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一种锂电池盖帽自动化装盘机，属于新能源与节能技术领域，包括空盘堆码机构、转运机构、满盘堆码机构、真空吸料装盘机构和装盘机机台。本发明的锂电池盖帽自动化装盘机，通过自动化的结构设置，在空盘堆码机构内放置空盘，通过转运机构转运至真空吸料装盘机构，进行锂电池盖帽的码盘，在通过转运机构将码放完毕托盘转运至满盘堆码机构进行存储，通过自动化的设备，将空盘内整齐的摆放好锂电池盖帽，降低了工人重复作业，采用机械循环进行码盘，提高了工作效率和准确程度，降低了劳动强度，并且工作过程稳定可靠，能够保证锂电池盖帽准确的装入托盘中，降低了生产成本，具有很高的推广价值。
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本发明公开了一种太阳能路灯专用锂电池，包括防水外壳和锂电池本体，所述防水外壳上表面设置有电量表，所述防水外壳侧面设置有开关，所述防水外壳内表面固定有多个固定块，所述锂电池本体设置在多个所述固定块中间；本发明的太阳能路灯专用锂电池，由于采用了防水外壳以及多个固定块，使得锂电池本体在防潮和抗震方面得到了更好的保障，增加了使用寿命。
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本发明提供了一种含有补锂添加剂的涂碳铝箔，其包括铝箔层和浆料层，浆料层包括以下重量百分比的组分：补锂剂15‑25％；粘结剂7‑13％；导电碳黑60‑80％。本发明还提供了一种含有补锂添加剂的涂碳铝箔的制备方法。本发明通过补锂剂中释放的锂离子可以有效地弥补电池容量的损失，进而可以帮助提高电池的容量，并且由此铝箔制成的正极片的厚度相较于中国专利201710010344.4可以明显得到降低。
一种锂离子电池SnS/碳量子点/石墨烯复合负极及制备方法，属于电池储能负极板制备方法及应用。本发明SnS/碳量子点/石墨烯复合材料的制备方法，通过氧化石墨烯和锡源及碳量子点原位合成Sn/碳量子点/石墨烯，经过滤、水洗、干燥后在硫脲水溶液中进行水热反应，调控反应过程中技术参数，实现对SnS/碳量子点/石墨烯中SnS含量调控，制备得到SnS/碳量子点/石墨烯复合储锂材料；将SnS/碳量子点/石墨烯复合材料、负载Cu的Super‑p、聚偏氟乙烯和N‑甲基吡咯烷酮溶液混合均匀后涂板、干燥得到SnS/碳量子点/石墨烯复合储锂负极。该负极板具有较高的储锂容量、优良的倍率性能，在高性能锂离子电池领域具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种方便拆装的汽车锂电池，包括电池箱和汽车锂电池，所述电池箱由电池箱可移动盖板和电池箱固定端组成，所述电池箱可移动盖板安装在电池箱固定端的上方，所述电池箱可移动盖板的上方设置有正极通孔和负极通孔，所述正极通孔安装在负极通孔的一侧，所述电池箱的四个底角上均设置有支撑脚，所述汽车锂电池安装在电池箱的内部。本发明的有益效果是：在汽车锂电池的顶端设置了一对相互对称的手提杆，节省力气，方便了汽修工人的搬运，由于手提杆可左右旋转，因此所占空间较小，且结构简单，安装方便；设置一个体型与汽车锂电池大小相匹配的电池箱，只需将电池安放在电池箱内即可完成工作，省时省力。
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一种锂电池电压均衡电路拓扑，属于电压均衡电路拓扑。将锂电池与两对反串联的MOSFET管并联，控制上、下桥臂的反串联MOSFET管开关状态，实现锂电池或者锂电池组与主电路连接或者旁路。在充放电过程中，根据锂电池端电压或者锂电池组组端电压，控制上、下桥臂两对MOSFET开关管开通或者关断，进而改变充放电电流的流通路径，最终达到维持各个锂电池端电压均衡的目的，并且大大提高电池包的可用容量，减少常规均衡方案对锂电池寿命的影响。在监测到某一节或者某一组锂电池出现故障时，控制开关管状态将故障电池或者电池组旁路，强制将故障电池与主电路脱离，而其他锂电池仍可以继续正常工作，为电池包的安全工作和人身安全提供可靠保障。
