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本实用新型公开了一种基于高强度混凝土复合材料的圆柱体夹片式锚具,涉及一种混凝土材料。本实用新型包括高强混凝土制锚环(10)、高强混凝土制锚垫板(20)、高强混凝土制夹片(30)和FRP筋材(40);高强混凝土制锚垫板(20)右边孔和高强混凝土制锚环(10)左边孔对应连接,在高强混凝土制锚环(10)内连接有高强混凝土制夹片(30),FRP筋材(40)从左至右依次穿过高强混凝土制锚垫板(20)、高强混凝土制锚环(10)和高强混凝土制夹片(30)。本实用新型完全使用非金属材料,不会锈蚀;防磁性干扰;电磁绝缘性好;弹性模量与普通混凝土相近,制成的锚具等配件与其他构件匹配良好;重量轻,能降低结构自重和造价。
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本实用新型公开了一种输电铝绞线复合材料芯,包括内芯。所述内芯的外侧设置有外护层,外护层与内芯粘接为一体。本实用新型采用内芯和外护层结构,并以增强纤维/树脂制成,其内芯横截面有圆形、环形等形状,除具有重量轻、强度高、无磁性等优点外,还具有较高的抗压扁强度和抗劈裂强度。
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本实用新型涉及一种保温复合材料建筑外墙墙板，由上覆面层、胶水层、绝热层、聚乙烯层、带阻燃剂的聚乙烯层、带阻燃剂的编织布层、下覆面层依次结合而成，上覆面层和下覆面层均为聚酯镀铝膜层，聚酯镀铝膜层既有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，且具有价廉、美观及较好的阻隔性能，能有效的达到遮光、防紫外线照射的作用。上覆面层为外表面，因此可以有效地反射外部环境中的热量或紫外线等辐射光线；下覆面层可以有效的防止上覆面层未反射的热量进入，同时，热量不会外泄，实现节能保温的效果。
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本实用新型提供了种原竹加筋内胆聚氨酯复合材料杆件，所述杆件原竹筒，其特征在于：原竹筒的筒壁一侧固定有冷拔钢筋或钢丝，冷拔钢筋或钢丝外层复合有一层复合层。本实用新型有效克服了原竹易虫蛀，易霉变，易开裂变形的缺点。同时保留了原竹天然薄壁管结构，韧性好，抗拉强度高等优点。使原竹能像钢、木那样用于建筑承重构件成为可能。并且原竹与钢，木相比，其成本有巨大优势。同时，本实用新型杆件的生产过程无须大型设备，无污染，无排放，安装过程简单，快捷，具有很强的实用性。
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一种制品密度小、强度高、吸水性小、综合性能优良、可替代木材及其他承载结构件使用的玻纤聚氨酯复合材料结构。技术方案是：其特征是由纤维树脂层(2)和聚氨酯泡沫层(1)组成组成，增强纤维树脂层2在聚氨酯泡沫层1内均匀排布，形成有机整体。
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一种塑木复合材料楼梯扶手由塑木弧形顶面层、侧面层、底边层、横梁面层、长立面层和短立面层构成，弧形顶面层两侧是弧形侧面层，弧形侧面层间有两个长立面层，其上端与弧形顶面层相连，底端通过底边层与弧形侧面层相连，围成大中空通孔；两个长立面层间通过横梁面层固定，短立面层位于长立面层之间，其上端与弧形顶面层相连，底端与横梁面层相连，由弧形顶面层、横梁面层、长、短立面层围成中中空通孔；由弧形顶面层、横梁面层及两个短立面层围成小中空通孔。上述各部分一次成型同时完成，得到整体的楼梯扶手。本实用新型设计合理，结构简单，生产制造方便，成本低，环境友好，不虫蛀，防腐性能好，重量轻，冬天手感佳，运输、安装方便。
