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本发明涉及面料生产技术领域，提供一种有新意、利用天然植物进行低成本制作而成、环保无污染的植物复合材料及其生产工艺，包括以下步骤：S1禾本科低矮植物中一种或多种的植物种子或种苗均匀铺在的造型容器内；S2棉、麻、化纤类的单一或几种混纺加工的单层布放在步骤S1的造型容器的植物种子或种苗上；S3把植物布料雏形放进造型容器中并将植物布料雏形与底部已经铺好的单层布边角拉紧固定并使植物布料雏形位于单层布上方且植物布料雏形与单层布之间保持8mm到20mm间距；S4将半成品植物布料根据最终产品需要的厚度压缩定型并放置于阳光下晒干或在55摄氏度‑65摄氏度的烤箱中烤干，再上光、润色及修饰得到成品植物布料。
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本发明公开了一种快速制备氧化石墨烯与锰氧化物的复合材料的方法，将经过强酸处理过的氧化石墨烯与氯化锰分散在异丙醇中，加入十二烷基硫酸钠后，超声处理，超声处理的时间范围5‑10分钟；通过回流装置加热，加热温度为70‑90℃；氧化石墨烯与锰氧化物的质量比在1:3～1:15之间；随后加入经过去离子水溶解的高锰酸钾使其反应，反应时间为30‑60分钟；冰水快速冷却至室温；水与异丙醇的配比大于10。
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本发明公开了一种复合材料一体化电磁特征调控的子阵、阵面及装置，所述电磁特征调控的装置由至少一块电磁调控的阵面模块和至少一个驱动及控制模块构成，其中，电磁特征调控的阵面模块为多层复合结构，且由标准尺寸的电磁特征调控基本子阵为最小组成单位、至少一块基本子阵组成电磁调控的阵面模块；该复合结构的电磁特征调控的装置可至少在一个电磁物理域内可对电磁场/波进行调控，实现多物理域的电磁特性调控，同时满足实际工程和应用需求。
本发明公开一种二烷基次磷酸根插层水滑石增强阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法，属于高分子材料技术领域；其由以下原料制成：聚丙烯树脂、二烷基次磷酸根插层水滑石、增韧剂、抗氧剂、光稳定剂、润滑剂。本发明先采用离子交换法合成二烷基次磷酸根插层水滑石，水滑石的层状结构，在材料受压过程中启动架桥的作用，提高材料的强度，同时利用有机阴离子二烷基次磷酸根对水滑石进行改性，扩大层间距，提高水滑石与聚合物之间的相容性；二烷基次磷酸根离子和水滑石的协效阻燃效果，在材料受热分解，可以带走更多的热量，同时通过催化作用在聚合物表面形成一层致密的碳层，隔绝氧气，在阻燃方面具有优异的性能。
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本发明公开了一种高表面能聚丙烯复合材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：共聚聚丙烯22.4‑28.5份、水溶性聚氨酯树脂15.6‑19.3份、纳米二氧化硅6.7‑9.2份、乙酸丙烯酸甲酯6‑8.8份、3‑甲基‑2‑丁烯醛0.6‑1.5份、鹌鹑蛋8‑11.5份、植物油5‑8份、高岭土10‑13.6份和相容剂4.5‑6份。本发明通过将不同的原料采用不同的制备工艺得到不同的产物，再将不同的产物进行反应并且利用磁场进行改性，制备的成品不仅具有很高的表面能从而具有很高的润湿张力，还能保持良好的拉伸强度、弯曲强度和断裂伸长率，可以满足印刷的要求。
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本发明涉及一种超大型复合材料碳纤维管的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：制作模具，模具骨架由金属骨架拼接而成，模具骨架上固定模具蒙皮，模具蒙皮外表面涂抹脱模剂；步骤2：在模具蒙皮外表面铺敷碳纤维布；步骤3：放置固化后，进行脱模处理。
