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本发明提供了一种镍钴锰酸锂复合材料，其包括811镍钴锰酸锂材料和聚氨酯材料，聚氨酯材料包裹在811镍钴锰酸锂材料的表面，聚氨酯材料的质量为811镍钴锰酸锂材料的质量的0.18‑4.5％。本发明还提供了一种镍钴锰酸锂复合材料的制备方法。本发明相较于现有技术能够改善镍钴锰酸锂易吸水的问题，并且易于实现规模化工业生产，可以解决电池加工难的问题。
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本发明涉及一种混合锰酸锂材料的制备方法，包括以下步骤：(1)大颗粒锰酸锂材料的制备，(2)小颗粒锰酸锂材料的制备，(3)大小颗粒混合，即可得到混合的锰酸锂材料。本发明的一种混合锰酸锂正极材料，通过大小颗粒混掺技术制得高压实、高倍率的锰酸锂材料；该方法工艺简单，操作方便，易于实现工业化生产，而且生产过程无污染，对环境友好。
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本发明公开了一种包覆钛酸锶基导电涂层的镍锰酸锂正极材料制备方法，按1：1：X的摩尔比称取锶盐或氢氧化锶及钛盐、第三种金属盐；将锶盐或氢氧化锶及钛盐、第三种金属盐加入一定量的三甘醇，加热到溶解，得到溶液A；称取镍锰酸锂正极材料；混合溶液加热搅拌，将镍锰酸锂正极材料加入到混合溶液A中同时加入悬浮剂，机械搅拌，得到混合悬浊液B；在搅拌下，向混合悬浮液B中加入沉淀剂；将步骤(5)中的混合悬浊液继续搅拌后混合悬浊液过滤，洗涤，干燥，得到含钛酸锶基导电涂层镍锰酸锂正极材料。本发明能使镍锰酸锂正极材料具有更好的放电比容量，又能保持或提高镍锰酸锂正极材料放电容量。
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本发明公开了一种具有加热功能的锂离子电池圆柱外壳及其制备方法，该外壳从外到内依次包括高分子材料层、第一粘结剂层、加热膜层、第二粘结剂层、金属材料层；该圆柱外壳的制备方法为，首先制备底部封盖的圆柱形桶状金属材料层基底；其次在金属材料层基底上依次涂布叠加第二粘结剂层、加热膜层、第一粘结剂层及外部高分子材料层，采用干法或热法工艺制成，其厚度为130~510μm。本发明将微米级电加热膜层置于锂离子电池圆柱外壳中，形成了具有加热功能的锂离子电池圆柱外壳，有效解决圆柱锂离子电池在低温环境下的易析锂、容量降低、循环寿命短的弊端，有效提升了圆柱锂离子电池的低温性能。
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本发明提供一种磷酸铁锂正极材料、其制备方法及用途，所述制备方法包括：将碳源、磷酸锂、磷酸铁、三氧化二铁和催化剂混合制浆，随后依次经干燥和烧结后得到磷酸铁锂正极材料。所述磷酸铁锂正极材料为橄榄石型结构，所述磷酸铁锂正极材料经XRD精修后的晶粒尺寸为80～120nm，晶胞体积为其中晶胞体积为晶粒尺寸为S(nm)，V与S满足关系式V＝2S+K，50.6≤K≤50.7或130.6≤K≤130.7。本发明通过对原料成本的控制、材料合成过程催化及表面修饰，不仅降低了磷酸铁锂材料的生产成本，而且还提供了材料的电化学性能。
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本发明公开了一种锂电池负极预锂化工艺方法，其具体步骤为：1)将负极活性物质，粘结剂，添加剂各组分粉末材料预混合均匀形成预混料；2)将预混料经强剪切设备对粘结剂进行纤维化形成混合料1；3)再将混合料与惰性化处理后的金属锂粉混合均匀形成混合料2；4)对混合料2进行加热加压形成膜片；5)将膜片与集流体箔材平整覆合。本发明有效地解决了锂离子电池在首次充电时负极表面因形成SEI(固体电解质界面膜)消耗Li+造成电池能量密度低的弊端。使用本发明预锂化工艺制作的负极片搭配常规正极片制作的锂离子电池首次放电库伦效率和能量密度得到明显提升。