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本实用新型为一种具有楔形芯材供给模的双金属复合材料的成型装置，其包括一个用于容纳供给的芯线和包覆金属熔体的腔室、一个包覆金属熔体注入口和一个挤压出口，其特征在于：包覆金属熔体注入口远离挤压出口的侧壁为弧形壁，并且其弧形壁的延长线相交于腔室的轴线上形成楔形。本实用新型的优点是：通过上述楔形包覆金属熔体注入口供给模的设置，能够有效减少包覆金属熔体的压力差，从而保证了包覆金属层厚度的均匀性。
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本发明公开了一种PP复合材料的制备工艺，属于塑料制品制造领域，与现有技术相比，通过加工台可将裁切后的板材稳定的放置到清洗腔中，便于后续快速对板材上的碎屑进行清理，清洗腔中的毛刷组件与板材接触，且毛刷组件通过自身的粘性可自动粘附碎屑，实现清洁，清洁效果强；且电动轮可通过输送带驱动毛刷组件转动，故可将沾满碎屑的毛刷组件进行替换，方便后续新的毛刷组件进行清洁，进一步增强清理效果，且毛刷组件上碎屑可被冲洗，被冲洗后的碎屑会跟随液体流入到收集盒中，并通过倾斜的过滤板对液体中的碎屑进行过滤收集，电加热层可对堆积的碎屑进行加热，最终让熔融状态的玻纤碎屑聚集冷却凝固，方便工人回收，进而节约生产成本。
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本发明提供了一种复合材料制成的头盔及其制备工艺，涉及头盔设备的技术领域；所述头盔包括盔体，盔体包括由外到内依序设置的复合纤维层、聚合物层；其中，复合纤维层包括若干层超高分子量聚乙烯纤维及芳纶纤维混编预浸料和若干层碳纤维预浸料，聚合物层由多种优选搭配，并按一定质量份混合的聚合物注塑而成，两个功能层通过两次工艺成型，并有机的结合为一体。本发明具备优异的耐穿透性能和吸收碰撞能量性能，且面密度低，重量轻，防护能力强。
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本发明提出一种导热填料、高导热聚醚砜复合材料及其制备方法，属于高分子材料技术领域。所述导热填料，采用如下步骤制备得到：1)将硼化铝、硝酸和水混合，进行反应，得到溶液A；2)将二氯化铁、三氯化铁和水混合，进行反应，得到溶液B；3)将溶液A、溶液B和氨水混合，进行反应，得到导热填料。本发明提供的高导热填料添加到聚醚砜材料中能够优选提高聚醚砜的导热性能。
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本申请提出一种Ni3S2‑CoNi2S4核壳纳米纤维三维网状复合材料的制备方法，将一定摩尔比的硝酸镍、硫代乙酰胺溶于去离子水中，得到混合溶液A；将醋酸钠和十八胺溶于去离子水中，得到混合液B；将混合液A和混合液B混合均匀后，在150‑180摄氏度下的反应釜中反应5‑8h；将产物自然冷却，离心分离，经洗涤，真空干燥，即获得Ni3S2纳米纤维网络；将Ni3S2纳米纤维网络与硝酸钴、硝酸镍以及硫代乙酰胺溶于苯乙醚中，接着加入草酸，在150‑180摄氏度下反应5‑8h，将产物自然冷却，离心分离，经洗涤，真空干燥，得到核壳结构纤维状Ni3S2‑CoNi2S4三维网状结构；材料制备工艺简单，成本低、密度小，具有优秀的电磁波屏蔽性能。
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本发明提供一种可变变焦X射线CT方法，其可以显著提高具有大平面维度的结构的分辨率，例如用来检测大型薄复合材料层压板中的低速冲击造成的复杂结构损伤。可变变焦方法包括从X射线源发射X射线束，以将视野(FOV)内样本的目标区域(ROI)投影到检测器上。在围绕样本台的旋转轴线旋转所述样本并且沿着所述X射线源与所述检测器之间的采集轨迹平移所述样本台的同时，用所述检测器扫描所述ROI的投影。所述采集轨迹是指在所述样本台的每个旋转角度处，所述X射线源与所述样本台的旋转轴线之间的源到物体距离(SOD)。重建计算机从所述检测器扫描的所述投影重建所述样本的三维体积。
