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本发明提供了一种用于聚双环戊二烯复合材料注射成型的有机钨催化剂的制备方法，包括以下步骤：S1.向反应釜内通入氮气，然后加入BHT阻聚剂；S2.将双环戊二烯泵入反应釜中，混合均匀后通入氮气；S3将触媒加入反应釜中，分散均匀；S4.将反应釜加热；S5.向蒸发罐内通入氮气置换，将含钨化合物加入，加热使含钨化合物熔融；S6.将氮气加热后控制其压力得到高温氮气，使含钨化合物变为含钨化合物蒸气，将高温氮气、含钨化合物蒸气一起通入反应釜，搅拌；S7.停止搅拌装置，冷却至100℃以下，将氮气通入，静置冷却至室温，出料。本发明制备出的有机钨催化剂的催化活性较高，且稳定性、杂质耐受性以及与环烯烃类物质的混溶分散性均较好。
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本发明公开一种基于矿物复合材料的可见光催化剂及其制备方法，该可见光催化剂是基于高岭土材料制备而成的，高岭土是一种典型的二维层状矿物，由硅氧四面体和铝氧八面体组成，丰富的表面键合、羟基结构、吸附位点以及微米级尺寸使得最终制备出来的催化剂材料为不规则的块状聚集体，产品尺寸在1～10微米，具有大的比表面积和活性位点，可避免异质结结构团聚，与污染物有效接触后使得催化降解效率得到显著提升；其可快速处理浓度不大于40ppm的微量盐酸四环素，催化效率可达88.23％。
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本发明提供一种基于复合材料的高性能陶粒及其制备方法，所述方法包括以下步骤：S1、将膨润土、煤矸石和改性剂混合均匀并造粒得到生料球坯体，其中，按重量份计，膨润土10‑15份、煤矸石80‑90份、改性剂5‑10份；S2、烘干所述生料球坯体；S3、将经S2的生料球坯体程序升温进行烧结，冷却得到所述高性能陶粒。本发明采用膨润土掺杂高掺量的煤矸石制备得到陶粒，性能优异的同时，有效提高了煤矸石固体废弃物的利用率，节约环保，方法简单，为煤矸石大宗固体废弃物综合利用提供了新的解决思路。
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本发明公开了一种碳纳米管/木材复合材料的制备方法，包括以下步骤:步骤S1,通过浓H2SO4和浓HNO3对碳纳米管进行处理,得到共价改性的碳纳米管;步骤S2,将所述共价改性的碳纳米管置于聚氨酯稀释液中，超声分散20~30min后得碳纳米管聚氨酯复合组分，将碳纳米管聚氨酯复合组分作为浸渍液，其中，所述聚氨酯通过乙酸丁酯进行稀释；步骤S3，将木材置于步骤S2的浸渍液中，采用满细胞法对其浸渍固化，加入聚氨酯延迟性催化剂，在0.8~1.2MPa压力下保压20~30min，经过保压后的木材在O.06~0.1MPa的环境下真空处理15~20h，然后经过室温固化得碳纳米管复合木材。本发明对碳纳米管进行共价改性，可使碳纳米管分散并固定的在木材内部，得到一种强度高的复合木材。
本发明公开了一种MOFs衍生物Co‑Ni‑B‑P复合材料，先采用溶剂热法制备Co‑Ni‑MOF，形成花簇球状一级结构；再采用化学氧化还原法进行硼化处理和磷化处理，分别形成纳米片二级结构和纳米颗粒三级结构。实现高孔隙率、保护材料结构、增加材料氧空位和增大比表面积和提升离子传输速率的效果，进而实现提升快速法拉第反应和电导率、提供赝电容的作用。其制备方法包括以下步骤：1）Co‑Ni‑MOF材料的制备；2）硼化处理；3）磷化处理。作为超级电容器电极材料的应用，在‑0.1‑0.45 V范围内充放电，在放电电流密度为1 A/g时，比电容为1500‑1600 F/g。具有优良的材料稳定性能和优良的离子传输能力。
