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本发明公开了一种在污泥固废中的冷却器调节装置，其包括冷却单元，所述冷却单元包括冷却桶和连接环，所述连接环设置在所述冷却桶的一端；以及，调节单元，所述调节单元包括安装座、支撑件和连接条，所述连接条对称垂直设置在所述安装座上，所述支撑件一端竖直活动连接所述连接条，所述冷却单元架设在所述支撑件上；本发明通过在回转窑的端部安装一方便拆卸的冷却组件，便于操作，方便替换，采用三种冷却方式，可以根据情况择一使用，也可以互相配合使用，提高冷却效率，减少了水浪费，在环保技术领域具有很重大的意义，利用装置本身的构造进行冷却，也大大提高了整个设备的使用寿命，更换运输方便，高度可调，方便在安装时进行校准，成本低。
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本发明公开了一种便于叉取的桶底部空间内焊接结构及危险固废贮存容器，涉及化工环境保护技术领域，能够从容器的四个侧边均能顺利叉取，方便容器的集中堆放和管理。本发明包括：包括叉槽铁和限位底梁。其中，所述叉槽铁为正方形钢板；所述限位底梁焊接在所述叉槽铁表面的边缘位置，包括四块正方形限位底梁和四块长方形限位底梁；所述正方形限位底梁的边长和所述长方形限位底梁的宽度相同；所述正方形限位底梁焊接在所述叉槽铁表面的四角；所述长方形限位底梁焊接在所述叉槽铁表面侧边的中间位置；所述限位底梁的顶面和待叉取的桶底连接。本发明适用于储运大量化工危废物的场景。
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本发明涉及一种发电厂固废处理系统及方法，包括底座、烘干装置、上料斗和碾碎分选装置，所述的底座上端安装有烘干装置，烘干装置上端安装有上料斗，底座上端安装有碾碎分选装置，碾碎分选装置位于烘干装置下方；本发明采用先烘干再碾碎的方式解决了露天粉煤尘有水分大、呈块状等问题，处理了堆积多年的“粉煤尘山”，本发明采用筛选的方式筛分出不同用处的粗灰和细灰，解决了粉煤尘作为原材料规格不一致的问题；本发明采用设置的碾碎分选装置，通过碾碎机构对大块的粉煤尘进行碾碎，通过筛分机构的设计，利用L型板带动粉煤尘转动上升，然后掉落在筛网上，在对粉煤尘造成二次粉碎的同时，也防止了粉煤尘在筛网上淤积。
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本发明公开一种具有废气二次燃烧干燥点火装置的固废焚烧系统及处理方法，其包括焚烧装置和抽风系统；焚烧装置包括布料段、干燥段、点火段、焚烧段。其中干燥段和点火段是由一个废气二次燃烧干燥点火装置来实现，废气二次燃烧干燥点火装置为一罩体形式，罩在烧结物料上方，装置分为前段的废气二次燃烧干燥部分和设置在尾端的点火部分，焚烧废气返回到点火装置中，在外加气体燃料的情况下进行燃烧，形成二燃室，将烟气中存在的可燃物彻底燃烧，烟气中的CO、NOx、二噁英等有害物质分解得到有效处理。燃烧产生的高温气体对物料进行点火，同时废气余热对点火前的物料进行干燥预热。
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本发明涉及环保建筑材料技术领域，提出了一种环保型固废再生混凝土及其制备方法，包括以下重量份组分：水泥30‑35份、水10‑16份、再生骨料120‑145份、钢渣8‑10份、粉煤灰12‑20份、砂110‑120份、石子55‑59份、陶瓷粉20‑25份、引气剂0.02‑0.06份、减水剂0.2‑0.5份、2‑氟‑4‑羟基苯甲酸0.24‑0.6份、纤维素邻苯二甲酸氢酯0.12‑0.3份。通过上述技术方案，解决了现有技术中的再生混凝土坍落度经时损失大、抗压强度和抗折强度低的问题。