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本发明公开了一种ZIF‑67‑硒化银纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：将硝酸钴溶于甲醇溶液中，超声分散均匀，得溶液A，将2‑甲基咪唑溶于甲醇溶液中，超声分散均匀，得溶液B。将溶液B缓慢滴加入A中，静置、离心、甲醇洗涤得ZIF。称取适量ZIF‑67于20ml水中分散得溶液a，称取适量硒粉溶于水合肼溶液中得溶液b，将ab溶液装入三口瓶中，加入磁石，油浴，称取适量硝酸银溶于水中，加入三口瓶中，继续反应2h，将所得溶液离心、洗涤制得成品。所制得的纳米复合离子成立方体型，大小均一，分散性好，毒性小，且在近红外光的照射下，可表现出高效的光热转化性能，可应用于肿瘤的光热治疗等生物医用领域。此外本方法工艺简单，能耗低，设备数量少，便于推广。
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本发明公开了一种复合材料车箱板模具及其使用方法，涉及注塑模具结构领域，包括模架，模架上安装有动模和定模，动模的一侧与所述定模的一侧相匹配，动模上靠近定模的一侧沿边缘位置开设有多个台阶孔，多个台阶孔靠近定模的一端均开设有内螺纹，内螺纹上均螺接安装有螺纹杆。本发明中，合模后，通过驱动机构使螺纹杆螺接安装到定模上的螺纹孔内，使多个螺纹杆同时安装在所述定模和所述动模上，从而可以增加动模和定模之间的结合力，增加在注塑过程中高压高速的熔融材料使定模和动模相远离的难度，从而可以降低锁模力的大小，同时对模具材料刚度的要求降低，降低制造成本。
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本发明公开了一种共胶接工艺制造大曲率复合材料零件的封装方法。分别在已固化蒙皮的边缘余量区和成型模具的制袋区按照零件轮廓粘贴密封胶带，随后依次铺放透气织物和真空袋，并设置导真空连接口，完成第一步封装。之后在已固化蒙皮上完成预胶接结构层的制作，使用封装材料联同已封装区域对零件进行整体封装，同时设置第二处真空连接口，最后在热压罐中真空固化成型。本方法能够使实现已固化蒙皮在后续制造的全周期与成型模具完全贴合，保证了后续胶接定位的准确性，避免零件出现预浸料皱褶、蒙皮分层等问题，提高了产品质量。
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本发明属于无机玻璃的相关技术领域，并公开了一种致密无机玻璃掺杂量子点复合材料的制备方法及产品。该制备方法包括：选取氨基功能化的硅氧烷前驱体、巯基功能化的硅氧烷前驱体以及量子点作为原料，将三者混合搅拌至溶胶态，干燥，以此获得所需的均匀且无开裂的二氧化硅无机玻璃。本发明在无催化剂的条件下进行反应，避免催化剂对量子点性能的影响，选用氨基功能化和巯基功能化的硅氧烷前驱体作为原料，由于氨基的带碱性、巯基带酸性，二者相互反应实现反应体系中PH的调节，替代催化剂的作用，同时二者比例的调节还能控制反应速率，实现无碎裂的玻璃的制备。通过本发明，量子点玻璃制备中发光性能衰减和易自碎裂的问题。
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本发明涉及定位工装技术领域，具体涉及一种用于飞机复合材料结构件对称定位工装，顶丝挡块通过支撑块与工装框左侧内部上端连接，工装框左侧内部下端对称设有顶丝挡块，工装框左侧、右侧各设有成对的移动导轨，移动导轨的滑移方向为左右滑动，工装框内部右上侧和右下侧分别设有数显对称指示器，所述数显对称指示器通过多个定位耳片与工装框固定。采用此工装进行对工件进行定位，根据工件大小及位置调节移动导轨上夹紧装置及顶丝挡块，采用夹紧装置、顶丝挡块夹紧工件，开启数显对称指示器，数显对称指示器上的可伸缩探针接触工件表面，微调顶丝挡块、移动导轨使数显对称指示器上的度数绝对值接近或一致时，定位完成。
