钠成本同时洗涤钠盐，最终碱渣浸出液pH值小于10，碱渣水溶盐成分小于5%，使碱渣中CaO、MgO、Al2O3、Fe2O3、SiO2成分富集，符合水泥生产填料要求，碱渣被生产为水泥或者其它免烧砖等建筑材料，达到碱渣被完全处理并综合利用的目的，在环保、安全、经济性方面均有积极效果。
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本发明提供一种固废物生活垃圾管道运输沉降式压缩分离装置，实现了可隐蔽在地下，占地空间小，解决了异味气体和垃圾渗透液外溢问题，杜绝二次污染；解决了料气分离、回收集一体的问题；解决了增加专门的物料分离器带来的设备安装空间不足、工程施工困难、系统运营故障率高等一系列问题；节省了市区建筑群地上空间；解决了输送管道爬坡的问题；实现了真正的智能化、自动化回收问题。
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本发明公开了一种生物质类固废及危废上料系统，其中的炉前料仓作用为调节前置预处理制备干料能力与气化处理干料能力的中间炉前缓冲装置，同时起到为下级输送设备提供物料，该料仓设计为外壁旋转式，整体上小下大，以上两点起到破拱防蓬料的作用；炉前料仓下设定量给料机，通过变频调速可有效调整物料的输送量，起到定量给料的目的；定量给料机出口下方设有气动高温速断阀，该阀在炉内烟气大量外窜的情况下可快速阻断下方火焰和烟气，防止烟气的进一步扩散，起到保护的作用，同时该设备与炉前的紧急排放装置和喷淋装置连锁，三者同时实现保护设备与物料的安全作用。
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本发明公开了综合利用工业固废的系统及方法。该系统包括混合装置，设有有色冶金渣入口、赤泥入口、电石渣入口和混合料出口；成型装置，设有混合料入口和球团出口，混合料入口与混合装置的混合料出口相连；氧化焙烧装置，设有球团入口、氧化性气体入口和氧化球团出口，球团入口与成型装置的球团出口相连；还原焙烧装置，设有氧化球团入口、还原性气体入口和碎裂球团出口，氧化球团入口与氧化焙烧装置的氧化球团出口相连；冷却装置，设有碎裂球团入口和粉化料出口，碎裂球团入口与还原焙烧装置的碎裂球团出口相连；磁选装置，设有粉化料入口、磁性铁粉出口和非磁性物质出口，粉化料入口与冷却装置的粉化料出口相连。制得的磁性铁粉的铁品位高。
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本发明公开了一种有机固废热解废渣回收利用装置，其特征在于：包括第一水冷无轴输送机、高温灰罐、第二水冷无轴输送机、灰渣处理器、灰罐、炭粉燃烧器，所述第一水冷无轴输送机与高温灰罐相连，所述高温灰罐的出口连接有第二水冷无轴输送机，所述第二水冷无轴输送机连接于灰渣处理器的进料口，所述灰渣处理器的出料口连接与灰罐；所述灰罐内设有输送器并连接至炭粉燃烧器；结合该装置，本发明还公开了一种废渣的回收利用方法。本发明提供的技术方案较现有技术而言具有较大进步，主要体现在：回收程度高、不浪费资源。
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本发明公开了一种有机固废湿式氧化处理系统及其处理工艺，包括污泥储罐、管道式自换热和反应集合组件、反应泥压力储罐、机械脱水单元、污水箱、污泥泵和注水泵；通过污泥泵能够实现污泥与工艺注水的混合，省去了传统工艺中的调质罐调质；通过管道式自换热和反应集合组件的泥‑泥换热和湿式氧化反应，同时通过控制保留在管道式自换热和反应集合组件中反应气的比例能够调控压力降；采用反应泥压力储罐储存一部分反应泥的压力能并将反应泥初沉，不仅可减少调节阀的调节范围、延长阀门寿命，而且可将压力能用于反应泥脱水和上清液回注调质，如此充分回收工艺过程绝大部分热量，大幅降低工艺能耗，且产物可资源化利用，获得显著的环保和经济效益。