本发明公开了一种ACNFs@Ni‑Mn‑P纳米片阵列复合材料，以聚丙烯腈、N，N‑二甲基甲酰胺、四水合乙酸锰、四水合乙酸镍、尿素、氟化铵、次磷酸钠为起始原料，首先通过静电纺丝法制备碳纳米纤维前驱体，再经低温预碳化，高温碳化和活化得到活性碳纳米纤维，最后经水热反应和煅烧制得；整体直径为6‑7μm；Ni‑Mn‑P纳米片厚度为30‑40nm且表面粗糙。其制备方法，包括以下步骤：碳纳米纤维前驱体的制备；活性碳纳米纤维的制备与活化；ACNFs@Ni‑Mn‑OH和ACNFs@Ni‑Mn‑P的制备。作为超级电容器电极材料的应用，在0‑0.45 V范围内充放电，在放电电流密度为1 A g‑1时，比电容可以达到1000‑1100 F g‑1；在放电电流密度为10A g‑1时，在5000圈循环后的循环稳定性为88.53%，库伦效率为100%。
本发明公开了一种电动汽车蓄电池用二氧化硅气凝胶陶瓷纤维布复合材料薄板、隔热垫制品及应用，薄板的制备方法：对陶瓷纤维布进行浸渍或喷淋二氧化硅水溶胶或金属氧化物改性的二氧化硅水溶胶；喷淋补胶水溶胶；陈化、置换湿凝胶中的水；二氧化碳超临界干燥；隔热垫制品包括薄板和设于薄板四周的包封；应用于电动汽车蓄电池包内及电芯模组间、高端装备或机电设备狭窄空间内零部件绝热和对其起火后的安全防护场合、新能源汽车内饰或其它紧凑型精密电子电器或动力装置的热管理系统中。通过上述方式，本发明能够耐受连续使用温度可达1000℃，满足了在应用场合绝热和对其起火后的安全防护要求和装配要求。
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本发明公开了一种金属镁‑铜‑石墨烯层状复合材料制备方法，包括以下步骤：S1、取多张镁片，并预先在镁片上打好圆孔，然后对其表面进行打磨抛光加超声波清洗，再放入酒精中待用；S2、对预处理的镁片在外加电场的作用下，进行电泳沉积石墨烯，采用机械的方法涂覆铜粉；S3、将得到带圆孔的有石墨烯‑铜镀层的镁片晾干后，使镁片上的小圆孔对准圆钉进行铆接，依次一片一片叠加，获得层间固定的多层包芯材料，再装入预制的铝合金包套中，密封待用；S4、对步骤S3中的铝合金包套进行多次累积热轧；S5、对步骤S4中累积叠轧后的板材退火处理，得到石墨烯和铜复合增强的层状镁基复合板材。本方法制备工艺简单，成本低，生产周期短，可用于工业化生产。
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本发明公开了一种基于碳碳复合材料的换热器装置，包括壳体、固定安装在壳体两端的管箱以及布置在壳体腔内的传热管，传热管包括若干层同心套筒，同心套筒之间通过管板固定连接；管板径向设有热源排进管道，热源排进管道沿垂直同心套筒的方向伸入管板内部，管板靠近管箱一侧设有提供冷源的冷源室；相邻两层同心套筒之间形成流道，管板设有与流道一一对应的弧形口，弧形口包括沿所述热源排进管道方向布置并与其连通的弧形槽，以及与冷源室连通的弧形流道，弧形槽与弧形流道以管板中心向外间隔交错布置。该发明通过同心套筒结构来增加冷热源之间的换热面积，同时设置外螺旋纹对流体进行引导增加流程距离，从而提高了换热效果。
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本发明公开了一种复合材料折叠式船艇，折叠式船采用泡沫芯板，包复玻璃纤维布，涂抹环氧树脂，加温定型成复合材材料多段块板分段，板块分段在各分段的底面，采用纤维布粘接成折叠式平型板船底部分，该平型板船底部分高于承载后的吃水线，使之不沉，该平型板周围采用放置泡沫块，防水布包复而成船舷，不进水，仓内再设置一块防水布，外周与船舷顶部扣接，泡沫座垫放于仓内平板上，使乘员座着舒适，防水布可选鲜艳色彩或配色、印制图案或绣字，增加产品美观，折叠式艇包括折叠式水上划艇，划艇的平型板艇体与折叠式船的平型板船底结构几乎相同，上述构造具有轻质，便携，不沉，耐用，美观，降低成本的优点。