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本发明公开了一种用于轴棒编织碳碳复合材料超高温拉伸试验系统，由材料试验机、拉伸装置、密封舱、气体保护装置、温度控制装置组成；拉伸装置和材料试验机连接，密封舱通过托架支撑在材料试验机中间部位；密封舱内壁贴有绝热橡胶层，舱门上设置有观察窗和锁紧把手，拉伸装置位于密封舱内。气体保护装置安装在密封舱的外侧，且与密封舱通过管路相连通，气体保护装置用于将密封舱抽真空并将气瓶中的惰性气体充入密封舱。温度控制装置用于监测试样试验段的温度，并将温度数据传输给计算机，计算机通过控制电源的电流来控制升温的速度，当温度达到设定值后对试样进行保温。拉伸试验系统操作便捷、通用性强，试验效率高。
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本发明公开一种丙烯酸‑胶原蛋白复合材料及其制备方法及其应用，按照质量份包括以下组分：丙烯酸单体，丙烯酸酯，丙烯酰胺，丙烯腈，苯乙烯，甲基丙烯酸二甲氨基乙酯，pH缓冲剂，乳化剂，引发剂，水解胶原蛋白液，顺丁烯二酸酐，中和剂;与现有技术相比，本发明可以获得包括以下技术效果：本发明为水性树脂材料，具有环保意义；本发明作为水性丙烯酸复合树脂，乳液粘度低而含固量高（40%～45%）；本发明无甲醛及其他有害成分释放，作为高档蛋白基皮革复鞣剂，易迅速被接受使用；本发明利用废弃胶原蛋白再生资源化，成本低。
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本发明公开了一种冶金行业用复合材料陶瓷垫块的制备方法，以80~95wt%的Al2TiO5粉体和20~5wt%的Ti3AlC2粉体为原料，加入添加剂，该添加剂是粉体重量0.5~2wt%的二氧化硅，0.1~0.5wt%的聚乙二醇；混合均匀；模压成型，干燥后得到坯体；将坯体材料置入热等静压烧结炉，在500~900℃真空条件下保温9~10h，然后在氩气气氛下1000~1300℃热等静压100~200MPa保温15‑20h得到的烧结坯体，再经车床机加工后获得陶瓷垫块。延长了陶瓷垫块服役寿命，可降低钢坯的“黑印”、扭曲、变形等缺陷，明显提高钢坯的成材率和产品的质量。
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本发明涉及航空检测技术领域，具体公开了复合材料筒体类零件空气超声检测系统及检测方法，依次包括左支座、轨道左基座、中支座、轨道右基座、左滚轮支座、右滚轮支座、右支座，左支座上部设置有内辅助轴夹持座，内辅助轴夹持座靠近中支座的一端固定有内扫查轴，内扫查轴正下方依次设置有夹持在中支座上的内探测头和外探测头，被检工件正下方设置有外扫查轴，右支座上部设置有辅助轴支座，辅助轴支座夹持有辅助轴，系统外接有运动控制系统和超声成像系统；系统可自动显示水平、声程距离，在全自动的运行状态下，对壳体的内部质量进行检测；可以自动记录、自动成像，并以彩色图的形式直观地反映出工件内部的质量状况。
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本发明涉及碳纤维成型技术领域，具体为一种碳纤维复合材料层压设备，包括主体、运料机构、喷涂机构和降温机构，所述主体的中部固定连接有支架，所述支架的顶端设置有液压杆，所述液压杆的中部设置有控制面板，所述主体的顶端设置有上压板，所述上压板的内部均匀开设有第一加热仓，所述第一加热仓的内部皆设置有第一加热板，所述主体的中部开设有中转槽，所述中转槽底端的内壁固定连接有下压板，所述滑槽底端的内壁设置有行程开关。本装置操作简单便利，便于用户使用，上手难度较小，同时本装置可自动上料，从而降低用户的工作量和工作强度，本装置可对成品进行降温，减少板材冷却时间，降低生产周期，提高用户的工作效率。
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本发明公开了一种碳结合碳化硼、石墨复合材料的制备方法。将不同粒度分布的碳化硼粉末、石墨粉末与无水乙醇、酚醛树脂充分混合，造粒，通过多次预成型及一次终成型的方法，提高成型坯体的密度。将成型坯体放入真空气氛烧结炉中充入氮气、氩气或氦气的一种与甲烷、乙烯或丙烷的一种混合气体进行增强烧结。利用酚醛树脂与碳化硼粉末、石墨粉末的充分混合，使得碳化硼颗粒与石墨粉末的颗粒表面形成一定厚度的酚醛树脂膜，通过压力及固化实现酚醛树脂将碳化硼粉末颗粒、石墨粉末颗粒初步结合,然后坯体通过高温烧结，使酚醛树脂转变为碳连接，充入气体也转变为碳，渗入到坯体孔洞中，实现对坯体进一步的致密化和增强。