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本发明公开了一种锂离子二次电池，由正极极片、负极极片、隔膜、电解液、外壳和电极引出端构成。该电池的正极极片和负极极片的集流体使用多孔的金属箔材，所述正极极片、负极极片中至少其一与含有金属锂的电极连接。该技术主要优势在于含有金属锂的电极在首次充放电时可以提供锂源，从而起到补偿正极和负极形成SEI膜时锂的消耗，提升首次放电容量，尤其适用于首次充放电效率较低的负极体系，例如：含有硅的负极体系。在补锂过程中，锂离子可通过多孔的集流体扩散到整个电池，补锂更为均匀，避免了局部补锂过量造成析锂的安全隐患，且制造过程更为简单可靠。
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本发明属于化工分离材料技术领域，涉及吸附提取锂，尤其涉及一种纤维素基提锂材料，以纤维素碳膜为基底，利用水热过程在其表面原位生长一层三钛酸钠晶须而成；其中，所述纤维素碳膜和三钛酸钠晶须的质量比10:1～100:1；所述纤维素碳膜中碳纤维的直径5～10μm，长度大于100μm；所述三钛酸钠晶须长度200 nm～1000 nm，直径为10～50 nm。本发明还公开了所述纤维素基提锂材料的制备方法及应用。本发明所述纤维素基提锂材料内部是多孔碳纤维结构，比表面积大，有利于吸附；多孔碳纤维表面原位生长的三钛酸钠晶须可充分吸附锂离子，且易回收；避免纯三钛酸钠粉末因较高的表面能在液相中易团聚，较小的尺寸易溶损等缺陷。本发明制备方法简单，易工业化。
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本发明属于锂离子电池技术领域，公开了一种锂离子电池的状态评估方法及系统，获取锂离子电池的状态相关参数和恒流‑恒压满充过程中的相关参数；控制器接收锂离子电池的状态相关参数和恒流‑恒压满充过程中的相关参数进行降噪预处理，与数据库预存储的参数对比，得出参数对比结果；所述控制器通过无线网络将所述参数对比结果传送至锂离子电池监控平台；所述锂离子电池监控平台对参数对比结果进行分析，得出所述锂离子电池的状态评估结果，反馈至所述控制器。本发明实现了对锂离子电池全方位的检测，便于锂离子电池监控平台能够准确无误的获取锂离子电池的荷电状态SOC状态和健康状态SOH状态。
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本实用新型公开了一种用于手持电动工具的锂电池组，包括锂电池组壳体，锂电池组壳体的底部卡接有电池盖板，锂电池组壳体的上表面设有用于卡接的U形卡槽，U形卡槽的中部设有用于插接的电源引出端子，锂电池组壳体内安装有锂电池组，锂电池组的电源输出端引入在电源引出端子内，锂电池组壳体的两侧设有便于手持的凹槽，锂电池组壳体的后端设有通风孔，通风孔上设有一层防尘网。本实用新型在锂电池组壳体上增加了通风孔，便于通风，并增加了防尘网，防止灰尘进入壳体内，延长锂离子电池的使用寿命，而且，锂电池电能容量大，体积小，功率较大，提高手持电动工具的输出功率，无需经常充电，使用方便，方便手持，结构简单，具有良好的应用前景。
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本实用新型公开了一种储控一体化锂电池，属于路灯照明技术领域，解决了传统分离式锂电池施工不方便、损耗大以及无法实时读取电压值的问题。主要包括锂电池芯，锂电池芯设置在锂电池盒内，锂电池盒内还设有锂电池保护板、路灯控制器，锂电池芯、锂电池保护板以及路灯控制器三者集成在锂电池盒内。本实用新型将锂电池芯、锂电池保护板以及路灯控制器三者集成在一个锂电池盒内，储控一体化，体积小、运输方便、施工效率高；在锂电池芯连接导线设计开关按钮，可任意打开和关闭电池，减少运输途中的点亮损耗，能源利用率高；本实用新型安装电压显示表，实时显示锂电池电压值，使用方便，实用价值高，可广泛应用于路灯照明技术领域。
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本实用新型公开了一种动力锂电池均衡装置，包括底板，所述底板的顶部活动连接有锂电池本体，所述底板顶部前端和后端的两侧均活动连接有螺纹杆。本实用新型通过设置底板、锂电池本体、螺纹杆、护拦板、导轮、卡槽、卡钩和固定板，底板对锂电池本体进行基本的支撑和限位作业，卡槽配合卡钩增加锂电池本体之间的连接稳定性，当旋转右侧的导轮，配合皮带可以带动左侧的导轮旋转，以此带动两个螺纹杆进行旋转作业，解决了目前的动力锂电池可以很好的完成对电能的储蓄和使用，但是现有的动力锂电池在使用时缺少专用的限位均衡装置，导致锂电池在使用过程中容易受到外力的影响晃动并与周围的器械发生磕碰的问题。