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本发明提供了一种高电压电解液及含有其的锂离子电池。所述电解液包括有机溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂包括含如式1所示的含氟类硼酸锂盐A和/或如式2所示的含氟类硼酸锂盐B。本发明中电解液中添加新型高电压正极成膜添加剂含氟类硼酸锂盐A和含氟类硼酸锂盐B，来改善高电压下电池的循环性能，并且改善高电压下电池的膨胀问题，从而提高电池的安全性能。
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本发明属于锂电池制造技术领域，具体涉及一种三元混合浆料、高安全锂电池及制备方法。其中三元混合浆料的制备方法，包括以下步骤：制备氨基化的NCM，即向电晕处理后的NCM的表面喷淋氨水；制备三元混合浆料，即将氨基化的NCM与氧化铝、石墨烯粉末进行混合；本发明制得的三元混合浆料，提高了三元正极材料的稳定性；将所述三元混合浆料制得高安全锂电池，不仅提高了锂电池的稳定性，还提高了离子传输速率，提高了锂电池的循环性能和倍率性能，同时进一步提高了锂电池在使用过程中的安全性。
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本实用新型公开了一种具有抗热收缩层的锂电隔膜，涉及锂电池生产技术领域，包括锂电隔膜本体，所述锂电隔膜本体上粘结有抗热收缩层，所述抗热收缩层为聚酰亚胺粘结复合固体耐磨涂层。锂电隔膜本体的基础上增加了多孔刚性结构的聚酰亚胺粘结复合固体耐磨涂层，一方面能够阻止隔膜发生热收缩，另一方面能够提高隔膜抗穿刺能力，防止锂枝晶刺穿隔膜层，从而提升锂电池的循环性能和安全性能。
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本实用新型涉及碳酸型盐湖吸附法提锂装置，属于盐湖提锂技术领域。包括：吸附装置，装填有钛系锂离子筛吸附剂，用于对卤水中的锂进行吸附；双极膜，连接于吸附装置，用于对吸附装置的解吸液进行双极膜电解处理；浓缩装置，连接于双极膜的碱液出口，用于对碱液进行浓缩处理；固液分离器，连接于浓缩装置，用于浓缩后析出的LiOH进行分离；双极膜的碱液出口连接于吸附装置上的料液进口。在吸附法对卤水提锂的过程中，将吸附过程分为两个阶段，第一个阶段采用吸附剂对卤水进行吸附，第二阶段是吸附剂再对后序工段的双极膜碱液浓缩母液进行吸附，使得母液中的锂离子对吸附剂上的钠离子进行置换，使得最终得到的解吸液具有更低的钠锂比。
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本实用新型涉及锂电池装置技术领域，尤其是一种组合式锂电池装置。该组合式锂电池装置包括外壳、锂电池组、正极铜极板和负极铜极板，锂电池组安装在外壳内部，锂电池的顶端和底端分别安装有正极铜极板和负极铜极板，所述外壳的前端和后端都安装有换气装置，外壳内表面设置有绝缘海绵，外壳内部设置有可拆卸的电池安装座。该实用新型通过在外壳前后安装换气装置，能不断更新内部气体，增强了散热性，并且不会使灰尘潮气进入装置内，大大延长了锂电池的使用寿命，装置内部电池组的安装座可拆卸重组，可随意改装电池组，具有很高的实用性。
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本发明涉及一种含锰基正极材料的锂离子电池，包括正极材料、负极材料、隔膜和含锰离子的电解液，其中，正极材料为尖晶石型、层状或橄榄石型锰基材料，负极材料为锂金属、基于脱嵌反应的负极、基于合金反应的负极或基于转化反应的负极，含锰离子的电解液的制备方法包括以下步骤：将锰盐晶体溶于含有锂盐以及有机溶剂的电解液，得到含锰离子的电解液，其中，所述锰盐晶体为硝酸锰、醋酸锰和硫酸锰中的一种或几种，锂盐选自六氟磷酸锂、高氯酸锂或双三氟甲烷磺酰亚胺锂。本发明的锂离子电池中，尖晶石型锰酸锂电极的高温电化学性能良好，并且电池制备工艺简单，成本低，有很强的应用价值。