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本发明涉及一种用于制造由纤维复合材料(2)构成的构件的方法和装置，其具有如下步骤：‑在内模具(3)与外模具(4)之间形成的模具空间(9)内将由以基质浸渍的纤维构成的多个层(10,11)引入到内模具(3)上，‑将朝向外模具密封的膜片(6)放置到以基质浸渍的纤维上，如此使得在外模具(4)与膜片(6)之间形成沿着外模具的周面延伸的空腔(7)，以及‑以具有大于基质的熔点的温度和大于周围环境压力的压力的可调温的压力流体加载空腔(7)，如此使得可调温的压力流体以压力作用到膜片上。为了制造具有至少一个增强层的构件，该构件具有特别平滑的、无阶级的表面，提出了将具有主要平行取向的纤维的在膨胀方面更小的至少一个增强层(11)借助于放入装置(12)局部地放置到基层(10)的面向外模具(4)的侧面的一部分上，并且随后具有1.0µm之下、优选地0.1µm之下的平均粗糙度的膜片(6)将设定的在空腔中的压力施加到构件(2)上。
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本发明公开了一种高填充动态键交联聚合物磁性复合材料及其制备方法，属于高分子材料技术领域。本发明所述材料在实现改性磁粉颗粒高填充(最高达到90wt％)的情况下具优异的加工性能、力学性能和自修复效果，初始力学性能优异(在高填充量情况下拉伸强度可达23MPa以上)；同时该材料可重复回收加工使用。本发明还公开了所述材料的制备方法及其在精密仪器制备当中的应用。
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本发明的课题是提供能够适合用于预浸料和纤维增强复合材料用途的、弹性模量、强度和贮存期优异的环氧树脂组合物。本发明是一种环氧树脂组合物，其包含下述构成要素[A]～[C]，并且，满足下述条件(1)～(4)，[A]：环氧树脂，[B]：芳香族二胺，[C]：化合物，是沸点为130℃以上、并且分子量m为50以上且250以下的化合物，其在分子内不具有环氧基，并且，实质上不具有环氧树脂的固化能力，(1)：构成要素[B]的活性氢的摩尔数H与构成要素[A]的环氧基的摩尔数E之比H/E为0.50以上且1.30以下。(2)：构成要素[C]的至少一部分满足其分子量m与环氧树脂组合物的固化物的理论交联点间分子量M之比m/M为0.10以上且0.60以下。(3)：满足上述条件(2)的构成要素[C]的摩尔数C与构成要素[A]的环氧基的摩尔数E之比C/E为0.01以上且0.20以下。(4)：在70℃下保持了2小时时的粘度为70℃下的初始粘度的5.0倍以下。
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本发明公开了一种用于芳纶纤维增强复合材料切削加工的PCD复合刀具，包括切削部和柄部，切削部设有两个从端部延伸至柄部的排屑槽，两个排屑槽将切削部主体部分分成两个主切削刃瓣，主切削刃瓣上设有多个右螺旋槽，相邻两个右螺旋槽之间的主体部分构成副切削刃瓣，在刀具旋转方向上副切削刃瓣前侧与右螺旋槽的后侧相交形成右螺旋切削刃，在刀具旋转方向上排屑槽的后侧面设有PCD刀片，切削部还包括多组拉屑槽，每一组拉屑槽包括呈左螺旋式分布的多个拉屑槽，每一组的各拉屑槽对应设置各副切削刃瓣上，多组拉屑槽沿右螺旋槽间隔布置。本发明可有效减少加工中产生的抽丝拉毛缺陷，解决了絮状切屑难以排出的难题，提高了加工效率和加工质量。