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本发明涉及一种化工材料技术领域，公开了一种工业固废基土壤固化剂及制备方法，包括以下组成成分：硅酸盐、减水剂(粉剂)、工业废渣、石灰、石膏以及抗裂膨胀剂(粉剂)，各组成成分质量份数如下：硅酸盐1.5～2.1份、减水剂(粉剂)0.5～1.5份、工业废渣38～72份、石灰15～20份、石膏3.1～7.5份以及抗裂膨胀剂(粉剂)2.1～4.3份，以工业废渣为主要原料，能够对工业废物进行回收利用，避免废物堆积而造成环境污染，具有环保效果好、低成本的特点，大大减少对环境的污染，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种煤气化渣固废再生利用设备，包括箱体和开设在所述箱体顶部外壁的进料口，所述箱体的顶部外壁固定连接有进料斗，所述进料斗设置于所述进料口的顶部，所述箱体的内部设置有导料组件和换热组件，所述箱体的底部内壁固定连接有隔板，所述箱体的一侧外壁固定连接有固定架，所述固定架的一侧固定连接有斜杆，所述斜杆的一端固定连接有第一电机。本发明通过螺旋叶片的转动还可以对筛选网内部的煤渣进行输料，保证了粗渣能够快速卸料槽内部排出进行下一步加工，而筛选后的细渣会落在导热板的顶部，通过第四换热管内部的热水和热风机的共同作用可以对其进行充分加热烘干，保证了细渣能够再次回收至锅炉中进行燃烧利用。
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本发明公开了一种固废分类回收系统，属于垃圾回收技术领域，包括柜体和设置在所述柜体中的若干回收箱，所述柜体中安装有智能系统，所述智能系统包括：投递通道，设置在所述柜体底部；分流装置，设置于所述柜体中，所述分流装置用于连通所述投递通道与任意一个所述回收箱；智能交互屏，安装于柜体前面板，用于投递者建立账号及进行系统登入；存储器，设置有数据库，用于存储并记录企业用户数据；二维码扫码器，设置在所述投递通道的上侧壁上，用于识别垃圾袋上的二维码；控制器，所述控制器分别与分流装置、智能交互屏、存储器和二维码扫码器相连接。
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本发明公开了一种建筑垃圾固废再生处理用清洗废水循环处理系统，包括以下处理步骤：第一步，将清洗废水取出；第二步，施加动力，使清洗废水进行旋转，通过离心力将水中的细砂和水进行分离，同时通过水的旋转力做为驱动力，进行做工；第三步，使水多次旋转，对此进行离心分离，产生多个旋转力和搅拌力；第四步，将分离后的水再次进行清洗，本清洗废水循环处理系统可将清洗废水通过离心的方法进行分离，将水中大部分砂粒和水进行分离，同时旋转的水可进行做工，形成加工动力，用于再次做工，实现分离处理与做工同时进行，充分利用水动力，保持能源多重利用，可产生多重效益，结构紧凑且功能实用。
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本发明涉及保温砖技术领域，公开了一种利用大宗固废制备的保温砖，包括按照一定的比例混合的原料和粘合剂；按照各组分的质量百分比，所述原料包括：废混凝土渣30～70％、珍珠岩5～20％、粉煤灰10～20％、除尘灰0～20％、废胶粉0～25％；按照各组分的质量百分比，所述粘合剂包括：增粘剂0～25％、胶凝材料75～90％、早强剂0～10％。本发明所提供的保温砖在制备过程中可以免除烧结和烘干工艺，有利于节能降耗，避免造成二次污染，同时制备的保温砖耐久性好，强度和密度也能满足建筑施工使用要求，具有制造成本低的优点。
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本发明涉及一种锅炉固废炉渣再利用处理系统及方法，包括底板、破碎装置和送料装置,所述的底板上均匀设置有螺纹孔，底板上端中部安装有破碎装置，破碎装置左侧安装有送料装置。本发明可以解决现有的设备在对锅炉炉渣进行输送时，通常输送效果差、占地面积广，需要大量的人力进行操作，进而导致炉渣的输送效率低，影响炉渣的后续加工效率，而且现有的设备在对炉渣进行破碎加工时，破碎效果差、破碎不均匀，不能够对破碎后炉渣的直径大小进行调节，同时不能够对破碎后的炉渣进行筛分，影响后续轻质隔板的制造效果等难题。
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