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本发明属于锂离子电池正极材料技术领域，具体涉及一种废旧磷酸铁锂再生利用的方法。方法包括先将废旧高碳磷酸铁锂粉体或磷酸铁锂极片煅烧，得到氧化后磷酸铁锂；然后将氧化后磷酸铁锂与碳源类物质进行两次包覆‑烧结，得到再生的磷酸铁锂/碳复合材料；其中第一次包覆‑烧结时，碳源类物质包括锂源、铁源、磷源和碳源1，第二次包覆‑烧结中的碳源类物质包括碳源2。本发明方法废料无需酸浸出，整个再生过程无废水废酸产生，更加环保、无需高温高压、成本低廉、适合于大规模生产的废旧磷酸铁锂再生利用方法。
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本申请提供了一种锂离子电池，涉及电池技术领域。锂离子电池包括正极极片、负极极片以及将正极极片与负极极片分隔的隔离膜。负极极片上设置有补锂层，这样的负极极片形成多层结构，从而提升负极极片自身的结构强度，使得负极极片能够经受更大冲击而不会损坏，使得锂离子电池具有更好的安全性能。并且，补锂层能够在供负极极片形成SEI膜时被消耗，从而弥补供补齐负极形成SEI膜时所消耗的锂离子，使得电池会有更高的首效。本申请通过设置满足预设公式厚度的补锂层，能够使锂离子电池在具备安全性能的基础上获得较大的能量密度，防止锂资源浪费。
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本发明涉及一种铜箔及其制备方法、包含该铜箔的极片及锂离子电池，包括铜基箔，所述铜基箔上设置有若干第一微孔和第二微孔，所述第一微孔位于所述铜基箔的两个表面，所述第二微孔贯穿所述铜基箔，所述第一微孔和第二微孔内填充有氮化锂，铜箔表面涂布石墨涂层。本发明的铜箔由于多孔而实现轻量化，通过将氮化锂嵌在微孔内，具有补锂功能，易于补液，减少锂枝晶生成，降低短路风险；同时锂离子电池具有高的能量密度，其倍率和循环性能优异。
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本发明涉及电池测试领域，其实施方式提供了一种锂电池自放电检测方法，所述方法包括：获取待测锂电池在自放电测试环境下的从测试开始到第一时间点的第一自放电电流数据；将所述第一自放电电流数据输入机器学习预测模型，得到所述待测锂电池的第一时间点之后的第二自放电电流数据；基于所述第二自放电电流数据，判断所述待测锂电池的自放电性能。同时还提供了对应的锂电池自放电检测装置和系统。本发明提供的实施方式缩短了锂电池的自放电检测的检测时间。
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本发明提供了一种镍锰酸锂材料、其制备方法和用途，所述制备方法包括：对镍锰酸锂基体材料进行锰源包覆，制备得到所述镍锰酸锂材料。本发明通过对镍锰酸锂基体材料进行锰源包覆，锰源包覆能够与材料的表面的残碱进行反应，并对材料包覆，一方面有效降低材料表面的残碱，另一方面形成稳定的锰锂化合物包覆层，有效提高材料的循环性能和倍率性能，避免常规方法中对镍锰酸锂材料水洗去除残碱，破坏材料表面，导致循环性能和倍率性能降低的问题。
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本发明提供了一种无钴富锂正极材料、其制备方法和用途，所述制备方法包括：锰源与Ni‑MOF混合进行一次煅烧得到镍锰基体，镍锰基体与锂源混合进行二次煅烧得到镍锰酸锂基体，镍锰酸锂基体与锆源混合进行三次煅烧，制备得到所述无钴富锂正极材料。本发明采用Ni‑MOF作为Ni源，结合三步煅烧，并且在三次煅烧中与锆源混合，形成层状结构的无钴富锂正极材料，改善材料的循环稳定性和电压降，具有电性能好和成本低等特点。
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一种配备有工件移运机械手的锂电池盖板检测装置，包括固定有电气控制器的工作台和设在工作台上的锂电池盖板移运机械手左右位移驱动机构和锂电池盖板移运机械手，锂电池盖板移运机械手包括导滑块固定板、上导滑块、下导滑块、升降推板、吸盘架固定板、吸盘架、吸盘、升降推板致动作用缸和机械手左右位移皮带固定块，导滑块固定板的前侧有一对升降推板滑动导轨、其上还设升降推板上极限位置信号采集器，在导滑块固定板的下端右侧固定有下限位块，下限位块上设升降推板下极限位置信号采集器。满足锂电池盖板移运机械手将作为工件的锂电池盖板可靠而稳定地从一个工位转移至另一个工位的要求；自动化效果好，保障检测动作的连贯性及提高检测效率。