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本发明公开了一种环保节能性固废处理装置及其工作方法，包括用于支撑的支撑导座，所述支撑导座的外端面均匀等距固定安装有四组定位支腿，且位于所述支撑导座的下端面中心处固定连接有减速电机，所述支撑导座的上端面固定安装有加工装置。本发明通过设置处理装置，在对固态废弃物进行处理时，两组粉碎压辊能在四组弹簧导轴和弹簧卡环的弹性压合下，对防护箱体内部的固态废弃物进行充分的碾碎处理，裁切刀具能对各种粘连的废弃物进行粉碎，同时三组定位刮板能对碾碎的废弃物进行翻转，三重的处理操作，能最大程度的提高对废弃物进行处理的效率，有效提高了对废弃物加工的细密程度。
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本发明公开了一种用于污泥固废的冷却装置，其包括冷却组件，所述冷却组件包括连接壳、冷却主体和安装盖，所述连接壳活动设置于所述冷却主体的一端，所述安装盖活动设置于所述冷却主体的另一端；以及，煅烧组件，所述煅烧组件同轴心位于所述冷却组件的连接壳一端并通过所述连接壳与所述冷却主体连接；本发明通过在回转窑的端部安装一方便拆卸的冷却组件，便于操作，方便替换，可以对煅烧过的熟料进行冷却，在冷却组件中采用三种冷却方式，可以根据情况择一使用，也可以互相配合使用，提高冷却效率，减少了水浪费，在环保技术领域具有很重大的意义，利用装置本身的构造进行冷却，也大大提高了整个设备的使用寿命，更换方便，维修简单，成本低。
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本发明公开了一种新型高效智能组合固废分选装置，其特征在于：包含原料输送装置、产品收集装置和若干分选装置，产品收集装置设置在原料输送装置侧面，若干分选装置对称设置在原料输送装置的两侧，分选装置包含机架、悬挂装置、悬挂装置驱动机构、旋转摆臂和抓取装置，悬挂装置滑动设置在机架上并且由悬挂装置驱动机构驱动，旋转摆臂上端设置在悬挂装置下侧，抓取装置固定在旋转摆臂的下端。本发明对薄片类物料的分选效率高，处理量大。
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本发明公开了一种固废、危废处理工厂内的粉尘处理系统，包括设置于厂房顶部的雾化喷淋系统，厂房地面上设置若干相互平行的条形支撑机构，支撑机构顶端可拆卸地依次紧密铺设有若干网板，且网板覆盖面积大于雾化喷淋系统覆盖面积；每相邻两支撑机构间形成集尘通道，每个集尘通道中设置有至少一个刮板，刮板由驱动装置带动沿集尘通道进行往复运动。雾化喷淋系统喷射的水雾与空气中漂浮的粉尘撞击而使粉尘沉降到地面上，由于地面铺设为网板，因此可保持地面清爽、不积水不积尘，集尘通道内积累的粉尘由刮板集中后，可将特定的网板掀起后统一清理，不会耽误工人的正常工作。
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一种零浓缩液和零固废的高难度废水处理方法和装置，属于高难度废水处理领域。该方法是将高难度废水进行生化处理和LROT处理，达标水排放；得到的有机浓缩废液加入凝聚剂后，浓缩液进行二次浓缩，得到高浓度浓缩液和热风进行喷雾干燥，得到的尾气将生物处理后产生的剩余污泥进行污泥干化，喷雾干燥的干化有机物和污泥处理后的干化污泥进行焚烧处理，得到CO2+H2O。装置包括生化处理单元、LROT处理单元、污泥干化单元、二次浓缩单元、喷雾干燥单元和焚烧单元；该方法在确保所有指标优于行业标准的基础上，减少了设备投资、运行成本，并且不产生浓水排放或浓水结晶，同时可将排污染物进行充分资源化利用，节约大量能源，经济优势明显。
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本发明公开了一种适配有机固废物处理的内循环流化床气化炉，包括：气化炉本体，所述气化炉本体的内部设置有炉膛；折焰角，所述折焰角设置于所述炉膛的内部的一侧；进料口，所述进料口设置于所述炉膛的内部的另一侧；鼓风口，所述鼓风口与所述炉膛连通，并且所述鼓风口设置于所述折焰角的下方；排渣口，所述排渣口设置于所述炉膛的下端。炉膛下部较高流速流化区可实现均匀布风；炉膛中部内循环强化反应区可实现颗粒内循环，提高气化反应强度，延长停留时间，提高转化率；炉膛上部稀相区，采用适当的高径比，延长气化合成气的还原反应时间，获得品质较高的可燃气，减少飞灰含碳量，降低二噁英和NOx的排放。
