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本实用新型公开了有机固废处理发酵生产线翻抛机的无线远程监管系统，包括中央控制室工控机、中央控制主PLC、翻抛机从PLC、无线网络接入点、无线网络客户端模块、翻抛机运行变频器、翻抛机翻抛轮变频器、刮板输送变频器和翻抛机运行编码器，翻抛机从PLC电性连接有翻抛机运行变频器、翻抛机翻抛轮变频器、刮板输送变频器和翻抛机运行编码器，翻抛机从PLC与控制中心主PLC通过无线网络接入点和无线网络客户端模块连接，翻抛机从PLC与翻抛机运行编码器连接，中央控制室主PLC连接翻抛机从PLC。本系统应用到翻抛机后，实现了翻抛机的无人操作，提高了工作效率，同时提高了翻抛效果，减少了发酵时间，取得了明显的经济效益，得到用户的一致好评。
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本实用新型公开了一种环保型固废处理装置用焚烧装置，主要包括外框、密封盖、外壳、引流管、电机和焚烧框，所述外框前侧中部转动安装有密封盖，所述外框底端中部设置有排料口，所述外框底端位于排料口处插接安装有插板，所述外框后侧中部嵌设安装有电机，电机的电机轴固定安装有插杆，插杆外侧后部固定安装有齿圈，所述插杆前侧套设安装有焚烧框，所述密封盖后侧转动安装有与焚烧框配合的转板。本实用新型在结构上设计合理，本焚烧装置废气处理完善，废气脱硫处理彻底，保证排气质量；设备在燃烧中，垃圾翻动焚烧，焚烧彻底，使用后清洁方便，方便使用。
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本实用新型涉及一种城市有机固废耦合干化热解气化系统，包括依次连接的污泥进料收储装置、预干燥装置、旋风分离器、污泥专用布袋和烟气余热回收装置，旋风分离器和污泥专用布袋的污泥出口与旋风流化床气化炉连接，旋风流化床气化炉与高温分离器连接，高温分离器与二燃室连接，二燃室产生的高温烟气作为预干燥装置的热源，高温分离器和二燃室产生的灰渣通过冷渣输送机降温后送入灰渣仓。本实用新型通过系统集成和优化，采用预干燥与热解气化两段式工艺，工艺可控性和可操作性强。相比传统固定床或蒸汽干化与流化床气化组合工艺，热效率提高10～15％。污泥通过热解气化相较于直接焚烧，大大降低了NOx、SOx及有害物资的排放，降低了尾气处理成本。
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本实用新型公开了一种低温磁化固废处理炉的加料废气回流处理装置，包括炉体，炉体包括中转仓和炉膛，中转仓设置在炉膛的上方，中转仓与炉膛之间设置有内门，内门将中转仓和炉膛隔开，中转仓顶端设置有炉盖，中转仓的一侧侧壁通过第一进气管和第二进气管与风机连接，第一进气管与第二进气管之间设置有进气阀，所述风机上设置有进气口，中转仓的另一侧侧壁通过第一回流管和第二回流管与炉膛顶部连接，第一回流管与第二回流管之间设置有回流阀，炉膛顶部设置有排气管；通过中转仓为废气回流提供气密空间，为湿料提供预热烘干场所，主动进气系统和废气回流系统使废气可以循环到炉膛内再次反应，达到防止炉内废气外泄、保护作业人员安全及环境的目的。
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本实用新型公开了一种用于处理有机固废的压滤机，包括压滤机主体、拆卸机构与安装机构，所述压滤机主体包括底座、台面、滤板、把手、滤布与滤网，所述拆卸机构包括燕尾块，所述燕尾块位于把手一侧，所述滤板两侧均开设有燕尾槽，所述燕尾块位于燕尾槽内部，所述把手内部开设有安装槽，所述安装槽内部分别设置有按杆A、转轮与传动杆，所述按杆A位于转轮顶端一侧，所述传动杆位于转轮一侧，所述传动杆另一端设置有限位块，所述限位块贯穿燕尾块，所述燕尾槽内部一侧开设有限位槽A，所述限位块的一端位于限位槽A内部；通过在把手顶端加装按杆A，提升了工作人员更换滤板的效率，通过在滤板的内侧加装限位杆，有效提升了压滤机主体的分离的能力。