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本发明公开一种纤维拉挤编绕管道复合材料及其生产工艺，包括中部的骨架层，包裹层，所述骨架层为圆筒状结构，并且沿着骨架层的中心轴向设置有加强筋，同时在所述骨架层的加强筋上缠绕隔筛网，并在隔筛网所在的外侧设置包裹层；所述包裹层包括以下原料重量份组成：氧化锌纤维45‑50份、二氧化硅纤维20‑24份、PP纤维17‑19份、不饱和树脂28‑35份。本发明采用的选用成型的玻璃纤维层与树脂层进行夹层组成包裹层，同时骨架层，包裹层整体构成管道结构，这种成型结构一次成型，可实现保护套管管道内壁光滑平整、摩擦系数小，耐磨性能好的特点。
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本发明涉及一种复合材料轨枕，轨枕由轨枕体和枕芯复合组成，轨枕体为空心矩形，轨枕体四角处外角设有圆弧，轨枕体的空腔中填充有枕芯，轨枕体四角处内圆角与枕芯四角处外圆角复合组成后为一体，即轨枕体四角处内圆角与枕芯四角处外圆角相等，轨枕体四角处外圆角半径与轨枕体四角处内圆角半径相匹配，轨枕体上平面厚度与侧平面厚度相等，底平面厚度大于上平面厚度和侧平面厚度，复合组成后在轨枕的两端铣有槽。本发明具有轻质高强、承载能力高、不变形、不吸潮、体积稳定、耐化学腐蚀、耐老化、减震性好、不导电、结构简单、现场安装方便等优点。
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本发明公开一种羧基化球碳金属有机骨架复合材料，以羧基化球碳为载体，在羧基化球碳表面包覆金属有机骨架MOFs。制备方法是以羧基化球碳为基体，在其表面通过Cu2+与碳球表面羧基的键合作用进行连接。该制备方法所使用的原料便宜易得，合成方法温和简便。
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提供分散稳定且抗菌作用高的光催化剂分散液、高活性的光催化剂复合材料及光催化剂装置。一种分散液，其包含水、在20℃、pH6的水中Zeta电位为负的主催化剂粒子、和Zeta电位为正的助催化剂粒子，上述主催化剂粒子的平均粒径比上述助催化剂粒子的平均粒径小。
本发明涉及一种具有内部冷却槽道的陶瓷基复合材料涡轮转子叶片、模具及制备方法，通过在涡轮转子叶片纤维预制体定型时引入具有一定强度且易于清除的型材，通过后续的陶瓷基体致密化工艺，将型材原位消除，以在叶片预定部位原位形成冷却槽道。本方法一方面规避了冷却槽道的机械加工难度，及其可能造成的加工损伤；另一方面实现了转子叶片内部任意截面、任意路径的冷却槽道的成型，大大改善了叶片的冷却效果。
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一种利用可控加工损伤测算复合材料本征强度的方法，步骤为：(1)根据加载力F的相对不确定度εF，确定试片宽度边缘损伤层厚的最小值xmin；(2)通过控制脉冲激光的光场和轨迹参数，按力学性能测试标准中的试片规格切割出若干组边缘损伤程度具有明显区分度的试片，试片宽度方向单边热损伤层均厚为x；(3)按照相应的力学试验标准，测试各组试片对应的力学指标F；(4)拟合力学指标F与损伤层均厚x的关系，得到拟合直线的斜率均值k及不确定度、截距均值b及不确定度，并依据误差传递原理计算斜率与截距比值r的取值范围[r1，r2]；(5)确认斜率与截距比值的理论值‑2/w位于[r1，r2]区间之内，并通过k＝‑2×h×σ0计算以强度形式体现的材料本征力学指标σ0。
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