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本发明公开了一种锂电池组，用于给受控装置供电，包括锂电池、电池管理系统、检测开关和延时启动电路；检测开关安装在锂电池的充放电接口内；延时启动电路包括第一开关、第二开关、延时电阻和启动控制单元，延时电阻为负温度系数电阻；第一开关和延时电阻串联、两者串联后的整体与第二开关并联形成启动单元，启动单元串联在受控装置和锂电池之间；启动控制单元电连接第一开关和第二开关，启动控制单元接收检测开关的检测信号，并输出控制信号，第一开关和第二开关根据控制信号导通或者关断。本发明的锂电池组，检测开关自动检测锂电池的工作状态，延时启动电路根据检测开关反馈的检测信号调整受控装置的启动时间，通过启动延时确保受控装置的安全启动。
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本发明属于锂硫电池正极材料制备技术领域，公开了一种具有核壳结构的锂硫电池正极材料及其制备方法与应用，制备方法包括：将硒氢化钠溶液注入pH为11～11.2的六水合硝酸锌溶液中，加入碳纳米管水相法制备ZnSe‑CNTs；之后与硫粉经熔融法制备ZnSe‑CNTs/S内核；最后氢氧化镍作为外壳沉积在内核上制备ZnSe‑CNTs/S@Ni(OH)2。本发明正极材料应用于锂硫电池中，能改善锂硫电池的循环稳定性能和倍率性能，同时抑制了锂硫电池中的穿梭效应问题，提高了锂硫电池电化学性能。
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本发明公开了一种锂离子电池用改性钴镁锰多元氧化物正极材料的制备方法，属于电池材料领域。本发明采用的技术方案为：将钴盐、镁盐、锰盐溶解于水，逐步加入缓控剂、沉淀剂，沉淀物经过纯化、热定性、亚高温处理制得钴镁锰氧化物；将得到的钴镁锰氧化物和醋酸锌、去离子水、柠檬酸三铵混合，在5000-8000转/分，温度为80-95℃下搅拌5-12h，冷却过滤，放在马弗炉中处理，得到锂离子电池用改性钴镁锰多元氧化物正极材料。本发明提供的锂电池用改性钴镁锰多元氧化物正极材料，晶体结构稳定，电化学性能稳定，使用寿命长，安全性高，生产过程中无有毒物质释放，有利于环境保护，且成本大大降低，操作简单。
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本发明公开了一种铁酸镍基锂离子混合电容器及其制备方法。该方法将活性炭与石墨烯的混合材料作为正极材料；以乙醇分散碳材料，溶解硝酸铁、硝酸镍与尿素，通过溶剂热反应得到二元复合材料前驱体，对前驱体原位聚合苯胺得到铁酸镍基的三元复合材料，作为负极材料，并进行预嵌锂处理；六氟磷酸锂作为电解液，组装得到锂离子混合电容器。本发明制备出的锂离子混合电容器负极材料铁酸镍基复合材料结构稳定，制备方法简单，无须经过高温煅烧等高能耗的后续处理，容量高，内阻小，循环稳定性好。本发明制备的锂离子混合电容器性能优良，工作电压范围大，同时具有高能量密度与功率密度，应用前景广阔。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，特别是涉及一种耐高温型锂电池，包括锂电池座，所述锂电池座的内部安装有锂电池本体，所述锂电池本体的两侧均安装有两个散热板，两个所述散热板的相背离面均开设有至少两个矩形槽，两个所述散热板的相对面均开设有散热槽，每个所述散热槽的相对面均固定安装有VC均热板，两个所述VC均热板的相对面均固定安装有石墨片。本实用新型通过将多个锂电池本体插进锂电池座开设的插槽中，每两个锂电池本体之间均被橡胶柱间隔，锂电池座两端的两个风扇开始运作，两个风扇对多个锂电池本体表面进行吹风，有效降低锂电池本体和散热板表面的温度，进一步提高了整体的散热能力，使得锂电池本体有效耐高温。