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本实用新型公开了一种过滤固废聚氨酯泡沫塑料杂质筛，属于泡沫塑料筛选技术领域，包括第一支撑柱与第二支撑柱，所述第一支撑柱的一侧下方固定有支撑板，所述支撑板的顶部分别安装有电机和操作面板，所述电机的输出端套接有第三皮带轮，设置有第二皮带、丝杆、螺纹套、清料板，且当需要清理筛网内的废料时，工作人员将第二皮带套接在第一皮带轮与丝杆上，然后通过操作面板打开电机，电机转动带动第一皮带轮转动，且第一皮带轮转动带动第二皮带转动，第二皮带转动带动丝杆转动，丝杆转动使螺纹套移动，螺纹套移动带动清料板移动，清料板移动使筛网内部下方的废料移动，以便清理筛网内部下方的废料，且不需要人工对其进行清理。
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本实用新型公开了一种用于动物固废无害化处理的管道式折流板除雾器，用于榨油机的风管中的雾沫的去除。本实用新型包含外壳和均布且垂直安装在外壳内的多个折流板；所述外壳包含方壳，方壳两端设置径向延伸的对接凸缘，对接凸缘上分别组装一个天圆地方接头；所述天圆地方接头与榨油机的风管连接；所述天圆地方接头的远端为圆形，对接凸缘通过紧固螺栓与天圆地方接头的方形端连接；相邻折流板之间的距离为L，且L＝30mm；所述折流板包含一体成型且依次设置的第一水平段、第一倾斜段、中间水平段、第二倾斜段和第二水平段；中间水平段两侧的第一倾斜段和第二倾斜段对称设置；所述折流板下方的方壳内壁设置有排污口，排污口上连接存水弯。
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本实用新型涉及固废轻骨料下料装置，依流水线依次设置有用于过滤筛分物料的过滤筛分装置、用于输送过滤筛分完成后物料的物料输送装置、用于烘干所述物料输送装置输送物料的烘干装置，所述物料输送装置与所述烘干装置之间设置有用于改变物料形状的下料装置，所述下料装置包括下料架、设置于所述下料架上用于接收所述物料输送装置输送物料的进料斗、设置于所述下料架上位于所述进料斗下侧连接所述烘干装置的下料斗、设置于所述下料架上位于所述进料斗与所述下料斗之间用于改变物料形状的变形装置。
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本实用新型涉及抹灰石膏应用技术领域，具体为一种抹灰石膏固废回收利用的过滤设备，包括除杂池，除杂池内滑动安装有过滤网板，过滤网板的下侧布置有升降驱动机构，除杂池的侧壁上贯穿转动连接有两个连接轴，两个连接轴中的一个连接轴的一端伸出至外界并固定连接有操控机构，过滤网板的侧壁上固定连接有两个卡轴，卡轴与连接轴呈卡扣配合，除杂池的侧壁上连通安装有收集斗，收集斗上滑动安装有挡板，除杂池的外侧壁上固定连接有底板，底板上安装有积水盘，积水盘布置在排出口的下侧，并且积水盘上安装有分隔网板，其便于对过滤后的杂物和废渣等进行清理，清理时较省时省力，并且对周边的工作环境的污染较小，实用性较高。