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本发明公开一种采用复合材料喷口的低冷却风量燃烧器，包括中心风通道和煤粉管道，中心风通道的端部为中心风喷口，煤粉管道的端部为煤粉喷口，中心风喷口具有与中心风通道连接的中心风喷口金属段，以及套设在中心风喷口金属段外的中心风喷口非金属材料段；煤粉喷口具有与煤粉管道连接的煤粉喷口金属段，以及插入煤粉喷口金属段内的煤粉喷口非金属材料段。喷口前端覆盖壁温衰减区域，使用耐高温耐磨损的陶瓷材料，喷口连接段使用常规金属材料，在两种材料连接面上形成高阶壁温断层，避免金属喷口烧损，实现停运燃烧器在低冷却风量运行，降低燃烧器区域的氧量，对氮氧化物控制更有利，是一种高效、环保、可靠的燃烧器，特别适用于高挥发分烟煤。
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一种三维石墨烯/聚苯胺阵列复合材料的制备方法，以纳米镍粉作为模板通过化学气相沉积法制备出新型三维石墨烯基底，然后对三维石墨烯进行轻微的活化处理，最后利用原位聚合法在三维石墨烯基底上原位生长聚苯胺阵列，得到一种具有高强度、高性能的超级电容器电极材料。本发明制备方法简单，所制备的三维石墨烯具有较高的强度和更小的孔径尺寸，同时电聚苯胺阵列分布均匀，电化学性能相对于单独石墨烯具有显著提升，适用于作为超级电容器电极材料。
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本发明公开了一种铝合金材料及其制备方法以及复合材料。该铝合金材料包括形成在所述铝合金基体的表面的膜孔层，由所述膜孔层的表面凹陷形成第一纳米孔,由所述第一纳米孔的孔壁凹陷形成第二纳米孔，所述第一纳米孔的孔径大于所述第二纳米孔的孔径，所述第二纳米孔的延伸方向与所述膜孔层的表面的垂线负方向的夹角为α，其中,0＜α≤90°。
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本发明公开了一种全浸渍纤维复合材料土工格栅条带及格栅，所述格栅条带由全浸渍纤维组成，所述全浸渍纤维由如下体积百分比的原料组成：纤维单丝20‑70%，树脂30‑80%，孔隙率小于5%，每根所述纤维单丝周围都包覆有树脂，即纤维为一种全浸渍状态，将其代替其他加筋材料，例如钢丝、干玻璃纤维束等，制备的格栅具有轻质、纤维含量高、浸渍充分、超高双向抗拉强度、断裂伸长率低、条带交汇点位搭接焊接稳定、焊接稳定焊接点处不会出现纤维断裂、纤维/树脂热膨胀系数匹配好、耐候、耐腐蚀、耐温、耐磨损、可设计性强、生产速度快、施工不易划伤工人等特点。
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本发明公开一种阀门密封用纳米微晶陶瓷改性聚四氟乙烯复合材料，由以下重量份的原料制成：聚四氟乙烯85‑100份、纳米微晶陶瓷粉10‑20份，纳米氧化铝2‑5份、氧化镧0.02‑0.05份、玻璃纤维5‑8份、硅烷偶联剂3‑5份、纳米碳化锆0.04‑0.06份、纳米二氧化硅5‑8份，其制备方法包括混料、热处理等步骤，通过本发明技术方案制备得到的密封材料不仅密封性能强、耐腐蚀且抗磨损性能强。
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本发明提供一种异形复合材料电池箱成型模具及成型方法，包括模具本体和模具盖板；模具本体的一侧壁上设有真空抽气孔；模具盖板上设有充气孔和压力表。采用连续纤维预浸料在模具本体内表面进行有序铺层，形成预浸料积层，预浸料积层未覆盖真空抽气孔；在预浸料积层表面依次铺设脱模布和真空膜；真空膜覆盖真空抽气孔，且真空膜的边缘与模具本体密封连接；从真空抽气孔向外抽气，将预浸料积层与真空膜之间的间隙抽至真空；加盖模具盖板，通过充气孔向模腔冲入气体至压力为0.2‑3Mpa；将模具加热使产品成型。本发明采用气压和模具本体两者将制品压制成型，消除了产品制作过程中产品各个面受力不均匀所造成产品稳定性差问题。