本发明涉及一种基于类脑模块化神经网络的城市固废焚烧过程氮氧化物软测量方法，实现了对NOX浓度的实时准确获取，包括以下步骤：首先，获取数据；对获取的数据进行预处理，确定模型的输入变量和输出变量；然后，采用类脑模块化神经网络建立软测量模型；最后，将测试数据作为模型的输入，验证了模型的有效性。本发明有效地实现了NOX浓度的实时精准检测，具有重要的理论意义和应用价值。
本发明公开了一种大掺量固废湿磨浆料复合废弃EPS颗粒保温材料的制备方法，技术方案包括将40‑50份矿渣和30‑35份钢渣湿磨，再和水5‑8份，脱硫石膏4‑6份，纤维0.3‑0.5份，胶粉0.08‑0.12份，悬浮剂0.13‑0.21份搅拌均匀后，再加水泥10‑15份，早强水泥3‑5份、电石渣3‑6份，减水剂0.05‑0.12份，搅拌均匀得浆体；将废弃EPS板切碎后用偶联剂改性后与所述浆体混合搅拌均匀得保温材料。本发明工艺简单、生产成本低、废料掺量大、各项性能优异。
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本发明公开了一种固废烟气用湿式除酸塔,包括塔体，所述塔体的内壁两侧之间固定安装有连接管，连接管的侧壁底部固定连接有多个固定管，固定管和连接管相连通，所述固定管远离连接管一端内壁固定连接有挡环，且固定管靠近挡环的一端侧壁设置有多个喷水孔，固定管远离连接管的一端处设置有防尘帽，防尘帽的底部中心固定连接有连接杆，连接杆滑动贯穿挡环滑动安装在固定管内。本发明中，通过连接管、固定管和喷水孔的设计，可以实现对连接管内流通的碱性喷剂进行喷洒，通过挡环、防尘帽、连接杆、圆盘、弹簧和密封圈的设计，可以实现在连接管内液压足够的情况下进行喷洒。
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本发明公开了一种间歇翻转的固废焚烧装置，包括主支撑板；主支撑板的底部设置有若干均匀分布的支撑脚；主支撑板的上端面上的中心成型有长方体状的竖直支撑板；竖直支撑板上间歇竖直旋转设置有两端开口的圆弧管状的焚烧管；焚烧管的两端拆卸式设置有封口盖帽；封口盖帽上圆弧穿设设置有圆弧状的搅拌移动杆并且搅拌移动杆的移动轨迹的旋转中心轴、搅拌移动杆的外形的旋转中心轴和与焚烧管的外形的旋转中心轴共线；搅拌移动杆的内侧端成型有若干均匀分布设置的搅拌杆。本发明结构简单，通过焚烧管整体间歇翻转和配合搅拌移动杆的圆弧移动，使得焚烧更高效，更彻底。
本发明提供了一种固废林业植物纤维生态地表覆盖材料固化剂及其制备方法和施工方法，由包括如下重量份数的原料制备而得：氧化钙100‑550份；膨润土20‑150份；胶粘剂30‑100份；纤维素10‑50份；成膜助剂10‑50份；分散剂10‑50份；天然颜料10‑50份。本发明所述的本发明所述的固化剂形成的固结体不但承载强度高，而且能够防止刮风及雨水的冲刷流失、防火、透水透气。
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本发明公开了一种有机固废无氧热解进料装置，包括投料仓，其特征在于：所述投料仓下部设有实料仓，所述实料仓一侧连接有推料组件，另一侧设有波纹管，所述波纹管连接有活塞密封仓；所述活塞密封仓连接有物料仓，所述物料仓上部设有导料板、内部设有料仓加热装置，此外，本发明还结合以上进料装置提供了一套进料方法。本发明提供的技术方案较现有技术而言具有较大进步，主要体现在：结构简单、便于推广、密封性强、进料稳定。
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本发明提供一种固废物及生活垃圾气力管道运输气密阀门，充气密封圈为空心可充气圈体，橡胶材质，外接充气装置，阀板顶端为刀刃状，可以剪断夹在阀板与第一阀体和第二阀体之间底部的垃圾，在管道气力输送垃圾的过程中有效的实现了垃圾回收管道运输中气体泄露问题，做到了零泄漏；解决了垃圾回收管道运输中阀座底部积料问题和阀板与阀体之间夹料问题。