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本实用新型公开了一种固废填埋场渗滤液导排装置，涉及垃圾填埋技术领域，提供了一种结构简单，方便处理垃圾渗滤液的导排装置，所采用的技术方案为包括收集槽，收集槽内设置有导气管和提水管，提水管上端设置回转轴承，这样提水管就可以在不影响上端提水泵和污水处理单元的情况下转动，提水管上设置了齿轮传动，在驱动电机的驱动下提水管可以转动，转动后，收集槽里的气体能吸收的更快，且收集槽底部的沉淀物也能翻动起来，可以保证提水泵在抽取渗滤液时，把沉淀物一起抽到污水处理单元中进行再处理，可以保证了收集槽内不留沉淀物，收集槽内设置了液位传感器，渗滤液的高度在液位传感器下端时，不需要开启驱动电机和提水泵，节省了成本。
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本实用新型公开了一种高效工业固废治理的破碎装置，涉及破碎设备技术领域。包括防护外壳，防护外壳侧面顶部平行安装有两个扭矩电机，扭矩电机输出端贯穿防护外壳侧壁后固定连接有扭力轴，扭力轴外壁等距安装有破碎锤，防护外壳侧面固定连接有安装块，防护外壳内部位于破碎锤下方的位置安装有动态破碎机构，动态破碎机构与安装块相适配，动态破碎机构包括平行设置的两中心轴，中心轴外壁均固定连接有破碎辊。本实用新型通过设置的动态破碎机构，能够利用动态破碎机构上的振动气缸带动破碎辊进行震荡，配合另一个破碎辊进行物料的破碎，从而能够均匀高效的对位于两个破碎辊之间的物料进行碾碎，以此来获得方便使用的均匀颗粒物料。
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本实用新型涉及一种便于清洗的固废分拣装置，包括筛箱，所述筛箱下端面四角均设有支腿，所述筛箱后端设有振动电机，所述筛箱内部设有筛网，所述筛箱前端面对应所述筛网开设有粗料口，所述筛箱前端面底部开设有通槽，所述筛箱内部底端设有倾斜块，所述筛箱上方贯穿设有进料漏斗，所述进料漏斗内部转动设有粉碎辊，所述粉碎辊设置有多个，多个所述粉碎辊均向后延伸贯穿所述进料漏斗，多个所述粉碎辊外端面后侧均设有齿轮，多个所述齿轮啮合设置，右端所述粉碎辊后端连接设有旋转电机；进料漏斗的设计，提高装置整体实用性；进水管和出水管的设计，方便清洗；挡板的设计，保证密封。
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本实用新型属于环保设备领域，特别涉及一种便捷式固废压滤粉碎装置，压滤箱的腔体内设有水平的滤板，滤板通过其靠右的板段配合套设于轴向为前后向的水平固定杆上，滤板可以固定杆为中心轴于压滤箱腔体内发生翻转，滤板上位于左侧开设有连通滤板上下板面的通孔，滤板右侧为滤孔区，压滤箱顶部为开口，滤板上方设有压滤机构，压板下板面上左侧的位置与连接绳的一端相连接，连接绳穿设于通孔中且远离压板的一端与位于滤板下方的障碍物相连，障碍物无法通过通孔。
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本实用新型涉及一种用于测试固废闪点的装置，应用在危险废物闪点测试技术领域，解决了测试装置不易清洗的问题，包括底座，所述底座上设置有控制箱和加热座，还包括底盘和扣合在底盘上的顶盖，所述底盘设置在加热座上，所述底盘与顶盖之间转动连接，所述底盘内设置有放置槽，所述放置槽内设置有锡箔纸，所述锡箔纸与放置槽可拆卸连接，所述放置槽内设置有用于将锡箔纸定型的定型块，所述定型块与放置槽可拆卸连接，所述定型块的形状与放置槽的形状相适配；具有放置槽不用清洗，操作简单方便的效果。
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本实用新型公开了建筑业用工业固废分选装置，包括轴承座、主轴、驱动机构以及套筒组件，套筒组件包括内套筒、外套筒、连接板、端部挡板、分隔板、导料板以及支撑板，内套筒套设在主轴上，主轴通过花键将动力传递给内套筒；外套筒套设在内套筒上，其之间形成环空，连接板一侧与内套筒连接，其另一侧与外套筒；端部挡板有两个，分别位于外套筒两端并套接在外套筒上；分隔板一侧与外套筒的外壁连接；导料板为圆柱弧形板，导料板位于外套筒的轴线下方的一侧，其两侧分别各与一个端部挡板连接，其通过支撑板固定在底板的上方，在导料板上设置有多个漏粉孔。本实用新型自动分选建筑垃圾，无需人工手动操作，降低了工人劳动强度，提高了分选效率。