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本发明公开了一种锂电池极片运输装置，其特征在于：包括槽体,槽体上安装有载物平台,载物平台的边缘位置设置有挡边。进一步地说：所述载物平台与槽体之间设置有转动装置。所述转动装置包括多功能转动轴，多功能转动轴固定设置在槽体上，顶端与载物平台连接。所述载物平台的底部设置有若干滑轮。所述载物平台的滑轮设置在多功能转动轴的两侧。本发明将锂电池极片放置在载物平台上，挡边对锂电池极片进行固定，防止锂电池极片在运输过程中移位。滑轮置于槽体中，通过电动控制锂电池在放置过程中的前后位置。本发明结构简洁、高效，能解决现有采用的人工搬运锂电池极片存在的容易磕碰、难以保证质量的缺陷。
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本发明提供了一种磷酸铁锂与碳纳米管复合材料的制备方法，将锂源和磷酸根源溶于用醇和水配制的混合液剂中，配成反应溶液，然后加入亚铁源和还原剂，再加入表面活性剂，最后加入碳纳米管，在聚四氟乙烯高压反应釜中160~200℃下反应6~8小时，所得的前驱体在600~800℃和惰性气体保护下煅烧6~10小时，就制备出性能优良的磷酸铁锂/碳纳米管复合材料。本发明制得的磷酸铁锂具有纯度高、粒径小，形貌规则等优点，而且碳纳米管植入了磷酸铁锂颗粒内部或包覆在其表面，起到了导电网络的作用，从而使该复合材料具有优异的电化学性能，是制作锂离子电池的理想正极材料。
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本发明公开了一种含锂硅溶胶掺杂PVDF复合凝胶聚合物电解质薄膜及制备方法，薄膜厚度为30～50μm，按质量百分比由组分：含锂硅溶胶为1～10%，分子量为5×105聚偏氟乙烯为30～48%，1M六氟合磷酸锂碳酸酯电解质为50～61%制备而成。其制备步骤为：首先通过溶胶凝胶法制备得到含锂硅溶胶，然后将含锂硅溶胶掺混PVDF的N’N-二甲基甲酰胺溶液，采用浸没沉淀法制备得到复合聚合物多孔膜，多孔膜经干燥后吸附液体电解质得到复合凝胶聚合物电解质薄膜。薄膜的离子导电率在30℃下达3.87×10-2Scm-1，电化学窗口达5.1V。本发明在聚合物锂离子电池等领域应用具有良好前景。
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本发明涉及一种电动汽车锂电包用多式相变热衡系统，包括：含有气液相变材料的气液相变导热通道，气液相变导热通道包括至少一个延伸通道及用于容纳锂电芯的柱筒，所有柱筒的中空壁体与延伸通道相连通，锂电芯的外侧壁适于和柱筒的内壁紧密配合或其间填充导热胶，以进行热传递。各柱筒的周向外侧分别填充有固液相变储能体，该固液相变储能体至少包含三组，各组固液相变储能体内含有不同工作温度区间的固液相变材料，当锂电芯升温时可以吸收储存能量来延缓锂电芯的升温速度，当锂电芯降温时可以释放之前储存的热量来延缓锂电芯的降温速度，从而使锂电芯在更长的时间内保持在设定的工作温度范围内。
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本发明公开了一种分离废弃电极材料中钴酸锂和石墨的方法，将废弃锂离子电池放电、自然风干24小时，手工拆卸分离出正负极片、隔膜和外壳，将正负极片破碎筛分后得到筛下物料；按照一定比例将捕收剂正十二烷与乙醇提前混合均匀，取一定量混合药剂与筛下物料一同加入磨矿设备，得到磨矿产物；将磨矿产物进行浮选，浮物为石墨尾矿，沉物为钴酸锂精矿，浮选产品经过滤烘干焙烧后，计算钴酸锂品位；将部分磨矿物料直接磨矿(不加药)浮选计算钴酸锂品位进行对比。与直接磨矿浮选相比，磨矿加药浮选方式分离出的钴酸锂精矿品位要明显高于直接磨矿浮选分离出的钴酸锂精矿品位，强化了浮选分离回收钴酸锂的过程。
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