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本发明公开了一种生物质类固废及危废预处理系统，在粉碎机构中实现物料的均质化，并保证后续处理的性能实现；在压滤机构中通过机械脱水的方式，实现快速减量化和脱除水量，节能最大化；在干化机构中，采用桨叶传导式干燥与盘式干燥结合的方式，其中的传导式干燥方式具有清洁高效的特点，可快速去除压滤后的湿渣中的大部分水分，在盘式干燥中通过上部分通入热介质，下部分通入冷介质，实现满足最终气化所需物料含水率的要求并可有效调整排出物料的温度。
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本发明涉及一种有机固废热解炭化炉用复合浇注料及其制备方法。该浇注料包括按照质量百分数计的如下原料：刚玉颗粒30~45%、碳化硅微粉20~40%、煅烧氧化铝微粉10~15%、镁铝尖晶石细粉6~9%、微硅粉3~5%、纯铝酸钙水泥2~5%、三聚磷酸钠1~2%、专用添加剂0.5~1%、水4~10%，总计100%；所述的专用添加剂为造孔剂和减水剂。本发明根据优化级配设计理论，自行设计基体合金成分，选用适量的元素含量，使基体合金热处理后出现耐高温硬质相，保证其在高温下的基体硬度，同时添加了碳化硅增强相，进一步提升复合材料的耐高温性能，易于推广应用。
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本发明提供一种利用固废制备的自粉化碳固化胶凝材料及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：步骤一，将废旧混凝土微粉和电石渣进行搅拌混合，并粉磨成生料粉，之后将生料粉进行压片，得到生料片；步骤二，将步骤一所得的生料片进行煅烧，得到块状胶凝材料；步骤三，将步骤二所得的块状胶凝材料放置于空气中自粉化，得到所述自粉化碳固化胶凝材料。本发明的胶凝材料不需快速冷却，热损失大大降低；胶凝材料自粉化，无需粉磨，胶凝材料电耗降低40％；胶凝材料能够通过短期的碳化养护获得优异的力学性能，后期继续水化可以有更高的强度。
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本发明公开了一种高效抑制固废焚烧烟气生成二噁英的抑制剂及其应用，所述抑制剂为硫氰酸盐类化合物，选自硫氰化钾、硫氰化钠、硫氰酸钙和硫氰酸铵中的一种。本发明采用硫氰酸盐作为抑制剂，抑制剂用量明显减少，抑制效率显著提升；适用于垃圾焚烧、污泥焚烧、危废焚烧等热处理；可采用现有系统直接喷入烟气，减少了设备成本。
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一种撬装式有机固废热解装置，包括双壳密封炉体(11)、物料输送装置(21)和多个辐射管(4)，其中，双壳密封炉体(11)上壁上依次设有进料口(1)、蒸汽出口(2)和热解油气口(3)，双壳密封炉体(11)下壁上设有出料口(6)，物料输送装置(21)在双壳密封炉体(11)内中间位置，物料输送装置(21)的上部的链板(211)的上方和下方均匀分布多个辐射管(4)，其特征在于，在上部的链板(211)上表面靠近进料口(1)处设有布料器(5)，在链板(211)下方设有刮渣装置(31)。本发明使物料处于最高效的热解温度场内，加热充分，本发明具有热解品质高、使用物料范围广、粒径要求低、热解效率高，并且操作安全可靠的特点。
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本发明涉及一种用于大颗粒固废催化热解的催化剂评价装置及评价方法，包括热解反应装置、催化反应装置，包括光电离质谱在线检测设备，用于实时监测产物在任意时间点的全组分信息以及催化剂的失活状态，监测时间间隔最短可达100ms；耐高温隔断阀控制两反应器之间的连通与隔断；球阀用于排空微型流化床反应器内的载气；本发明采用微型流化床反应器与微型固定床反应器相串联的方式，可同时具有热解反应传质传热效率高、反应速率快、二次反应少、气固相接触充分等优点；采用异位催化的方式不仅可以避免热解炭和催化剂内焦炭难以分离、催化转化效率相对较低问题，而且热解反应和催化反应温度可以独立控制，进而提高目标产物产率以及催化剂使用寿命。