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本发明涉及一种四氟硼酸锂的制备方法，其包括下列步骤：将纯度大于等于99.9%的固体碳酸锂溶于纯水中制成悬浊液，所述悬浊液加热后再加入氟硼酸水溶液反应，反应完成后经过滤、蒸发浓缩、冷却结晶、分离、干燥，干燥后的物料在通有氮气的保护柜中加无水乙醇溶解、结晶、干燥得到白色粉末状四氟硼酸锂。本发明制备方法中所用的原料丰富易得，生产成本低，工艺过程简单，操作控制简单方便，反应率高，所获得四氟硼酸锂产品纯度在99%以上，水分低于200ppm，满足锂离子电解池的生产需求。
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本发明公开了一种锂电池零功耗保护板,包括PCB板、LED灯、电池接触片、16位MCU功能控制与通讯部分及MOS开关控制回路、开关、温度保护电路部分、电量显示电路部分;其特征是:LED灯、16位MCU功能控制与通讯部分及MOS开关控制回路均通过焊接固定在PCB板上,PCB板固定在电池包外壳上面,电池接触片一端固定在PCB板上,另一端与单节锂电池相连接,并通过内部导线与壳体上的四个极片相连接。其优点是:解决目前市场上主流的多串锂电池保护板的自身能量消耗大的问题,使锂电池在不使用的情况下几乎达到零功耗,大大延长锂电池的使用寿命。
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本发明涉及一种LiAlO2包覆尖晶石锰酸锂正极材料的制备方法。该方法包括以下步骤：a.以电解二氧化锰、碳酸锂、三氧化二铬为原料，按摩尔比Li/Mn=0.51、Cr/Mn=0.026比例配料并破碎、混合；b.将混好的原料置于空气气氛烧结炉内烧结；粉碎、过筛二次混合；c.将二次混合后的料置于空气气氛烧结炉内，保温10-20h；d.将得到的二次烧结品与氟化锂破碎、混合；e.将步骤d得到的混合物置于空气气氛烧结炉内，得到LiMn1.95Cr0.05O3.95F0.05；f.配置浓度为0.2mol/L的单水氢氧化锂和异丙醇铝的混合水溶液进行包覆，得到最终产物LiAlO2包覆的LiMn1.95Cr0.05O3.95F0.05。本发明通过对尖晶石锰酸锂正极材料的包覆改性，有效提高了正极材料的容量和循环性能。
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本发明一种用于改善软包锂电池化成产气的化成方法，其特征在于：包括如下步骤：1)对带铝塑膜气囊的铝塑膜软包锂电芯进行化成充电至铝塑膜软包锂电芯充电容量SOC达到10％‑20％；2)于铝塑膜气囊右上角开抽气口；3)通过所述抽气口进行抽气，后进行抽气口密封；4)继续对铝塑膜软包锂电芯进行化成充电直至化成完成。本发明的用于改善软包锂电池化成产气的化成方法，其能避免于化成初期负极片表面生成SEI及其他副反应所产生的大量气体滞留于电芯内部，影响正负极片及隔膜三者的紧密贴合的现象，保证了化成过程中正负极片及隔膜三者彼此之间的紧密贴合。
本发明公开了一种高倍率兼具优良低温性能的磷酸铁锂正极极片的制作方法。其包括以下步骤：首先用氯化锂溶液对集流体铝箔进行预处理，然后将水性粘结剂加入到预先制备好的石墨烯悬浮液中，接着将上述石墨烯悬浮液涂覆到预处理的集流体铝箔上真空烘干，然后将干燥处理的磷酸铁锂按比例与导电剂、粘结剂、溶剂加在一起配制成浆料涂覆到上述烘干后的集流体铝箔上，最后再经真空烘干，辊压和切片后得到高倍率的磷酸铁锂正极极片。该方法制作的磷酸铁锂正极极片具有很高的倍率性能和极其优良的低温性能，而且石墨烯用量极少，成本低，适用于工业化生产。
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本发明公开了一种基于低共熔溶剂纳米流体回收废旧锂离子电池正极材料的方法，主要包括以下几个步骤：(1)在低共熔溶剂中依次加入分散剂、纳米粒子，经搅拌、超声制得以低共熔溶剂为基液的纳米流体；(2)将废旧锂离子电池完全放电之后进行拆解，分离出正极片；(3)将正极片加入制得的低共熔溶剂纳米流体溶液中，在25～220℃下搅拌24～72h，过滤，检测反应后的溶液中有价金属元素镍、钴、锂的含量。本发明使用低共熔溶剂纳米流体进行锂离子电池正极材料回收，工艺简单，有价金属的回收率高，易于推广应用。