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本实用新型公开了一种环保型固废料粉碎高温焚烧装置的热量回收利用机构，包括支撑座，所述支撑座顶部一侧通过螺栓固定有焚烧炉，所述支撑座顶部一侧通过螺栓固定有蒸发桶，焚烧炉一侧顶部通过螺栓固定有密封盖，密封盖一侧通过螺栓固定有排气管，排气管另一端通过螺栓固定有吸风管，所述排气管和吸风管一侧均绕接有同一根进水管，且进水管一端插接在蒸发桶顶部，所述支撑座顶部通过螺栓固定有支撑柱。本实用新型防止排气管因灰尘太多导致堵塞，影响热量回收的效率，可以对焚烧后的烟气进行降温，防止温度过高造成排气管的损坏，增加维修成本，从而提高热量回收的效率，可以将喷淋出来的水，转化为水蒸气，使得焚烧产生的热量能够充分被利用。
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本实用新型公开一种用于城市固废焚烧过程仿真平台的仪表装置包括：工控机处理器、第一研华板卡、第二研华板卡、第三研华板卡、第一PCB端子板、第二PCB端子板、第三PCB端子板、可编程控制器、监控计算机；所述工控机处理器连接第一研华板卡、第二研华板卡、第三研华板卡；所述可编程控制器包含：第一PLC模块、第二PLC模块、第三PLC模块、第四PLC模块、第五PLC模块、第六PLC模块、第七PLC模块、第八PLC模块、第九PLC模块。采用本实用新型技术方案，能够实时地监测、获得模拟对象过程变量。
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本实用新型公开了废气检测技术领域的工业固废处理设备的废气排放检测装置，包括装置本体，所述装置本体一端边部安装有检测筒，所述检测筒外表面固定安装有挤压固定机构，所述挤压固定机构由具有挤压固定的弧形条以及驱动弧形条移动的转动套和螺纹杆组合而成，所述检测筒外表面底端安装有气体检测仪，所述检测筒外表面对应气体检测仪外表面边部位置处安装有固定防护机构，所述固定防护机构由具有防护功能的防护罩以及驱动防护罩移动的伸缩杆和便于观看的透明板组合而成，能够增加了检测筒和装置本体之间连接时的稳定性，防止检测筒和装置本体之间产生晃动的现象，进而便于检测筒的使用，进一步降低了晃动对检测筒使用时所造成的干扰。
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本实用新型涉及一种无固废产生的光电芬顿装置，包括芬顿调节池、电芬顿反应池、光芬顿反应池、管式纳滤膜和芬顿中和池，所述电芬顿反应池内安装阳极杆和阴极板，所述阳极杆和阴极板分别连接电源的正负极，所述光芬顿反应池内安装紫外光源，所述芬顿调节池内安装PH调节仪一、自动加酸装置和定量投铁装置，所述芬顿中和池内安装PH调节仪二和自动加碱装置。本实用新型可以利用电化学法产生的Fe2+和H2O2作为芬顿试剂的持续来源，同时利用紫外光不断对三价铁进行促还原和氧化，在高效的产生强化剂的同时，没有铁泥产生；启动时投加铁盐之后，后期无需添加铁盐，无需添加双氧水，节能环保；占地小，操作方便，利于推广实施。
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本申请涉及一种固废处理用颚式破碎机，属于破碎设备领域，其包括机体，机体上设置有动鄂板与静颚板，所述机体包括两个竖直且平行的固定板，所述动鄂板与静颚板位于两固定板之间，两所述固定板之间设置有机架；所述静颚板远离动鄂板的一侧垂直设置有导杆，所述导杆贯穿并滑动于所述机架；所述机架上设置有推动件，所述推动件用于驱使静颚板沿导杆移动。通过推动件推动静颚板，静颚板沿导杆的长度方向移动，静颚板靠近或远离动鄂板。本申请具有提高破碎效果的优点。