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本发明公开了一种3D打印用的ABS复合材料及其制备方法，涉及3D打印技术领域，由以下重量份的原料制成：ABS树脂70‑80份、马来酸酐接枝增韧剂7‑15份、腰果酚10‑20份、润滑剂1‑3份、色粉1‑3份、抗氧剂0.2‑1份，本发明采用马来酸酐接枝增韧剂和腰果酚配合作用对ABS树脂进行增强增韧，还能改善ABS的加工流动性，将这三种材料密炼后挤出造粒，使得混合均匀，再与润滑剂、色粉、抗氧剂其它成分的合理配比，合理优化工艺中的温度，进行挤出拉丝，制得的3D打印耗材产品性能好，增韧效果明显。
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一种制作金属基复合材料(MMC)工具的方法，所述方法包括对模具组件的内部的至少一部分涂布材料涂层的一个或多个层，其中所述模具组件限定渗透室的至少一部分。将增强材料沉积到所述渗透室中，并且用粘合剂材料渗透所述增强材料。然后可以使所述材料涂层的一个或多个层与所述粘合剂材料发生反应以在所述MMC工具的选定外表面上形成外壳。
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本发明涉及包含导电纳米填料的复合材料。本发明涉及一种制造组合物的方法，所述组合物包含一种或一种以上导电纳米填料、一种或一种以上聚芳醚砜热塑性聚合物(A)、一种或一种以上未固化热固性树脂前体(P)和任选地一种或一种以上用于其的固化剂，其中所述方法包含使包含一种或一种以上导电纳米填料及一种或一种以上聚芳醚砜热塑性聚合物(A)的第一组合物与一种或一种以上未固化热固性树脂前体(P)和任选地一种或一种以上用于其的固化剂混合或分散于其中。
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本发明提供了一种充湿条件下复合材料湿膨胀系数的测试装置和方法，测试装置包括真空罐及设置在所述真空罐内的石英测试件、湿度传感器、温度传感器、气压传感器、位移传感器和载荷传感器；所述真空罐包括从上到下依次连接的第一测试室、环境室和第二测试室，所述石英测试件与所述第一测试室固定连接，且悬垂贯穿所述环境室和所述第二测试室，所述第一测试室、所述环境室和所述第二测试室通过所述石英测试件连通，所述石英测试件在所述环境室内与试样可拆卸连接；所述载荷传感器与所述位移传感器分别用以测试所述试样的质量变化和长度变化。本发明提供的测试装置及方法，可实现从0‑95％间任一恒定湿度条件下充湿过程的质量和长度变化的动态测量。
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描述了预浸料、复合材料和制品，其包括多孔芯层和表面层，所述表面层包含双组分纤维，其可以增强所述制品的可成形性而没有穿透。所述增强的可成形性可允许所述制品成形或拉制到增加的深度而没有穿透。描述了包括所述制品的内部和外部汽车组件。
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本发明公开了一种抗氧化高密度聚乙烯复合材料，由高密度聚乙烯、炭黑、复合抗氧剂、表面改性剂、无机填料以及流动助剂组成；各组分重量分数配比为：高密度聚乙烯：70‑90；炭黑：2‑2.5；复合抗氧剂：0.5‑2.5；表面改性剂：3‑14；无机填料：4‑10；流动助剂：0.5‑1。本发明制备的抗氧化高密度聚乙烯复合粉末流动性能好、抗氧化性能优异、适用于激光选区烧结制备管道配件。
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本发明涉及金属表面处理技术领域，尤其是一种复合材料防中子吸收表面处理装置，包括处理液箱体、第一泵体、第二泵体、第一外壳、电源和运输装置，所述第一外壳的内部下表面安装有绝缘垫，所述绝缘垫的上表面安装有贯穿第一外壳的第二外壳，所述第一泵体的出水口连接有补料管，所述第二泵体的进水口连接有与第一外壳一侧下部相通的抽水管，所述第二泵体的出水口连接有与第一外壳一侧上部相通的循环管道，所述变压器的阴极端与第二外壳连接。本发明和现有技术相比，本发明改进了相关工艺，使图层表面更加光滑，颗粒细小，涂层致密，没有微观裂纹，不会产生色差。耐腐蚀性能得到提高，产品使用寿命成倍增长。