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本发明提供了一种工业固废综合化处理系统及处理方法，包括安装底板、支撑脚、输送机构、压缩机构和包装机构，本发明可解决废弃布料处理作业时需通过人工使用包装绳手动进行布料的捆扎，大量的重复性作业增加了工人的劳动强度，而且手动打包难以将布料进行有效的压缩，使布料压缩块中各区域布料的密度保持一致，增加了布料压缩块发生松散概率，更难以将打包完成后的布料压缩块顶出设备之外，人工进行取出作业易导致布料压缩块与压缩箱的侧壁产生过大的刮擦，导致布料发生松散以及掉落等问题。
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本发明提供了一种燃煤电厂固废与废水协同处理系统及方法，属于电厂废物处理技术领域。本发明以过热蒸汽为蒸汽粉碎机(1‑2)主要动力，将炉底渣和粉煤灰制备为超微粉高值利用；所得第一余热蒸汽分别用于脱硫石膏与废水的干燥以及燃料煤的干燥，实现能源的梯级利用，第一余热蒸汽供热后的余汽进入换热器(4)对冷空气进行加热，换热后产生的热空气可以用作锅炉补风系统的预热风，实现余热资源的深度回收利用；第一干燥脱水装置(2‑2)产生的第一蒸发水汽、第二干燥脱水装置(3‑1)产生的第二蒸发水汽进入换热器(4)对冷空气进行加热，换热后产生的冷凝水进入电厂循环水系统实现水资源回收利用，从而实现废水的零排放。
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本发明公开了一种污泥固废颗粒自动供料装置，包括料筒组件，其包括料筒，所述料筒下部设置有出料口，所述料筒上部侧壁设置有进料口；供料组件，包括位于所述料筒顶部的转轴，与所述转轴连接的中心轴，所述中心轴连接有出料件，所述出料件位于所述出料口内；本发明可有效的避免颗粒原料在排料口处堵塞的现象，当进行供料时，转轴由驱动电机驱动进行旋转，带动中心轴沿轴向往复直线运动，从而带动套筒以及搅拌杆对料筒内的颗粒进行搅拌防止堵塞；同时在供料时，出料件通过循环往复的正转和翻转，斜板将最底部的颗粒旋出并进行供料，所以斜板内任何时候都不会发生堵塞。
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本发明公开了一种固废泥土再生颗粒生产系统及其使用方法，其结构包括送土模块、搅拌模块、成型模块、混合模块，所述送土模块将分离土石将土送于搅拌模块，所述搅拌模块将搅拌土并将土送于成型模块，所述成型模块将滚压土使其成型块状，所述混合模块将成型模块的土块与水泥混合，通过系统化的生产，减少人工参与并高效提升加工效率与加工质量，可对原料进行搅拌成型。
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本发明公开了一种煤基固废协同重金属固化边采边充的充填方法，通过加入具有较好孔隙率和重金属固化功能的吸附材料，并且在充填液压支架后顶梁布置双运单充无停歇装置来分别运输承压材料和吸附材料，当采煤机开始割煤，同时充填液压支架后部的双运单充无停歇装置与相连的材料运输系统开始运行，通过切换第四滚轮和第五滚轮的位置，将承压材料和吸附材料无停歇依次输送到采空区，经骨料压缩系统夯实形成间隔循环的新型充填墙体。该方法在满足充填支护强度要求的同时，既能保证边采边充无停歇连续化做业，还能抑制重金属浸出，减弱地下水污染对矿井生产和矿区生态环境的影响，为矿区带来良好的经济效益和环境效益，促进煤炭安全绿色开采。
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