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本发明公开了一种无卤阻燃木塑复合材料及其制备方法，包括如下质量份数组分：包括无卤阻燃改性木质纤维粉50‑60份，聚合物树脂40‑50份，抗氧剂0.1‑0.5份，紫外线吸收剂0.1‑0.5份，所述无卤阻燃改性木质纤维粉为采用无卤阻燃剂通过辐射诱导接枝或表面包覆改性木质纤维粉而得。本发明利用辐射加工技术将含有不饱和键的反应性含磷或磷‑氮类化合物的阻燃剂诱导接枝或表面包覆到木质纤维粉上进行无卤阻燃改性，从而提高阻燃剂与体系的键合力，避免了采用添加阻燃剂的方式造成材料体系存在相容性差、易析出、阻燃效率低等不足。
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本发明公开了一种可移白格底不干胶复合材料的生产工艺，包括以下步骤：步骤一：检验：步骤二：淋膜：检验底材是否为格拉辛纸，若是，可直接进入涂硅工序，若不是，则需在底材上淋膜，将聚乙烯通过高速淋膜机加热熔化挤出通过橡胶辊和冷却辊的压合到底材上使其牢固粘合产生塑纸，步骤三：涂硅，步骤四：复合：a.水溶性粘合剂调粘；b.将水溶性粘合剂通过进口涂胶刀口涂于底纸上，冷却、收卷、分切、开张，本发明生产工艺可以通过特殊的配比改变胶水的特性，使得产品可以反复贴合使用，从而可以提高产品的利用率，并且通过自产的水溶性粘合剂可以降低一定的生产成本。
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本发明公开一种无钎剂钎焊用铝合金复合材料及制备方法，其制备方法包括：热轧：将中间层与芯材复合后热轧或只将芯材热轧，获得热轧卷；冷轧：对所述热轧卷进行冷轧，获得冷轧卷；打磨：分别对皮材和所述冷轧卷进行打磨；冷轧复合：将所述皮材和所述冷轧卷复合后进行冷轧，获得复合卷；其中，所述皮材包括含量高于0.5％的Mg和/或含量高于0.05％的Bi，所述芯材为3系合金，所述中间层为1系合金或7072合金或7072MOD合金。本发明的制备方法通过先热轧复合、再冷轧复合上、下表面皮材，使得轧制过程顺利，无气泡产生，而且压下量小，复合比分布更加均匀。
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一种抗老化增韧型生物基尼龙复合材料及其制备方法，属于塑料改性技术领域。本发明以生物基尼龙56为基体树脂，提供了抗老化增韧型生物基尼龙的制备方法。所述之生物基尼龙是指合成过程中至少有一种单体是采用发酵法得到的生物基单体；抗老化增韧型生物基尼龙，包括下述重量份的组份：生物基聚酰胺56‑100份，增韧剂15‑25份，抗老化剂0.3‑1.0份，热稳定剂0.1‑0.5份，所述抗老化剂分为主要是受阻酚类抗氧化剂，硫代酯类抗氧化剂，亚磷酸酯类抗氧化剂中的一种或两种复合使用。本发明的抗老化增韧型生物基尼龙56所制备的零部件具有韧性好、热稳定性好和抗老化等优点，完全满足120℃下的高温环境中使用，尤其适用于汽车零部件，家用电器，航天航空，建筑器材等韧性和抗老化要求较高的场所。
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本发明提供一种淀粉基工业废渣复合材料硅酸盐水泥缓凝剂，包括溶液A和溶液B，所述溶液A包括粉剂A和水，所述溶液B包括粉剂B和水，所述粉剂A中淀粉含量在70‑80wt.％；所述粉剂B为粉煤灰、粒化高炉矿渣、硅灰、石灰石粉、钢渣粉、磷渣粉、沸石粉中的一种或多种。本发明可以显著提高水泥的凝结时间和抗渗透性，同时具有易获取、价格低廉、绿色环保等特点，且由于采用物理和化学的复合原理，与各类水泥及减水剂适应性强，同时不显著影响水泥后期的力学性能，对水泥水化的主要产物生成量无影响，还可以降低硬化水泥浆体的总孔隙率。