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本发明公开了一种碳纳米管聚氯乙烯复合材料高温搅拌制备设备，其结构包括底兜箱、控制箱，底兜箱上表面与合并挤出端下表面相连接，当碳纳米管先在混合处理筒内部的内置槽进行处理高温融化时，在其完全化解之后，从而将其转到部位的外壳端粘结住，衔接在内主芯上的顶凸角将会被一同推动，能够在外层被固定卡住时，在内部的助力下，往外伸去，对其粘结的物料进行推动，外固壳将会在卡钩与内主芯衔接在一起时，其绷开条将会抵在外兜环内部，当细拌杆与抵头被粘结住时，由软兜外条对其均匀分布受力，当软兜外条被拉扯时展角将会伸展开，让其聚氯乙烯在焦料粘结住搅拌杆时，及时的通过内部中芯转动的力，对其粘结的焦料进行推动，使其保持运转。
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本发明公开了一种三维多孔石墨烯骨架‑单壁碳纳米管柔性复合材料及其制备方法。该材料是以铜粉和单壁碳纳米管利用球磨法混合均匀后的混合物为模板，经过一步化学气相沉积法制备得到的单壁碳纳米管增强的三维多孔石墨烯柔性骨架，该方法可以简单可控的调节单壁碳纳米管在复合物中的含量并抑制单壁碳纳米管和石墨烯片层的团聚，该复合结构中碳纳米管和石墨烯彼此连接、支撑、加强，具有良好的机械轻度和柔性，可广泛用作柔性电子材料，制备过程具有：无需任何粘结剂，成本低廉，操作简便，设备简单等优点。
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本发明公开了一种基于水泥基复合材料的防震加固结构及使用方法。该防震加固结构包括：墩柱、设置在所述墩柱中部的固定座、围绕所述墩柱设置的管桩以及分别设置在所述墩柱两端的第一扩大件和第二扩大件，所述第一扩大件的一端通过限位件与所述墩柱固定连接，所述第一扩大件的另一端用于与框架梁固定连接；所述第二扩大件的一端通过螺栓件与所述墩柱固定连接，所述第二扩大件的另一端用于与框架梁固定连接，所述管桩与所述墩柱之间填充高性能纤维增强水泥基件，所述第一扩大件和所述第二扩大件上均设有凹凸结构。该防震加固结构的造价成本低和施工效率高。
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本发明属于板材加工装置技术领域，公开了一种碳纤维复合材料热固性连续压制生产线及其制备工艺。其主要技术特征为：包括送料装置、热压装置、收卷装置和中央处理器，送料装置包括料架、碳纤维预浸料挂杆、碳纤维预浸料分隔杆、碳纤维预浸料导辊，热压装置包括后上烘缸、后下烘缸、前上烘缸、前下烘缸、上环形钢带、上梁、上液压缸、上压板、上环形滚毯、上贴膜辊挂杆、上贴膜导杆、上剥膜辊挂杆、下环形钢带、下梁、下液压缸、下压板相、下环形滚毯、下贴膜辊挂杆、下贴膜导杆、下剥膜辊挂杆、碳纤维板裁刀，收卷装置包括保温箱、导引架、带有收卷辊的收卷机。该生产线实现连续压制任意长度、无缝接的碳纤维板，大幅度提高了生产效率。
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本发明涉及涂料领域，提供一种基于导电复合材料的高导电性可焊接预涂底漆及其制备方法，解决现有技术的预涂底漆产品在不清除预涂底漆涂层时无法实现电阻焊、等离子焊接的功能的问题，由组分一和组分二组成，所述组分一包括以下重量份的各原料：环氧树脂2～10份、溶剂10～15份、分散剂0.1～1份、金属导电粉末50～90份、非金属导电粉末0.01～1份、流变助剂1～3份、消泡剂0.1～1份、附着力促进剂0.5～1份；所述组分二由30～80重量份的多元胺固化剂和20～70重量份的溶剂组成。
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本发明提出了一种硬碳材料及硬碳/石墨复合材料的制备方法，将再生胶粉在指定浓度的酸剂中浸泡指定时间，得到第一前驱体；将所述第一前驱体用去离子水反复清洗至PH值为6～8，并在第一指定温度下进行真空烘干，得到第二前驱体；将所述第二前驱体按照第一指定碳化工艺进行碳化处理，得到硬碳材料。以废旧轮胎再生胶粉作为原料制备硬碳作为锂离子电池负极材料，不仅为硬碳材料的生产提供了一种低成本原料，扩大了硬碳材料的发展前景，同时也提供了一种废旧轮胎回收利用的途径，起到了很好的环境保护作用。