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本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种具有阻燃涂层的聚烯烃微孔膜及其制备方法、锂电池，通过将阻燃涂层贴合在阻燃层的表面形成具有阻燃涂层的聚烯烃微孔膜，并将该具有阻燃涂层的聚烯烃微孔膜作为锂电池的隔膜制作出安全性较高的锂电池。
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本发明公开了一种防过热锂电池，其结构包括锂电池板、充电块、固定板，锂电池板包括电池腔、电池块、导电板、固定块，电池块包括固定纹、底板、海绵套，底板包括通电腔、定位环、铝板、绝缘套、干燥剂，定位环包括夹环、卡块、夹块、气缸、压块，夹环包括夹槽、夹板、弹簧，铝板包括支撑台、咬合槽，电池块正极朝向充电块并且负极朝向固定板，多个电池块统一朝向避免锂电池出现短路现象，在负极端设有底板，底板上表面设有与电池块直径相等的凹槽，利于将电池块稳定安装在底板上，海绵套能够避免水进入底板以铝板被腐蚀，定位环嵌套在电池块外侧利于卡紧电池块，且干燥剂能够将空气中的湿气吸附掉。
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本发明涉及锂电池领域，具体的说是一种锂电池组，包括安装框、前夹板、侧夹板、第一固定机构、联动机构、第二固定机构、第三固定机构、散热机构、密封盖、电池芯和隔板，所述安装框内开设有一个安装腔，所述安装腔内卡接有两个前夹板和两个侧夹板，两个前夹板和两个侧夹板均平行设置且分别与安装腔侧壁相接触，所述密封盖卡接在前夹板和侧夹板上端，所述电池芯均卡接在前夹板和侧夹板之间。通过联动机构的螺纹杆转动，可以使固定插杆远离升降板一端插进第一固定机构的卡槽内，从而可以将前夹板和侧夹板进行固定，将电池芯固定在侧夹板和前夹板之间，有效的避免使用多个螺钉固定的麻烦操作，方便多个锂电池的组装，提高锂电池组的组装效率。
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本发明属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种AFL浆料及制备方法、涂层及涂覆方法、锂电池隔膜。本AFL浆料包括以下质量份数的原料：AFL涂胶：3‑15份；水：85‑97份；润湿剂：0.001‑0.01份；以及所述AFL涂胶适于在AFL浆料中形成AFL胶粒。本AFL浆料及制备方法、AFL浆料涂层及涂覆方法、锂电池隔膜，将AFL涂胶、水和润湿剂按组分含量混合分散，形成AFL浆料。调整AFL浆料成分中的水溶剂和润湿剂的含量，调控AFL胶粒在整个浆料体系中的含量。通过调整微凹版辊表面的线数，精准控制AFL胶粒涂覆在锂电池隔膜上的单位面积的个数，实现AFL涂胶隔膜的透气增量和粘接力兼顾。
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本发明涉及一种回收锂离子电池中有价金属的方法，属于电池回收技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种低成本的回收锂离子电池中有价金属的方法。该方法包括如下步骤：拆解锂离子电池，去除外壳，将内芯粉碎后，得到正负极粉末；在正负极粉末中加入引燃剂，点燃引发反应，反应稳定后，通入富氧气体和贫氧气体，继续反应完成后，去除上部渣体，冷却下部液体，得到金属混合物。该方法仅需去除电池外壳和隔膜，其原料获取快速，不需要分离正负极粉末，且充分利用了锂离子电池中的原料进行反应，无需外加还原剂和热源，反应简单快速。且反应后得到的金属混合物，纯度较高，其酸不溶杂质含量低于1％。
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本发明提供的一种用于锂电池分切机的刀具，包括刀具基体以及涂覆于刀具基体表面的高耐磨涂层。本发明还提供了用于锂电池分切机的刀具的制备方法。本发明提供的刀具基体具有较高的硬度和抗氧化性能，能够提高制得的硬质合金工具高温强度、硬度和韧性。本发明提供的用于锂电池分切机的高耐磨涂层材料具有较高的强度，耐磨性好，具有一定的抗氧化和耐腐蚀性能，特别适用于锂电池分切机。