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本发明公开了一种利用高韧性水泥基材料的制备方法，需要对秸秆植物纤维进行预处理，再掺加到水泥基里。本发明的改性水泥基材料是由秸秆植物纤维、水泥、砂、聚羧酸减水剂、水混合得到：其中，相对于1000kg水泥、所述的植物纤维的用量为0～200kg，砂子的用量为2700～3200kg，所述的水为500～800kg。本发明经过对植物纤维改性，通过氢氧化钠溶液处理过的植物纤维的复合材料，有较好的抗压强度、抗折强度，同时具备良好的塑性和韧性、以及抗裂和抗拉伸性能；本发明采用农业废弃物的秸秆植物作为主要原料制备一种纤维增强水泥基材料，该方法有助于降低制作成本、节约资源，解决废料对环境的污染，从而保护环境。
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一种电瓷水泥胶合剂复合材料型配方，涉及电瓷领域，本发明中的电瓷水泥胶合剂配方，添加了电瓷专用水泥，使水泥胶合剂具有适合的抗折强度和较高的抗压强度；添加胶装石英砂，使水泥胶合剂具有较好的颗粒级配和较小的收缩率；添加自来水，使水泥胶合剂配方具有良好的流动性而收缩率又较小；添加外加剂，降低水泥胶合剂的用水量；添加硅微粉，提高水泥胶合剂强度和致密性；添加玻璃纤维，提高水泥胶合剂的韧性；因此本发明中的电瓷水泥胶合剂配方完全达到配方设计要求和产品的性能要求。
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本发明公开了一种金属化封接复合材料用添加剂，包括SA辅助剂、松油醇和乙基纤维素，SA辅助剂与松油醇按重量比25：(60～90)配制成松油醇溶剂，乙基纤维素与松油醇溶剂按重量比(30～45):1000配制成所述添加剂；SA辅助剂由丁基卡必醇、柠檬酸三丁酯、异丁醇和蓖麻油混合构成，各组分所占的重量百分比如下：丁基卡必醇：45～70％，柠檬酸三丁酯：10～30％，异丁醇：7～15％；蓖麻油：5～12％。通过开发由松油醇、乙基纤维素及SA辅助剂混合使用的复合型添加剂，提高了丝网印刷金属浆料的流动性、均匀性，确保了金属粉体均匀平整地涂覆在陶瓷表面。
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本发明公开了一种碳氢树脂与氧化硅纤维网格布复合材料及制备方法，所述方法通过将碳氢树脂加热软化后，与二氧化硅球混合，浸渍于二氧化硅纤维网格布，制备无机有机双纳米杂化材料。本发明方法利用碳氢树脂的热塑性，与二氧化硅球完成杂化复合，成本低、工艺简单，所制备的符合材料兼备较高的机械强度和塑性，且拥有低介电常数和较小的介电损耗，为高速高频线路板的生产提供了优质的制作材料。
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本发明涉及一种热塑性高比重复合材料的制备方法。包括如下步骤：采用环氧基的偶联剂对填料进行表面处理，干燥待用；然后将聚合物粒子、相容剂、增韧剂、玻纤、润滑剂、抗氧剂一起与处理好的填料一起加入挤出机中，熔融混炼后挤出造粒，得到热塑性高比重的塑料粒子，最后将得到的热塑性高比重塑料粒子加入注塑机中注塑成型，冷却后取出样品，得到热塑性高比重的制件。相比传统热塑性高比重材料铸造金属和浇铸砂浆等，本发明所提供的热塑性高比重配件的制造工艺简单，生产周期短、效率高，比重灵活可调，适宜制备形状复杂的产品且回收方便。
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本发明提供了一种用于原位自生铝基复合材料制备过程中氩气旋转喷吹的石墨转子，石墨转子具有转杆和喷头，转杆包括内管和外管，外管通过旋转接头与氩气喷吹管相连，内管与粉料输送仓相连，粉料输送仓与粉料输送气管相连。