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本本实用新型主要涉及鼓风机，更具体地说，涉及一种适用于固废处理焚烧炉的鼓风机，包括温差发电模块、电源管理模块、中央控制器、空气流量计、A/D转换模块、叶轮转速检测模块、按键模块、字符显示屏、上位机通信模块、电机控制模块和报警模块，温差发电模块的输出端连接着电源管理模块的输入端；电源管理模块的输出端连接着中央控制器的输入端；空气流量计的输出端连接着A/D转换模块的输入端；A/D转换模块的输出端连接着中央控制器的输入端；叶轮转速检测模块的输出端连接着中央控制器的输入端。本实用新型控制准确，能控制焚烧炉鼓风机的转速，保证合理的送气量，确保焚烧炉的稳定安全运行。
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本实用新型涉及一种用于染料固废压滤装置中的自动保压系统，包括油箱，油箱与滤油器的进口端连接，滤油器的出口端与轴向柱塞泵的一端连接，轴向柱塞泵的另一端与高压溢流阀的进油口连接，高压溢流阀的出油口连接电磁换向阀的进油口；其特征是：所述电磁换向阀的第一出油口连接液控换向阀的一端，液控换向阀的另一端连接油缸的缸体一端，油缸的活塞杆一端分别连接低压溢流阀的进油口、电磁换向阀的第二出油口和液控换向阀的一端；所述轴向柱塞泵的动力输入端连接电动机的动力输出端；在所述油箱的缸体上设置用于控制电动机开启和停转的电接点压力表。本实用新型能够实现自动加压和卸压，减轻工人负担，有效确保设备的使用安全。
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本实用新型公开了一种固废焚烧系统消石灰加料装置。它包括一个消石灰仓、烟道，消石灰仓的顶部安装除尘器，除尘器连接到干法脱酸塔的输出管路上，还包括一条压缩空气进入管道，除尘器与压缩空气进入管道之间设置有脉冲阀组，消石灰仓的底部设置螺旋给料机，螺旋给料机的下方具有消石灰缓冲罐，消石灰缓冲罐的底部设置螺旋变频计量机，螺旋变频计量机连接有混合器，混合器连接空气预热器，混合器与空气预热器之间设置变频风机，混合器连接到烟道上。采用上述的结构后，避免了消石灰受潮结块造成管路堵塞的问题，实现消石灰全密闭操作，防治了粉尘泄漏飞溅污染环境，减少了物料的浪费，提高了脱酸效率和效果，降低了后续净化系统的压力。
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本实用新型涉及一种固废衍生燃料热解实验装置，包括进料电机、料斗、气化仓、加热器、布气板、出料机构、灰仓、出气口、进气口；通过控制气化固定床的温度，实现分段气化；气化产生的可燃气体经出气口接入碳氢化合物分析仪、硫化物分析仪及氮氧化物分析仪，分别分析碳氢化合物、硫化物及氮氧化物含量；本实用新型的有益效果是：密封性好，无二次污染，反应均匀，安全性高，与中央自动控制系统配合，可实现升温、载气、进料速率自动化控制。
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本实用新型公开了一种智能型亚临界水技术有机固废处理设备,包括智能控制平台、螺旋输送机、主反应釜、缓冲釜、蒸汽发生器、热媒体发生器、除臭装置、除尘装置,螺旋输送机分别并联连接两个主反应釜和一个缓冲釜的进料阀,所述缓冲釜的排料阀分别连接两个主反应釜的进料阀,所述两个主反应釜的排气阀分别连接缓冲釜的进气阀,蒸汽发生装置分别并联连接两个主反应釜的进气阀,热媒体发生装置分别并联连接两个主反应釜的釜体外设置的加热套,所述缓冲釜的排气阀依次连接除臭装置和除尘装置,智能控制平台分别连接所述螺旋输送机、两个主反应釜、缓冲釜、蒸汽发生装置和热媒体发生装置。本实用新型节能高效、布局紧凑、环保安全。