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本发明涉及锂电池技术领域，尤其是一种高效密封的锂电池上盖板结构，包括盖板、极柱、陶瓷密封环、转接片、上隔离圈和下隔离圈，盖板上贯穿有供极柱穿过的中心孔，陶瓷密封环密封在中心孔和极柱之间，陶瓷密封环的内周面和极柱的外周面贴合，陶瓷密封环的外周面和中心孔的内周面贴合；本发明利用在转接片与陶瓷密封环之间形成缓存槽，用于储存锂电池内部泄漏的电解液及产生的气体，起到泄压功能，以此降低陶瓷密封环的密封要求，同时陶瓷密封环的强度高，承压能力强，使用寿命高，不易发生变形，从而实现能够稳定的形成密封，防止锂电池内部泄漏的电解液流淌至外界，且连接片的下连接翼能够将陶瓷密封环抱紧，增强结构的稳定性。
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本发明涉及一种抑制锂电池热失控燃烧爆炸的系统，包括：报警模块、监测模块和控制模块；报警模块和监测模块分别与控制模块连接；监测模块包括温度探测装置；温度探测装置用于获取锂电池本体和锂电池本体周围环境中的温度数据，并将温度数据发送给控制模块；控制模块接收到温度数据后，根据温度数据控制报警模块的工作状态。本发明的控制模块能够根据温度数据判断锂电池周围环境中是否发生火灾，并且当判断出有火灾发生时，控制报警模块进行报警，以使用户根据报警信息及时发现该火灾情况，进而及时处理该火灾情况，避免或降低火灾对用户的生命和财产造成的损失。
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本发明公开了一种锂电池负极电极膜，其特征在于，包括如下按重量份计的各组分：活性物质60‑98份、粘合剂1‑40份、导电剂0.1‑5份；所述活性物质是由碳材料、钛酸锂、纳米氮化铬、多孔纳米二氧化锡按质量比(3‑5):0.8:(0.1‑0.3):0.2混合形成的混合物；所述粘合剂为N‑(4‑氰基‑3‑三氟甲基苯基)甲基丙烯酰胺、N‑三羟甲基甲基丙烯酰胺、糠酸烯丙酯、N‑乙烯基咔唑通过自由基聚合制成。本发明还公开了一种所述锂电池负极电极膜的制备方法。本发明公开的锂电池负极电极膜制备过程不需要处理废气，无残留溶剂，压实密度更高，工艺周期短，表面不易掉粉，能有效提高电池的能量密度和循环寿命。
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本申请涉及电池参数研究技术领域，公开了一种锂离子电池健康状态的估计方法及装置，在该方法中，根据卡尔曼滤波算法迭代公式，首先确定系统状态初值，然后建立先验状态的线性方程，并确定误差协方差，进一步获取锂离子电池当前循环后的欧姆电阻，确定卡尔曼增益，并构建系统状态更新公式，确定锂离子电池当前循环后的电池健康状态估计值，并更新误差协方差，最后基于系统状态更新公式对锂离子电池下一次循环后的电池健康状态进行估计。本申请基于卡尔曼滤波算法，对测量的欧姆电阻进行降噪滤波，消除测量过程中的随机干扰，有效提高估计精度。
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本发明提供一种硅醚烷基锂的制备方法，属于聚合引发剂合成技术领域，通过气相沉积法，以本身具备催化活性的多孔纳米镍材料为基底，以吡啶为碳源和氮源，制备得到具有立体结构的掺氮少层石墨烯，再通过扩层处理增大层间距，将其沉积在碳纤维纸基底上得到具有高比表层次结构的薄膜载体，经熔融锂负载后与卤代硅醚在非极性溶剂中反应，反应产物经过滤制得所述硅醚烷基锂；本发明通过制备薄膜载体，将熔融锂金属均匀负载在所述薄膜载体上，具有良好的分散性，使得合成反应充分，具有高收率、低杂质、易分离的特点。
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本发明公开了一种考虑锂电池寿命损耗成本的风储联合系统经济调度方法，该调度方法步骤如下：基于放电深度的功率化处理对锂电池寿命损耗成本进行转化；建立风储联合系统经济调度模型；采用粒子群优化算法对风储联合系统经济调度模型进行求解。本发明基于风储联合系统经济调度模型求解的实际需求，首先基于放电深度的功率化处理对锂电池寿命损耗成本进行转化，使得锂电池寿命损耗成本的变量符合电力系统优化调度研究的求解习惯，然后从四个方面构建了风储联合系统经济调度模型，最后采用粒子群优化算法对风储联合系统经济调度模型进行求解。
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