一种两步法制备Zn0.2Cd0.8S/rGO复合材料的方法，向去离子中加入乙二胺配成溶液A；将二水合醋酸锌和四水合硝酸镉加入溶液A中形成溶液B；将L‑半胱氨酸加入溶液B当中形成溶液C；将溶液C加入聚四氟乙烯的内衬中，进行水热反应；待反应完成后，经去离子水和乙醇分别离心洗涤若干次，经干燥研磨得到Zn0.2Cd0.8S粉体；向去离子水中加入rGO配成溶液D；取Zn0.2Cd0.8S粉体加入溶液D中形成溶液E；将溶液E进行水热反应后，经去离子水和乙醇分别离心洗涤，经干燥研磨得到Zn0.2Cd0.8S/rGO材料粉体。本发明制备工艺简单、成本低，利用石墨烯特有的能带结构，使Zn0.2Cd0.8S固溶体材料的光生电子进入石墨烯中，将电子与空穴分别限制在不同的物相中，达到对光生电子‑空穴复合的抑制作用。
本发明公开了一种低雾度、耐热老化优良的玻璃纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法，其组成按质量百分数配比为：聚丙烯40％～85％，玻璃纤维10～50％，相容剂2～10％，吸附剂0.5‑2％，抗氧剂0.2％～1％。本发明的优势在于：通过选用中低融指的均聚聚丙烯，高效低散发的受阻酚类和硫代醚类复合抗氧剂，添加天然硅铝酸盐吸附剂，有效吸附原材料加工过程中产生的小分子物质，达到车灯壳体对于材料低雾度的高要求；同时通过选用热稳定性更优的相容剂，结合高效的复合抗氧剂，使所获得的样品具有更优异的耐老化性能。
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本发明提供了一种基于热塑性碳纤维复合材料汽车外饰件的制备方法，包括步骤，制备热塑性碳纤维复合毡材：将碳纤维、热塑性纤维和界面结合材料混合均匀形成一混合物，将混合物放置于开松机中并利用开松机进行开松，利用梳理机对开松后的混合物进行梳理成网生成单层网，通过铺网机将多个单层网层叠铺设，生成多层网，然后通过针刺设备对多层网进行针刺加工，生成热塑性碳纤维复合毡材，对热塑性碳纤维复合毡材进行预压和加热处理，接着进行模压成型作业，脱模取出模压成型后汽车外饰件的半成品，最后对汽车外饰件的半成品进行后处理。采用本发明中的制备方法，可以提高汽车外饰件的制备质量和生产效率，保证相邻汽车外饰件之间的连接强度。
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生物质富氢高能燃气联产纳米二氧化硅复合材料的方法，具体包括催化剂浸渍处理，脱水固炭减少焦油含量；催化蒸汽热解；在催化剂作用下，热解炭与焦油蒸汽重整、水煤气反应，生产富氢高能燃气；酸水洗残渣，干燥，气流粉碎机粉碎分级；经氧化、活化制备单分散活性纳米二氧化硅/炭粉体；用稀氨水分散，与天然乳胶溶液高搅混合，共沉淀制备纳米二氧化硅/炭/天然乳胶母料。本发明以生物质和水为原料，通过催化剂浸渍，催化蒸汽热解、催化蒸汽重整、催化水煤气反应，充分利用水中的氢制备富氢的高能燃气，用于供热、发电；进一步调整H/C比例制备合成气作为合成高碳醇的原料；反应废渣经酸洗、粉碎、改性制备天然纳米SiO2/C/NR母料。
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本发明公开一种复合材料叶片根端夹紧环，包括横截面为圆形的夹紧环本体和设置于夹紧环本体下方且与之一体成型的夹紧支架，所述夹紧环本体内部开有环形安装通槽，所述环形安装通槽内侧均匀开有数个分度安装槽，所述环形通槽内靠近顶部位置的分度安装槽内通过上调节装置设有数个与叶片根端外径匹配的上夹板，所述环形通槽内靠近底部位置的分度安装槽通过下调节装置设有数个与叶片根端外径匹配的下夹板。本发明通过对上调节装置和下调节装置的调节，可实现对叶片根端更好的夹紧，在加工过程中防止叶片根端的晃动和位移，使根端保证完成的圆弧度。
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