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本实用新型公开了一种固废水泥原料立磨装置，包括机台、料仓、选粉机本体和防粘树脂圆板，所述机台上表面的中间焊接有料仓，所述料仓内部下方的两侧分别转动安装有磨辊，所述磨辊下方的料仓内壁固定有挡料圈，所述料仓顶端与选粉机本体底端焊接，所述选粉机本体内部转动安装有叶轮，所述选粉机本体底端固定有料斗，所述选粉机本体顶端固定有第一电机，所述料仓一侧固定有进料通道，进料通道位于料仓外部的一端通过螺栓固定有定位环，所述定位环一侧与防粘树脂圆板的一端固定连接，防粘树脂圆板位于进料通道内，所述选粉机本体一侧固定有出料通道。本实用新型具有避免进料通道内出现石粉挂壁、堵塞现象；防粘树脂圆板快速安装和拆卸的优点。
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本发明涉及一种提升固废六价铬检测回收率的前处理优化方法，属于六价铬检测的技术领域，其包括以下步骤：S1：溶液配制：采集样品，于样品中加入碳酸钠/氢氧化钠混合溶液，加入氯化镁和磷酸氢二钾‑磷酸二氢钾缓冲溶液，得到样品溶液；S2：消解:用氯乙烯膜将样品溶液封口，常温下搅拌5min后，再于90℃‑95℃下消解60min；S3：洗涤：将消解后的样品溶液冷却至室温，再用0.45μm的滤膜抽滤，并用50℃‑80℃的热水分批次，少量多次进行洗涤，收集滤液于烧杯中；S4：浓缩滤液：将滤液在80℃‑95℃下蒸发浓缩至70‑75mL，并将pH值调节至8.8‑9.2左右，用去离子水定容至100mL，摇匀后通过火焰原子吸收分光光度法进行检测。本发明可提高六价铬的回收率。
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本发明公开了一种固废处理用干燥系统，属于废物处理技术领域。本发明包括支撑框架；支撑框架内表面之间固定连接有进料机构，支撑框架内表面之间还转动连接有干燥机构，支撑框架端面固定连接有主驱动电机，主驱动电机输出轴的一端与干燥机构固定连接，进料机构出料口的一端通过波纹下料管与干燥机构固定连通；支撑框架表面通过支架固定安装有与进料机构相配合的滤料排管。本发明通过干燥机构的设计，变传统干燥装置的静态式干燥结构为摆动式干燥结构，工作时，主驱动电机能够以设定周期驱动干燥机构在±25°内往复摆动，通过干燥机构的往复循环摆动，以使干燥机构内部的物料往复流动。
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本发明公开了一种固废焚烧废气处理工艺，该工艺包括如下步骤：化学洗涤、液体分离处理、UV光解和活性炭吸附。本发明的优点：本发明通过氢氧化钠和二氧化硫反应，从而可去除废气中的二氧化硫，从而完成脱硫操作；以次氯酸钠作为专用氧化剂，借助于氧化剂中次氯酸跟的氧化性，使烟气中的NO氧化成NO2或利用酸碱中和反应，即NO2溶于水生成硝酸和亚硝酸，气相中的NO和NO2生成N2O3，N2O3也将溶于水生成HNO2，然后硝酸和亚硝酸与氢氧化钠发生中和反应生成硝酸钠和亚硝酸钠，即可完成脱硝操作；随后的气体将经过UV光解，从而去除其他相关有害气体；最后的气体将经过活性炭的吸附后排出，活性炭可将气体中的重金属颗粒和其他悬浮颗粒物吸附掉。
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