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本发明公开了一种带有真空脱气的原位自生铝基复合材料的系统，包括盛有铝熔体的铝熔炉；真空包，真空包具有浸入管和抽气口，浸入管被设置为可浸入至铝熔炉中的铝熔体中；用于氩气旋转喷吹的石墨转子，石墨转子具有转杆和喷头，转杆被设置为通过设置在真空包顶部的密封轴承，穿过真空包的真空室，将喷头插入至铝熔体的底部。
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本发明公开的负载型纳米氧化亚铜‑纳米纤维复合材料及其制备方法，包括以下步骤：将纳米Cu2O用DMAc配制出均匀的Cu2O分散液，然后加入PAN粉末，混合均匀得到Cu2O/PAN静电纺丝溶液；将溶液置于静电纺丝机中，收集于包裹非织造布的接收辊上，获得负载纳米Cu2O的Cu2O/PAN纳米纤维膜；真空干燥即得。本发明将纳米氧化亚铜有效负载于纳米纤维膜上，结构稳定，易于回收，不会造成二次污染；同时有效利用纳米纤维膜多孔、大比表面积等优势，对进一步提高纳米复合纤维的吸附光催化性能有积极的意义，可用于制作空气、废水净化器过滤网，是环境污染防治的有效手段之一，是一种具有应用价值的纤维材料。
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本发明提供一种利用复合材料制备的绿植蓄水装置，所述装置包括渗水板和蓄水层，所述渗水板上层阵列多个菱形状的栅格，渗水板下层对应与每个菱形状的栅格开设一个渗水孔，所述蓄水层包括多个围板，多个围板围成第一空腔，用于蓄水，所述渗水板置于所述围板上，覆盖所述第一空腔；在所述第一空腔内均匀布置多个支撑柱，所述支撑柱一端支撑所述渗水板，另一端与地面抵接。本发明有效增大了绿植蓄水装置的蓄水能力。避免了洒水车洒水导致的绿植根茎部的泥土外溅，避免浇水溢出，防止绿植根茎部的泥土流失，防止绿植根茎部的路面倾斜下沉。
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一种锰掺杂氢氧化镍复合材料的制备方法及其应用，属于超级电容器领域。本发明的目的是为了缓解氢氧化镍在电化学充放电中发生相变容易脱落的问题，将镍基材料和锰基材料溶解在蒸馏水中，待搅拌混合均匀后加入六次甲基四胺，继续搅拌至溶液呈淡绿色；将淡绿色溶液转移至水热釜内衬中，100℃加热保持2h，瞬间冷却至室温，过滤得沉淀，蒸馏水多次离心洗涤沉淀，烘干即得到锰掺杂氢氧化镍。本发明制备的锰基氢氧化镍电极材料具有非常薄的片层结构，NiO2层厚度在2‑10nm之间。层间距可高达0.8nm，有利于夹层中水分子和阴离子迁移，可提高容量。本发明的制备方法具有制备简单，用时短，成本低，结构可控，绿色环保等特点，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种具有红外低发射的超复合材料，包括介质层和附着在介质层其中一个表面上的极化旋转功能层，极化旋转功能层包括多个方形块和大、小等腰三角形块，其中一个方形块和两大两小共四个等腰三角形块构成一个结构单元，多个结构单元在介质层表面呈矩阵排列；方形块、大、小等腰三角形块和矩阵排列在介质层表面的正投影分别构成第一矩形、大、小等腰三角形和第二矩形，第一矩形的纵向中心线与第二矩形任一边的夹角为45°；结构单元中，第一矩形和四个等腰三角形围合形成某一正方形。本发明仅通过对极化旋转功能层进行上述设计，即可实现对探测雷达系统在微波频段和红外频段均隐身的目的。
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